Лазерные станки

H m азербайджан: В баку H&M же нет?

Опубликовано: 17.01.2023 в 08:15

Автор: admin

Доставка и заказ из H&M в Азербайджан

Возможен ли заказ продукции H&M из Турции в Азербайджан? Почему выгодно заказывать продукцию H&M из Турции в Азербайджан? Как заказать одежду от бренда H&M? Каковы условия оплаты и доставки из сайта hm.com в Азербайджан?

H&M заказ одежды | H&M скидка | Одежда H&M летняя одежда | H&M заказ одежды большого размера |

Краткая информация о бренде H&M

H&M была основана Эрлингом Перссоном в 1947 году в Шведском городе Вастерас. Первое название фирмы было Hennes, что означало «обращение к женщинам». Потому что в то время бренд продавал только женскую одежду. Однако в 1968 году в состав бренда вошла торговая марка Mauritz Widforss, которая продавала охотничью одежду, а название бренда было изменено на H&M. Таким образом, H&M стала брендом одежды, который продавал как мужскую, так и женскую одежду, что открыло компанию на международном рынке.

Возможен ли заказ продукции H&M из Турции в Азербайджан?

Бренд H&M имеет магазины во многих странах мира. Бренд H&M имеет магазины во многих странах мира. Но вы можете заказать любой продукт H&M через компанию доставки и воспользоваться нашей службой доставки на дом, не выезжая в какую-либо страну.

Пример продукции:

Почему выгодно заказывать продукцию H&M из Турции?

В настоящее время у бренда H&M нет магазинов в нашей стране. Можно с уверенностью сказать, что даже если бы у нас здесь был магазин, вы бы увидели существенную разницу в ценах (как и у других брендов). Продукцию мирового бренда H&M вы можете выгодно привезти в Азербайджан через компанию доставки.

Порядок заказа из hm.com

Способ 1: услуга «закажи для меня«

Для этого в первую очередь вы можете зарегистрироваться на сайте dynamex.az и заполнить поля по следующей инструкции, перейдя на страницу “заказать”.

Ссылка на продукт = hm.com ссылка(URL) на понравившийся товар на сайте

Количество продукции = количество продукции H&M, которые вам нравятся

Цена продукта = цена продукта, который вы хотите купить на hm.com (указывается в турецких лирах)

Турция, внутренняя доставка = вы можете оставить эту ячейку пустой. Если вы написали ссылку на продукт выше, вы можете не заполнять эту ячейку.

Детали продукта = вы можете написать цвет, размер или характеристики продукта в этом разделе. (По желанию)

В самом конце вы нажимаете кнопку” Заказать». В открывшемся окне вы увидите список товаров, которые мы вам купим на hm.com. Здесь вы устанавливаете флажок «условия пользователя“, а затем нажимаете ”Оплатить», выбирая все продукты.

После того, как вы нажмете на раздел “взять один” (Tek Çekim) в открывшемся окне, вы заполните поля в соответствии со следующими инструкциями.

Имя, Фамилия на карте = имя и фамилия, написанные на лицевой стороне вашей банковской карты. Пример: HUSEYN SULEYMANOV

Номер карты = 16-значный номер счета, указанный на лицевой стороне карты. Пример: 1234 5678 9101 1121

Дата окончания карты = месяц и дата, указанные на лицевой стороне. Пример: 12/21

Код безопасности CVV = 3-значный код, напечатанный на обратной стороне вашей банковской карты.

После успешного завершения заполнения вышеуказанных данных ваш заказ регистрируется, и мы доставляем посылку в филиал Dynamex как можно скорее и уведомляем вас об этом.

2-й способ: заказать самому на hm.com, сделать объявление на dynamex. az

Если вы завершили заказ с помощью способа 1, Вам не нужна эта операция.

Вы заходя на сайт hm.com, создаете себе аккаунт. В качестве адреса в вашем аккаунте вы указываете наш адрес в Турции, который мы вам предоставили. После этого вы декларируете свой заказ в личном кабинете dynamex.az согласно следующим инструкциям.

Tracking ID = код отслеживания, предоставленный вам от H&M

Название магазина = H&M

Категория = тип продукта, который вы заказываете на hm.com. Например: Бюстгальтер

Цена инвойса = общая цена, указанная в инвойсе, отправленном вам с hm.com

Скачать Invoys = изображение invoys или PDF-форма, отправленная вам из H&M. Например, вы можете открыть этот файл и сделать снимок экрана.

Примечание = здесь вы можете указать дополнительную информацию о вашей посылке.(по желанию)

Порядок правильного декларирования посылки и ответ на все ваши вопросы, касающиеся декларации, вы найдете в доступной форме в видеоинструкции ниже.

ваши покупки в H&M пересылаются в Азербайджан

Зарегистрируйтесь, чтобы получить адрес доставки во Франции, Италии, Испании, Германии или США

регистрируясь на сайте, вы соглашаетесь с нашими

Как это работает ?

Зарегистрируйтесь и тогда

ColisExpat vous fournit immédiatement des adresses de livraison dédiées en Europe et aux USA.

Отправьте заказ из H&M

на ваш адрес доставки ColisExpat посвящен.

ColisExpat объединяет и пересылает

ваши посылки в любую точку мира

Электронная коммерция это бурно развивающийся рынок, который значительно облегчил жизнь потребителей, позволив им делать заказы в Интернете и получать все или почти все с доставкой прямо на дом. При условии, что эти сайты отправляются в вашу страну. Если это не так, не волнуйтесь, ColisExpat получит ваши посылки на один из наших 6 адресов (Германия, Франция, Великобритания, США, Испания и Италия). Мы отправим ваш заказ вам, где бы вы ни находились! ColisExpat осуществляет доставку в более чем 250 пунктов назначения. Мы предлагаем несколько перевозчиков, чтобы ваша доставка соответствовала вашим потребностям. Благодаря такому множеству перевозчиков, мы можем предложить вам различные тарифы и сроки доставки в зависимости от вашего бюджета. Стоимость доставки варьируется в зависимости от размера вашей посылки, пункта назначения и перевозчика. Мы предлагаем несколько вариантов доставки, таких как группировка посылок или страхование посылок во время отправки. Заказывайте с любого сайта, мы позаботимся о доставке вашей посылки.ColisExpat расширяет границы сайтов электронной коммерции. Вы хотите купить товар на веб-сайте, но он не доставляется в вашу страну? Благодаря службе пересылки ColisExpat ваши посылки могут быть получены на один из наших транзитных адресов в Европе или в США, и вы сможете запросить их пересылку в любую страну мира. Независимо от того, находитесь ли вы за границей из страны сайта, на котором хотите совершить покупку, или являетесь резидентом европейской страны и хотите сделать заказ с американского веб-сайта, который доставляет только в США, ColisExpat — это ваше самое удобное решение для доставки. Чтобы иметь доступ к службам доставки ColisExpat, нет ничего проще. Вам просто нужно зарегистрироваться на нашем сайте, после чего вы получите наши адреса в Европе и США. Когда вы размещаете заказ на сайте, который не доставляется в вашу страну, вы вводите наш адрес и свою ссылку клиента. Мы получим вашу посылку, после чего вы сможете выбрать перевозчика, оплатить стоимость доставки и таможенные сборы, если это необходимо. После этого вы сможете запросить переадресацию в страну по вашему выбору. В зависимости от способа доставки перевозчик присвоит вам номер для отслеживания, чтобы вы могли следить за продвижением вашей посылки до конечного пункта назначения, вашего порога.

У нас очень привлекательные тарифы :

Экономьте до 60% на стоимости доставки.

Объединяйте ваши покупки в одну посылку, чтобы экономить еще больше.

Запросите перефасовку ваших посылок, чтобы сделать их менее объемными.

Я живу В АЗЕРБАЙДЖАНЕ, хочу купить брюки на английском сайте и книги в испанском интернет-магазине. Нет проблем ! Я перешлю их на один из транзитных адресов, предоставленных мне ColisExpat.
Как только мои покупки будут доставлены в ColisExpat, я выберу опцию переупаковки, чтобы уменьшить объем посылки и сократить расходы на пересылку, а потом запрошу доставку ко мне В АЗЕРБАЙДЖАН.

Я живу В АЗЕРБАЙДЖАН и хочу купить много вещей на разных американских сайтах. Нет проблем, ColisExpat предоставляет мне адрес в США и я закажу доставку туда. Во время запроса на пересылку моих покупок, я выберу объединение, чтобы меньше заплатить за доставку (доставка одной большой посылки стоит намного меньше, чем двух маленьких).
Затем я запрошу доставку с помощью USPS Express прямо к себе В АЗЕРБАЙДЖАН.

Бесплатная регистрация

Ваши вопросы :

1- Каких стран это касается ?

ColisExpat отправляет в любые страны, кроме тех, которые находятся в состоянии войны, либо когда имеют место другие форс-мажорные обстоятельства.

2- На каких сайтах я могу делать покупки ?

Вы можете покупать на любых сайтах, главное, чтобы они доставляли по адресам, предоставляемым ColisExpat, которые в данный момент находятся во Франции, Испании, Италии, Германии и США.

3- Какие товары я могу покупать ?

Можно пересылать все товары, за исключением запрещенных в вашей стране и представляющие опасность. Обратите внимание также на почтовые ограничения в зависимости от метода доставки. Обратитесь к нам по имеил [email protected] для любой дополнительной информации.

4- Какой тип посылок можно отправлять ?

Любые посылки от 0 до 30 кг, габариты которых Длина + Ширина + Высота < 2m

О компании

ColisExpat – это бренд, входящий в группу IMX France. IMX France — французская группа компаний, специализирующаяся в настоящее время на доставке посылок. В секторе почтовой доставки, частично монополизированном историческими национальными почтами, IMX уже более 20 лет занимает свое место как высокопрофессиональный глобальный почтовый дистрибьютор. Группа развивается на 4 основных сегментах рынка : пресса, прямой маркетинг, письма и, конечно, посылки. Оснащенная единственным независимым международным сортировочным центром во Франции, IMX успешно использует международную дистрибьюторскую сеть и логистические компании, что позволяет предоставлять конкурентоспособные и качественные услуги.

Бесплатная регистрация

Все марки, которые вы любите !

Заказ бренда H&M в Азербайджане – Dynamex.az

Можно ли заказать бренд H&M в Азербайджане? Почему заказывать у бренда H&M выгодно? Как заказать одежду бренда H&M? Какие условия оплаты и доставки заказа с hm.com ?

О бренде H&M:

История H&M начинается, когда Эрлинг Перссон открывает первый магазин женской одежды Hennes в Вестеросе, Швеция. … В 1968 году название меняется на Hennes & Mauritz, когда Эрлинг Перссон покупает охотничий магазин Mauritz Widforss, и вместе с магазином появляется запас мужской одежды.

Можно ли заказать продукцию H&M в Азербайджане?

Магазины H&M есть практически по всему миру. Бренд одежды H&M пока не поставляет продукцию напрямую в Азербайджан. Но вы можете заказать любую продукцию H&M грузом, не выезжая в какую-либо страну, и воспользоваться доставкой на дом.

Почему выгодно заказывать у бренда H&M?

На данный момент в Азербайджане нет ни одного магазина H&M. Вы можете выгодно заказать любую продукцию H&M в Азербайджан через груз.

Инструкция по заказу в H&M

1-й способ: « Заказать для меня» сервис

Вы должны зарегистрироваться на dynamex.az и заполнить форму, как показано ниже, перейдя на страницу «Заказ».

Ссылка на продукт: Ссылка на товары, которые вам понравились на hm.com.

Количество товара: номер заказанного товара на hm.com

Цена товара: цена заказанного товара на hm.com

Внутренний груз: стоимость внутренней доставки в стране где вы заказывали от

Информация о товаре: Здесь вы можете написать о цвете товара, размере и других характеристиках.

Если вы завершили, просто нажмите кнопку «Новый заказ». После этого вы увидите список заказанных вами товаров. На стартовой странице отметьте кнопку «Клиентское соглашение», а затем нажмите кнопку «Оплатить», выбрав все продукты в списке.

Итак, остался только 1 шаг. Закончите и наслаждайтесь.

На начальной странице вы должны заполнить форму, как показано ниже, после нажатия кнопки «Tek Çekim».

Kart üzerindeki Ad, Soyad = Имя и фамилия, указанные на лицевой стороне вашей банковской карты. Пример: HUSEYN SULEYMANOV

Kart Numarası = 16-значный номер банковского счета, указанный на лицевой стороне вашей банковской карты. Пример: 1234 5678 9101 1121

Kart Son Kullanma Tarihi = Дата и год, указанные на лицевой стороне вашей банковской карты. Пример: 12/21

CVV Güvenlik Kodu = 3-значный номер, написанный на обратной стороне вашей банковской карты. Пример: 122

Ваш запрос будет получен нами, когда вы заполните эту форму. Тогда мы примем ваш заказ и доставим в бакинский или гянджинский филиал в кратчайшие сроки.

2 ^nd способ: Заказать на hm.com самостоятельно, Заявить на dynamex.az .

Если вы уже выполнили свой заказ первым способом, вам не нужно этого делать. Просто наслаждаться.

Сначала вы создадите новую учетную запись на hm.com. Сначала вы создадите новую учетную запись на hm.com. Вы должны добавить наш адрес в Турции в свою учетную запись hm.com. Мы оставили для вас адрес в учетной записи dynamex. После этого вернитесь в свою учетную запись dynamex.az и объявите свой заказ в соответствии с приведенными ниже инструкциями.

Идентификатор отслеживания ID = Код отслеживания, предоставленный вам компанией H&M.

Название магазина = H&M

Категория = Тип товара, который вы заказали на hm.com. Пример: Толстовка

Цена в счете-фактуре = Цена, указанная в счете-фактуре, который был отправлен вам hm. com

Загрузить счет-фактуру = Скриншот или PDF-версия счета-фактуры, отправленного вам hm.com

Примечание = Вы можете оставить примечание здесь, чтобы нам было удобнее.

После заполнения формы мы получим ваш запрос и примем ваш заказ. Тогда мы привезем ваш заказ и доставим в бакинский или гянджинский филиал в кратчайшие сроки.

Ваши покупки в H&M будут доставлены к вашей двери в Азербайджан компанией ColisExpat

Создайте учетную запись, чтобы получить выделенные адреса доставки в Европе и США

Создавая учетную запись, вы принимаете наши

как это работает?

Создайте учетную запись

ColisExpat vous fournit immédiatement des de livraison dédiées en Europe et aux USA.

Доставка покупок H&M

в ColisExpat, которая позаботится о получении ваших товаров и их надежном хранении.

ColisExpat объединяет и пересылает

ваши посылки в любую точку мира.

Электронная коммерция — это бурно развивающийся рынок, который значительно облегчил жизнь потребителей, позволив им делать заказы в Интернете и получать все или почти все с доставкой прямо на дом. При условии, что эти сайты отправляются в вашу страну. Если это не так, не волнуйтесь, ColisExpat получит ваши посылки на один из наших 6 адресов (Германия, Франция, Великобритания, США, Испания и Италия). Мы отправим ваш заказ вам, где бы вы ни находились! ColisExpat осуществляет доставку в более чем 250 пунктов назначения. Мы предлагаем несколько перевозчиков, чтобы ваша доставка соответствовала вашим потребностям. Благодаря этому множеству перевозчиков мы можем предложить вам различные тарифы и сроки доставки в зависимости от вашего бюджета. Стоимость доставки варьируется в зависимости от размера вашей посылки, пункта назначения и перевозчика. Мы предлагаем несколько вариантов доставки, таких как группировка посылок или страхование посылок во время отправки. Закажите с любого сайта, мы позаботимся о доставке вашей посылки. ColisExpat разрушает границы сайтов электронной коммерции. Вы хотите купить товар на веб-сайте, но он не доставляется в вашу страну? Благодаря службе пересылки ColisExpat ваши посылки могут быть получены на один из наших транзитных адресов в Европе или в США, и вы сможете запросить их пересылку в любую страну мира. Независимо от того, находитесь ли вы за границей из страны сайта, на котором хотите совершить покупку, или являетесь резидентом европейской страны и хотите сделать заказ с американского веб-сайта, который доставляет только в США, ColisExpat — это ваше самое удобное решение для доставки. Чтобы иметь доступ к службам доставки ColisExpat, нет ничего проще. Вам просто нужно зарегистрироваться на нашем сайте, после чего вы получите наши адреса в Европе и США. Когда вы размещаете заказ на сайте, который не доставляется в вашу страну, вы вводите наш адрес и свою ссылку клиента. Мы получим вашу посылку, после чего вы сможете выбрать перевозчика, оплатить стоимость доставки и таможенные сборы, если это необходимо. После этого вы сможете запросить переадресацию в страну по вашему выбору. В зависимости от способа доставки перевозчик присвоит вам номер для отслеживания, чтобы вы могли следить за продвижением вашей посылки до конечного пункта назначения, вашего порога.

Наши цены очень конкурентоспособны:

Сэкономьте до 60% на стоимости доставки.

Объедините покупки в одну посылку, чтобы сэкономить еще больше.

Попросите переупаковать ваши посылки, чтобы они были менее громоздкими.

Я живу В АЗЕРБАЙДЖАНЕ, хочу купить брюки на английском сайте и книги в испанском интернет-магазине. Нет проблем! Я доставил их на один из моих транзитных адресов, предоставленных ColisExpat.
Как только мои покупки будут доставлены в ColisExpat, я выберу вариант переупаковки, чтобы уменьшить объем посылки и сократить расходы на пересылку, а затем запрошу доставку ко мне В АЗЕРБАЙДЖАН.

Я живу В АЗЕРБАЙДЖАНЕ и хочу купить много вещей на разных американских сайтах. . Нет проблем ! ColisExpat предоставляет мне адрес в США, и я получаю доставку туда. Когда я прошу переслать мои покупки, я выбираю группировать их, чтобы платить меньше (большую посылку отправить дешевле, чем две маленькие).
Затем я запрошу доставку с помощью USPS Express прямо к себе В АЗЕРБАЙДЖАН .

Я хочу бесплатно создать учетную запись

Ваши вопросы:

1 — Какие страны покрыты?

ColisExpat работает во всех странах мира, за исключением стран, охваченных войной, и стран, пострадавших от форс-мажора.

2- На каких сайтах я могу размещать заказы?

Вы можете совершать покупки на всех сайтах электронной коммерции с доставкой во Францию или в США, даже если они расположены за пределами Франции или США.

3 — Какие продукты я могу купить?

ColisExpat может доставить вам любые товары, за исключением товаров, на которые распространяется запрет на ввоз в вашу страну, и товаров с высоким уровнем риска. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам по электронной почте [email protected], если вам нужна какая-либо другая информация.

4 — Какие типы посылок может доставить ColisExpat?

Все посылки весом от 0 до 30 кг и размерами, соответствующими длине ширине высоте < 2 м

Кто мы?

ColisExpat – торговая марка IMX France Group IMX France – французская группа компаний, которая сегодня специализируется на доставке посылок. Вот уже более 20 лет IMX доказывает свою ценность в качестве высококачественного почтового дистрибьютора по всему миру в секторе почтовой рассылки, который практически монополизирован традиционными национальными операторами. Группа расширилась на четыре основных сегмента рынка: пресса, прямой маркетинг, корпоративная почта и, конечно же, посылки. Благодаря собственному независимому международному сортировочному центру во Франции, который на сегодняшний день является единственным в своем роде, IMX пользуется преимуществами международной дистрибьюторской сети и логистической организации, которые позволяют ей предлагать конкурентоспособные и высококачественные услуги.

Зернистость 12 н: Маркировка и зернистость наждачной бумаги

Опубликовано: 17.01.2023 в 08:02

Автор: admin

Категории: Лазерные станки

Школа инструмента » Маркировка и зернистость наждачной бумаги

Фарида

24 января 2018

Маркировка наждачной бумаги указывает на фракцию и концентрацию абразива.

Отечественный ГОСТ 3647-80 определяет количество зерен разного размера на 1 квадратную единицу, но данная классификация считается устаревшей. Сегодня шкурка шлифовальная соответствует международным стандартам ISO, именно это обозначение можно встретить на обратной стороне изделия. Следует отметить, что данные старого ГОСТа и значения международных стандартов перекликаются между собой. Их соответствие можно проследить в таблице.

Назначение	Маркировка по ГОСТ 3647-80	Маркировка по ISO-6344	Размер зерна, мкм
Крупнозернистые
Очень грубые работы	80-Н	P22	800-1000
	63-Н	P24	630-800
	50-Н	P36	500-630
Грубые работы
	40-Н	P40	400-500
	32-Н	P46	315-400
	25-Н	P60	250-315
Первичная шлифовка	20-Н	P80	200-250
	16-Н	P90	160-200
	12-Н	P100	125-160
	10-Н	P120	100-125
Окончательная шлифовка мягких пород дерева, старой краски под покраску	8-Н	P150	80-100
	6-Н	P180	63-80
Мелкозернистые
Окончательная шлифовка твердых пород дерева, шлифовка между покрытиями	5-Н,М63	P240	50-63
	4-Н,М50	P280	40-50
Полировка финальных покрытий, шлифовка между покрасками, мокрая шлифовка	М40\Н-3	P400	28-40
	М28\Н-2	P600	20-28
Шлифовка металла, пластиков, керамики, мокрая шлифовка	М20\Н-1	P1000	14-20
Еще более тонкая шлифовка, полировка	М14	P1200	10-14
	М10/Н-0	P1500	7-10
	М7\Н-01	P2000	5-7
	М5\Н-00	P2500	3-5

Основная разница старого и нового стандартов заключается в разном движении номеров в маркировке:

В ГОСТ 3647-80 значения крупности и плотности зерен уменьшаются, что вполне логично;

В новом стандарте ISO 6344 (ГОСТ 52318-2005) номер изделия увеличивается с уменьшением значения в маркировке.

Расшифровка зернистости

Буква «Р» в обозначении указывает на зернистость. Чем больше значение, стоящее за буквой, тем мельче фракция шкурки.
Р400 – известная нулёвка. Р600…Р2500 имеют мелкие фракции и почти гладкую поверхность, их зернистость не так ощутима наощупь. Такую наждачку используют для финишной полировки в промышленности.

В старом ГОСТе дела обстояли иначе. На примере 10-Н: первая цифра означает, что на поверхность изделия нанесен абразив крупностью, соответствующей ситу с ячейкой 100 мкм. Чем меньше показатель, тем меньше размер просева.

Другие обозначения

Виды наждачной бумаги различаются по составу основы и свойствам зерен. Эту информацию также отражают в маркировке изделия.

Литера «Л» указывает на листовую форму выпуска изделия. Рулонная не обозначается никак.

Буквой «М» обозначается водостойкая наждачная бумага.

Изделие с маркировкой «П» предназначено для шлифовки сухих изделий без контакта с влагой.

«1» – абразив для мягких поверхностей, «2» – для жестких.

Теги: наждачная бумага, маркировка

Шкурка на тканевой основе, KK18X W, зернистость 12Н(P 100), бобина 200 мм х 20 м, водостойкая, «БАЗ» Россия

Главная
Каталог
Режущий инструмент
org/ListItem» data-v-e272a100=»» data-v-5466daea=»»>Шкурка шлифовальная
Шкурка на тканевой основе в рулонах

Артикул:

Скачать фото

Скачать все архивом

Группа товаров: Ручной инструмент
Ширина, мм: 200
Бренд: RUSSIA
Водостойкость: водостойкая
Длина, м: 20
Зернистость: P 100
Основа: тканевая

Станьте нашим партнером и получите уникальные условия сотрудничества

Стать партнеромВойти в аккаунт

С этим товаром покупают

Перчатки х/б, ПВХ покрытие, «Точка», 10 класс Россия

Перчатки х/б, ПВХ покрытие, «Точка», 7 класс Россия Сибртех

Перчатки трикотажные, ПВХ «Точка», меланж, 6 пар в упаковке, 7 класс Россия

Круг абразивный на ворсовой подложке под «липучку», P 24, 125 мм, 10 шт Matrix

Щетка для УШМ, 125 мм, посадка 22. 2 мм, плоская, латунированная витая проволока Matrix

Щетка для УШМ, 125 мм, посадка 22.2 мм, плоская, латунированная витая проволока Matrix

Перчатки х/б, ПВХ покрытие, «Точка», 10 класс Россия

Очки защитные открытого типа, прозрачные, ударопрочный поликарбонат Россия Сибртех

893555

Наушники защитные, складные, пластмассовые дужки Sparta

Сеткодержатель, 230 х 120 мм, пластиковый с зажимами Matrix

Pack-n-Tape | 3M 15289 Полные рулоны, 60 Grit, 12 in x 50 YD

3M Сток №: 7010359650 UPC #: 0-00-51144-15289-6 3M ID: 60204128064 Номер продукта: 15289

9003

.

Рулоны 3M™ Resinite™ для покрытия полов предназначены для барабанных шлифовальных машин в коммерческих и жилых помещениях. Используйте для общего шлифования. Прочный минерал на бумажной или комбинированной основе. Быстрая резка, лучшая отделка, более длительный срок службы, экономия времени.

Основатель и президент Pack-n-Tape Арт Церимеле поставляет клиентам упаковочную продукцию с 1990 года.

За эти годы он узнал, что нужно, чтобы удовлетворить клиента.

Что иногда означает пройти лишнюю милю — буквально.

В начале 1990-х, в жаркий летний день в Колумбусе, штат Огайо, Арт, в то время сотрудник местной компании по поставкам упаковки, получил звонок от покупателя, у которого закончилась упаковка арахиса и поэтому , не смогли отправить заказы.

Поскольку склад находился на расстоянии более 100 миль, его клиент столкнулся с ситуацией закрытия. Арт понял, какое влияние это может оказать на его клиента, и приступил к работе, изучая все возможные варианты. Товар можно было доставить на следующий день, но этого было недостаточно. Арт решил купить товар у местного конкурента и привязал его к крыше своей машины. Он вспоминает, как ехал со скоростью около 25 миль в час по проселочным дорогам к месту расположения своих клиентов.

Излишне говорить, что его клиент был очень доволен и доставлял посылки практически без простоев.

Арт (справа) делает все возможное для своего клиента.

Искусство привило эти ценности всем сотрудникам Pack-n-Tape и нашей повседневной деятельности.

Вы можете быть уверены, что наши специалисты будут работать над пониманием приоритетов и процессов вашего бизнеса, чтобы гарантировать, что вы получите продукты, которые вам нужны, когда они вам нужны.

Что это значит для вас

Доступ
Как стратегический дистрибьютор 3M мы получаем уведомления о новейших продуктах 3M — часто раньше, чем остальная часть рынка — и пользуемся специальными акциями и уникальными предложениями. Благодаря дополнительному времени подготовки и прямому доступу к новейшим и лучшим продуктам 3M и ценам, мы готовы помочь вам сохранить ваш бизнес на переднем крае.

Понимание
В нашей команде есть специальные специалисты 3M по работе со стратегическими клиентами, готовые предоставить персонализированные решения даже для самых сложных задач. Наши специалисты проходят специализированное обучение по продуктам в штаб-квартире 3M и тесно сотрудничают с местными специалистами по продуктам 3M. Весь наш торговый персонал имеет доступ к онлайн-обучению и обучению на местах, а также к расширенной информации о продуктах. Эти ресурсы дают нам представление о решениях продуктов 3M, которые вы не найдете больше нигде.

Наш выездной эксперт работает над тем, чтобы понять приоритеты и процессы вашего бизнеса, чтобы вы получали нужные вам решения, когда они вам нужны.

Доверие
Для того, чтобы стать партнером 3M в качестве стратегического дистрибьютора, Pack-n-Tape продемонстрировала силу нашей компании и наше стремление оказывать постоянную поддержку нашим клиентам. Мы стремимся приносить вам пользу в долгосрочной перспективе.

Доставка
Мы отправляем товары в пределах 48 штатов. Когда продукт доступен, наземные заказы обычно отправляются после обработки склада в течение 3 рабочих дней. Авиазаказы обычно доставляются в тот же день, если заказы оформлены до 11:00 по стандартному горному времени. Если вы отправляете товар на новый адрес, пожалуйста, подождите 1 день для настройки учетной записи доставки. Это приблизительные значения, которые могут измениться в случае особых обстоятельств.

Ошибки при доставке
Клиент должен уведомить нас в течение 14 дней с момента получения продукта, если произошла ошибка при доставке.

Неверный адрес
Обязательно обратите внимание на информацию об адресе доставки на странице оформления заказа. Клиент несет ответственность за предоставление правильной информации об адресе доставки. Если заказ отправлен на неправильный адрес, указанный клиентом, клиент берет на себя полную ответственность за получение посылки или будет нести ответственность за полную стоимость отправленных товаров.

Цены
Все товары на этом сайте продаются с целью получения прибыли. Если в наших товарах/кейсе или ценах обнаружены ошибки, Pack-n-Tape оставляет за собой право изменить цену или исправить ошибку.

Пожалуйста, ознакомьтесь с нашей полной политикой возврата, ознакомившись с нашими условиями.

Возврат Рекомендации

Для возврата требуется номер разрешения на возврат товара (RMA). Возвраты не могут быть обработаны без номера RMA.

Товары, сделанные на заказ, как правило, НЕ подлежат возврату.

Минимальная плата за пополнение запасов в размере 25% или более, в зависимости от товара, политики производителя и обстоятельств. Если какой-либо продукт был использован и не может быть перепродан как новый, мы не можем вернуть вам деньги.

ПРИМЕЧАНИЕ. Если покупатель отправляет продукт за пределы США, все гарантии аннулируются, и возврат не допускается независимо от обстоятельств.

Ошибки доставки

Клиент должен уведомить нас в течение 14 дней с момента получения информации об отслеживании или самого продукта, если произошла ошибка доставки.

Товар с дефектом

Покупатель должен уведомить нас в течение 14 дней с момента получения товара в случае наличия дефекта. Если продукт подозревается в дефекте, только часть подозреваемого продукта может быть возвращена до тех пор, пока фабрика не завершит необходимые испытания, чтобы определить, соответствует ли продукт спецификации. Pack-n-Tape оплатит расходы по доставке, но клиент несет ответственность за упаковку продукта надлежащим образом. Если товар окажется бракованным, будут приняты меры по его возврату. После того, как продукт будет зарегистрирован и проверен, кредит будет выдан на карту, использованную для его покупки.

Политика отмены

После того, как покупатель завершит процедуру оформления заказа и обработает заказ, его нельзя будет отменить. На этом этапе клиент должен следовать нашей политике возврата.

Если клиент отказывается от отправки заказа, размещенного онлайн, возврат не принимается .

Натуральный пластик: PLA пластик для 3D-принтеров Bestfilament. Цвет натуральный. 1 кг. 2 190 руб.

Опубликовано: 17.01.2023 в 07:07

Автор: admin

Категории: Лазерные станки

PLA пластик Натуральный

PLA — наилучший расходный материал для печати первых работ на 3D-принтере. Изделие очень быстро затвердевает.PLA позволяет точнее печатать геометрически сложные изделия без деформации. Растворяется только в феноле, в limonene и в концентрированной серной кислоте.

Как экологически безопасный пластик для 3D-принтера, PLA можно использовать в домашних условиях, в офисах и в помещениях, где присутствуют дети.

ПЛА обладает рядом преимуществ перед другими полимерами:

Температура стола — 0 — 50 градусов.

Температура размягчения — 60 градусов.

Температура экструдера — 205 — 240 градусов.

Длина пластика — 330 метров.

маленькая деформация.

Для трёхмерной печати, которая сейчас становится всё более популярной и приобретает массовые масштабы, требуется не только специальное оборудование, но и особое сырье — PLA-пластик. Этот материал производится на основе натуральных материалов: крахмала, сахарного тростника, целлюлозы, белка соевого происхождения, а также маниоковой крупы.

Безопасность материала

В отличие от большинства полимеров, применяемых в производстве пластмасс, PLA-пластик разлагается естественным путём, не принося вреда окружающей среде. Для его утилизации не нужны особые условия и затраты, благодаря чему он эффективен и безопасен с экономической точки зрения.

Производство PLA-пластика также отличается экологичностью – в процессе изготовления выброс углекислого газа минимален, что очень важно для сохранения озонового слоя планеты. Кроме того, по сравнению с производством традиционного пластика для изготовления PLA материала требуется в три раза меньше природных ресурсов.

При изготовлении ПЛА-пластика значительно сокращаются выбросы углекислого газа в атмосферу по сравнению с изготовлением «нефтяных» полимеров. На треть уменьшается использование ископаемых ресурсов, применение растворяющих веществ не требуется вообще.

Преимущества PLA-пластика

Возможность придать изделию любую форму.

Возможность изготовления и проработки мелких элементов.

Лёгкость доработки и окрашивания.

Насыщенная цветовая палитра.

Стабильность и устойчивость конструкции.

Экономичность процесса изготовления (требуется минимум электроэнергии).

Печать PLA-пластиком на 3D-принтере осуществляется посредством наплавления нескольких слоёв в процессе моделирования объекта. Пластик быстро застывает и приобретает заданную форму, затем получившееся изделие шлифуется и окрашивается акрилом. При необходимости в пластике, который уже принял форму и затвердел, сверлятся технические отверстия и пазы.

Изделия из PLA не предназначены для выдерживания интенсивных нагрузок, они достаточно хрупкие. Это идеальный материал для создания элементов декора в интерьере, сувениров, арт-композиций и инсталляций. Такие элементы идеально подходят для презентации, выставок и других мероприятий, связанных с наглядной демонстрацией продукции – из PLA можно делать лёгкие и наглядные пособия, муляжи и пр.

Одной из главных характеристик PLA-пластика является термопластичность – именно она позволяет создавать из этого материала объёмные объекты. Подразумевается, что готовые предметы, «напечатанные» с помощью 3D-принтера, нужно оберегать от интенсивного термического воздействия (как и любой пластик), чтобы не нарушить их форму и целостность.

HIPS пластик REC для 3D принтера 2,85 мм натуральный

Корзина пуста

Поиск по сайту

Главная
/Каталог
/Расходные материалы
/HIPS (полистирол) пластик для 3D печати
/HIPS пластик REC для 3D принтера 2,85 мм натуральный

Информация покупателю:

Информация о доставке
Информация о способах оплаты

Дополнительную информацию о товаре уточняйте у наших консультантов

+7 (8182) 637-737

HIPS — ударопрочный полистирол, материал близкий по свойствам к ABS пластику, но является более твердым и хрупким, а так же отличается низкой термоусадкой. HIPS в 3D печати в основном используется как материал поддержки, который в последствии хорошо растворяется в цитрусовом масле (D-Limonene).

Основные характеристики

Диаметр нити	2,85
Вес нити	500
Температура платформы	95-115
Температура экструдера	210-245
Производитель	REC
Цветовая гамма	Натуральный

Тип материала:	Полистирол (HIPS)
Диаметр нити:	2,85
Вес нити:	500
Температура платформы:	95-115
Температура экструдера:	210-245
Температура искажения:	90
Температура размягчения:	96
Твердость по Роквеллу:	79
Модуль упругости при изгибе:	2,32
Прочность при изгибе:	4450
Предел текучести при растяжении, 23°C:	8
Предел прочности при растяжении, 23°C:	232
Ударная вязкость по Изоду образца с надрезом (23°C):	11
Страна производитель:	Россия
Производитель:	REC
Цветовая гамма:	Натуральный

Другие предложения:

HIPS пластик BESTFILAMENT 1,75 мм черный

Цена:

HIPS пластик REC для 3D принтера 1,75 мм натуральный

Цена:

HIPS пластик BESTFILAMENT для 3D принтера 1,75 мм белый

Цена:

HIPS пластик REC для 3D принтера 2,85 мм натуральный

Цена:

Краткая история пластиков, натуральных и синтетических

Опубликовано
000Z»> 17 мая 2014

Источник изображения, Thinkstock

от Laurence

Business Reporter, BBC News

, когда вы думаете о пластическом , что приходит на ум? Дешевые игрушки из Китая? Упаковка? А может полиэтиленовый пакет? Конечно, вы бы. А как насчет шерстяного джемпера? Или кукурузные хлопья? Или старинный дубовый шкаф?

Хотите верьте, хотите нет, но с точки зрения химика все эти вещи сделаны из одного и того же класса материалов: полимеров. И различие между тем, что мы называем «пластиком», а что нет, довольно условно.

Полимеры представляют собой чрезвычайно длинные повторяющиеся молекулы, которые, в случае пластмасс, в основном состоят из углерода.

«Вы берете простую органическую молекулу и снова и снова вступаете с ней в реакцию», — объясняет профессор химии Андреа Селла из Университетского колледжа Лондона.

«Немного похоже на велосипедную цепь: вы прикрепляете одно звено и нажимаете на следующее, и еще, и еще, почти до бесконечности. »

Полимеры представляют собой очень широкую категорию.

Помимо пластиков, они также включают силиконы, основанные на кремнии, а не на углероде, которые используются во всем, от грудных имплантатов до антипиренов.

Они даже включают ДНК.

Форма полимеров придает пластмассам их пластичность, позволяя им принимать любую форму. Отдельные пряди «могут просто скользить друг мимо друга», — говорит Селла. «Подумай о холодных спагетти».

Люди используют пластмассы природного происхождения гораздо дольше, чем вы можете себе представить.

Например, средневековые мастера делали окна фонарей из полупрозрачных ломтиков рога животных. Рог сделан из кератина — смешанного углеродно-азотного полимера — того же материала, из которого сделаны кожа и волосы, включая шерсть.

Но история уходит еще дальше.

За полтора тысячелетия до нашей эры ольмеки в Мексике играли мячами из другого природного полимера — каучука.

Только в 18 веке первый европеец, французский исследователь Шарль-Мари де ла Кондамин, наткнулся на каучуковое дерево в бассейне Амазонки.

И только в 1840-х годах американец Чарльз Гудиер и британец Томас Хэнкок получили патенты по обе стороны Атлантики на «вулканизированную» резину, обработанную серой, чтобы сделать ее более прочной.

Вулканизация сделала возможной резиновую шину для велосипеда, а позже и для автомобиля (отсюда и шинная компания Goodyear). Тем временем Томас Хэнкок сотрудничал с Чарльзом Макинтошем, чтобы сделать водонепроницаемую одежду.

Но история пластики восходит еще раньше, чем ольмеки, когда человек начал использовать дерево. Это потому, что около половины вашего среднего куска дерева состоит из целлюлозы — полимера, который обеспечивает жесткие стенки растительных клеток, а древесину — ее жесткость и долговечность. Именно длинные нити целлюлозы отделяются в целлюлозной промышленности и придают бумаге прочность.

Именно целлюлоза послужила сырьем для следующего крупного прорыва в современной пластмассе — материала «Паркезин», скромно названного британским изобретателем Александром Парксом, который представил его на международной выставке 1862 года в Лондоне.

Источник изображения, Музей науки

Подпись к изображению,

Коллекция предметов из паркезина, хранящаяся в Музее науки в лондонском Музее науки.

«Хотя он фантастический изобретатель, он не блестящий бизнесмен», — объясняет куратор доктор Сьюзан Моссман. «Значит, он банкрот».

Двум американцам, братьям Хаятт, пришлось сделать из этого материала монетный двор — к большому огорчению Паркса. Они добавили камфору, улучшив пластичность пластика, и в 1870 году переименовали его в целлулоид, что стало сырьем для киноиндустрии.

Автомобили и пленки — не единственные технологии, рождению которых способствовали эти первые пластмассы.

Источник изображения, SPL

Подпись к изображению,

Участок второго трансатлантического телеграфного кабеля, проложенного в 1865 году, залитого гуттаперчей

Электрификация впервые стала возможной благодаря резине, которую можно было использовать для изоляции электрических подводные кабели для телекоммуникаций 1851 года были покрыты защитным слоем двоюродного брата каучука, называемого гуттаперчей.

Но большой прорыв — возможно, рождение современной пластиковой эры — произошел в 1907, с изобретением бакелита американцем бельгийского происхождения Лео Бакеландом.

Это был первый синтетический пластик — первый, полученный не из растений или животных, а из ископаемого топлива.

Компания Baekeland использовала фенол, кислоту, полученную из каменноугольной смолы. Его работа открыла шлюзы для потока уже знакомых синтетических пластиков: полистирола в 1929 году, полиэстера в 1930 году, поливинилхлорида (ПВХ) и полиэтилена в 1933 году, нейлона в 1935 году.

Эти совершенно новые материалы считались вершиной гламура.

«К 1930-м годам у вас есть синтетические пластмассы, которые можно производить в белых и бледных люминесцентных цветах», — говорит Моссман.

«Джинджер Роджерс танцует в красивом белом ламинированном интерьере.»

Но что действительно способствовало росту отрасли, так это военные действия, поскольку пластмассы использовались во всем, от военной техники до изоляции радаров.

Нефтехимические компании строили заводы по переработке сырой нефти в пластик в грузовиках, с предсказуемым результатом, что к концу войны в 1945, отрасль столкнулась с ужасающим перенасыщением.

Чтобы поддерживать производство, они были вынуждены мыслить нестандартно — или это должно быть внутри коробки? — поскольку они обратили свое внимание на рынок товаров массового потребления с новыми продуктами, такими как Tupperware, выпущенными в 1948 году.

Андреа Селла приводит пример полиэтилентерефталата (ПЭТ), изобретенного в 1941 году, чтобы показать, насколько универсальны эти дешевые новые материалы. быть.

Источник изображения, Science Photo Library

Сегодня он используется для изготовления бутылок для газированных напитков, поскольку он достаточно прочен, чтобы выдерживать давление в две атмосферы.

Затем он размахивает мягкой зимней перчаткой, а также листом пластика для упаковки цветов. «Это тот же материал, — говорит он. Единственная разница заключается в способе его отливки.

И это только один пластик.

«Сейчас существуют буквально сотни тысяч различных видов полимеров, — говорит Селла.

И их свойства можно изменить, просто изменив их структуру.

«Стандартная британская молочная бутылка из полиэтилена, из строительного блока С2х5.

«Если вы добавите всего один углерод и перейдете к полипропилену, вы получите гораздо более прочный материал.»

Он достает детскую чашку для питья и роняет ее на бетонный пол. Он весело отскакивает назад.

«Это было полностью преобразовано. Когда они пришли, они заменяли такие вещи, как олово, которое повреждается, стекло и керамика, у которых есть ужасная проблема, которую они разбивают.»

Синтетические пластмассы имели дополнительное преимущество, заключавшееся в том, что они казались вечными. Не появилось организмов, способных переваривать эти сложные и чужеродные материалы.

Но это преимущество, конечно же, является и большим недостатком.

Пластик может лежать на свалке или замусорить улицу тысячи лет, не разлагаясь.

Источник изображения, Science Photo Library

Подпись к изображению,

Чашка из биопластика

Более тревожными являются сообщения о том, что большая часть нашего пластикового мусора, включая миллионы мельчайших пластиковых микрочастиц, которые могли отколоться от одежды из пластика при стирке машины — нашли свой путь в наши океаны, где они собираются в гигантских плавучих свалках, которые крутятся по естественным круговоротам океанских течений.

Есть некоторые свидетельства того, что бактерии могут эволюционировать, чтобы питаться этим мусором, используя энергию, заключенную в углеводородных связях полимеров. Но, безусловно, есть решения получше — например, пластик, предназначенный для разложения.

Полимолочная кислота (PLA), например, получают из кукурузного крахмала, того же материала, из которого в основном состоят кукурузные хлопья. Крахмал, как и целлюлоза, представляет собой полисахарид — длинную цепь молекул сахара, слитых вместе.

PLA можно использовать для изготовления пластиковых пакетов и волокон для одежды.

Между тем, целлюлоза может быть превращена не только в целлулоид, но и в целлофан пищевой обертки или вискоза.

Все эти полимеры пригодны для компостирования. Через месяцы или годы они будут постепенно разрушаться микробами.

Помимо постоянного накопления пластикового мусора, существует еще одна надвигающаяся проблема — откуда мы берем пластик.

В настоящее время большая часть из них приходится на нефть и газ. Но когда эти конечные источники в конце концов закончатся, очевидным решением будет вернуться во времена Паркса и Гудьира и обратиться к биологии.

«Рынок ищет больше биопластиков, химически идентичных пластику, который мы используем сейчас», — говорит доктор Джереми Томкинсон, консультант из Йорка, который консультирует правительство Великобритании по биотопливу и биоматериалам.

«Основная тяга на данный момент — полиэтилен.»

Частично это было вызвано интересами к бренду: Pepsi и Coca Cola в последние годы конкурировали друг с другом, чтобы похвастаться первой ПЭТ-бутылкой из 100% биопластика (победила Pepsi).

Обычно получаемый из сырой нефти, материал теперь производится из сахарного тростника бразильской нефтехимической фирмой Braskem. Он использует чаны с дрожжами, которые были генетически модифицированы для превращения сахара в этанол, который затем может быть поэтапно преобразован в этилен, полиэтилен и ПЭТ.

Такие биопластики также помогают бороться с изменением климата, утверждает Томкинсон, поскольку сахарный тростник вытягивает углекислый газ из атмосферы, превращая его в продукт, который можно перерабатывать, как и любой другой, даже если в конечном итоге он сжигается для получения энергии, а углекислый газ выбрасывается обратно в атмосферу.

Но Томкинсон говорит, что в долгосрочной перспективе основной движущей силой возрождения биопластиков будет не экологически чистый альтруизм, а мотив получения прибыли.

Крупные химические компании понимают, что им необходимо найти альтернативное сырье для замены сырой нефти, и это уже отражено в их расходах на исследования и разработки.

Пока цена на нефть остается стабильной. А благодаря сланцевой революции цены на газ в США исключительно низки, что превратило США в крупного производителя ПВХ.

«Но когда нефть достигнет определенной цены в долларах за баррель, ее использование станет слишком дорогим», — говорит он.

«Именно здесь промышленная биотехнология действительно может начать действовать.»

И вот тут-то и закончится короткая любовь человечества к синтетическим пластикам.

Подписаться @BBCNewsMagazine в Твиттере и в Facebook

Правда о биопластиках

Устойчивое развитие

Биоразлагаемый биопластик из крахмала. Фото: Викисклад

Биопластики часто рекламируются как экологически чистые, но соответствуют ли они этой шумихе?

С 1950-х годов в мире было произведено более девяти миллиардов тонн пластика. 165 миллионов тонн из них загрязнили наш океан, из них почти 9каждый год в океаны попадает больше миллиона тонн. Поскольку только около 9 процентов пластика перерабатывается, большая часть остального загрязняет окружающую среду или оседает на свалках, где разложение может занять до 500 лет, вымывая токсичные химические вещества в землю.

Традиционный пластик производится из нефтяного сырья. Некоторые говорят, что биопластик, состоящий на 20 или более процентов из возобновляемых материалов, может стать решением проблемы пластикового загрязнения. Часто упоминаемыми преимуществами биопластика являются сокращение использования ресурсов ископаемого топлива, меньший углеродный след и более быстрое разложение. Биопластик также менее токсичен и не содержит бисфенола А (BPA), разрушителя гормонов, который часто встречается в традиционном пластике.

Картик Чандран, профессор кафедры инженерии Земли и окружающей среды Колумбийского университета, работающий над биопластиками, считает, что по сравнению с традиционными пластиками «биопластики являются значительным улучшением».

Однако оказывается, что биопластики еще не являются панацеей от нашей пластиковой проблемы.

Насколько биоразлагаемы биопластики?

Поскольку при разговоре о биопластике часто возникает путаница, давайте сначала проясним некоторые термины.

Разлагаемый — Любой пластик разлагается, даже традиционный пластик, но то, что его можно разбить на крошечные фрагменты или порошок, не означает, что материалы когда-либо вернутся в природу. Некоторые добавки к традиционным пластикам ускоряют их разложение. Фоторазлагаемый пластик легче разрушается на солнце; оксоразлагаемый пластик быстрее распадается под воздействием тепла и света.

Биоразлагаемый – Биоразлагаемый пластик может полностью разлагаться микроорганизмами на воду, углекислый газ и компост при определенных условиях. «Биоразлагаемый» означает, что разложение происходит от нескольких недель до нескольких месяцев. Биопластики, которые не разлагаются так быстро, называются «долговечными», а некоторые биопластики, изготовленные из биомассы, которые не могут быть легко разрушены микроорганизмами, считаются небиоразлагаемыми.

Пластик и пенопласт не разлагаются в муниципальной компостной куче. Фото: Ckgurney

Компостируемый — Компостируемый пластик будет биоразлагаться в компостной площадке. Микроорганизмы расщепляют его на углекислый газ, воду, неорганические соединения и биомассу с той же скоростью, что и другие органические материалы в компостной куче, не оставляя токсичных остатков.

Типы биопластика

В настоящее время биопластики используются в одноразовых предметах, таких как упаковка, контейнеры, соломинки, пакеты и бутылки, а также в многоразовых коврах, пластиковых трубах, корпусах телефонов, 3D-печати, автомобильной изоляции и медицинских имплантатах. Прогнозируется, что мировой рынок биопластика вырастет с 17 миллиардов долларов в этом году до почти 44 миллиардов долларов в 2022 году9.0005

Существует два основных типа биопластика.

Крахмал из пшеницы превращается в пластик. Фото: CSIRO

PLA (полимолочная кислота) обычно производится из сахаров кукурузного крахмала, маниоки или сахарного тростника. Он биоразлагаем, углеродно-нейтрален и съедобен. Чтобы превратить кукурузу в пластик, зерна кукурузы погружают в диоксид серы и горячую воду, где ее компоненты расщепляются на крахмал, белок и клетчатку. Затем зерна измельчают и кукурузное масло отделяют от крахмала. Крахмал состоит из длинных цепочек углеродных молекул, подобных углеродным цепочкам в пластике из ископаемого топлива. Некоторые лимонные кислоты смешиваются с образованием длинноцепочечного полимера (большая молекула, состоящая из повторяющихся более мелких звеньев), который является строительным блоком для пластика. PLA может выглядеть и вести себя как полиэтилен (используется в пластиковой пленке, упаковке и бутылках), полистирол (пенополистирол и пластиковые столовые приборы) или полипропилен (упаковка, автозапчасти, текстиль). Компания NatureWorks из Миннесоты — одна из крупнейших компаний, производящих PLA под торговой маркой Ingeo.

PHA (полигидроксиалканоат) производится микроорганизмами, иногда с помощью генной инженерии, которые производят пластик из органических материалов. Микробы лишены питательных веществ, таких как азот, кислород и фосфор, но получают высокий уровень углерода. Они производят PHA в виде запасов углерода, которые они хранят в гранулах до тех пор, пока у них не будет больше других питательных веществ, необходимых им для роста и размножения. Затем компании могут собирать ПГА, созданный микробами, который имеет химическую структуру, аналогичную структуре традиционных пластиков. Поскольку он биоразлагаем и не повреждает живые ткани, ПГА часто используется в медицинских целях, таких как швы, стропы, костные пластины и заменители кожи; он также используется для одноразовой упаковки пищевых продуктов.

Побочные эффекты производства биопластика

Хотя биопластики обычно считаются более экологичными, чем традиционные пластики, исследование, проведенное в 2010 году Питтсбургским университетом, показало, что это не всегда так, если принять во внимание жизненные циклы материалов.

В исследовании сравнивались семь традиционных пластиков, четыре биопластика и один, изготовленный как из ископаемого топлива, так и из возобновляемых источников. Исследователи определили, что производство биопластика привело к большему количеству загрязняющих веществ из-за удобрений и пестицидов, используемых при выращивании сельскохозяйственных культур, и химической обработки, необходимой для превращения органического материала в пластик. Биопластики также в большей степени способствовали истощению озонового слоя, чем традиционные пластмассы, и требовали обширного землепользования. Было обнаружено, что B-PET, гибридный пластик, имеет самый высокий потенциал токсического воздействия на экосистемы и наибольшее количество канцерогенов, а также наихудшие оценки в анализе жизненного цикла, поскольку он сочетает в себе негативное воздействие как сельского хозяйства, так и химической обработки.

Чайник из PLA, напечатанный на 3D-принтере. Фото: CreativeTools

Биопластики производят значительно меньше парниковых газов, чем традиционные пластики, в течение всего срока их службы. Нет чистого увеличения количества углекислого газа, когда они разлагаются, потому что растения, из которых сделаны биопластики, поглощают такое же количество углекислого газа, как они растут. Исследование 2017 года показало, что переход от традиционного пластика к PLA на основе кукурузы сократит выбросы парниковых газов в США на 25 процентов. Исследование также пришло к выводу, что если бы традиционные пластмассы производились с использованием возобновляемых источников энергии, выбросы парниковых газов можно было бы сократить на 50–75 процентов; однако биопластики, которые в будущем могут производиться с использованием возобновляемых источников энергии, оказались наиболее многообещающими для существенного сокращения выбросов парниковых газов.

Другие проблемы

Хотя биоразлагаемость биопластиков является преимуществом, большинству из них для разложения требуются высокотемпературные промышленные установки для компостирования, и очень немногие города имеют необходимую инфраструктуру для их обработки. В результате биопластики часто попадают на свалки, где, лишенные кислорода, они могут выделять метан, парниковый газ, в 23 раза более мощный, чем углекислый газ.

Переработанный ПЭТ. Фото: МихалМанас

Если биопластик не утилизируют должным образом, он может загрязнить партии переработанного пластика и повредить инфраструктуру переработки. Например, если биопластик загрязнит переработанный ПЭТ (полиэтилентерефталат, наиболее распространенный пластик, используемый для изготовления бутылок для воды и газированных напитков), вся партия может быть забракована и в конечном итоге окажется на свалке. Таким образом, для правильной утилизации биопластика необходимы отдельные потоки переработки.

Земля, необходимая для производства биопластика, конкурирует с производством продуктов питания, поскольку культуры, из которых производится биопластик, также могут использоваться для питания людей. Коалиция за загрязнение пластиком прогнозирует, что для удовлетворения растущего глобального спроса на биопластик к 2019 году потребуется более 3,4 млн акров земли — площадь, превышающая площадь Бельгии, Нидерландов и Дании вместе взятых. используемые для работы сельскохозяйственной техники, производят выбросы парниковых газов.

Биопластики также относительно дороги; PLA может быть на 20-50 процентов дороже, чем аналогичные материалы, из-за сложного процесса, используемого для преобразования кукурузы или сахарного тростника в строительные блоки для PLA. Однако цены снижаются, поскольку исследователи и компании разрабатывают более эффективные и экологически безопасные стратегии производства биопластиков.

От сточных вод до биопластика

Картик Чандран и студенты Колумбийского университета разрабатывают системы для производства биоразлагаемого биопластика из сточных вод и твердых отходов. Чандран использует смешанное микробное сообщество, которое питается углеродом в виде летучих жирных кислот, таких как уксусная кислота, содержащаяся в уксусе.

Его система работает, подавая сточные воды в биореактор. Внутри микроорганизмы (в отличие от бактерий, производящих пластик) превращают органический углерод отходов в летучие жирные кислоты. Отток затем направляется во второй биореактор, где производящие пластик микробы питаются летучими жирными кислотами. Эти микробы постоянно подвергаются фазам питания, за которыми следуют фазы голода, во время которых они запасают молекулы углерода в виде ПГА.

Chandran экспериментирует с более концентрированными потоками отходов, такими как пищевые отходы и твердые отходы жизнедеятельности человека, для более эффективного производства летучих жирных кислот. Основное внимание в его исследованиях уделяется как максимальному увеличению производства ПГА, так и интеграции отходов в процесс. «Мы хотим выжать как можно больше [из обеих систем]», — сказал Чандран.

Он считает, что его интегрированная система будет более рентабельной, чем методы, используемые в настоящее время для производства биопластика, которые включают покупку сахаров для производства ПГА. «Если вы интегрируете очистку сточных вод или решаете проблемы пищевых отходов с производством биопластика, то это весьма выгодно [экономически]», — сказал Чандран. «Потому что, если бы мы расширились и перешли на коммерческий режим, нам бы заплатили за вывоз пищевых отходов, а затем нам бы заплатили и за производство биопластика». Чандран надеется замкнуть цикл, чтобы однажды отходы стали обычным ресурсом, который можно было бы превратить в полезные продукты, такие как биопластик.

Другие многообещающие альтернативы

Full Cycle Bioplastics в Калифорнии также производит PHA из органических отходов, таких как пищевые отходы, растительные остатки , такие как стебли и несъедобные листья, садовые отходы и непереработанная бумага или картон. Этот биопластик, используемый для изготовления сумок, контейнеров, столовых приборов, бутылок для воды и шампуня, компостируется, разлагается в морской среде (это означает, что если он попадает в океан, он может служить пищей для рыб или бактерий) и не оказывает токсического воздействия. Полный цикл может перерабатывать PHA в конце его срока службы и использовать его для повторного производства первичного пластика.

Компания Renmatix из Пенсильвании использует древесную биомассу, энергетические травы и пожнивные остатки вместо более дорогих пищевых культур. Его технология отделяет сахара от биомассы с использованием воды и тепла вместо кислот, растворителей или ферментов в сравнительно чистом, быстром и недорогом процессе. И сахара, и лигнин из биомассы затем используются в качестве строительных блоков для биопластиков и других биопродуктов.

В Университете штата Мичиган ученые пытаются сократить затраты на производство биопластика за счет использования цианобактерий, также известных как сине-зеленые водоросли, которые используют солнечный свет для производства химических соединений посредством фотосинтеза. Вместо того, чтобы кормить свои бактерии, производящие пластик, сахаром из кукурузы или сахарного тростника, эти ученые настроили цианобактерии так, чтобы они постоянно выделяли сахар, который они производят естественным путем. Затем бактерии, производящие пластик, потребляют сахар, произведенный цианобактериями, которые можно использовать повторно.

Цианобактерии можно использовать для питания микробов, создающих биопластик. Фото: DBCLS

Исследователи из Стэнфордского университета и калифорнийский стартап Mango Materials преобразуют газообразный метан с очистных сооружений или свалок в биопластик. Метан подается бактериям, производящим пластик, которые превращают его в PHA, который компания продает производителям пластика. Он используется для пластиковых крышек, бутылок для шампуня или биополиэфирных волокон, которые можно комбинировать с натуральными материалами для одежды. Биопластик будет разлагаться обратно в метан, и если он попадет в океан, его смогут естественным образом переварить морские микроорганизмы.

Центр устойчивых технологий при Университете Бата в Англии производит поликарбонат из сахаров и углекислого газа для использования в бутылках, линзах и покрытиях для телефонов и DVD. Традиционный поликарбонатный пластик изготавливается с использованием BPA (запрещенного для использования в детских бутылочках) и токсичного химического вещества фосгена. Исследователи из Бата нашли более дешевый и безопасный способ сделать это, добавив углекислый газ к сахарам при комнатной температуре. Почвенные бактерии могут расщеплять биопластик на углекислый газ и сахар.

Ecovative упаковка из мицелия призвана полностью заменить пластик. Фото: микобонд

А еще есть те, кто разрабатывает инновационные способы полной замены пластика. Японская дизайнерская компания AMAM производит упаковочные материалы из агара красных морских водорослей. Министерство сельского хозяйства США разрабатывает биоразлагаемую и съедобную пленку из казеина молочного белка для упаковки пищевых продуктов; она в 500 раз лучше сохраняет свежесть продуктов, чем традиционная полиэтиленовая пленка. А компания Ecovative из Нью-Йорка использует мицелий, вегетативно разветвленную часть гриба, для изготовления грибных материалов, биоразлагаемых упаковочных материалов, плитки, кашпо и многого другого.

В настоящее время трудно утверждать, что биопластики более экологичны, чем традиционные пластики, если учитывать все аспекты их жизненного цикла: землепользование, пестициды и гербициды, потребление энергии, использование воды, выбросы парниковых газов и метана, биоразлагаемость, возможность вторичной переработки и более.

Для чего нужен фрезерный станок: Для чего нужен фрезерный станок. Cutmaster

Опубликовано: 16.01.2023 в 20:38

Автор: admin

Категории: Лазерные станки

Для чего нужен фрезерный станок с ЧПУ

Фрезерный станок с ЧПУ применяется для обработки материалов различного назначения фрезой — металлическим резаком, который имеет одну или несколько режущих кромок. В зависимости от назначения их производят в разных формах: с различным типом крепления, диаметром, числом кромок. Фреза разных типов может быть использована для следующих работ:

нарезка резьбы;
сверление;
изготовление пазов;
распиловочные и отрезные работы;
рельефная обработка.

Возможности современного фрезерного оборудования с ЧПУ этим не ограничиваются. Промышленный комплекс с автоматизированным управлением, предназначенный для фрезерной обработки, способен без вмешательства оператора осуществлять полный рабочий цикл по многим типам работ, в том числе замену инструмента.

Типы фрезеровщиков с ЧПУ

Фрезерное оборудование является универсальным, и включает в себя несколько систем, которые различаются типом подачи, размещением головки, конструкцией станины, назначением. На сегодняшний день наиболее распространены следующие виды:

вертикальные — рабочий стол расположен под фрезой;
горизонтальные — ось неподвижно закреплена сбоку от рабочего стола, который может перемещаться по двум осям;
продольные — такие станки используют для работы с заготовками больших размеров
токарно-фрезерные — используется для фрезерования и расточки заготовок самой высокий сложности;
универсальные — представляет собой комплекс с горизонтально фиксированным шпинделем и поворотным столом, что позволяет фрезеровать поверхности, ориентированные параллельно или перпендикулярно горизонтальной плоскости;
широкоуниверсальные — следующий этап совершенствования универсальных комплексов, позволяющий обрабатывать заготовки по нескольким плоскостям одновременно. У них предусмотрено несколько шпиндельных головок. Существуют трех-, четырех- и пятиосевые разновидности.
Настольные — они отличаются компактностью, имеют невысокую производительность, используются для производства штучных изделий. Благодаря небольшим габаритам помещаются на столе.

Практически все фрезерные станки с ЧПУ, представленные на рынке оборудования для обработки материалов, обладают возможностью работать в полуавтоматическом или полностью в автоматическом режиме.

Такую возможность обеспечивает комплектация контроллерами, передающими управляющие команды от компьютера к исполнительным механизмам станка, которыми являются шаговые электродвигатели.

Это позволяет значительно повысить производительность процесса и повысить культуру производства:

обеспечивается высокое качество реза;
высокая степень автоматизации позволяет практически исключить брак;
снижается количество отходов;
автоматизированные станки безопаснее для персонала.

Для чего нужен ЧПУ Фрезер

Фрезерное ЧПУ оборудование универсально, и позволяет решать самые разнообразные задачи: от массового выпуска однотипной продукции, обеспечивая при этом высокую воспроизводимость результатов, до производства оригинальных изделий штучным тиражом.

Станки с ЧПУ приобретают и промышленные предприятия с большим объемом производства, и владельцы частных мастерских, в большей степени ориентированных на выполнение уникальных изделий по индивидуальным заказам. Фрезерам под силу обрабатывать самый широкий спектр материалов, в том числе металлы, независимо от твердости, древесину, пластик, резину и многое другое, вплоть до бумаги. На ней специальными тонкими фрезами гравируют рисунки, логотипы, надписи.

Благодаря высокой точности и производительности фрезеры используется в следующих областях деятельности:

Деревообработка

В производстве дверей и мебели фрезерный комплекс с ЧПУ является неотъемлемым атрибутом. Используя фрезы разного типа, на одном станке можно распилить материал до нужных размеров, изготовить паз, выполнить сверление, торцевание, выгравировать изображение.

Помимо этого фрезерные станки широко используются для изготовления и обработки плинтусов, балясин, и других изделия из дерева. Разнообразные узоры наносятся с высокой точностью. В некоторых случаях орнамент, изготавливаемый при обработке невозможно воспроизвести вручную.

Обработка металлов

Фрезерные станки с ЧПУ позволяют выполнять любые технологические операции, применяемые в металлообработке, не оглядываясь на прочность металла:

токарные работы
гравировка металлических поверхностей
шлифовка
изготовление заготовок по заданным размерам
нарезание резьбы
расточка
черновая и финишная обработка
нанесение рельефных изображений, и многое другое.

Дизайн и архитектура, макетирование

Фрезер с ЧПУ позволяет создавать объемные и плоские логотипы, рекламные и дизайнерские объекты, макеты зданий, элементы уличной архитектуры, барельефы, псевдо 3D-панно. Объекты могут выполняться из различных материалов, в числе которых камень, стекло, древесина и т.д. ювелирная промышленность

Станки с ЧПУ в сфере обработки драгоценных камней не имеют конкурентов. Ручной труд не состоянии обеспечить сопоставимую производительность и точность. Ювелирные фрезерные станки позволяют производить следующие работы:

нанесение гравировок;
создание коллекционных монет;
производство сувенирных изделий;
изготовление восковых форм.

Ортопедия

Изготовление стоматологических протезов с использованием фрезерных станков ЧПУ позволяет добиться максимально точного соответствия изделия слепкам, поэтому в области протезирования зубов оборудование подобного типа используется достаточно интенсивно. К изготовленным протезам (мостам, имплантам, коронкам) не требуются длительного привыкания.

Машиностроение

Многие узлы и детали машин обрабатываются на фрезерах. Работы включают в себя изготовление шестерен, втулок, обработку цилиндров, в том числе для двигателей внутреннего сгорания, и тому подобное.

Handmade

Это широкая сфера применения фрезерного оборудования, в которую входит производство подарков, украшений, игрушек, других товаров бытового применения.

Многофункциональность, универсальность, высокая эффективность, точность обработки и высокая воспроизводимость результатов делают фрезерные комплексы с ЧПУ необходимым условием для успешного развития любого производства, а также для изготовления оригинальных, уникальных изделий.

Принцип работы фрезерных станков по дереву

Фрезерные станки по дереву используются во многих областях промышленности. Их основным предназначением является производство всевозможных деталей из древесины различных пород. Кроме того, такие устройства применяются для фрезерования и обрабатывания профилей.

Нередко деревообрабатывающие фрезерные станки дополняются специальными пылесосами, которые удаляют стружку, пыль с поверхностей устройств и рабочих зон. Станина у подобных аппаратов представляет собой прочную литую конструкцию, устойчивую к вибрациям. Немаловажное значение имеет возможность безопасной замены инструмента, которую можно произвести в процессе работы.

Изначально фрезерные станки использовались исключительно для строгания, как плоского, так и профильного. Например, с их помощью осуществлялась обработка краев деталей, изготавливались плинтуса, простые шипы. Сейчас же, благодаря специальным приспособлениям, сфера их применения значительно расширилась, поэтому деревообрабатывающие станки стали незаменимыми и актуальными устройствами, которые используются не только в частных мастерских, но и на предприятиях.

Разновидности

Существует множество видов фрезерных станков, предназначенных для обработки древесины. Все они выполняют различные задачи и имеют свои особенности. Рассмотрим наиболее популярные из них:

Ручной фрезерный аппарат – отличается мобильностью и компактностью. Его удобно использовать в небольших домашних мастерских и при необходимости перевозить из одного места в другое. Однако, он не способен справиться с большими объемами работы. В основном, такое устройство используется для изготовления декоративных элементов и мелких вещей. Его конструкция крайне проста, она включает в себя двигатель, надежно спрятанный в прочном корпусе, а также шпиндель или патрон, в который вставляется режущий инструмент.

Токарно-фрезерный станок – предназначается для придания форм заготовкам. Использовать при этом можно различные фрезы и токарные ножи.

Вертикальный станок – осуществляет растачивание пазов и отверстий. В домашних мастерских применяется довольно редко.

Горизонтальный станок – отличается от прочих осью расположения шпинделя, при этом, обрабатываемая болванка способна перемещаться в разных направлениях.

Настольное устройство – имеет довольно высокую мощность, устанавливается практически на любую поверхность. С его помощью осуществляется растачивание пазов, изготавливаются мелкие детали.

Аппарат бытового типа – его основными предназначениями являются шлифование, сверление, строгание, распиливание (как продольное, так и поперечное). Он имеет скоромные габариты, поэтому может использоваться в стесненных условиях, к таковым относится модель JET JWS-34KX 230 В.

Копировально-фрезерный станок – предназначается для проведения сложных работ, связанных с изготовлением большого количества деталей, требующих максимальной точности, к таковым относится модель ФСШ-1А. 10.

Станок с ЧПУ – оборудуется микропроцессором с оперативной системой и памятью. Способен работать по заранее выбранной программе и справляться сразу с несколькими задачами, при этом участие мастера не требуется.

Устройство и принцип работы

Основными элементами деревообрабатывающего фрезерного станка, вне зависимости от его типа, являются:

рабочая поверхность;

суппорт;

станина;

режущий элемент;

вставной и вал-шпиндели;

планка, расположенная направленно;

каретка, позволяющая обрабатывать детали под углом.

Вал-шпиндель располагается на суппорте под рабочей поверхностью, а его верхняя часть проходит через отверстие в столешнице. Суппорт имеет регулирующий механизм, позволяющий установить его в необходимом положении. Вставной шпиндель и режущий инструмент располагаются в верхней части вал-шпинделя.

Для фрезерования по прямой требуются направляющие элементы, например, линейка. Она отличается подвижностью и регулируется в необходимом положении. Для закрепления упоров деревообрабатывающие фрезерные станки оборудуются пазами. В роли режущих инструментов могут выступать ножи, головки, диски и фрезы.

Другие статьи по теме:

…
смотреть
все ->

Что делает фрезерный станок?

21 апреля 2020 г.

Машины позволяют многим отраслям оптимизировать свои производственные процессы. При наличии подходящего типа оборудования рабочие могут быстро и точно производить изделия, а предприятия могут сократить свои эксплуатационные расходы. В настоящее время на производственных предприятиях используются сотни различных типов оборудования. Прекрасным примером может служить фрезерный станок. По сути, это часть оборудования, которое рабочие используют для придания металлическим деталям нужной формы, размера или дизайна.

Как работает фрезерный станок?

Фрезерный станок был разработан еще в 18 веке. Его модель-предшественник использовалась для создания крошечных шестерен внутри часов. Несколько лет спустя производители начали производить их для металлообрабатывающего сектора. Более ранние модели были специально разработаны, чтобы во многом полагаться на точность и аккуратность оператора. В то время как последние или станки с ЧПУ управляются компьютерными программами или алгоритмами.

На первый взгляд вы можете принять его за циркулярную пилу, которая просто нарезает материал на более мелкие части. Однако при ближайшем рассмотрении можно увидеть, что он нарезает заготовку определенной формы. Он также может создавать плоские поверхности, сглаживать края и сверлить отверстия с резьбой в зависимости от типа используемого крепления.

Фрезерные или режущие приспособления, вращающиеся с высокой скоростью, удаляют некоторые части заготовки. Машинист подает заготовку в оборудование для получения желаемых результатов.

Вы также можете обнаружить существенные различия между ориентацией подвижных и неподвижных компонентов некоторых моделей мельниц.

Типы мельниц

Мельницы подразделяются на два основных типа, а именно вертикальные и горизонтальные. Основное различие между ними заключается в ориентации шпинделя, компонента фрезы, который удерживает режущее приспособление. Хотя оба типа мельниц работают одинаково, важно понимать, что у них разные возможности.

Вертикально-фрезерный станок

Более дешевый вертикальный вариант лучше всего подходит для тех, кому нужно изготавливать металлические детали небольшими партиями. Кроме того, хотя он относительно более удобен для пользователя по сравнению с горизонтальным типом, он в значительной степени зависит от навыков оператора и владения механикой. Операторы должны как можно точнее контролировать свои измерения, чтобы получить превосходную отделку продукта.

Вот некоторые варианты использования вертикальной фрезы:

Штамповка больших стальных блоков
Удаление припуска на металлических пластинах
Индексация и обработка пазов и отверстий

Горизонтально-фрезерный станок

Горизонтальный фрезерный станок, с одной стороны, особенно удобен для предприятий, которые хотят расширить свои производственные возможности. Тем не менее, этот тип оборудования имеет тенденцию быть более дорогим. В результате это менее популярный выбор. Вдобавок ко всему, существует небольшое количество операторов, которые могут умело обращаться с горизонтально-фрезерным станком.

Ниже приведены некоторые основные области применения горизонтальной мельницы:

Нарезание нескольких канавок в материале
Работа над проектами с несколькими плоскостями или сторонами
Вставка пазов в тяжелые и твердые металлы, такие как медь, нержавеющая сталь и титан как ручной или ЧПУ. Более ранние модели используют ручную систему. Многие компании предпочитают использовать ручную модель, потому что она не стоит так дорого, как тип ЧПУ. Кроме того, он не требует программирования, что означает, что традиционные машинисты могут с легкостью использовать это оборудование.
Однако компании, которые хотят производить более точные и однородные металлические детали, предпочитают использовать фрезерные станки с ЧПУ, а не ручные. Хотя станки с ЧПУ, как правило, имеют высокие первоначальные затраты, это позволяет производителям сократить бюджет на рабочую силу. Фрезерные станки с ЧПУ также являются лучшим выбором для производителей, которым необходимо производить изделия большими партиями.
Основные компоненты фрезерного станка
При использовании любого оборудования очень важно понимать, как работает каждый из его компонентов. Как для горизонтальных, так и для вертикальных мельниц вы можете найти следующие основные детали:
Основание – Основание служит основанием оборудования и резервуаром для смазочно-охлаждающей жидкости. Обычно он изготавливается из чугуна, поэтому он может полностью поддерживать инструмент и заготовку.
Шпиндель — это неподвижная часть, которая удерживает навесное оборудование, такое как оправки и фрезы.
Колонна — еще одна фундаментальная опорная часть оборудования. В нем также находятся приводные шестерни и двигатель.
Стол – это неподвижная часть, которая удерживает заготовку на месте при перемещении ее к режущему инструменту. Стол в основном оснащен зажимными болтами для фиксации заготовки.
Колено – С его помощью слесарь может регулировать расстояние между заготовкой и инструментом. Он может приводиться в действие механическими частями или гидравлическими насосами.
Седло – Седло обеспечивает горизонтальное перемещение заготовки.
Оправка – Одна из механических частей оборудования. Он служит продолжением шпинделя и позволяет оператору управлять движением инструмента.
Опорная опора – Горизонтально-фрезерные станки в основном оснащены опорной оправкой. По сути, он удерживает беседку и прикрепляет ее к нависающему рычагу.
Режущие инструменты – это насадки, используемые для придания формы заготовке. Каждый инструмент используется для разных целей.
При правильном использовании основных частей станка слесарь может выполнять широкий спектр задач по изготовлению металла.
Что делают фрезерные станки?
Вертикальные и горизонтальные мельницы достаточно универсальны. Их можно использовать как на плоских, так и на неровных рабочих поверхностях. Они также могут выполнять различные функции. Помимо обработки больших блоков материала, фрезы также можно использовать для фрезерования, строгания, вырезания шпоночных пазов и штамповки. Ключом к универсальности оборудования является широкий выбор доступных насадок для инструментов.
Каждый инструмент имеет определенную форму и размер, поэтому они оставляют отчетливые следы. Ниже приведен список обычно используемых инструментов и функций, которые они выполняют.
Фрезы Миллера – Используются для различных операций, таких как сглаживание поверхностей и вырезание фигур на поверхности материала.
Зуборезы – Этот тип инструмента создает зубчатые колеса путем врезания зубьев в заготовку.
Концевые фрезы – Режут материалы в осевом направлении. Они используются для вырезания пазов, облицовки кромок и врезания.
Прорезные фрезы – Создание узких прорезей или удаление материала на поверхности заготовки.
Фрезы для скоса – Делает скошенные пропилы в заготовке.
Фрезы со смещенными зубьями – Эти фрезы нарезают глубокие пазы и обеспечивают максимальное удаление стружки.
Финишная концевая фреза – Оставляет гладкую и чистую поверхность на заготовке.
На многих фабриках имеется множество других фрезерных станков. Некоторые известные примеры включают концевую фрезу для скругления углов, фрезы для шпоночных пазов, твердосплавные торцевые фрезы и фрезы для Т-образных пазов.
Чтобы максимально эффективно использовать оборудование, компании по производству металлоконструкций часто выбирают фрезерные станки коленчатого типа. Заводы в основном предоставляют компаниям-производителям точные спецификации для создания фрезерного оборудования на заказ.
Фрезерное оборудование WMW Machinery
Фрезерные станки полезны для многих предприятий. Их универсальность делает их хорошей инвестицией, особенно если вы работаете в нише металлообработки. Вы ищете ручной фрезерный станок или фрезерный станок с ЧПУ? WMW Machinery может настроить его для вас. Свяжитесь с нашей командой сегодня!
Универсальность многофункциональных фрезерных инструментов
Мини-фрезерный станок MFH обеспечивает высокую эффективность и высокую подачу при обработке торцовой, пазовой, наклонной, винтовой интерполяцией и плунжерной фрезой. Фото предоставлено Kyocera Precision Tools.
Магазин делает деньги, когда фишки летят. Для работ, требующих нескольких операций фрезерования, смена инструментов может отнять время от процесса резки. Именно здесь многофункциональные, единые инструменты могут иметь решающее значение. Объединение нескольких операций фрезерования в одном инструменте позволяет магазину закупать меньше инструментов, повышать эффективность производства за счет сокращения времени цикла и быстрее выводить продукцию на рынок, что влияет на конечный результат.
Современные многофункциональные инструменты могут сочетать такие операции, как сверление, фрезерование пазов, боковое фрезерование, плунжерное фрезерование, врезание под углом, винтовую интерполяцию и торцовку в одном инструменте. Популярным вариантом является сверлильный станок, который может сверлить, наклонять, спирально интерполировать, шлицевать, врезаться и фрезеровать уступы. Другой — фреза с высокой подачей, которая часто может торцевать, шлицевать, наклонять, спиральную интерполировать и плунжерную фрезу.
«Если многофункциональный инструмент оказывается лучшим инструментом для приложения, это лучший инструмент», — сказал Джон Митчелл, генеральный менеджер Tungaloy Canada, Брантфорд, Онтарио. «Многие клиенты приобрели многофункциональные инструменты для одного конкретного приложения просто потому, что это был лучший инструмент для этого приложения, даже если они не используют многие другие функции».
Хотите узнать больше? Ознакомьтесь с краткими фактами: преимущества использования многофункциональных фрезерных инструментов.
Тем не менее, Митчелл отметил, что наличие многофункциональных инструментов в арсенале магазина делает его гораздо более гибким и позволяет выполнять работу быстрее и с меньшими затратами, чем обычные инструменты, принося больше прибыли.
Управление запасами
Одним из наиболее очевидных преимуществ многофункционального инструмента является управление запасами. Замена нескольких инструментов одним инструментом, который может выполнять все операции, является не только разумным, но и экономически выгодным вариантом. Эти инструменты отлично подходят для ограничения затрат на хранение запасов.
«Многие используемые в настоящее время станки по-прежнему имеют относительно небольшое количество гнезд для инструментов (30 или меньше), поэтому такие инструменты, как сверла и фрезы с высокой подачей, которые могут выполнять несколько функций, открывают позиции для специальных инструментов, таких как метчики, резьбовые фрезы, чистовые концевые фрезы, развертки и многое другое, — сказал Брайан Уилшир, руководитель технического центра Kyocera Precision Tools, Хендерсонвилль, Северная Каролина. — Они также ограничивают количество инструментов и вставок, которые необходимо иметь в наличии для производства».
Например, фрезы с высокой подачей и возможностью врезания под углом могут выполнять винтовую интерполяцию отверстий большего диаметра, пояснил Уилшир. Хотя эти инструменты не так эффективны, как сверла большого диаметра, они устраняют необходимость в нескольких различных сверлах для создания отверстий разных размеров.
«Очевидным преимуществом использования многофункционального инструмента является снижение затрат на хранение запасов», — сказал Митчелл.
Он объяснил, что на рынке много многофункциональных инструментов. Например, выбор торцевой фрезы, в которую можно установить квадратную пластину с большой глубиной резания с восемью режущими кромками, или шестиугольную пластину с 16 режущими кромками с меньшей глубиной резания, обеспечивает большую гибкость. Используя тот же корпус, фреза может вмещать круглую пластину, которая может выполнять фрезерование с высокой подачей или экстремальные условия резания, такие как газопламенная резка.
«Если вы работаете в мастерской, этот инструмент вам подойдет, — сказал Митчелл, — учитывая природу среды мастерской и не зная, что принесет завтрашняя работа. Имея на полке многофункциональный инструмент, вы можете просто выбрать вставьте для работы, и вы готовы к работе».
Фреза DoTwistBall действует как фрезерный инструмент с высокой подачей для быстрого удаления материала на черновой стадии, а при замене пластины действует как инструмент для трехмерного профилирования или получистовой инструмент, который работает аналогично чистовому инструменту с круглыми пластинами. за исключением того, что он предлагает больше режущих кромок. Фото предоставлено Tungaloy.
Он добавил, что в каждой мастерской должен быть многофункциональный торцевой фрезер. Некоторые торцевые фрезы предлагают черновую обработку с высокой подачей, торцевое фрезерование с большой глубиной резания, экономичные многолезвийные пластины и даже пластины, подходящие к одному и тому же корпусу для обработки липких материалов и снижения нагрузки на шпиндель. В зависимости от приложения один инструмент может предоставлять несколько вариантов.
Сокращение времени цикла
На станках с ЧПУ используются устройства смены инструмента, и, в зависимости от типа устройства смены инструмента, от остановки резки до начала резки до смены инструмента может пройти от 20 до 30 секунд. И в зависимости от количества необходимых переключений, это может складываться. Это ценное время цикла, которое тратится впустую, а в современной производственной среде каждая секунда на счету.
«Многофункциональный инструмент избавляет от смены инструмента и времени на обработку, необходимых для последовательности обычных инструментов, которые он заменяет», — сказал Кори Цеткович, менеджер по продукции Sphinx, Big Kaiser Precision Tooling Inc. , Хоффман-Эстейтс, Иллинойс. «Например, многофункциональный Сверло для снятия фаски способно сократить время цикла, необходимое для сверла и фрезы для снятия фаски, до 50 процентов».
Помимо времени переналадки, время цикла можно сократить с помощью таких инструментов, как многофункциональные концевые фрезы со сменной головкой. Митчелл отметил, что как только этот инструмент помещается в станок либо с помощью фрезерного патрона, либо с помощью термоусадочного адаптера, расстояние фиксируется, и настройка выполняется намного быстрее, поскольку исходное положение (расстояние от шпинделя) уже задано заранее.
«Если для вашей работы требуется концевая фреза со сферическим концом, вы просто ввинчиваете ее в хвостовик и уже знаете расстояние от шпинделя или до исходного положения», — сказал Митчелл. «В следующий раз, когда инструмент будет использоваться, вам может потребоваться инструмент для прорезки пазов. В каталоге четко указан размер L инструмента для прорезки пазов, а исходное положение можно легко рассчитать. настраивается намного быстрее и проще».
Еще одним преимуществом концевой фрезы со сменной головкой является стоимость. Традиционная твердосплавная концевая фреза может иметь длину 4 или 5 дюймов, однако требуемая глубина резания может составлять всего 0,100 дюйма или меньше, что является пустой тратой дорогого твердого сплава. Концевая фреза со сменным наконечником намного короче и, следовательно, более экономична.
Надежность процесса
Объединение операций в одном инструменте дает цехам возможность соблюдать критические допуски, улучшая контроль размеров, повышая надежность процесса и стабильность производства.
«Эти инструменты позволяют обрабатывать детализированные элементы с жесткими геометрическими допусками», — сказал Цеткович. «Многофункциональные инструменты часто приводят к постоянно жестким геометрическим допускам в производстве и в небольших объемах».
Цеткович добавил, что многофункциональные инструменты также предназначены для успешного объединения функций последовательности инструментов в одну операцию. Использование последовательности инструментов, каждый из которых разработан с определенной целью, часто требует от программиста разработки процесса обработки. Многофункциональные инструменты уменьшают вероятность сбоя в процессе, вызванного последовательностью несвязанных инструментов.
С многофункциональным инструментом оператору не нужно программировать сложную информацию о нескольких инструментах; скорее, он или она может сосредоточиться на одном инструменте, обеспечивая соблюдение всех допусков. Это поможет повысить точность и ускорить производство, сохраняя при этом постоянную надежность процесса.
Пилотное сверло Sphinx для снятия фаски — это многофункциональный инструмент, который устраняет необходимость смены инструмента, тем самым сокращая время цикла до 50 процентов. Фото предоставлено компанией Big Kaiser Precision Tooling.
Многофункциональные задачи
Выбор многофункционального инструмента зависит от ряда факторов. Имея так много доступных вариантов, магазин должен учитывать свои приоритеты, будь то ограничение инвестиций в складские запасы или сокращение времени цикла, а затем выбирать инструмент, который соответствует этим потребностям. А в некоторых случаях магазину может быть выгоднее выбрать несколько специализированных инструментов.
«В программах производителей стандартных многофункциональных инструментов обычно меньше гибкости по сравнению с соответствующими специализированными программами инструментов», — сказал Цеткович. «Увеличение доступности специализированных инструментов позволяет потребителям вносить незначительные изменения в процесс обработки, заменяя один из многих режущих инструментов».
Основной недостаток заключается в том, что большинство многофункциональных инструментов жертвуют производительностью ради универсальности. Это не всегда так, но это, безусловно, следует учитывать при рассмотрении вопроса об инвестировании в этот тип инструмента. Например, сверлильные станки могут сверлить и фрезеровать, но обычно не могут сравниться по эффективности с дрелью для сверления или концевой фрезой для фрезерования.
«Преимущество использования фрезы с высокой подачей заключается в ее способности направлять усилия резания на шпиндель для снижения вибрации и вибраций, а также в способности увеличить срок службы инструмента благодаря лучшему рассеиванию тепла», — сказал Уилшир. «Кроме того, фрезы с высокой подачей отлично подходят для высоких скоростей съема металла при фрезеровании, но не могут сравниться с большими сверлами. Если целью является более короткое время цикла, цехам может быть выгоднее использовать специальный инструмент вместо многофункционального инструмента. »
С точки зрения эксплуатации к многофункциональным фрезерным инструментам предъявляются такие же требования, как к стандартным инструментам. Надлежащее техническое обслуживание всего, от вставки до фиксирующей ручки, важно для оптимальной работы.
С заместителем главного редактора Линдси Луминосо можно связаться по адресу [email protected].
Big Kaiser Precision Tooling Inc.

Устройства станка: Устройство токарного станка по металлу – схема и основные узлы

Опубликовано: 16.01.2023 в 18:06

Автор: admin

Категории: Лазерные станки

Устройство токарного станка по металлу – схема и основные узлы

Как устроены станина и передняя бабка станка
Назначение задней бабки токарного оборудования
Шпиндель как элемент токарного станка
Строение суппорта
Электрическая часть токарного станка

По сути, устройство токарного станка, вне зависимости от его модели и уровня функциональности, включает в себя типовые конструктивные элементы, которые и определяют технические возможности такого оборудования. Конструкция любого станка, относящегося к категории оборудования токарной группы, состоит из таких основных элементов, как передняя и задняя бабка, суппорт, фартук устройства, коробка для изменения скоростей, коробка подач, шпиндель оборудования и приводной электродвигатель.

Основные части токарного станка по металлу

: Передняя бабка

: Задняя бабка

: Суппорт

: Приводные валы

: Рычаг переключения скоростей

: Лимб

<noscript><img loading='lazy' src='' /></noscript> youtube.com/embed/SNAKlrlLhR8″/>

Как устроены станина и передняя бабка станка

Станина является несущим элементом, на котором устанавливаются и фиксируются все остальные конструктивные элементы агрегата. Конструктивно станина представляет собой две стенки, соединенные между собой поперечными элементами, придающими ей требуемый уровень жесткости. Отдельные части станка должны перемещаться по станине, для этого на ней предусмотрены специальные направляющие, три из которых имеют призматическое сечение, а одна – плоское. Задняя бабка станка располагается с правой части станины, по которой перемещается благодаря внутренним направляющим.

Литая станина токарного станка усилена ребрами жесткости и имеет отшлифованные и закаленные направляющие

Передняя бабка одновременно выполняет две функции: придает заготовке вращение и поддерживает ее в процессе обработки. На лицевой части данной детали токарного станка (она также носит название «шпиндельная бабка») располагаются рукоятки управления коробкой скоростей. При помощи таких рукояток шпинделю станка придается требуемая частота вращения.

Для того чтобы упростить управление коробкой скоростей, рядом с рукояткой переключения располагается табличка со схемой, на которой указано, как необходимо расположить рукоятку, чтобы шпиндель вращался с требуемой частотой.

Рычаг выбора скоростей станка BF20 Yario

Кроме коробки скоростей, в передней бабке станка размещен и узел вращения шпинделя, в котором могут быть использованы подшипники качения или скольжения. Патрон устройства (кулачкового или поводкового типа) фиксируется на конце шпинделя при помощи резьбового соединения. Именно данный узел токарного станка отвечает за передачу вращения заготовке в процессе ее обработки.

Направляющие станины, по которым перемещается каретка станка (нижняя часть суппорта), имеют призматическое сечение. К ним предъявляются высокие требования по параллельности и прямолинейности. Если пренебречь этими требованиями, то обеспечить высокое качество обработки будет невозможно.

Назначение задней бабки токарного оборудования

Задняя бабка токарного станка, конструкция которой может предусматривать несколько вариантов исполнения, необходима не только для фиксации деталей, имеющих значительную длину, но и для крепления различных инструментов: сверл, метчиков, разверток и др. Дополнительный центр станка, который устанавливается на задней бабке, может быть вращающимся или неподвижным.

Устройство задней бабки: 1, 7 – рукоятки; 2 – маховичок; 3 – эксцентрик; 4, 6, 9 – винты; 5 – тяга; 8 – пиноль; А – цековка

Схема с вращающимся задним центром используется в том случае, если на оборудовании выполняется скоростная обработка деталей, а также при снятии стружки, имеющей значительное сечение. При реализации этой схемы задняя бабка выполняется с такой конструкцией: в отверстие пиноли устанавливаются два подшипника – передний упорный (с коническими роликами) и задний радиальный, – а также втулка, внутренняя часть которой расточена под конус.

Осевые нагрузки, возникающие при обработке детали, воспринимаются упорным шарикоподшипником. Установка и фиксация заднего центра оборудования обеспечиваются за счет конусного отверстия втулки. Если необходимо установить в такой центр сверло или другой осевой инструмент, втулка может быть жестко зафиксирована при помощи стопора, что предотвратит ее вращение вместе с инструментом.

Вращающийся центр КМ-2 настольного токарного станка Turner-250

Задняя бабка, центр которой не вращается, закрепляется на плите, перемещающейся по направляющим станка. Пиноль, устанавливаемая в такую бабку, передвигается по отверстию в ней при помощи специальной гайки. В передней части самой пиноли, в которую устанавливают центр станка или хвостовик осевого инструмента, выполняют коническое отверстие. Перемещение гайки и, соответственно, пиноли обеспечивается за счет вращения специального маховика, соединенного с винтом. Что важно, пиноль может перемещаться и в поперечном направлении, без такого перемещения невозможно выполнять обработку деталей с пологим конусом.

Шпиндель как элемент токарного станка

Наиболее важным конструктивным узлом токарного станка является его шпиндель, представляющий собой пустотелый вал из металла, внутреннее отверстие которого имеет коническую форму. Что примечательно, за корректное функционирование данного узла отвечают сразу несколько конструктивных элементов станка. Именно во внутреннем коническом отверстии шпинделя фиксируются различные инструменты, оправки и другие приспособления.

Чертеж шпинделя токарно-винторезного станка 16К20

Чтобы на шпинделе можно было установить планшайбу или токарный патрон, в его конструкции предусмотрена резьба, а для центрирования последнего еще и буртик на шейке. Кроме того, чтобы предотвратить самопроизвольное откручивание патрона при быстрой остановке шпинделя, на отдельных моделях токарных станков предусмотрена специальная канавка.

Именно от качества изготовления и сборки всех элементов шпиндельного узла в большой степени зависят результаты обработки на станке деталей из металла и других материалов. В элементах данного узла, в котором может фиксироваться как обрабатываемая деталь, так и инструмент, не должно быть даже малейшего люфта, вызывающего вибрацию в процессе вращательного движения. За этим необходимо тщательно следить как в процессе эксплуатации агрегата, так и при его приобретении.

В шпиндельных узлах, что можно сразу определить по их чертежу, могут устанавливаться подшипники скольжения или качения – с роликовыми или шариковыми элементами. Конечно, большую жесткость и точность обеспечивают подшипники качения, именно они устанавливаются на устройствах, выполняющих обработку заготовок на больших скоростях и со значительными нагрузками.

Строение суппорта

Суппорт токарного станка – это узел, благодаря которому обеспечивается фиксация режущего инструмента, а также его перемещение в наклонном, продольном и поперечном направлениях. Именно на суппорте располагается резцедержатель, перемещающийся вместе с ним за счет ручного или механического привода.

Суппорт с кареткой станка Optimum D140x250

Движение данного узла обеспечивается его строением, характерным для всех токарных станков.

Продольное перемещение, за которое отвечает ходовой винт, совершает каретка суппорта, при этом она передвигается по продольным направляющим станины.

Поперечное перемещение совершает верхняя – поворотная – часть суппорта, на которой устанавливается резцедержатель (такое перемещение, за счет которого можно регулировать глубину обработки, совершается по поперечным направляющим самого суппорта, имеющим форму ласточкиного хвоста).

Резцедержатель быстросменный MULTIFIX картриджного типа

Резцедержатель, который также называют резцовой головкой, устанавливается в верхней части суппорта. Последнюю при помощи специальных гаек можно фиксировать под различным углом. В зависимости от необходимости на токарных станках могут устанавливаться одно- или многоместные резцедержатели. Корпус типовой резцовой головки имеет цилиндрическую форму, а инструмент вставляется в специальную боковую прорезь в нем и фиксируется болтами. На нижней части резцовой головки имеется выступ, который вставляется в соответствующий паз на суппорте. Это наиболее типовая схема крепления резцедержателя, используемая преимущественно на станках, предназначенных для выполнения несложных токарных работ.

Электрическая часть токарного станка

Все современные токарные и токарно-винторезные станки по металлу, отличающиеся достаточно высокой сложностью своей конструкции, приводятся в действие при помощи привода, в качестве которого используются электродвигатели различной мощности. Электрические двигатели, устанавливаемые на такие агрегаты, могут быть асинхронными или работающими от постоянного тока. В зависимости от модели двигатель может выдавать одну или несколько скоростей вращения.

Электрическая схема токарного станка 1К62 (нажмите для увеличения)

На большинстве моделей современных токарных станков по металлу устанавливаются двигатели с короткозамкнутым ротором. Для передачи крутящего момента от двигателя элементам коробки передач станка может использоваться ременная передача или прямое соединение с его валом.

На современном рынке также представлены модели токарных станков, на которых скорость вращения шпинделя регулируется по бесступенчатой схеме, для чего используются электродвигатели с независимым возбуждением. Регулировка скорости вращения вала такого двигателя может осуществляться в интервале 10 к 1. Однако из-за больших габаритов и не слишком экономичного потребления электроэнергии применяются такие электродвигатели крайне редко.

Двухскоростной двигатель со шкивом под плоский ремень передачи

Как уже говорилось выше, в качестве привода токарных станков могут использоваться и электродвигатели, работающие на постоянном токе. Именно такие электродвигатели, отличающиеся большими габаритами, обеспечивают бесступенчатое изменение скорости вращения их выходного вала.

Электродвигатель является основной частью электрической системы любого токарного станка, но она также включает в себя массу дополнительных элементов. Все они, функционируя в комплексе, обеспечивают удобство управления станком, а также эффективность и качество технологических операций, которые на нем выполняются.

Устройство токарного станка — РИНКОМ

Устройство токарного станка — РИНКОМ

Главная

Статьи

Устройство токарного станка

25 апреля 2022

Гирин Кирилл

Токарный станок – это стационарное оборудование для обработки деталей резанием и точением. Техника востребована при производстве валов, втулок, переходников и прочей продукции. С ее помощью изготавливаются изделия бытового, хозяйственного и производственного назначения.

В материале:

Станина

Передняя бабка

Суппорт

Верхняя часть

Нижняя часть

Подающий механизм

Фартук

Задняя бабка

Разновидности токарных станков

Многорезцовые станки

Карусельные станки

Затыловочные

Винторезные

Револьверные

Универсальные

Станки с ЧПУ

Обслуживание станков

Рис. 1 Типовой токарный станок

Устройство токарных станков имеет схожие черты. Типовое оборудование включает следующие компоненты:

станина;

передняя бабка;

суппорт;

подающий механизм;

фартук;

задняя бабка.

Возможно наличие прочих элементов, обусловленных схемой токарного станка.

Станина

Устройство и работа токарного станка во многом определяются станиной. Элемент состоит из опорной части и направляющих. Последние обеспечивают равномерное перемещение подвижных модулей.

призматические – для перемещения суппортов;

плоские – для работы с задней бабкой.

Станина располагается на опорных ножках. Их количество зависит от габаритов и конфигурации элемента. Внутри предусмотрены технологические полости для размещения инструментов и рабочих узлов.

Рис. 2 Станина

Передняя бабка

Передняя бабка отвечает за фиксацию и вращение заготовки. Она является стационарным элементом, содержит шпиндель, 2 подшипника, шкив, блок управления и редуктор.

Шпиндель и 2 подшипника передают крутящий момент на патрон. Они имеют установленную размерность, рассчитаны на работу при определенной скорости.

Рис. 3 Шпиндель передней бабки

Блок управления предназначен для настройки станка. Он содержит переключатели, рычаги и прочие управляющие компоненты. С их помощью токарь выбирает режим работы оборудования.

Рис. 4 Блок управления передней бабки

Редуктор представлен набором шестерней. Узел обеспечивает вращение шпинделя в соответствии с заданными параметрами.

Рис. 5 Редуктор токарного станка внутри передней бабки

Некоторые производители выпускают комплекты сменных шестерней. Они позволяют изменить крутящий момент в соответствии с потребностями токаря.

Рис. 6 Шестерни для редуктора

Точность выполнения работ во многом зависит от состояния перечисленных узлов. Биение шпинделя и сбои в передаточном механизме снизят качество обработки материала, приведут к появлению дефектов.

Суппорт

Конструкция токарного станка предполагает наличие суппорта. Элемент состоит из двух частей: верхней и нижней.

Верхняя часть

Верхняя часть суппорта фиксирует резцы и прочий инструмент для обработки заготовок. Наличие механизмов подачи позволяет плавно перемещать резец, контролируя объем удаляемого материала.

Рис. 7 Верхняя часть суппорта токарного станка

Резцы подбираются индивидуально. Мастер учитывает:

конфигурацию станка;

параметры обрабатываемого материала;

геометрию резца.

Чтобы купить резцы для токарных станков, посетите соответствующий раздел каталога «РИНКОМ». Здесь представлен широкий спектр металлорежущего инструмента. В наличии продукция отечественного и зарубежного производства, решения для бытовых, полупрофессиональных и профессиональных установок.

Рис. 8 Набор резцов с твердосплавными напайками для токарного станка

Нижняя часть

Нижняя часть суппорта представлена опорными салазками. Они служат для перемещения элемента в рамках призматической направляющей на станине.

Рис. 9 Нижняя часть суппорта, установленная на направляющие

Подающий механизм

Подающий механизм управляет движением суппорта. Он взаимодействует с трензелем, расположенным на корпусе передней бабки, контролируется при помощи рукоятей. Наряду с направлением допускается изменение амплитуды движения за счет зубьев и шестерней.

Подающие механизмы автоматизированных станков оснащены валиком и винтом. Первый используется для базовых действий, второй – для высокоточных работ. Такой подход продлевает срок службы винта, сохраняет точность выполнения операций максимально возможный срок.

Рис. 10 Токарный станок с автоматизированным подающим механизмом

Фартук

Узел, связывающий суппорт с зубчатой рейкой и ходовым винтом. Управляющие элементы фартука токарного станка вынесены в лицевую часть. Это повышает удобство управления оборудованием, снижает риск травм.

Рис. 11 Фартук токарного станка

Задняя бабка

Задняя бабка используется для закрепления длинномерных деталей, высверливания отверстий, снятия фасок и прочих операций. Элемент расположен на одной оси с передней бабкой, может включать дополнительные компоненты для настройки.

Рис. 12 Задняя бабка токарного станка

Разновидности токарных станков

Принцип устройства и работы токарного станка во многом зависит от исполнения. Производители предлагают множество моделей, каждая из которых обладает собственными особенностями.

Многорезцовые станки

Многорезцовые станки выполняют сложные операции. Они обеспечивают комплексное воздействие на деталь, изготавливают изделия с переменной геометрией для особых нужд.

Оборудование используется для решения следующих задач:

высверливание отверстий;

нарезание резьбы;

точение;

подрезка отдельных элементов;

затачивание;

развертывание;

зенкерование.

Устройства имеют внушительные габариты, обладают высокой производительностью.

Рис. 13 Многорезцовый станок

Карусельные станки

Группа станков для работы с деталями большой массы и диаметра. Действия выполняются в вертикальной плоскости, что требует определенной подготовки от персонала.

Перечень проводимых операций:

обработка конических и цилиндрических поверхностей;

подготовка пазов;

шлифование;

фрезерование.

Возможна подготовка особо крупной резьбы для деталей промышленного назначения.

Рис. 14 Карусельный станок

Затыловочные

Разновидность токарных станков, работающих с зубьями инструментов и шестерней. Техника характеризуется особой конструкцией суппорта, упрощающей выполнение целевых операций. При обработке допускаются вращательные и возвратно-поступательные движения.

Рис. 15 Затыловочный станок

Винторезные

Наиболее простые и доступные станки. Оборудование снимает фаски, протачивает канавки, высверливает отверстия и выполняет прочие операции. Рациональное устройство, надежность и долговечность сделали технику завсегдатаем школ, колледжей и частных мастерских.

Рис. 16 Токарно-винторезный станок

Револьверные

Станки для работы с заготовками из калиброванного прутка, названные благодаря особому держателю. Оборудование использует множественные режущие элементы в рамках единовременной и последовательной обработки.

Посредством револьверного станка выполняется ряд операций:

точение;

зенкерование;

сверление;

нарезание резьбы;

развертывание.

Возможно проведение работ, связанных с расточкой отверстий.

Рис. 17 Револьверный станок

Револьверные

Станки для выполнения различных операций. Как правило, они изготавливаются на базе винторезных устройств. Это упрощает работы по модернизации и обслуживанию, снижает общую стоимость оборудования.

Продукция различается по следующим параметрам:

мощность привода;

предельная скорость вращения заготовки;

максимальные размеры обрабатываемых деталей;

масса и габариты станка;

класс точности.

Для определения последнего параметра используются буквенные обозначения: С – особая точность, В – высокая точность, Н – нормальная точность, А – особо высокая точность. Техника повышенной точности обозначается буквой П.

Рис. 18 Универсальный токарный станок

Станки с ЧПУ

Станки с числовым программным управлением используются для комплексной обработки заготовок. Оборудование обладает высокой степенью автоматизации, эффективно решает задачи любой сложности.

Рис. 19 Станок с числовым программным управлением

Обслуживание станков

Токарные станки, вне зависимости от исполнения, требуют своевременного обслуживания. Мероприятия включают чистку компонентов, контроль уровня смазки, проверку соосности узлов и многое другое. Одна из ключевых операций – замена режущих элементов. Использование сертифицированных резцов для токарного станка гарантирует высокую точность операций, сокращает эксплуатационные и временные потери.

Рис. 20 Обслуживание токарного станка

Качественно обслуженное оборудование обеспечивает бесперебойную работу предприятия, снижает риск производственного травматизма, повышает эффективность труда.

Больше полезной информации

Полезные обзоры и статьи

Все статьи

11 октября 2022

Токарные патроны

4 октября 2022

Фрезерование уступов и пазов

1 августа 2022

Токарная резьба

27 июня 2022

Легированные стали

Все статьи

Подписывайтесь на нас

Присылаем скидки на инструмент и только полезную информацию!

Не нашли нужной позиции в каталоге?

Мы готовы изготовить и поставить уникальные виды инструмента специально под ваш заказ!

Заказать

Мы используем файлы cookie. Они помогают улучшить ваше взаимодействие с сайтом.

Принимаю

Станок | Описание, история, типы и факты

сверлильный станок

Посмотреть все СМИ

Ключевые сотрудники:: Иоганн Георг Бодмер
Сэр Джозеф Уитворт, баронет
Джеймс Нэсмит
Генри Модслей
Джозеф Брама

Похожие темы:: шлифовальный станок
расширитель
токарный станок
сверлильный станок
буровая машина

Просмотреть весь соответствующий контент →

Резюме

Прочтите краткий обзор этой темы

станок , любая стационарная машина с механическим приводом, которая используется для формовки деталей из металла или других материалов. Формование осуществляется четырьмя основными способами: (1) путем срезания лишнего материала в виде стружки с детали; (2) путем разрезания материала; (3) сжимая металлические детали до желаемой формы; и (4) путем воздействия на материал электричеством, ультразвуком или коррозионно-активными химическими веществами. Четвертая категория охватывает современные станки и процессы для обработки сверхтвердых металлов, не поддающихся обработке старыми методами.

Станки, формирующие детали путем удаления металлической стружки с заготовки, включают токарные, строгальные и строгальные станки, сверлильные станки, фрезерные станки, шлифовальные станки и электропилы. Холодная штамповка металлических деталей (кухонная утварь, кузова автомобилей и т. п.) производится на штамповочных прессах, горячая штамповка раскалённых заготовок в штампы соответствующей формы — на ковочных прессах.

Современные станки для резки или формовки деталей с допусками плюс или минус одна десятитысячная дюйма (0,0025 миллиметра). В особых случаях прецизионные притирочные станки могут производить детали с точностью плюс-минус две миллионные доли дюйма (0,00005 миллиметра). Из-за требований к точным размерам деталей и больших сил резания, воздействующих на режущий инструмент, станки сочетают в себе вес и жесткость с деликатной точностью.

История

До промышленной революции 18 века ручные инструменты использовались для резки и формовки материалов для производства таких товаров, как кухонная утварь, фургоны, корабли, мебель и другие продукты. После появления паровой машины материальные блага производились машинами с механическим приводом, которые можно было изготовить только с помощью станков. Станки (способные производить детали с точными размерами в больших количествах), а также приспособления и приспособления (для фиксации работы и направления инструмента) были незаменимыми новшествами, которые сделали массовое производство и взаимозаменяемые детали реальными в 19 веке.век.

Самые ранние паровые двигатели страдали от неточности ранних станков, а большие литые цилиндры двигателей часто неточно растачивались машинами, приводимыми в действие водяными колесами и изначально предназначенными для расточки пушек. В течение 50 лет после появления первых паровых двигателей были спроектированы и разработаны основные станки со всеми основными характеристиками, необходимыми для обработки деталей из тяжелых металлов. Некоторые из них были адаптацией более ранних деревообрабатывающих станков; токарный станок по металлу, созданный на основе токарных станков по дереву, использовавшихся во Франции еще в 16 веке. В 1775 году Джон Уилкинсон из Англии построил прецизионный станок для расточки цилиндров двигателя. В 1797 Генри Модслей, тоже англичанин и один из величайших гениев-изобретателей своего времени, спроектировал и построил токарно-винторезный станок. Отличительной особенностью токарного станка Модслея был ходовой винт для привода каретки. Приведенный к шпинделю токарного станка ходовой винт продвигал инструмент с постоянной скоростью и гарантировал точную резьбу. К 1800 году Модслей оснастил свой токарный станок 28 сменными шестернями, которые нарезали резьбу с различным шагом, регулируя отношение скорости ходового винта к скорости вращения шпинделя.

Формирователь был изобретен Джеймсом Нэсмитом, который работал в магазине Генри Модслея в Лондоне. В станке Нэсмита заготовка могла быть закреплена горизонтально на столе и обработана фрезой с возвратно-поступательным движением для строгания небольших поверхностей, вырезания шпоночных пазов или обработки других прямолинейных поверхностей. Несколько лет спустя, в 1839 году, Несмит изобрел паровой молот для ковки тяжелых изделий. Другой ученик Модслея, Джозеф Уитворт, изобрел или усовершенствовал множество станков и стал доминировать в этой области; на Международной выставке 1862 г. экспонаты его фирмы заняли четверть всего места, посвященного станкам.

Оформите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту.
Подпишитесь сейчас

Великобритания пыталась сохранить лидерство в развитии станкостроения, запретив экспорт, но эта попытка была заранее обречена из-за промышленного развития в других странах. Британские инструменты экспортировались в континентальную Европу и США, несмотря на запрет, а новые инструменты разрабатывались за пределами Великобритании. Примечательным среди них был фрезерный станок, изобретенный Эли Уитни, произведенный в Соединенных Штатах в 1818 году и использовавшийся Симеоном Нортом для производства огнестрельного оружия. Первый полностью универсальный фрезерный станок был построен в 1862 году Дж. Р. Брауном из США и использовался для нарезания спиральных канавок в спиральных сверлах. Револьверный токарный станок, также разработанный в США в середине 19 века.20-го века, некоторые операции, такие как изготовление винтов, были полностью автоматизированы, и это предвещало важные события 20-го века. Различные зуборезные станки достигли своего полного развития в 1896 году, когда американец Ф. У. Феллоуз сконструировал зубодолбежный станок, который мог быстро обработать почти любой тип зубчатого колеса.

Производство искусственных абразивов в конце 19 века открыло новую область станков — шлифовальные станки. К.Х. Нортон из Массачусетса блестяще продемонстрировал потенциал шлифовального станка, создав такой, который мог шлифовать коленчатый вал автомобиля за 15 минут, на что ранее требовалось пять часов.

К концу 19 века в обработке и обработке металлов произошла полная революция, которая создала основу для массового производства и индустриального общества. 20-й век стал свидетелем внедрения многочисленных усовершенствований станков, таких как многоточечные фрезы для фрезерных станков, развитие автоматизированных операций, управляемых электронными и жидкостными системами управления, и нетрадиционных методов, таких как электрохимическая и ультразвуковая обработка. Тем не менее, даже сегодня основные станки остаются в значительной степени наследием 19-го века.век.

Характеристики станка

Все станки должны быть оснащены приспособлениями для закрепления заготовки и инструмента и средствами для точного контроля глубины резания. Относительное движение между режущей кромкой инструмента и заготовкой называется скоростью резания; скорость, с которой несрезанный материал входит в контакт с инструментом, называется движением подачи. Должны быть предусмотрены средства для изменения обоих.

Поскольку перегретый инструмент может потерять режущую способность, необходимо контролировать температуру. Количество выделяемого тепла зависит от силы сдвига и скорости резания. Поскольку усилие сдвига зависит от разрезаемого материала, а материал инструмента отличается устойчивостью к высоким температурам, оптимальная скорость резания зависит как от разрезаемого материала, так и от материала режущего инструмента. На него также влияет жесткость станка, форма заготовки и глубина реза.

Металлорежущие инструменты классифицируются как однолезвийные и многолезвийные. Одноточечный режущий инструмент можно использовать для увеличения размера отверстий или растачивания. Токарно-расточные работы выполняются на токарных и расточных станках. Многолезвийные режущие инструменты имеют две или более режущие кромки и включают фрезы, сверла и протяжки.

Существует два типа операции; либо инструмент движется по прямой к неподвижной заготовке, как на фрезерном станке, либо заготовка движется к неподвижному инструменту, как на рубанке. Для предотвращения трения поверхности инструмента под режущей кромкой о заготовку должны быть предусмотрены задние или задние углы. На режущих инструментах часто предусмотрены передние углы, чтобы вызвать расклинивание при образовании стружки и уменьшить трение и нагрев.

Станок | Описание, история, типы и факты

сверлильный станок

Посмотреть все СМИ

Ключевые сотрудники:: Иоганн Георг Бодмер
Сэр Джозеф Уитворт, баронет
Джеймс Нэсмит
Генри Модслей
Джозеф Брама

Похожие темы:: шлифовальный станок
расширитель
токарный станок
сверлильный станок
буровая машина

Просмотреть весь соответствующий контент →

Резюме

Прочтите краткий обзор этой темы

История

Оформите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту.
Подпишитесь сейчас

Характеристики станка

Лазерные станки для резки: Лазерный станок для резки МЕТАЛЛА с ЧПУ — купить по цене от производителя

Опубликовано: 16.01.2023 в 16:23

Автор: admin

Категории: Лазерные станки

Лазерные станки с ЧПУ — подбор по отзывам, низкие цены, широкий выбор с доставкой по России

На сайте Станкофф.RU вы можете купить лазерные станки от ведущих производителей. В наличии и под заказ более 574 моделей лазерного оборудования с ЧПУ для резки по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте стоимость у менеджеров.

Применение лазерной технологии

Способность лазерного луча концентрировать мощную энергию с локализацией в заданной точке дает возможность выполнять предельно точную обработку металла и неметаллических материалов. Широкий ассортимент продукции отечественного и зарубежного машиностроения позволяет купить станок для лазерной гравировки, маркировки и раскроя, работающий с высокой разрешающей способностью. Технологически совершенное оборудование нового поколения позволяет получать изображения с исключительным качеством детализации и долговечной стойкостью к любым внешним воздействиям.

Современные модели лазерных станков для гравировки и резки предназначены для создания изделий со сложным рисунком и рельефом поверхности. Технология обеспечивает чистое и точное нанесение плоских или объемных изображений, недоступное для оборудования, использующего механическую методику обработки. Низкая себестоимость готовой продукции служит основой для повышения рентабельности предприятия и позволяет в короткий срок окупить затраты на приобретение установки.

Сфера применения лазерного станка для гравировки металла распространяется на:

Рекламный бизнес. Изготовление вывесок, табличек, сигнализирующих и предупреждающих знаков. Нанесение логотипов на имиджевую продукцию.

Ювелирное и сувенирное производство. Обработка драгоценных металлов. Создание памятных знаков, медалей, ритуальных изделий, подарков и упаковки.

Швейная и кожевенная промышленность. Раскрой и моделирование материала.

Маркировка промышленных товаров. Нанесение штрих-кода, серийных номеров, формирование шкалы измерений.

В зависимости от направления предстоящих работ существует возможность купить лазер для гравировки с универсальными возможностями, или предназначенный для обработки материала с определенными физико-химическими характеристиками. Оборудование практически не имеет ограничений в выборе сырья для заготовок, отличается крайне низким процентом отходов и умеренным энергопотреблением.

Принцип действия и достоинства

Обработка поверхности на оборудовании лазерной резки и гравировки выполняется с использованием сублимационной методики. Принципиальная схема установок включает внешний энергетический источник, активную среду и прибор оптического усиления. Сформированный устройством лазерный луч обладает высокой энергетической плотностью и осуществляет бесконтактное термическое воздействие на поверхность заготовки. В момент разогрева происходит моментальное испарение материала и устранение мелких остатков из рабочей зоны потоком сжатого воздуха или инертного газа.

В зависимости от цели обработки и настройки параметров станка для лазерной гравировки происходит удаление материала в намеченной точке или изменение цвета и структуры поверхности. Конечный результат воздействия определяют свойства обрабатываемой заготовки. Процесс полностью автоматизирован, не содержит промежуточных этапов и исключает наличие ошибок при выполнении технического задания. Лазерная технология гравировки:

не требует использования расходного материала и дополнительного оборудования;

позволяет с высокой скоростью производить серийные партии изделий;

до минимума сокращает количество отходов.

Перечисленные достоинства являются основой быстрой окупаемости лазерного станка для гравировки и резки. Рабочий ресурс оборудования рассчитан на десятилетие непрерывной работы при интенсивных нагрузках на промышленном производстве. В отличие от большинства технических средств для нанесения на поверхность рельефа или изображения, лазерные приборы обслуживаются минимальным количеством персонала.

Конструкция и разновидности оборудования

Станки для лазерной гравировки по дереву, металлу или другим видам материалов практически не имеют отличий в конструкции, но обладают разной мощностью воздействия. Специализированные установки обладают особенностями технологического исполнения, позволяющими получать максимальный эффект при рельефной или плоскостной обработке поверхностей с различными свойствами и структурой сырья.

Основные узлы лазерного агрегата размещены на станине. Для монтажа оптических и механических подсистем предусмотрены управляющие штанги. Продольное перемещение лазера по линии обработки обеспечивают электромеханические приводы. Лазерные станки современного образца осуществляют работу с программируемым движением и глубиной фокусировки луча. Установки подразделяют:

по виду активной среды как твердотельные, полупроводниковые и газовые;

по методу получения энергии классифицируют на импульсные устройства и приборы с постоянной мощностью.

Оборудование относят к категориям по назначению. Существуют специальные модели лазерного станка для гравировки стекла и пластика, которые с успехом используются для работы с другими видами заготовок, созданными на основе резины, ткани, керамики или кожи. Компактные и многофункциональные приборы применяются для нанесения рисунка на объемные элементы, применяются для создания штампов и печатей.

Устройства нового образца выпускаются с ЧПУ и позволяют работать с запрограммированным управлением или устанавливать полуавтоматический или ручной режим работы. Высокая точность формы дает возможность использовать готовые изделия в качестве шаблона при серийном изготовлении продукции. Оборудование изготавливается в компактных настольных вариантах или имеет увеличенные габариты для напольной установки при промышленном использовании. Некоторые модификации способны производить работу одновременно с несколькими заготовками.

Лазерные станки от производителя — Челябинский станкостроительный завод

< листайте дальше

Собственное производство — наша гордость!

1
Большая история
История компании началась в 2005 году, с оказания услуг по металлообработке. Основана сотрудниками и выпускниками Южно-Уральского Государственного университета. С момента появления и по сегодняшний день компания успешно развивается, постоянно расширяя ассортимент выпускаемой продукции.
Сильное производство

Сегодня в штате ЧСЗ собран мощный коллектив специалистов-профессионалов, что позволило реализовать полный цикл производства и обеспечить высокий уровень сервиса для клиентов. Отделом разработок оборудование постоянно совершенствуется, внедряются новые, не имеющие аналогов на рынке решения в области как непосредственно лазерной резки так и сопутствующих ей операций.
2
3
Взаимовыгодное партнерство
Челябинский станкостроительный завод обеспечит качественное обслуживание и выполнит работы в короткие сроки. Наши главные ценности — качество, профессионализм, доброжелательность.

Как создаются станки

Станок лазерной резки металла — сложное оборудование, стабильность и качество работы которого формируется еще на стадии проектирования.

Каждый узел будущего станка проектируются специалистами отдела R&D Челябинского Станкостроительного завода. Научный подход и широкие исследовательские компетенции позволяют на этапе проектирования провести моделирование основных элементов станка, чтобы убедиться в их работоспособности и надежности. Важная задача, решаемая при проектировании станка – обеспечение баланса между его качественными и стоимостными показателями.

При проектировании и изготовлении станков широко используются безбумажные технологии. По переданной в цеха ЧСЗ электронной документации осуществляется лазерная резка заготовок, гибка деталей, сварка и покраска узлов. Использование современного оборудования позволяет обеспечить заложенные при проектировании требования к точности размеров и формы.

На участке электрооборудования ЧСЗ осуществляется сборка и тестирование панелей электроавтоматики станка и системы электроприводов. Тестирование позволяет выявить неисправные элементы до их установки в станок.

Сборка станка осуществляется в сборочном цехе с соблюдением разработанной технологии. Для контроля важных для функционирования станка геометрических размеров используются лазерные измерительные системы, обеспечивающие выполнение ответственных операций с микронной точностью.

Важная операция при создании станка – его настройка. Специалисты завода настраивают систему приводов подач, обеспечивая заявленные требования по точности перемещения, скоростям и ускорениям. После настройки приводов станок проходит обкатку – не менее 100 часов непрерывной работы.

Сборка станка заканчивается установкой лазерной режущей головы и источника лазерного излучения, после чего станок готов к выполнению своей функции – резке металла. Специалисты завода проверяют станок во всех диапазонах толщин для различных материалов. Эти проверки проходят под контролем специалистов ОТК.

Перед отправкой к клиенту в станке заменяются все элементы, потерявшие товарный вид при проверке станка.

Грамотное проектирование, строгое соблюдение технологий изготовления, настройки и проверки станка позволяют получать изделия, соответствующие заявленным характеристикам и способные длительное время выполнять свои функции.

Примеры деталей, вырезанных на станках
Сталь Ст3, 16 мм
Сталь Ст3, 8 мм
Сталь Ст3, 2 мм
Сталь Ст20, 4 мм
Сталь Ст3, 2 мм
Сталь Ст20, 12 мм
Сталь Ст3, 2 мм
Сталь Ст3, 14 мм
Сталь Ст3, 1,5 мм
Сталь Ст3, 1 мм
Сталь Ст3, 4 мм
Сталь Ст3, 1,5 мм
Где работают станки ЧСЗ
— Челябинск;

— Воронеж;

— Калуга;

— Ковров;

— Москва;

— Яхрома, Московская область;

— Альметьевск;

— Димитровград;

— Ульяновск;

— Екатеринбург;

— Набережные Челны;

— Нижний Новгород;

— Бор, Нижегородская область;

— Павловский район, Нижегородская область;

— Серпухов.

Станки Челябинского станкостроительного завода пользуются популярностью, чтобы получить отзывы реальных пользователей станков, нажмите на кнопку ниже.
Кинематика наших станков
Станки лазерной резки производства Челябинского станкостроительного завода построены по классической кинематической схеме с тремя независимыми координатами, используемой практически всеми производителями подобного оборудования. С одной стороны – это хорошо, так как используются проверенные решения, но с другой стороны, нужно как-то выделяться на фоне конкурентов.
За счет оптимального подбора комплектующих, моделирования нагрузок и оригинальных конструкторских решений ЧСЗ предлагает потребителю станки, как минимум, не уступающие конкурентам по характеристикам, но имеющие более привлекательные цены. При этом расчетный ресурс – не менее 10 лет при работе 24/7.
Анализ конструкций станков лазерной резки показал, что в них часто используются комплектующие от достаточно известных производителей, что приводит к некоторой, иногда существенной, переплате «за бренд». При этом рынок предлагает продукцию от менее известных производителей, с сопоставимыми характеристиками.
Челябинский станкостроительный завод успешно сотрудничает с компанией Nietz – крупным производителем электромеханического оборудования из Китая. Широкий номенклатурный ряд сервоприводов и планетарных редукторов, не уступающий именитым аналогам, характеристики, а также готовность оперативного изготовления комплектующих с необходимыми клиенту параметрами позволяют нам создавать оборудование с оптимальными показателями по точности и быстродействию. Для обеспечения оптимальных показателей на каждом станке, специалисты ЧСЗ производят подстройку параметров сервоприводов, ориентируясь на экспериментальные данные о динамических характеристиках электромеханической системы конкретного станка.
Моделирование статических и динамических нагрузок, возникающих в станке, позволило нам использовать рельсовые направляющие меньшего, в сравнении с конкурентами, типоразмера без ущерба для точностных и ресурсных параметров станка. Использование кареток с предварительным натягом снизило погрешности позиционирования и повысило плавность перемещения.
Совокупность мероприятий, проведенных при проектировании и проводимых при изготовлении, позволило наладить серийный выпуск станков с высокими потребительскими характеристиками: скорость перемещения лазерной головы до 100 м/мин или 140 м/мин (в зависимости от модели), ускорения – до 1.2g или 1.5g (в зависимости от модели) при погрешностях резки, соответствующих 7-12 квалитетам.
Что можно создавать на станках лазерной резки
Лазерный станок с ЧПУ позволяет создавать из листового металла
изделия сложных геометрических форм, в том числе художественные элементы,
для создания которых требуется высочайшая точность обработки.
Машиностроение
Военно-промышленный комплекс
Сельское хозяйство
Приборостроение
Строительство
Энергетика
Горно-металлургическая отрасль
Товары народного потребления
Для управления станком лазерной резки достаточно одного работника — оператора. Автоматические сменные столы и выкатная паллета позволяют
с легкостью устанавливать заготовки разных форматов, вплоть до шести метров в длину!
Возможности станков лазерной резки колоссальны. Специалисты ЧСЗ всегда готовы поделиться секретами мастерства и научить правильному обращению с установкой.
CO2-лазерные граверы, волоконные лазеры и многое другое
Ознакомьтесь с нашей широкой коллекцией лазерных станков! От лазерных резаков до волоконных лазерных граверов – здесь вы найдете свой новый лазерный гравировальный станок. Лазерные станки OMTech обеспечивают невероятное качество лазерной резки и гравировки.
Ознакомьтесь с нашими аксессуарами и деталями для лазерной гравировки, которые подходят к вашему станку лазерной резки!
27 товаров
Сортировать
СортировкаЛучшиеЛучшие продажиПо алфавиту, от A до ZПо алфавиту, от Z до AЦена, от низкой к высокойЦена, от высокой к низкойДата, от старой к новойДата, от новой к старой
DF0812-40BG — CO2-лазерный гравер мощностью 40 Вт с рабочей зоной 8 x 12 дюймов, ЖК-дисплеем и указателем с красной точкой (синий)
Цена продажи 479 $ ⁹⁹
479,99 долларов США
Обычная цена
$529 ⁹⁹
529,99 долларов США
Сэкономьте $50
DF0812-40RW — CO2-лазерный гравер мощностью 40 Вт с рабочей зоной 8 x 12 дюймов, ЖК-дисплеем и указателем с красной точкой (красный)
Цена продажи 479 долларов США. ⁹⁹
479,99 долларов США
Обычная цена
$529 ⁹⁹
529,99 долларов США
Сэкономьте $50
MF1220-50 — Станок для лазерной резки CO2 мощностью 50 Вт с рабочей зоной 12 x 20 дюймов
Цена продажи 2199 долларов США ⁹⁹
2199,99 долларов США
Обычная цена
2399 долларов США ⁹⁹
2399,99 долларов США
Сэкономьте $200
MF1220-50R — 50 Вт CO2 лазерный гравер для резки 12” x 20” с осью вращения
Цена продажи$2,199 ⁹⁹
2199,99 долларов США
Обычная цена
2299 долларов США ⁹⁹
2299,99 долларов США
Сэкономьте $100
MF1624-55 — Станок для лазерной резки CO2 мощностью 55 Вт с рабочей зоной 16 x 24 дюйма
Цена продажи 2499 долларов США ⁹⁹
2499,99 долларов США
Обычная цена
2599 долларов США ⁹⁹
2599,99 долларов США
Сэкономьте $100
MF2028-60 — Станок для лазерной резки CO2 мощностью 60 Вт с рабочей зоной 20 x 28 дюймов
Цена продажи $2,899 ⁹⁹
2899,99 долларов США
Обычная цена
2999 долларов США ⁹⁹
2999,99 долларов США
Сэкономьте $100
AF2028-60 — Станок для лазерной резки CO2 мощностью 60 Вт с рабочей зоной 20 x 28 дюймов (с автофокусом)
3199 долл. США ⁹⁹
3199,99 долларов США
MF2028-80 — Станок для лазерной резки CO2 мощностью 80 Вт с рабочей зоной 20 x 28 дюймов
3 299 долл. США ⁹⁹
$3299,99
AF2028-80 — Станок для лазерной резки CO2 мощностью 80 Вт с рабочей зоной 20 x 28 дюймов (с автофокусом)
3699 долларов ⁹⁹
$3699,99
AF2435-80 — Станок для лазерной резки CO2 мощностью 80 Вт с рабочей зоной 24 x 35 дюймов (с автофокусом)
4 749 долл. США ⁹⁹
4749,99 долларов
MF2028-100 — Станок для лазерной резки CO2 мощностью 100 Вт с рабочей зоной 20 x 28 дюймов
Цена продажи 3899 долларов США ⁹⁹
3899,99 долларов США
Обычная цена
3999 долларов США ⁹⁹
3999,99 долларов США
Сэкономьте $100
AF2440-100 — Станок для лазерной резки CO2 мощностью 100 Вт с рабочей зоной 24 x 40 дюймов (с автофокусом)
5 499 долл. США ⁹⁹
5 499,99 долларов
ZF3551-100 — Станок для резки с двойным лазерным гравером CO2 мощностью 100 Вт с рабочей зоной 35 x 51 дюйм с двумя лазерными трубками и лазерными головками
6799,99 долларов США
Обычная цена
7 299 долларов США ⁹⁹
7 299,99 долларов США
Сэкономьте $500
AF3555-130 — Станок для лазерной резки CO2 мощностью 130 Вт с рабочей зоной 35 x 55 дюймов (с автофокусом)
от 7 399 долларов США ⁹⁹
от $7 399,99
Продано
ZF3551-130 — Станок для резки с двойным лазерным гравером CO2 мощностью 130 Вт, рабочей станиной 35 x 51 дюйм, водяным охладителем 5202, двойными лазерными трубками и лазерными головками
8 299 долл. США ⁹⁹
8 299,99 долларов
AF4063-150 — Станок для лазерной резки CO2 мощностью 150 Вт с рабочей зоной 40 x 63 дюйма (с автофокусом)
от 8 299 долл. США ⁹⁹
от 8 299,99 долларов США
Обычная цена
$8,599 ⁹⁹
8 599,99 долларов США
Сэкономьте $300
AF5070-150 — СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ С СО2-ЛАЗЕРОМ, 150 Вт С РАБОЧЕЙ ЗОНОЙ 50 Х 70 ДЮЙМОВ (СО ВСТРОЕННЫМ ОХЛАДИТЕЛЕМ ВОДЫ)
Цена продажи 9 399 долларов США ⁹⁹
9 399,99 долларов США
Обычная цена
9 799 долларов США ⁹⁹
9799,99 долларов США
Сэкономьте $400
FM4343-20S — 20-ваттный лазерный маркерный гравировальный станок с разъемным волокном и рабочей зоной 4,3 x 4,3 дюйма
Цена продажи 2 599 долл. США ⁹⁹
2599,99 долларов США
Обычная цена
3199 долларов США ⁹⁹
3199,99 долларов США
Сэкономьте $600
FM6969-30S — Гравировальный станок для лазерной маркировки с разъемным волокном мощностью 30 Вт с рабочей зоной 6,9 x 6,9 дюймов
3699,99 долларов США
Обычная цена
3999 долларов США ⁹⁹
3999,99 долларов США
Сэкономьте $300
FM7979-50S — Гравировальный станок с раздельным волоконным лазером мощностью 50 Вт с рабочей зоной 7,9 x 7,9 дюймов
Цена продажи 5 299 долларов США ⁹⁹
5 299,99 долларов США
Обычная цена
5 799 долларов США ⁹⁹
5799,99 долларов США
Сэкономьте $500
MP6969-20 — МОПА ВОЛОКОННЫЙ ЛАЗЕРНЫЙ ГРАВИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК 20 Вт С РАБОЧЕЙ ЗОНОЙ 6,9 X 6,9 ДЮЙМА
Цена продажи 4 999 долларов США ⁹⁹
4999,99 долларов США
Обычная цена
5 599 долларов США ⁹⁹
5 599,99 долларов США
Сэкономьте $600
MP6969-30 — МОПА ВОЛОКОННЫЙ ЛАЗЕРНЫЙ МАРКИРОВОЧНО-ГРАВИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК 30 Вт С 6. 9РАБОЧАЯ ЗОНА ” X 6,9”
Цена продажи 5 499 долларов США ⁹⁹
5 499,99 долларов США
Обычная цена
5 999 долларов США ⁹⁹
5999,99 долларов США
Сэкономьте $500
MP6969-60 — МОРА ВОЛОКОННЫЙ ЛАЗЕРНЫЙ МАРКИРОВОЧНЫЙ СТАНОК МОЩНОСТЬЮ 60 Вт С РАБОЧЕЙ ЗОНОЙ 6,9 X 6,9 ДЮЙМА
6 999 долл. США ⁹⁹
6999,99 долларов
MP6969-80 — 80Вт МОРА ВОЛОКОННЫЙ ЛАЗЕРНЫЙ МАРКИРОВОЧНЫЙ СТАНОК С РАБОЧЕЙ ЗОНОЙ 6,9” X 6,9”
Цена продажи 9 599$
$9,599,99
Обычная цена
9 999 долларов США ⁹⁹
9999,99 долларов США
Сэкономьте $400
MP6969-100 — МОПА ВОЛОКОННЫЙ ЛАЗЕРНО-ГРАВИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК 100 Вт С РАБОЧЕЙ ЗОНОЙ 6,9 X 6,9 ДЮЙМА
Цена продажи 12 499 долларов США ⁹⁹
12 499,99 долларов США
Обычная цена
12 999 долларов США ⁹⁹
12 999,99 долларов США
Сэкономьте $500
FM4343-30E — Закрытый оптоволоконный лазерный гравер мощностью 30 Вт с автофокусной красной точкой
5 499 долл. США ⁹⁹
5 499,99 долларов
FM4343-50E — Закрытый оптоволоконный лазерный гравер мощностью 50 Вт с автофокусным указателем с красной точкой
6 099,00 долларов США
Обычная цена
6 799 долларов США ⁹⁹
6799,99 долларов США
Сэкономьте $700,99
13 лучших лазерных гравировальных станков в 2022 году [Для DIY
Если вы подпишетесь на услугу по ссылке на этой странице, Omnicore может получить комиссию. См. наше заявление об этике
Если вы спешите, посмотрите наш выбор редактора, Гравировальный станок TEN-HIGH CO2 60 Вт.
Проверить цену на Amazon
От персонализации подарков на дому до вывода вашего бизнеса на новый уровень — один из представленных ниже станков для лазерной резки и гравировки обязательно удовлетворит ваши потребности в индивидуальной настройке.
Мы знаем, что рынок лазерной резки и гравировки может сбивать с толку, поэтому мы отобрали только лучшие станки для лазерной резки и гравировки, чтобы они соответствовали любому бюджету, материалу и варианту использования, которые у вас могут быть.
Ниже вы найдете всю информацию, которая может вам понадобиться для принятия обоснованного решения для вас и вашего бизнеса.
Но прежде чем вы начнете покупать лучшие лазерные резаки и гравировальные станки, ознакомьтесь с тем, что вам нужно учитывать при поиске нового инструмента для персонализации.
Из чего состоит лучший лазерный резак и гравировальный станок
Покупка лазерного резака и гравера — не самая простая вещь в мире, но я намерен максимально облегчить вам задачу с помощью этого руководства.
Хотя при покупке необходимо учитывать десятки факторов, я хочу выделить наиболее важные элементы, которые отличают достойные и хорошие лазерные резаки от лучших из лучших, поэтому давайте начнем сверху:
1. Волоконные лазеры
Без тени сомнения, с тех пор, как на рынке появились машины для волоконных лазеров, лазерные инструменты для резки кристаллов и газа были почти полностью забыты. Этот новый тип технологии создает более сфокусированный и гораздо более сильный лазерный луч через волоконную оптику, что позволяет легко резать самые тяжелые металлы.
В довершение всего, большая мощность означает более быструю резку и гравировку, а это означает, что срок службы лазера не будет изнашиваться так сильно (или так часто).
2. Срок службы лазера
Средний срок службы лазерной трубки составляет от 1200 до 2000 часов. Хотя это может показаться немного, но это около 12 недель непрерывной работы. Вы, вероятно, не будете использовать лазерный резак в течение всего рабочего времени, и вы, вероятно, не будете использовать его даже половину рабочего времени, поэтому 12 недель с 2000 часов — это, в конце концов, не такая уж плохая цифра.
Однако то, что делает лучшие лазерные граверы и резаки лучше и экономичнее, чем «средние», — это превосходный срок службы лазера. Некоторые из лучших моделей в этом списке, особенно профессиональные лазерные граверы, оснащены усовершенствованными лазерными трубками, которые могут похвастаться 10 000 часов работы, что, по сути, означает, что вы можете, если хотите, использовать машину в течение всего года без перерыва.
Это особенность, характерная для некоторых из лучших станков для лазерной резки, так как вы сможете снизить долгосрочные затраты на техническое обслуживание.
3. Большая рабочая зона
Проще говоря, чем больше поверхность, с которой вам приходится работать, тем легче становится ваша работа. Высокие скорости и мощность могут иметь важное значение, но вы не сможете использовать весь потенциал вашего станка для лазерной резки без достаточно большой рабочей поверхности — рабочей области, которая предоставит вам столь необходимую гибкость для настройки на летать и предотвратить возможные несчастные случаи.
Под «большой» рабочей зоной я подразумеваю поверхность размером не менее 100 на 100 миллиметров. Очевидно, что некоторые из более дорогих моделей, которые я включил в список, имеют в четыре раза больший размер и, по моему личному опыту, являются одними из лучших машин, с которыми мне доводилось работать.
4. Мощность/мощность
Не путать с напряжением (В), мощность (Вт) влияет на чистую мощность любой машины, работающей от электричества. Как и в случае любой такой машины, ее мощность делает ее подходящей или не подходящей для определенных задач.
Например, если вы ищете лазерный гравер для домашнего использования в хобби, вы можете легко обойтись более слабой моделью. Однако для профессионального использования я рекомендую использовать машину мощностью не менее 30 Вт.
5. Соотношение цена-качество
Соотношение цена-качество не является рентабельностью или субъективной ценностью. Этот элемент полностью объективен и охватывает и то, и другое. Существует большое заблуждение, что чем больше машина, тем она должна быть дороже.
Покупка лазерного резака и гравера отличается от обычной покупки и больше похожа на долгосрочное инвестирование. Не многие люди могут обналичить тысячи долларов и перейти на другую модель, если они не полностью удовлетворены.
Внимательно изучите приведенный ниже список, и вы найдете машины практически во всех ценовых диапазонах — от 500 до 12 000 долларов. Подумайте о своих потребностях и предполагаемом использовании вашей машины, прежде чем сделать окончательный выбор.
Лучшие станки для лазерной резки на 2022 год
Продукт Модель Область гравировки Мощность лазера Цена
Гравировальный станок TEN-HIGH CO2 60 Вт 15,7 x 11,8 дюйма 60 Вт
ПОСМОТРЕТЬ НА АМАЗОН
3D-принтер BIBO 8,4 x 7,3 дюйма 100 Вт
ПОСМОТРЕТЬ НА АМАЗОН
SFX 180 Вт Reci W8 51,1 x 35,4 дюйма 180 Вт
ПОСМОТРЕТЬ НА АМАЗОН
Орион Мотор Тек 40 Вт 12 x 8 дюймов 40 Вт
ПОСМОТРЕТЬ НА АМАЗОН
Мастер NEJE 2S Plus 10 x 16,5 дюйма 7,5 Вт
ПОСМОТРЕТЬ НА АМАЗОН
Выбор редактора: Гравировальный станок TEN-HIGH CO2 60 Вт
Гравировальный станок TEN-HIGH CO2 60 Вт стоимостью чуть менее 3000 долларов США имеет среднюю цену и предлагает первоклассное качество.
Мы выбрали этот гравировальный станок нашим редактором из-за широкого спектра неметаллических материалов, которые он может легко гравировать и резать.
Мы рекомендуем этот станок для личного использования и для малого бизнеса, особенно в ситуациях, когда точность является обязательной, поскольку он не займет слишком много места, но при этом обеспечивает достаточную скорость гравировки и мощный мощный лазер.
Некоторые функции, которые нам нравятся в этом станке, включают:
Гравирует и режет большинство неметаллических материалов
Не занимает много места при размерах 61 x 26,38 x 18,5 дюймов
Выдающаяся точность и высокая скорость резки
Широкая рабочая зона
Проверить цену на Amazon
Лучший лазерный резак и гравировальный станок до 500 долларов США
1. Гравировальный станок NEJE Master 2S Plus
Гравер и резак NEJE Master 2S Plus весит около 7 фунтов и может очень легко резать 3 мм фанеры или любой ткани. С областью гравировки 255 на 420 мм этот станок для лазерной резки может резать или гравировать акрил, кожу, дерево, бумагу и МДФ с исключительным уровнем точности.
Этот инструмент для лазерной резки прост в настройке и имеет многофункциональные клавиши для сброса настроек и позиционирования кадра. Он также работает с документами в различных форматах, включая JPEG, PNG, TIF, TIFF, SVG и множество других форматов файлов.
Лазерный резак NEJE Master 2S Plus поддерживает программное обеспечение NEJE и LightBurn и совместим с системами Mac, Windows и Android.
Этот станок для лазерной резки идеально подходит для профессиональных проектов «сделай сам». В его программное обеспечение предварительно загружено множество графических изображений, которые можно использовать для пробного запуска.
Характеристики
Скорость гравировки 1000 мм в секунду
Защитная панель и автоматический сброс для предотвращения несчастных случаев
Контроль температуры и автоматическая регулировка скорости вращения вентилятора
Возможность гравировки на различных материалах, включая стекло с пленочным покрытием, нержавеющую сталь, и окрашенный металл.
Проверить цену на Amazon
Лучший станок для лазерной резки и гравировки до 1000 долларов
2. Станок для лазерной резки Orion Motor Tech 40 Вт CO2
Станок для лазерной резки и гравировки Orion Motor Tech мощностью 40 Вт с углекислым газом представляет собой превосходную рабочую станцию и имеет некоторое превосходство над конкурентами благодаря приемлемой цене. Помимо уникального дизайна, он имеет некоторые интуитивно понятные функции для тех, кто хочет начать лазерную гравировку для личного использования или для малого бизнеса.
Станок для лазерной резки и гравировки Orion Motor Tech мощностью 40 Вт с CO2-лазером весит 50 фунтов и включает в себя панель управления с регулируемыми ручками. Четыре съемных колеса обеспечивают легкое перемещение.
Эта модель работает с большинством программ векторной графики сторонних производителей, таких как CorelLaser и LaserDraw. Он также работает с принтерами, сканирующими машинами и документами в форматах TIF, BMP, JPG, JPEG, WMF, EMF и PLT. К сожалению, он не совместим с операционными системами Mac.
Этот лазерный резак оснащен встроенным вытяжным вентилятором для улучшения вентиляции во время работы. Как только вы включите устройство, красная точка укажет путь станка на его гравировальной поверхности размером 12 на 8 дюймов (300 x 200 мм). Этого места достаточно для большинства личных проектов гравировки.
С помощью этой модели можно гравировать или резать дерево, бамбук, акрил, майлар, картон, резину, ткань, стекло, керамику, бумагу, стекловолокно, кожу, мрамор, фанеру, меламин, анодированный алюминий, плитку, пробку и многое другое. НЕметаллические материалы.
Особенности
Возможность гравировки на десятках материалов, кроме металлов
Поставляется с водяным насосом, вентиляционной трубкой, выхлопной трубой, ключом USB
Груз весом 50 фунтов
Поверхность для гравировки размером 12 на 8 дюймов
Проверить цену на Amazon
3. 3D-принтер и лазерный гравер BIBO
3D-принтер и лазерный гравер BIBO — это 3D-принтер, который одновременно служит инструментом для лазерной гравировки. Так что, если ваш бизнес может извлечь выгоду из 3D-принтера вместе с лазерным гравером, этот продукт — скрытая жемчужина.
Здесь мы сосредоточимся на аспекте гравировки этого устройства. Bibo может резать фанеру, двухцветные доски, кожу, хрусталь, органический пластик и ткани.
Он имеет область печати/гравировки 214 x 186 мм (8,4 x 7,3 дюйма) и точность гравировки 0,01 мм (0,0004 дюйма).
Разрешение печатного слоя составляет 0,05-0,3 мм, что считается вполне конкурентоспособным. Он совместим с ОС Windows, Mac и Linux, а также с форматами файлов STL, OBJ, DAE, AMF, BMP, JPG, JPEG, PNG и GCODE.
Это один из самых дешевых лазерных резаков и граверов, но он оснащен превосходной лазерной головкой и имеет эффективный отвод тепла с двумя охлаждающими вентиляторами.
Характеристики
3D-принтер и инструмент для лазерной гравировки
Работает в ОС Windows, Mac и Linux
34 на 19,92 на 17,09 дюйма
Гравирует различные материалы, включая пластик, фанеру, ткань, кожу, доски и т. д.
Два охлаждающих вентилятора
Проверить цену на Amazon
Лучший лазерный резак и гравировальный станок стоимостью до 2000 долларов США
4. Версия Ten-HIGH 3020 40 Вт
Лазерный гравер Ten-HIGH 3020 превосходит другие модели Ten-HIGH в этом ценовом диапазоне благодаря увеличенной площади поверхности в 12 раз. 8 дюймов.
Ten-HIGH 3020 — чрезвычайно точный лазерный резак, точность лазерного луча которого достигает 0,01 мм. Кроме того, на максимальной скорости Ten-HIGH 3020 может гравировать со скоростью до 600 мм в секунду с хирургической точностью.
Чтобы предотвратить скопление паров, выделяемых при гравировке пластика и других материалов, в Ten-HIGH 3020 встроены двойные вытяжные вентиляторы. Он также подключается к компьютерной системе Windows через простой интерфейс USB.
Этот лазерный резак совместим с CorelDraw (не входит в комплект), но его нельзя использовать с устройствами Mac.
Особенности
Двойные выхлопные вентиляторы
Пространство гравировки 12 дюймов на 8 дюймов
Совместимость с Windows
Удивительно прочные детали
Работайте с Coreldraw
Extreme
Работайте с CorelDraw
Extreme
. второй
Проверить цену на Amazon
5. 3D-принтер Snapmaker, лазерный гравер
С помощью 3D-принтера Snapmaker вы можете вырезать, гравировать, вырезать и распечатывать свои дизайны на одном станке. Дело не только в его способности выполнять эти действия, но и в впечатляюще высоком разрешении, которое превосходит другие лазерные резаки двойного назначения.
Если вы искали идеальный набор для творчества и рукоделия, это может быть вашей последней остановкой.
Этот 3D-принтер и настольный лазерный резак включает в себя программное обеспечение 3-в-1, Snapmaker Luban, которое позволяет вам раскрыть свой творческий потенциал и дает вам доступ к полезным API, учебным пособиям и плагинам.
Он также имеет функцию автофокусировки, которая автоматически определяет оптимальную высоту лазера перед началом гравировки. Это означает, что вам не нужно тратить много времени на настройку точки фокусировки для получения четкого изображения.
Этот гравер с лазерным наведением хорошо работает с деревом, тканью, кожей, пластиком и непрозрачным акрилом. Это прочный и хорошо сложенный комплект, который станет отличным подспорьем для любого графического дизайна или декоративно-прикладного искусства.
Если вам нужны только функции лазерной гравировки, то это не будет хорошей покупкой для вас. Однако, если вы ищете универсальность или изучаете новый стиль обработки, такой как резьба на станках с ЧПУ наряду с гравировкой, то это то, что вам нужно.
Особенности
Станина для гравировки размером 320 x 350 x 330 мм
Поставляется с парой защитных очков 0D6
Весит 50 фунтов
Не гравирует материалы из золота или серебра
Совместимо только с Android
Проверить цену на Amazon
Лучший лазерный резак и гравировальный станок стоимостью менее 3000 долларов США
6. Гравировальный станок TEN-HIGH CO2 40 Вт
Гравировальный станок TEN-HIGH CO2 — отличный вариант, если вы хотите гравировать широкий спектр различных материалов, включая дерево, кожа, стекло, ткань, бамбук, бумага и почти все, кроме металла.
При покупке гравировального станка TEN-HIGH CO2 вы получаете специальное программное обеспечение под названием LaserDraw. Он также совместим с CorelDraw, хотя CorelDraw не входит в состав продукта.
Программное обеспечение TEN-HIGH CO2 для лазерной гравировки совместимо со всеми операционными системами Windows, но не будет работать с компьютерами Mac.
Этот лазерный гравер подключается к компьютеру через интерфейс USB. Это не беспроводная связь, поэтому вам понадобится система поблизости.
Особенности
Возможность гравировки на самых разных материалах, включая кожу, дерево, бамбук, бумагу, стекло и десятки других материалов
Общий вес 115 фунтов
Размеры продукта: 34,5 дюйма на 25,7 дюйма на 20,5 дюйма дюймы
Область гравировки 400 мм на 300 мм
Совместимость с CorelDraw (не входит в комплект)
Работает в Windows 7, 8 и 10
USB-соединение
Проверить цену на Amazon
7.
TEN-HIGH CO2-гравировальный станок 60 Вт
TEN-High 60W — очень универсальный станок для лазерной резки и гравировки, который может работать с плотным картоном, акрилом, кожей, стеклом, бамбуком, тканью и бумагой.
В отличие от некоторых других станков, которые лучше подходят для гравировки, этот станок идеально подходит как для лазерной резки, так и для гравировки.
Станина для гравировки может вмещать материалы размером 400 мм на 300 мм. Вы можете использовать его для образцов одежды, гравировки подарков и игрушек, компьютерной вышивки и даже гравировки печатей.
Для обслуживания и безопасности имеется встроенный вентилятор. Он также отображает температуру охлаждения во время работы, что означает, что вы можете контролировать свою машину и выключать ее, когда температура выходит за пределы графика.
Гравировальный инструмент TEN-HIGH CO2 мощностью 60 Вт включает подключаемый модуль гравера CorelLaser и программное обеспечение для проектирования LaserDRAW. Он также хорошо работает с CorelDraw, хотя он не входит в комплект поставки.
Характеристики
Размеры изделия 36,61 x 26,38 x 18,5 дюймов
Гравирует широкий спектр материалов, кроме металлов
Весит 143,3 фунта
Совместимость с различными версиями ОС Windows
Проверить цену на Amazon
Лучший лазерный резак и гравировальный станок стоимостью менее 4000 долларов США
8. Волоконный лазерный гравер MCWlaser мощностью 20 Вт, маркировочная машина Raycus Fiber
Резак и гравер MCWlaser — это надежный станок мощностью 20 Вт с огромной рабочей зоной 110 м. 110 миллиметров. В качестве основного источника используется лазерная технология Raycus, обеспечивающая до 10 000 часов работы.
Кроме того, MCWLaser очень универсален и способен резать различные металлические материалы, включая сталь, серебро, сплавы, алюминий или медь, а также неметаллические материалы, такие как пластик, керамика или кожа.
Этот станок для лазерной резки работает с программным обеспечением EZCAD, которое входит в комплект поставки. Он работает как с ранними, так и с более новыми версиями Windows, начиная с XP и заканчивая новейшим вариантом Windows 10. Кроме того, лазерный гравер MCW также совместим с Autocad, Adobe Photoshop и аналогичным программным обеспечением для проектирования.
Особенности
Лазерный источник Raycus со сроком службы 10 000 часов
Мощность 20 Вт
Имеет большую рабочую зону размером 110 на 110 мм
Может резать различные металлические и неметаллические материалы
Идеально подходит для дома 903 резка и проекты
Проверить цену на Amazon
9. Гравировальный станок Newlin CO2 с рабочей зоной 400×400 мм
Следующая модель в списке — гравировальный станок Newlin CO2 — профессиональная рабочая лошадка, которая предоставит вам все инструменты, необходимые для резки или гравировки практически любых материалов, от ткани до плотных материалов. металлические материалы.
Как профессиональный лазерный гравер, он предлагает более универсальные и «тяжелые» функции по сравнению с более дешевыми моделями в списке, включая герметичную трубку CO2, которая продлевает срок службы служебного подъемника, упрощенный вывод данных, позволяющий использовать его с множеством различное программное обеспечение для проектирования, а также удобный для начинающих дизайн.
Одним из самых больших преимуществ является огромная рабочая зона размером 400 на 400 миллиметров. Кроме того, гравировальный станок Newlin для CO2 оснащен сотовым подъемником, который может подниматься примерно до 150 миллиметров.
Особенности
Лазерная трубка мощностью 50 Вт
Удобная конструкция для новичков
Идеально подходит для профессиональных проектов лазерной резки
Проверить цену на Amazon
Лучший станок для лазерной резки и гравировки стоимостью менее 5000 долларов США
10. Станок для глубокой гравировки с оптоволоконным лазером Triumph мощностью 30 Вт
Даже среди самых больших и высокопроизводительных лазерных гравировальных станков и инструментов, 30-ваттный волоконный лазерный маркировочный станок Triumph выделяется как бегемот, возвышаясь над некоторыми из самых востребованных моделей, которые может предложить текущий рынок.
Мне очень понравилось работать с ним в течение последних нескольких месяцев, и я был поражен его неистовой мощью, способностью прорезать практически любой материал, который я положил на его рабочую доску, и его выдающейся скоростью резки. .
Исключительная точность и хирургическая точность — вот термины, которые преуменьшают производительность станка для лазерной резки Triumph; кроме того, он использует передовые цифровые технологии для быстрого сканирования без ущерба для стабильности, чего, как я обнаружил, не хватает большинству других машин, которые я использовал.
Еще одна вещь, которая меня поразила, — это 80-миллиметровая поворотная насадка, которая упрощает задачи по гравировке цилиндров. Как профессионалы, мы должны стремиться к гибкости, и, учитывая, что лазерный резак Triumph предлагает как универсальность, так и точность в сочетании с огромной мощностью, я могу с уверенностью сказать, что это один из лучших лазерных граверов в своем ценовом диапазоне.
Срок службы его лазерного источника составляет почти 10 000 часов, так что само собой разумеется — вам не потребуется обновление в течение десятилетий, даже если вы используете его круглосуточно в течение нескольких недель.
С точки зрения совместимости лазерный резак и гравер Triumph работает с большинством программ для цифрового дизайна, включая Coreldraw, Autocad и Photoshop. Более того, в комплект поставки входят встроенный компьютер и монитор с предустановленным программным обеспечением. Если вы хотите использовать его сразу же, все, что вам нужно сделать, это просто подключить его и включить.
Единственное, от чего я не в восторге, так это от рабочей зоны 200 на 200 мм. А именно, в списке есть более доступные модели, которые предлагают больше рабочего пространства, хотя этот небольшой недостаток более чем компенсируется множеством преимуществ, предлагаемых лазерной маркировочной машиной Triumph мощностью 30 Вт.
Характеристики
Мощность 30 Вт
Невероятная мощность резки
Возможность резать или гравировать даже самые прочные металлические материалы
Превосходный уровень точности в сочетании с безупречной стабильностью
Усовершенствованный гальванометр быстрого сканирования
Проверить цену на Amazon
Лучший лазерный резак и гравировальный станок стоимостью менее 6000 долларов США
11.
Гравировальный станок TEN-HIGH CO2 с модернизированной версией
Модернизированный гравировальный станок TEN-HIGH CO2 представляет собой лазерный гравировальный станок мощностью 60 Вт. Он может резать акрил, фанеру, бамбук, ПВХ, кожу, стекло, пластик, картон, массивную древесину, двухцветную пластину, силикагель, рог быка, войлок, смолу и другие неметаллические материалы.
Модернизированная версия мощностью 60 Вт имеет рабочую зону 400 x 600 мм (15,7 x 23,6 дюймов), скорость гравировки до 30 мм в секунду и скорость резки до 500 мм в секунду. Эта модель очень тяжелая и предназначена для промышленных целей, а не для рабочего стола или рабочего стола.
Точность позиционирования гравировального станка с лазерным наведением составляет 0,15 мм, а визуальная панель управления чрезвычайно проста в использовании. Прецизионная лазерная головка промышленного класса для изготовления металлических форм может резать пробку и подобные материалы толщиной до 6 мм.
Он поддерживает все форматы CorelDraw и поддерживает форматы файлов BMP, dib, jpg, jpeg, png, gif, WMF, emf, PCX и TIF. Эта модель оснащена превосходной лазерной головкой и имеет эффективный отвод тепла и дыма за счет мощного осевого вентилятора и водяного охлаждения.
Кроме того, он поставляется с электрической автоматической системой подъема и огнезащитной системой продувки для предотвращения возгорания во время работы машины.
Устройство включает в себя собственное программное обеспечение, карту фокусных расстояний, выхлопную трубу, шнур питания, USB-кабель и ключ, клейкую ленту, зажимы, концевой выключатель, воздушный насос и водяной насос.
Особенности
Работа через смартфон
15 на 29,13 на 43,31 дюйма
Резка и гравировка различных материалов
Вес 286 фунтов
Имеет систему водяного охлаждения
9
9
Проверить цену на Amazon
12. Модернизированная версия TEN-HIGH 100 Вт CO2
Модернизированная версия TEN-HIGH представляет собой гравировальный станок мощностью 100 Вт с лазерным наведением. Это значительно выше, чем у других обсуждаемых моделей. Он может резать акрил, фанеру, ткань, твердую древесину, пробку и стекло.
С областью лазерной гравировки 400 на 600 мм, скоростью до 500 мм/с, системой позиционирования с красным светом и прецизионным металлом промышленного класса вы получите тончайшую гравировку с отличным разрешением.
Обновленная версия также имеет другие функции, такие как огнестойкость и автоматическая система подъема, которая гарантирует, что ваш конечный продукт не будет похож на подгоревший тост.
TEN-HIGH 100W отличается высокой эффективностью, надежностью и низким уровнем шума.
Имейте в виду, что по умолчанию он работает только для материалов с плоскими поверхностями. Если вам нужно работать с поверхностями неправильной формы, вам понадобится дополнительная поворотная ось.
Особенности
Область гравировки 400 мм на 600 мм
Совместимость с Windows 7, 8 и 10 32-битной или 64-битной системы
Гравирует большинство неметаллических материалов х 31,5 х 27,56 дюйма
Проверить цену на Amazon
Лучший лазерный резак и гравировальный станок стоимостью менее 12 000 долларов США
13.
SFX 180 Вт Reci W8 CO2 лазерный гравировальный станок
SFX 180 Вт Reci W8 CO2 лазерный гравировальный станок представляет собой мощный лазерный гравировальный станок и лазерный резак, который использует преимущества воздуха- функция вспомогательной гравировки. Он также работает с такими программами, как CorelDraw и AutoCAD, и поддерживает форматы файлов bmp, hpgl (plt.), jpeg, dxf, ai, dst, dwg и las, благодаря чему он легко вписывается в ваши текущие настройки.
С помощью станка SFX вы, к сожалению, не сможете гравировать металл. Однако вы можете гравировать практически любой другой материал, включая пластик, бамбук, оргстекло, хрусталь, дерево, стекло, АБС, акрил и многие другие.
Скорость гравировки до 60000 мм в минуту и скорость резки 5000 мм в минуту. Точность позиционирования составляет 0,01 мм, что означает, что он может выгравировать даже самые мелкие детали вашего дизайна.
Воздушный насос и вытяжной вентилятор обеспечивают достаточное рассеивание тепла во время работы машины для предотвращения перегрева.
Устройство Reci W8 мощностью 180 Вт подключается к компьютеру с помощью проводного кабеля USB 2.0.
Эта модель крупная и весит 946 фунтов, поэтому для нее потребуется специальное место. Несмотря на это, точность, скорость и универсальность этого станка делают его одним из лучших профессиональных граверов на современном рынке.
Особенности
Возможность гравировки практически на любом материале (кроме металла)
Работает на Windows и macOS (с ПО LightBurn)
61 на 61 на 50 дюймов
Весит 946 фунтов
С воздушным насосом и вытяжным вентилятором
Проверить цену на Amazon
Заключение
Разнообразие станков для лазерной резки и лазерной гравировки не имеет границ. Вы можете выбрать вариант начального уровня менее чем за 500 долларов, если вас интересует базовая лазерная гравировка на кожаных и виниловых наклейках, или вы можете перейти в мир граверов по дереву и металлу.
Нам нравится гравировальный станок TEN-HIGH CO2 мощностью 60 Вт, но какие станки для лазерной гравировки вам больше всего нравятся? Пробовали ли вы какой-либо из них самостоятельно или, возможно, есть другой гравер, которого вы бы порекомендовали своим друзьям-покупателям?
Дайте нам знать в комментариях! Мы хотели бы услышать от вас.

Модель	Область гравировки	Мощность лазера	Цена
Гравировальный станок TEN-HIGH CO2 60 Вт	15,7 x 11,8 дюйма	60 Вт	ПОСМОТРЕТЬ НА АМАЗОН
3D-принтер BIBO	8,4 x 7,3 дюйма	100 Вт	ПОСМОТРЕТЬ НА АМАЗОН
SFX 180 Вт Reci W8	51,1 x 35,4 дюйма	180 Вт	ПОСМОТРЕТЬ НА АМАЗОН
Орион Мотор Тек 40 Вт	12 x 8 дюймов	40 Вт	ПОСМОТРЕТЬ НА АМАЗОН
Мастер NEJE 2S Plus	10 x 16,5 дюйма	7,5 Вт	ПОСМОТРЕТЬ НА АМАЗОН

Ленточный делительный станок: Делительные станки для переработки древесины. Ленточный делитель. Дисковый делитель. Купить делительный станок.

Опубликовано: 16.01.2023 в 16:02

Автор: admin

Категории: Лазерные станки

Ленточно-делительные станки б у в России

Главная
Продажа
Лесопильное оборудование
Ленточно-делительный станок б у

Вы можете очень быстро сравнить цены ленточно-делительного станка б у и подобрать оптимальные варианты из более чем 80319 предложений

Реклама

Ленточно-делительный станок ЛД-300

Благодаря мощному электродвигателю на 7,5 кВт способен распилить 3-х и 4-х кантовый брус. Можно использовать для изготовления различных заготовок: обрезных досок, небольших дощечек для ящиков,…

Подробное описание и цена >>>

Реклама

Автоподатчик для ленточно-пильных и ленточно-делительных станков IMC-19

Для ленточнопильных Dшк> 600 мм,Н=150мм, 0,38 кВт, 10 скоростей. Прижим роликов пружиной.

Подробное описание и цена >>>

Реклама

Автоподатчик для ленточно-пильных и ленточно-делительных станков IMC-110

Для ленточнопильных Dшк>600мм, пневмоприж. вариатор, роликовая линейка, 0,56 кВт

Подробное описание и цена >>>

ленточно-делительный станок BS740RS

Состояние: Б/У Год выпуска: 2015 Производитель: Griggio (Италия)

Продаем ленточно-делительный станок ACM BS740RS (марка Griggio). Станок новый, в эксплуатации не был, еще на гарантии. Поставлен в феврале 2016 г. Продается в связи с невостребованностью на…

24.06.2016

Санкт-Петербург (Россия)

750 000

Автоподатчик для ленточно-пильных и ленточно-делительных станков IMC-19

Состояние: Новый Производитель: Italmac (Китай)

В наличии

Назначение:
Обеспечение равномерной подачи заготовок при работе на ленточно-делительных станках.
Отличительные особенности:
Жесткая фиксация заготовки на рабочем столе позволяет исключить…

14.12.2022

Казань (Россия)

Автоподатчик для ленточно-пильных и ленточно-делительных станков IMC-110

Состояние: Новый Производитель: Italmac (Китай)

14.12.2022

Казань (Россия)

Ленточно-делительный станок QUADRO-102M

Состояние: Новый Производитель: QUADRO (Тайвань)

В наличии

Предназначен для деления трехкантного и четырехкантного бруса по толщине в горизонтальной плоскости с целью получения качественного обрезного пиломатериала. Используется в деревообрабатывающих…

14.12.2022

Казань (Россия)

Ленточно-делительный станок QUADRO-102A

Состояние: Новый Производитель: QUADRO (Тайвань)

В наличии

Предназначен для деления трехкантного и четырехкантного бруса по толщине в горизонтальной плоскости с целью получения качественного обрезного пиломатериала.Используется в деревообрабатывающих…

14.12.2022

Казань (Россия)

Ленточно-делительный станок QUADRO-102P

Состояние: Новый Производитель: QUADRO (Тайвань)

В наличии

14.12.2022

Казань (Россия)

Ленточно-делительный станок ЛД-300

Состояние: Новый

Благодаря мощному электродвигателю на 7,5 кВт ленточно-делительный станок ЛДА-300 способен распилить 3-х и 4-х кантовый брус. Агрегат можно использовать для изготовления различных заготовок:…

14.12.2022

Казань (Россия)

ленточно делительный станок

Состояние: Б/У Год выпуска: 1990 Производитель: SENIN (Китай)

ленточно делительный станок Производитель: SENIN, Bursa Глубина распила: 300 мм Ширина распила: 500 мм Мощность двигателя: 3 кВтСтол станка с возможностью наклона на 45° Устройство заточки пил…

13.03.2021

Деденево (Россия)

120 000

Ленточно-делительный станок ITALMAC MC-2D

Состояние: Б/У Год выпуска: 2015

Ленточно-делительный станок ITALMAC MC-2D. ЭТО ИМУЩЕСТВО БАНКРОТОВ!РЕАЛИЗУЕТСЯ ТОЛЬКО ЧЕРЕЗ АУКЦИОН И В ТОМ СОСТАВЕ, В КОТОРОМ ОНО ПРЕДСТАВЛЕНО!Если Вас заинтересовало данное имущество поможем…

07.12.2022

Магнитогорск (Россия)

184 500

Ленточно-делительный станок СД-01

Состояние: Новый Производитель: Геликон-А

Отличительные особенности:Тонкий пропил;Высокое качество распиловки;Простота и легкость настройки и обслуживания;Подача очищающей жидкости на пильную ленту.Конструктивные особенности:ШКИВЫШкивы…

12.12.2022

Киров (Россия)

395 000

Ленточно-делительный станок СД-02у двухпильный с конвейерной подачей заготовки

Состояние: Новый Производитель: Геликон-А (Россия)

В наличии

Отличительные особенности:Тонкий пропил;Высокое качество распиловки;Простота и легкость настройки и обслуживания;Подача очищающей жидкости на пильную ленту. Конструктивные особенности:ШКИВЫШкивы…

12.12.2022

Киров (Россия)

590 000

Ленточный делительный станок,,в отличном состоянии

Состояние: Б/У Год выпуска: 2015

. Основные технические характеристики Размер обрабатываемого материла ,max мм 300х300 Расстояние от верхней пилы до транспортера, мм 12-160 Расстояние от нижней пилы до транспортера, мм 6-130…

01.03.2018

Киров (Россия)

420 000

Ленточно-делительный станок Tovarni strojirenska

Состояние: Б/У Год выпуска: 2013 Производитель: Чехия

В продаже пила ленточная для промышленного производства изделий из дерева.Производство Чехия. Год выпуска 2013.Состояние отличное.Есть автоподача. Диаметр маховиков — 900 мм. Ширина маховика -…

30.11.2020

Москва (Россия)

380 000

Ленточно-делительный станок Carpenter CHS-102 M

Состояние: Б/У Год выпуска: 2006

Мощность мотора (380 В, 50 Гц), кВт 15х2 Расстояние от верхней пилы до конвейера, мм 20-180Расстояние от нижней пилы до конвейера, мм 5-125Расстояние между пилами, минимальное, мм 12 (3)Скорость…

13.09.2022

Москва (Россия)

Двухпильный ленточно-делительный станок HP-68

Состояние: Б/У Год выпуска: 2006 Производитель: High Point (США)

В нормальном состоянии, в настоящий момент не используется в производстве.Всю интересующую информацию, фотографии узлов готовы предоставить по запросу. Цена договорная.

13.03.2020

Архангельск (Россия)

Станок ленточно-делительный СД-01Р

Состояние: Новый Производитель: Геликон (Россия)

Пилы в комплект станка не входятЛенточно-делительный станок — предназначен для точного распила досок по толщине.Делительные станки применяются для изготовления вагонки, заготовок для клееных щитов,…

12.12.2022

Киров (Россия)

395 000

Автоподатчик для ленточно-делительных и ленточно-пильных станков IMC-19N

Состояние: Новый Производитель: Italmac (Китай)

В наличии

14.12.2022

Казань (Россия)

Wirex линия распиловки: станок брусующий CZP-2 и ленточно-делительный CZ-2

Состояние: Б/У Год выпуска: 2014

Лесопильная линия Wirex на базе ленточнопильного брусующего станка CZP-2 и ленточно-делительного станка CZ-2 предназначена для распиловки пиловочника и тонкомера длиной от 0,5 метра и диаметром до…

30.11.2022

Киров (Россия)

1 400 000

Станок ленточно делительный

Состояние: Новый

В наличии

Предназначен для распила досок по толщине. Делительные станки часто используются в производстве погонажных изделий, например, вагонки. Важным преимуществом таких станков является тонкий пропил и…

24.02.2015

Киров (Россия)

260 000

Ленточно-отрезной станок MBS

Состояние: Б/У

Ленточно-отрезной станок MBS
предназначен для резки всех обычно используемых материалов, начиная с алюминия и его сплавов, цветных металлов и заканчивая высокотвёрдной сталью. Ленточные пилы…

08.07.2014

Челябинск (Россия)

140 000

Видео ленточно-делительного станка б у

Двухпильный делительный ленточный станок HP-68 High Point Inc (США)

Ленточно-делительные станки HIGH POINT марки HP — 68 — популярные у российских деревообработчиков двухпильные машины, которые отличает высокая точность и надежность. Станки предназначены для распускания заготовок при производстве мебельного и клееного щита, погонажных изделий, при обработке горбыля. Они часто используются для производства двухслойного и трехслойного паркета, для распускания заготовок на ламели – толщиной от 3 мм, применяемые в процессе шпонирования ценными породами древесины. При этом станок выдает практически готовую ламель, которая будет требовать только небольшой (0,1 мм съема) шлифовки. При работе с заготовками из особо твердых пород станки сохраняют высокую точность и стабильность всех заданных характеристик без перенастроек.

Основным преимуществом данного двухпильного ленточно-делительного станка HP-68 перед однопильным делительным станком HP-12 является то, что за один проход заготовки, одновременно производится два пропила, тем самым производительность увеличивается даже не в два, а в два с половиной раза, за счет сокращения времени на возврат заготовки. Скорость подачи заготовки на данном станке достигает 25 м/мин.

Двухпильный ленточно-делительный станок НР – 68 имеет:

• Отбалансированные цельнометаллические шкивы с закаленной рабочей поверхностью

• Централизованную панель управления

• Простое и надежное механическое позиционирование пил

• Гидростанциию

• Гидравлический механизм регулировки скорости подачи заготовки

• Регулировку подъема / опускания конвейерного стола

• Устройство быстрой смены пильной ленты

• Механическое поднятие прижимного ролика с помощью червячного соединения

• Синхронизированный подъем прижимного ролика

Мощные и точные двухпильные ленточно-делительные станки HIGH POINT используются в производстве мебельного и клееного щита, погонажных изделий, обработке горбыля, обеспечивая быстрый и качественный пропил до 300 мм в ширину. Как и все деревообрабатывающее оборудование HIGH POINT, они эргономичны, просты в управлении и требуют минимального обслуживания. Это надежные машины, каждым днем своей эксплуатации подтверждающие высокую репутацию и превосходное качество оборудования HIGH POINT. Они пользуются заслуженной популярностью у деревообработчиков во всем мире.

Сборка ленточно-делительных станков производится с поэтапным и выходным контролем. Все необходимые настройки станков произведены на заводе-изготовителе и монтаж на производстве требует минимальных усилий. К каждому станку прилагается подробная инструкция на русском языке. Специалисты технического центра HIGH POINT проводят тестирование и предпродажную подготовку машин перед отправкой покупателю.

Технические характеристики ленточно-делительного станка HP-68
Размер конвейерной ленты, мм	285х5480
Толщина шкива, мм	25
Диаметр аспирационного отверстия, мм	100х3
Габариты в упаковке, мм	2180х1140х2100; 2870х640х500
Мощность мотора (380 В, 50 Гц), кВт	15х2
Диаметр шкива, мм	711
Максимальный размер заготовки, мм	300х250
Расстояние от верхней пилы до конвейера, мм	20-170
Расстояние от нижней пилы до конвейера, мм	5-125
Расстояние между пилами, минимальное, мм	12 (3)
Скорость подачи, м/мин	5-25
Размеры пилы (Д х Ш х Т), мм	4265х27х0,98
Мощность мотора гидросистемы, кВт	1,5
Вес, кг	1400

Особенности и комплектация ленточно-делительного станка HP-68

	Мощная стальная станина и изготовленные с высокой точностью отбалансированные шкивы из легированной стали, обеспечивают отсутствие вибрации, легкость и мягкость пиления.
	Специальные щелевые направляющие изготовленные из легированной стали с идеальной геометрической точностью , четко контролиролируют положение пильной ленты и гарантируют высокое качество распила.
	Шкивы и направляющие имеют пресс-масленки, ведь простота и легкость обслуживания является залогом увеличения ресурса деталей.
	Двигатели мощностью по 15 кВт. с легкостью справляются с распиловкой твердолиственной древесины на больших скоростях подачи.
	Система прижимов надежно фиксирует заготовку во время пиления, снижая погрешность обработки, из-за колебаний заготовки.
	Транспортерная лента приводится в движение гидромотором мощностью 1,5 кВт. Гидропривод обеспечивает очень высокую равномерность подачи и плавное бесступенчатое изменения скорости.
	Гидростанция с большим баком , встроенным фильтром, датчиком уровня и давления.
	Механическое натяжение пилы, является простым и надежным решением обеспечения требуемого натяжения пильного полотна.(возможна комплектация гидронатяжением)

Отличительные особенности:

Соответствует нормам безопасности СЕ

Прочная стальная конструкция станины

Двухпильная конфигурация

Централизованная панель управления

Механическое позиционирование пил

Гидростанция

Гидравлический механизм регулировки скорости подачи

Балансированные цельнометаллические шкивы с закаленной рабочей поверхностью

Регулировка подъема/опускания конвейерного стола

Устройство быстрой смены пильной ленты

Механическое поднятие прижимного ролика осуществляется с помощью червячного соединения

Синхронизированный подъем прижимного ролика

Размер конвейерной ленты, мм	285х5480
Толщина шкива, мм	25
Диаметр аспирационного отверстия, мм	100х3
Габариты в упаковке, мм	2180х1140х2100; 2870х640х500
Мощность мотора (380 В, 50 Гц), кВт	15х2
Диаметр шкива, мм	711
Максимальный размер заготовки, мм	300х250
Расстояние от верхней пилы до конвейера, мм	20-170
Расстояние от нижней пилы до конвейера, мм	5-125
Расстояние между пилами, минимальное, мм	12 (3)
Скорость подачи, м/мин	5-25
Размеры пилы (Д х Ш х Т), мм	4265х27х0,98
Мощность мотора гидросистемы, кВт	1,5
Вес, кг	1400

Пока нет отзывов на данный товар.

Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

Оценка товара:

Достоинства:

Недостатки:

Комментарий:

Имя:

E-mail: не публикуется

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Диспенсеры для лент на ASG, подразделение Jergens, Inc.

66134	Н/Д EZ-870 ДИСПЕНСЕРОВ ДЛЯ ЛЕНТ (КАРУСЕЛЬ)	Н/Д от 0,12 до 0,98 дюйма3 до 25 мм	Н/Д 0,59до 2,76 дюйма от 15 до 70 мм
66144	Н/Д EZ-870 ДИСПЕНСЕРОВ ДЛЯ ЛЕНТ (КАРУСЕЛЬ — 220В)	Н/Д от 0,12 до 0,9от 8 дюймов3 до 25 мм	Н/Д от 0,59 до 2,76 дюйма от 15 до 70 мм
66136	Н/Д ЭЗ-9Диспенсер для ленты 000 г	Н/Д от 0,24 до 2,4 дюйма6 до 60 мм	Н/Д от 0,2 до 39,0 дюйма5 до 999 мм
66161	N/A EZ-9000GR-RP ДИСПЕНСЕРА ЛЕНТ СО СНЯТИЕМ ПОДКЛАДКИ	Н/Д от 0,24 до 2,4 дюйма6 до 60 мм	Н/Д от 0,2 до 39от 0,0 дюйма5 до 999 мм
66148	N/A EZ-10K ДИСПЕНСЕРЫ ДЛЯ ЛЕНТ С ФУНКЦИЕЙ СКЛАДЫВАНИЯ КРАЯ	Н/Д от 0,24 до 2,4 дюйма6 до 60 мм	Н/Д от 0,2 до 39,0 дюйма5 до 999 мм
66148-РП	Н/Д EZ-10K-RP ДИСПЕНСЕРА ЛЕНТ С ФУНКЦИЕЙ ЗАГЛУШКИ КРАЯ И СНЯТИЕ ПОДЛОЖКИ	Н/Д от 0,24 до 2,4 дюйма6 до 60 мм	Н/Д от 0,2 до 39от 0,0 дюйма5 до 999 мм
66141	Н/Д TD-100 ДИСПЕНСЕРОВ ДЛЯ ЛЕНТ	Н/Д от 0,24 до 2,36 дюйма6 до 60 мм	Н/Д от 0,2 до 39,0 дюйма5 до 999 мм
66143	Н/Д ТД-100РП ДИСПЕНСЕРА ЛЕНТ СО СНЯТИЕМ ПОДЛОЖКИ	Н/Д от 0,24 до 2,4 дюйма6 до 60 мм	Н/Д от 0,2 до 39от 0,0 дюйма5 до 999 мм
66133	N/A EZ-6000RP ДИСПЕНСЕРА ЛЕНТ СО СНЯТИЕМ ПОДКЛАДКИ	Н/Д от 0,6 до 3,15 дюйма от 15 до 80 мм	Н/Д от 1,6 до 39 дюймов от 40 до 999 мм
66106	N/A EZ-3150 ДИСПЕНСЕРОВ ДЛЯ ЛЕНТ	Н/Д от 0,6 до 5,9 дюйма от 15 до 150 мм	н/д 1. 9от 8 до 393,7 дюйма от 40 до 9999 мм
66108	N/A EZ-3250 ДИСПЕНСЕРОВ ДЛЯ ЛЕНТ	Н/Д от 0,6 до 9от 0,8 дюйма15 до 250 мм	Н/Д от 1,98 до 393,7 дюйма от 40 до 9999 мм

Промышленная упаковочная лента — Ротационная упаковочная лента

Промышленная упаковочная лента — Ротационная упаковочная лента | Риф Индастриз

Перейти к навигации
Перейти к содержимому

Ваш браузер устарел.

В настоящее время вы используете Internet Explorer 7/8/9, который не поддерживается нашим сайтом. Для получения наилучших результатов используйте один из последних браузеров.

Хром
Firefox
Пограничный браузер Internet Explorer
Сафари

Как часть нашего подразделения промышленных лент LLDPE, Reef Industries предлагает устойчивую к проколам полиэтиленовую ротационную упаковочную ленту, идеально подходящую для использования в сочетании с промышленными ротационными упаковочными машинами. Наша лента для промышленной обмотки идеальна в качестве защитной обертки и обеспечивает защиту от грязи, жира, истирания и ультрафиолетового излучения для рулонов, проволоки, шин, шлангов, стального проката, стержней, пиломатериалов, труб и многого другого. Этот материал также огнестойкий и обеспечивает визуальную индикацию того, была ли упаковка повреждена.

Reef Industries предлагает рулоны защитной ленты шириной от 2 до 48 дюймов и длиной до 10 000 футов в зависимости от сорта материала. Толщина пленки начинается от 2 мил, но доступны материалы до 20 мил. В зависимости от ваших потребностей доступны марки материалов с антистатическими, антикоррозионными или огнезащитными свойствами.

Запросить цену

Дополнительная информация

Лента для ротационной упаковочной машины

Ширина рулона: 3″, 5″, 10″, 20″ и более
Все рулоны намотаны на сердечник с внутренним диаметром 3 дюйма
Доступны различные размеры и цвета
Доступна индивидуальная печать

Этот продукт не прилипает и не клейкий, но при этом может надежно оборачивать продукты и оборудование, не опасаясь, что упакованный продукт сместится во время транспортировки. Поэтому конец рулона нужно будет подвернуть под ранее обернутый слой или прикрепить клеем, чтобы лента не разматывалась. Доступны различные цвета, такие как прозрачный, белый, черный, красный, оранжевый, желтый, синий и зеленый.

Фасонных деталей: Фасонные изделия – что это такое и зачем они нужны

Опубликовано: 16.01.2023 в 14:05

Автор: admin

Категории: Лазерные станки

Отводы крутоизогнутые ГОСТ 17375

Доброго времени суток. Компания ООО СИС рада приветствовать Вас на страницах нашего сайта.

Отводы бесшовные крутоизогнутые — фасонная часть стального трубопровода, благодаря своей конструкции, позволяют соединить трубы под нужным углом (15, 30, 45, 60, 90 градусов). Этот тип стальных отводов предназначен для изменения направления трубопровода либо чтобы обогнуть какое-либо препятствие.

Перейти в раздел Фасонные части трубопровода и фитинги

Таблица типоразмеров отводов по ГОСТ 17375-2001 Исполнение 1.

Таблица типоразмеров отводов по ГОСТ 17375-2001 Исполнение 2.

Компания «СИС» поставляет стальные отводы 90, 60, 45, 30 градусов, а также отводы разного изгиба и с любой толщиной стенки. Отводы 90,60, 45, 30 градусов стальные крутоизогнутые ГОСТ 17375 — отводы с коротким радиусом. Они пришли на замену гнутым отводам. Область применения у них одинаковая. Для изготовления крутоизогнутых отводов расходуется меньше сырья и по этому они несколько дешевле гнутых. А также они более компактные, что упрощает монтаж трубопровода в помещении.

Отводы стальные крутоизогнутые

ГОСТ 17375-2001

Отвод крутоизогнутый ГОСТ 17375-2001 90гр. 45гр R-1,5D(типа 3D), R-1D(типа 2D)	Отвод стальной оцинкованный ГОСТ 17375-2001 90гр. R-1,5D(типа 3D)	Отвод к/з R-1,5D нержавеющие исполнение 2 ГОСТ 17375-01 12х18н10т / 12х18н9

Отводы КЗ ст. 09Г2С	Отвод крутоизогнутый ГОСТ 30753-01 исполнение 2	Отводы ТС-583-13 в. 1

Отвод гнутый бесшовный ОШК, ТУ, ОСТ, ГОСТ	Отводы ОСТ 34.10.752-97	Отвод ОСТ 34.10.418-90

Технические параметры и требования к отводам крутоизогнутым стальным по ГОСТ 17375-2001

диаметры отводов: от 32 до 426 мм
направления трубопровода под углами: 45, 60 и 90 градусов
температурные нагрузки: от -70°С до +450°С
рабочее давление: до 16 МПа
марки стали: 10х17н13м2т, 12х18н10т, 15х5м, 10Г2, 20, 09Г2С (зависит от среды трубопровода)

Примеры условного обозачения:

отвод с 0=90°, исполнения 1,D=139,7мм, Т=4,0мм из стали TS4: Отвод 90-1-139,7, 704-TS4 ГОСТ 17375-2001
отвод с 0=45°, исполнения 2,D=159мм, Т=4,0мм,Тв=6,0мм из стали марки 20: Отвод 45-159°4/6 ГОСТ 17375-2001
отвод с 0=90°, исполнения 2,D=57мм, Т=5,0мм из стали 09Г2С: Отвод 90-57х5,0-09Г2С ГОСТ 17375-2001
то, же для трубопроводов подконтрольных органам недзора: Отвод П90-57х5,0-09Г2С ГОСТ 17375-2001

Вернуться в раздел фасонные части
По согласованию между изготовителем и потребителем (заказчиком) допускается изготовление отводов исполнения 2 с другими размерами и углами 0. ГОСТом допускается изготовление отводов исполнения 2 с увеличенной толщиной стенки в не торцевых сечениях.

ГОСТ 17375-2001 — радиус изгиба R равен 1,5 диаметра отвода R=1,5Д. (технические требования ГОСТ 17380-2001). Настоящий стандарт распространяется на бесшовные приварные отводы из углеродистой и низколегированной стали типа 3D с R 1,5 DN и 0 = 45°, 0 = 60°, 0 = 90° и 0 = 180°, изготавливаемые из труб методами штамповки или протяжки по рогообразному сердечнику. Область применения отводов — в соответствии с разделом 1 ГОСТ 17380.В настоящем стандарте использована ссылка на ГОСТ 17380-2001. Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Общие технические условия. Стальные бесшовные крутозагнутые отводы изготавливают методами горячей протяжки или штамповки. Вместе с отводами стальными бесшовными приварными покупают стальные трубы бесшовные, электросварные, водогазопроводные, нержавеющие и оцинкованные, материалы изоляции, арматуру трубопровода. Всю поставляемую нами продукцию можно посмотреть в каталоге ООО СИС. За годы успешной работы предприятие ООО Системы Инженерного Снабжения приобрела бесценный опыт, о чем свидетельствуют лестные отзывы наших клиентов. Посмотреть фото компании ООО СИС можно в разделе «Фотогалерея». Стальные отводы поставляются высокого качества, что соответствует сертификату завода изготовителя. Скачать прайс-лист на отводы стальные гнутые или узнать цену крутоизогнутых отводов можно на нашем сайте ООО СИС в разделе ПРАЙС-ЛИСТ. По желанию заказчика наша компания доставит в минимальные сроки и по низкой цене стальные бесшовные крутоизогнутые отводы по Санкт-Петербургу, Ленинградской области или в любую точку России, Казахстана, Белоруссии и ближнего зарубежья. При необходимости на нашем складе можно осуществить резку, снятие торцов и нарезку фасок, сборку и упаковку комплектующих.

В случае, если у Вас возникли вопросы при оформлении заказа, Вы всегда можете обратиться к нашим специалистам по тел. 8(921)391-4842, 8(911)114-2936 Елена или воспользовавшись онлайн-консультантом на сайте на E-mail: [email protected].

Наш опыт — ваше преимущество! Опыт. Качество. Надежность. Выбор профессионалов.

Отводы КЗ исполнение 1 ГОСТ 17375-2001
Отводы КЗ исполнение 2 ГОСТ 17375-2001
Отводы к/з бш черные ГОСТ 17375
Отводы кз бш оцинкованные ГОСТ 17375
Отводы бш низколегированные ст. 09Г2С
Отводы бш нержавеющие
Отводы кз ГОСТ 30753-2001 ст.20, 09Г2С, 12х18н10т 90 и 45гр.
Отводы гнутые стальные ОГ ГОСТ, ТУ, ОСТ
ОТВОДЫ ОКШ стальные
Отводы сварные ТС-583 серия 5.903-13 выпуск 1
Отводы сварные секторные ОСТ 34.10.752-97
Отводы крутоизогнутые ОСТ 34-10-418-90

Фасонные детали трубопроводов | Завод ТЭК

Фасонные детали трубопроводов с катушками

Фасонные детали трубопроводов, называемые также фитинги, служат для соединения труб, чаще всего они используются в тех местах, где трубы разветвляются, поворачивают, меняют угол наклона. Проще говоря, именно благодаря данным элементам становится возможным построить трубопровод необходимой конфигурации, оснастить его запорной, измерительной и прочей арматурой.

Завод ТЭК имеет собственный цех по производству высококачественных фитингов, отвечающих всем нормам и стандартам качества. Сфера их использования – газо-, водо- и нефтепроводы, канализации и т.п. системы.

Свойства фасонных деталей производства завода ТЭК

Учитывая необходимость прочного и надежного соединения деталей трубопровода между собой, арматурой и компенсирующими элементами, мы наделили наши фитинги следующими свойствами:

Полное соответствие эксплуатационным характеристикам труб, для соединения которых они используются;
Не нарушают герметичность трубопровода при превышении нормативного показателя внутреннего давления или образовании вакуума;
Вне зависимости от химических свойств транспортируемого вещества они остаются целыми и не поврежденными;

Используются только гигиеничные и физиологически индифферентные материалы изготовления;
Полное соответствие гидравлическим параметрам;
Просты и удобны в установке.

По методу соединения наша продукция подразделяется на:

Разъемную
Неразъемную

Могут быть разобраны и вновь собраны при необходимости. Соединяются с прочими элементами трубопровода фланцевым, ниппельным или раструбным способом

Не демонтируются без повреждения деталей трубопровода. Соединяются сварным или клеевым способом.

Для уточнения технических деталей, параметров заказа и прочих интересующих вас вопросов свяжитесь с нашими менеджерами любым удобным способом.

Связаться с нами

Преимущества приобретения фасонных деталей трубопроводов с катушками на заводе ТЭК

Все изготавливаемые детали проходят строжайший контроль качества, необходимую сертификацию, имеют антикоррозийное покрытие;

Возможность покупки у прямого производителя, исключив множественные посреднические цепочки;

Удешевление продукции за счет массовости ее производства;

Выбор необходимых разновидностей фасонных деталей из широко ассортимента продукции.

Что такое деталь в форме сетки и почему для ее получения следует использовать порошковый металл?

Многие люди, работающие с небольшими компонентами, слышали термин «почти чистая форма». Этот термин относится к ситуации, когда поставщик может с помощью своего основного процесса произвести результат, близкий к окончательному размеру, и сформировать требуемые планы. Это означает, что после этого деталь требует минимальной механической обработки или других вторичных процессов.

Но что, если бы вы могли отказаться от «почти» и создать компонент действительно чистой формы из порошкового металла ? Вы можете!

Возможно, некоторые из потенциальных преимуществ уже всплыли в вашей голове. Вот некоторые из самых больших, а также определение того, что эксперты по порошковым металлам считают способностью формировать сетку.

Что такое деталь формы сетки?

При использовании порошковой металлургии вы выбираете нужный вам порошок, и ваш поставщик засыпает его в форму, имеющую форму зеркального отражения вашей конструкции. Начиная с вы можете контролировать, куда вы насыпаете порошок и сколько , когда он уплотняется, получается именно так, как вы хотите, чтобы финальная версия выглядела.

Деталь по-прежнему нуждается в спекании, а иногда и в некоторых других тонкостях, таких как сверление отверстий. Тем не менее, вы можете — с минимальной механической обработкой или без нее — извлечь выгоду из процесса, который идет непосредственно от спекания/прессования до конечного использования!

К этим преимуществам:

Преимущества возможности формирования сети

1. Отходы

Чем больше необработанных ресурсов требуется вашему поставщику, тем больше это повлияет на ваш счет.

Если инженер начинает со стального стержня и изготавливает из него шестерню, шестерня может использовать только 60% исходного стержня. Остальное лежит на полу в виде отходов (так называемая стружка в производстве порошковых металлов).

Порошковая металлургия может сделать вам ту же шестерню с нулевыми отходами (или максимум несколько процентных пунктов).

Изготовление современных носителей трансмиссии — яркий пример расточительного процесса. Даже при литье вашему производителю приходится выбрасывать много материала для достижения конечного результата.

Только не при точном порошковом металлургическом процессе, таком как пайка спеканием!

2. Срок выполнения работ

Вы не только тратите впустую материал, удаляя излишки материала, но и теряете время. Способность порошкового металла формировать сеть может ускорить ваша цепочка поставок и время выполнения заказов .

3. Затраты на производство и оплату труда

Чем короче время обработки, тем меньше вы будете платить за производство и оплату труда. Когда ваши компоненты практически готовы к продаже после первого процесса , вы избавляетесь от дорогостоящей окончательной обработки вашего производственного цикла . Вам не придется платить за то, чтобы кто-то запустил все эти второстепенные процессы, а также за машины, которые ему в этом помогут.

4. Комбинированные формы

Существует определенных геометрий, которые можно получить с помощью одной сетчатой детали из порошкового металла , что потребовало бы нескольких операций, если бы вместо этого использовалась механическая обработка.

Нужна большая шестеренка сверху и маленькая шестеренка снизу. Порошковая металлургия может справиться с этим в рамках одного процесса благодаря своей способности комбинировать формы.

С помощью порошкового металла вы можете добавить к своей детали ступицу или другие элементы — это не обязательно должна быть простая круглая форма или шестерня. Составные сборки могут быть изготовлены как единая деталь без необходимости сварки, пайки или крепления дополнительных деталей. Такое же уменьшение количества деталей очень заметно в деталях из магнитомягких композитов, где вы часто можете уменьшить количество компонентов с 1300 до менее 10 штук9.0003

Хотя это и менее драматично, носители трансмиссии снова являются хорошим примером продукта, который можно оптимизировать с помощью спекания или пайки сетчатых деталей. Ваш производитель может изготовить верхнюю и нижнюю секции по отдельности, а затем спаять их вместе.

В компании Horizon для сборки трубы, показанной выше, нержавеющая трубка и две детали из порошкового металла с пропиткой медью спаиваются вместе. Когда мы говорим инфильтрация, мы имеем в виду вплавление меди в деталь для заполнения пористости.

Новые возможности с PM

Нет необходимости начинать свой проект с удручающей мысли «Сколько я плачу за материалы, которые будут выброшены?» Вместо этого, используя правильный процесс порошковой металлургии, вы можете думать о бесконечных возможностях дизайна и сокращения затрат, которые вы открыли .

Есть причина, по которой 65-70% выпуска порошковой металлургии составляют необработанные детали. Это просто более рентабельно. Вот почему почти все, что производит Horizon, не подвергается механической обработке — более 90%!

Кроме того, сочетая формообразование с улучшенным уплотнением и сверхвысокотемпературным спеканием, вы можете открыть множество дверей, особенно в автомобильной промышленности:

Посмотрите видео на Youtube здесь.

Чтобы ознакомиться с дополнительными преимуществами порошкового металла, ознакомьтесь со следующими ресурсами:

Что такое магнитомягкий композит?
Магнитомягкий композит по сравнению с магнитно-мягким композитом. Ламинированная сталь: использование и ограничения
Представляем 1P, 3P и 5P: наконец-то оптимизированные материалы из порошкового металла

Лоток для хранения мелких деталей в форме гитары на заказ

Наведите курсор на изображение, чтобы увеличить
Нажмите на изображение, чтобы увеличить

Сэкономьте £-23,95 фунтов стерлингов

Поделитесь этим продуктом

Лоток для хранения мелких деталей гитары, выполненный по индивидуальному заказу

Удобный и удобный способ хранить все мелкие детали или инструменты для гитары в одном месте. Вам больше не придется беспокоиться о потере этих маленьких деталей на верстаке во время сборки или ремонта гитары.

И не только для верстака. Используйте его как аккуратное место для хранения ключей, плектра или лего. №

Изготовлено из различных пород дерева (мы стремимся найти интересную фигуру, обожженную или обожженную) и обработано маслом Crimson’s Guitar Finishing Oil. Обратите внимание, что, хотя мы стараемся выбирать самые интересные и красивые куски дерева для изготовления этих подносов для деталей, мы не всегда можем гарантировать, что вы получите продукт, который точно соответствует фотографиям в этом списке. Каждый лоток для деталей изготавливается на станке с ЧПУ, а затем обрабатывается вручную.

Выберите между формами PAF и Descendant.

Размеры: (прибл.)

PAF

260 мм x 157 мм (в самом широком месте)
Глубина 35 мм, стенки 6 мм.

Потомок

215 мм x 160 мм (в самом широком месте)
Глубина 33 мм, стенки 6 мм.

Следите за обновлениями на нашем канале YouTube, где вы найдете обучающие видео о том, как эффективно использовать этот инструмент. Скоро будет.

Мы отправляем наши гитарные инструменты по всему миру.

American ExpressApple PayDiners ClubDiscoverGoogle PayMaestroMastercardPayPalShop PayVisa

Ваша платежная информация надежно обрабатывается. Мы не храним данные кредитной карты и не имеем доступа к информации о вашей кредитной карте.

Country

United KingdomUnited StatesGermanyFrance—AfghanistanÅland IslandsAlbaniaAlgeriaAndorraAngolaAnguillaAntigua & BarbudaArgentinaArmeniaArubaAscension IslandAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia & HerzegovinaBotswanaBrazilBritish Indian Ocean TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCaribbean NetherlandsCayman IslandsCentral African RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Keeling) IslandsColombiaComorosCongo — BrazzavilleCongo — KinshasaCook IslandsCosta RicaCroatiaCuraçaoCyprusCzechiaCôte d’IvoireDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEswatiniEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южные территорииГабонГамбияГрузияГерманияГанаГибралтарГрецияГренландияГренадаГваделупаГватемалаГернсиГвинеяГвинея-БисауГайанаГаитиH ondurasHong Kong SARHungaryIcelandIndiaIndonesiaIraqIrelandIsle of ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKosovoKuwaitKyrgyzstanLaosLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacao SARMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmar (Burma)NamibiaNauruNepalNetherlandsNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth MacedoniaNorwayOmanPakistanPalestinian TerritoriesPanamaPapua New GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairn IslandsPolandPortugalQatarRéunionRomaniaRussiaRwandaSamoaSan MarinoSão Tomé & PríncipeSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSint MaartenSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Georgia & South Sandwich IslandsSouth KoreaSouth SudanSpainSri LankaSt. Бартелеми Св. ЕленаСв. Китс и НевисСент. Люсия Св. МартинСт. Пьер и МикелонСв. Винсент и ГренадиныСуданСуринамШпицберген и Ян-МайенШвецияШвейцарияТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТристан-да-КуньяТунисТурцияТуркменистанОстрова Теркс и КайкосТувалуСША. Отдаленные островаУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобританияСоединенные ШтатыУругвайУзбекистанВануатуВатиканВенесуэлаВьетнамУоллис и ФутунаЗападная СахараЙеменЗамбияЗимбабве

Почтовый индекс

У нас есть 14-дневная политика возврата, что означает, что у вас есть 14 дней после получения товара, чтобы запросить возврат. В связи с текущей ситуацией с Covid-19 эта политика возврата будет временно увеличена до 30 дней.

Чтобы иметь право на возврат, ваш товар должен быть в том же состоянии, в котором вы его получили, неношеным или неиспользованным, с бирками и в оригинальной упаковке. Вам также потребуется подтверждение покупки.

Чтобы начать возврат, вы можете связаться с нами по адресу shop@crimsonguitars. com. Если ваше возвращение будет принято, последуют инструкции о том, как и куда отправить вашу посылку. Товары, отправленные обратно к нам без предварительного запроса на возврат, будут , а не .

Вы всегда можете связаться с нами по любому вопросу возврата по адресу [email protected].

Повреждения и проблемы
Пожалуйста, проверьте свой заказ при получении и немедленно свяжитесь с нами, если товар неисправен, поврежден или если вы получили не тот товар, чтобы мы могли оценить проблему и исправить ее. Мы должны быть уведомлены о любом товаре, признанном поврежденным или неисправным, при получении в течение 7 дней с момента получения, и этот товар должен быть возвращен нам в течение 14 дней с момента получения.

Пожалуйста, свяжитесь с нами по адресу [email protected] и мы вышлем вам этикетки для доставки. Мы предоставим этикетку бесплатной почты для возврата неисправных товаров в пределах Великобритании. Для возвратов, поступающих из-за пределов Великобритании, мы найдем разумное предложение по стоимости доставки товара обратно к нам и возместим эту цену. Если почтовые расходы превышают эту цену, в качестве доказательства необходимо будет представить квитанцию, после чего мы оценим уплаченную цену и решим, будет ли возмещена эта стоимость.

Любые возвраты дефектных товаров, которые были получены более 7 дней назад, принимаются в каждом конкретном случае с оплатой покупателем почтовых расходов.

Возврат без повреждений
Мы принимаем возврат исправных товаров для обмена или возврата денег. Эти предметы должны быть возвращены нам с оплатой перевозки в оригинальной упаковке и в товарном состоянии В ТЕЧЕНИЕ 14 ДНЕЙ с момента получения. P&P или перевозка при обмене/замене товара является платной. Пожалуйста, свяжитесь с нами перед возвратом товара для получения адреса возврата и приложите копию первоначального заказа.

Исключения / товары, не подлежащие возврату
Курсы, изготовленные на заказ гитары, индивидуальные заказы комплектов гитарных корпусов и грифов подлежат 50% невозмещаемому депозиту. Любые проблемы или неисправности с таким заказом будут решаться в каждом конкретном случае.

Мы не принимаем возврат красителей на спиртовой основе, масел и лаков для отделки гитар, а также любых опасных и легковоспламеняющихся продуктов. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если у вас есть вопросы или опасения по поводу вашего конкретного товара.

К сожалению, мы не принимаем возврат товаров со скидкой или подарочных карт.

Отмена заказов
Вы сможете отменить свой заказ до отправки без каких-либо штрафных санкций и полного кредита на вашем счете, если деньги уже были получены (это явно не относится к курсам или заказным заказам на гитару). где отмена означает потерю депозита или полной суммы, выплаченной на сегодняшний день, если работа над гитарой началась каким-либо образом).

Вы можете отменить заказ, перейдя по ссылкам на веб-сайте Crimson Guitars или позвонив нам по телефону +44 (0) 1300 348863. возвращаются в течение 14 дней с момента получения в оригинальной упаковке и в исходном товарном состоянии.

Поворотный стол для фото: 3D-столы для съемки — купить по низким ценам в Москве

Опубликовано: 16.01.2023 в 13:28

Автор: admin

Категории: Лазерные станки

DIY Поворотный столик для 3D-сканирования и съемки фото-360 / Хабр

Всем привет!

У меня появилась новая версия поворотной платформы «PhotoPizza» и я сделал для нее видеоролик, демонстрирующий процесс сборки, которым и хотел поделиться.

ФотоПицца — это открытый проект поворотного предметного стола для фотосъемки объектов со всех сторон (3D-фото-360, спин-фото). Блок управления платформы основан на Arduino.

Вы можете самостоятельно собрать данное устройство из доступных компонентов, используя подробные инструкции, причем, вам не понадобятся глубокие познания в электронике.
Официальная страница проекта

Новая платформа сделана из ПВХ (Поливинилхлорид) и весит всего 5 кг при этом выдерживает нагрузку до 40 кг

Для грузоподъемности до 100 кг платформу нужно собирать из акрила.

Очень легкий материал и подходит для поворотных платформ с небольшой грузоподъемностью (30-50 кг), грузоподъемность зависит от равномерности распределения массы фотографируемого объекта по плоскости вращающегося диска. Если правильно распределить вес, можно поставить объект весом и в 60-70 кг. Из-за маленького веса, платформу удобно применять для выездной фотосъемки, даже с учетом транспортировки с помощью общественного транспорта. Белый материал упрощает съемку объектов на белом фоне, но не рекомендую использовать стандартный диск любой платформы для потоковой съемки. Диск изнашивается, пачкается и поэтому, сверху необходимо класть дополнительный круг из бумаги, а лучше из тонкого, матового пластика, толщиной, приблизительно 0,7 мм. В отличии от акрила, ПВХ материал намного мягче и может продавливаться после приложения точечной нагрузки, в то же время, он более популярен в сфере наружной рекламы, стоит дешевле и легко найти обрезки для деталей поворотной платформы.

Также в новой конструкции предусмотрена возможность сборки с фиксацией верхнего диска.

В данной, не прозрачной версии платформы, верхний диск крепиться жестко и не снимается без раскручивания гайки центральной оси

Материал — ПВХ 10 мм

Номинальная грузоподъемность — 30 кг

Максимальная грузоподъемность — 40 кг

Может вращать и человека, весом до 75 кг, но эксплуатация при такой нагрузке не рекомендуется.

Диаметр круга — 480 мм

Подходит для фотограмметрического 3D-сканирования объектов — это способ построения 3D-модели на основе анализа последовательности кадров с разным ракурсом.

Возможная скорость съемки — 100 кадров за 15 секунд

Настраиваемые параметры вращения — ускорение, скорость вращения, бесконечное вращение, вращение на определенное количество шагов, 4 настраиваемые программы

Дистанционное управление ИК пультом и кнопками снизу экрана

Возможна автономная работа

Использование в качестве подвесной системы:

Номинальная грузоподъемность — 5 кг

Максимальная грузоподъемность — 10 кг

Вес и физический размер:

Вес полного комплекта — 5 кг

Высота — Зависит от высоты двигателя,70-90 мм

Длинна, со стороны двигателя — 565 мм

Ширина — 524 мм

Диаметр вращающегося диска — 480 мм

Файлы для резки материала

2 файла, для прозрачного и непрозрачного пластика, отличаются окошком для дисплея в блоке управления.

Файлы представлены в форматах *.cdr и *.eps

Файл для прошивки Arduino

Следующая версия прошивки будет поддерживать управление затвором фотоаппарата через ИК порт или провод.

Список компонентов

Поворотный стол для предметной съемки в категории «Техника и электроника»

Белый поворотный, вращающийся стол для предметной съемки 30 см с пультом (нагрузка до 100 кг)

На складе в г. Луцк

Доставка по Украине

4 000 грн

Купить

Поворотный автоматический вращающийся стол для предметной съемки с подсветкой Heonyirry C250 EGD

На складе

Доставка по Украине

3 445 грн

2 650 грн

Купить

Поворотный стол для предметной съёмки 3D с подсветкой, автоматический Heonyirry C250, диаметр 25 см, черный —

Доставка из г. Киев

2 650 — 3 180 грн

от 2 продавцов

3 180 грн

Купить

Автоматический поворотный стол Heonyirry C250, для предметной съёмки 3D с подсветкой, диаметр 25 см, белый

На складе

Доставка по Украине

2 291 — 2 347 грн

от 3 продавцов

2 800 грн

2 347 грн

Купить

Поворотный стол для предметной съёмки AccPro TBD-1602 black velvet (30см)

Доставка по Украине

1 848 грн

Купить

Поворотный стол для предметной съёмки AccPro TBD-1603 white velvet (30см)

Доставка по Украине

2 184 грн

Купить

Поворотный стол для предметной съёмки AccPro TBD-1604 mirror (30см)

Доставка по Украине

1 806 грн

Купить

Автоматический поворотный стол для предметной съемки 3D Heonyirry C366, диаметр 20 см, черный

На складе

Доставка по Украине

1 349 грн

Купить

Автоматический поворотный стол для предметной съёмки 3D с подсветкой Heonyirry C250, диаметр 25 см, белый

На складе

Доставка по Украине

2 650 грн

Купить

Автоматический поворотный стол для предметной съёмки 3D Есть пульт управления ! Грузоподъемность: 60 кг

Доставка из г. Полонное

по 2 700 грн

от 2 продавцов

4 000 грн

2 700 грн

Купить

Поворотный стол 360 для предметной съемки 3D вращающийся С аккумулятором и пультом регулировки скорости.

Доставка по Украине

по 2 500 грн

от 2 продавцов

2 500 грн

Купить

Поворотный автоматический вращающийся стол для предметной съемки Heonyirry C366 EGD

На складе

Доставка по Украине

1 754 грн

1 349 грн

Купить

Поворотный автоматический вращающийся стол для предметной съемки Heonyirry C366 белый EGD

На складе

Доставка по Украине

1 754 грн

1 349 грн

Купить

Поворотный автоматический вращающийся стол для предметной съемки с подсветкой Heonyirry C250 2 EGD

На складе

Доставка по Украине

3 445 грн

2 650 грн

Купить

Поворотный автоматический вращающийся стол для предметной съемки Heonyirry C366 EGD a

На складе

Доставка по Украине

1 771 грн

1 362 грн

Купить

Смотрите также

Поворотный стол Puluz для предметной съемки с подсветкой 30 см White (EDA1759202B)

Доставка по Украине

4 508 грн

Купить

Поворотный стол для предметной съёмки Белый автоматическая зеркальная подставка для фото с 2 скоростями 20,5

Доставка по Украине

1 560 грн

Купить

Поворотный стол для предметной съемки и 3D фото 20см Работает от батареи или сети 220 вольт. Белая

Доставка из г. Полонное

по 600 грн

от 2 продавцов

900 грн

600 грн

Купить

Поворотный стол для предметной съемки (макросъемки) Vivat Turn Table D-26

Доставка из г. Киев

по 9 250 грн

от 2 продавцов

9 250 грн

Купить

Поворотный стол для предметной съемки (макросъемки) Vivat Turn Table D-70

Доставка из г. Киев

по 13 690 грн

от 2 продавцов

13 690 грн

Купить

Поворотный стол для предметной съемки (макросъемки) Vivat Turn Table D-100

Доставка из г. Киев

по 18 590 грн

от 2 продавцов

18 590 грн

Купить

Поворотный, вращающийся стол для предметной съемки (макросъемки) Puluz PU3048W 15 см, нагрузка до 5 кг. белый

Доставка из г. Киев

по 1 280 грн

от 2 продавцов

1 280 грн

Купить

Поворотный, вращающийся стол для предметной съемки (макросъемки) Puluz PU3049W 30 см, нагрузка до 10 кг. белый

Доставка из г. Киев

по 2 190 грн

от 2 продавцов

2 190 грн

Купить

Автоматический поворотный стол для предметной съёмки 3D с подсветкой Heonyirry C250 белый

На складе

Доставка по Украине

3 180 грн

2 650 грн

Купить

Автоматический поворотный стол для предметной съёмки 3D с подсветкой Heonyirry C250 черный

На складе

Доставка по Украине

3 180 грн

2 650 грн

Купить

Поворотный стол для предметной съемки D-26

Доставка по Украине

8 200 грн

Купить

Поворотный стол для предметной съемки D-70

Доставка по Украине

13 500 грн

Купить

Поворотный стол для предметной съемки D-100

Доставка по Украине

18 340 грн

Купить

Ø30см / max-4кг Поворотный стол для предметной съёмки AccPro TBD-160

Доставка по Украине

2 250 грн

Купить

10 лучших вращающихся подставок для фотосъемки

Как упростить фотосъемку продуктов и получить профессионально выглядящие 360-градусные изображения или видеоматериалы? С одним простым элементом комплекта: вращающейся подставкой для фотографии!

Эти круглые подставки также известны как поворотные столы, и быстрый поиск в Интернете покажет вам, что их очень много на выбор. Найти ту, которая подходит для вашей рабочей нагрузки и вашего бюджета, может быть непросто, поэтому мы составили список, который поможет вам найти лучшую вращающуюся подставку для фотосъемки.

Это еще не все; у нас также есть несколько отличных советов о том, как максимально эффективно использовать вращающуюся подставку!

Лучшая вращающаяся подставка для фотографии: 10 выборов

1. Orangemonkie foldio360
2. Веселый подарок моторизованный вращающийся ротающий подставка
3. Commaxt Professional Photography Photograph Поворотный стол
6. Моторизованный поворотный стол для фотосъемки JAYEGT
7. Моторизованный поворотный стол Yuanj
8. Подставка для поворотного стола Foleto со светодиодной подсветкой
9. Полный набор ORANGEMONKIE Foldio3
10. Поворотный стол JAKIA для фотосъемки

бесплатно для вас. Мы оцениваем товары самостоятельно. Комиссии не влияют на наши оценки.

1.

ORANGEMONKIE Foldio360

Наш выбор

Изображение с Amazon

ORANGEMONKIE Foldio360

Отличный профессиональный проигрыватель

Устройство Foldio360 оснащено функциями, облегчающими фотографирование ваших товаров (и по разумной цене).

$139,00 от Amazon

Плюсы

Подключается напрямую к цифровой зеркальной фотокамере или камере смартфона

Встроенная боковая подсветка

Регулируемый диапазон скорости

Вращение на 360 градусов по часовой или против часовой стрелки

Минусы

Можно управлять только через приложение

Выдерживает вес до 11 фунтов (5 кг)

ORANGMONKIE Foldio360 — популярная вращающаяся подставка для фото и видео среди интернет-продавцов и пользователей YouTube.

Одним из больших преимуществ Foldio360 является то, что для его использования вам не нужна цифровая зеркальная камера — он совместим со смартфонами Android и iOS, а также с цифровыми зеркальными фотокамерами. Он использует Bluetooth и ИК-датчики для прямого подключения к камере или телефону, которым вы хотите снимать.

Изображение из Amazon

Управлять Foldio очень просто, если вы привыкли управлять вещами через приложения. Как только вы нажмете кнопку «Пуск», поворотный стол автоматически повернется, ваша камера автоматически сделает фотографии, а программа объединит их для создания интерактивного 360-градусного изображения. Вы также можете использовать его для создания видео.

В своем нынешнем виде Foldio360 предлагает хорошее соотношение цены и качества. Это не самая дешевая вращающаяся подставка, но она может похвастаться профессиональным качеством работы на 360 градусов без высокой цены специализированных профессиональных проигрывателей.

Foldio360 поставляется с рядом полезных функций, включая регулируемый диапазон скорости поворотного стола (управляемый приложением), вращение по часовой стрелке и против часовой стрелки, а также хостинг-сайт 360 для размещения ваших фотографий продуктов 360. Этот сайт бесплатный, и вы также можете загружать свои фотографии DSLR и склеивать их вместе.

Foldio360 — это отличный компактный проигрыватель, который можно использовать вместе с лайтбоксами серии Foldio от ORANGEMONKIE (или с любым другим лайтбоксом). При диаметре 9,8 дюйма (24 см) Foldio360 имеет приличный размер, но одним из недостатков Foldio является то, что он может выдерживать вес до 11 фунтов (5 кг). Это нормально, если у вас есть небольшие и легкие продукты, но если вы снимаете более тяжелые продукты, вам нужно взглянуть на некоторые из наших других вариантов.

2. Моторизованная вращающаяся подставка для фотосъемки Fun Gift

Budget Pick

Изображение с Amazon

Забавный подарок Моторизованный вращающийся фотостенд

Отлично подходит для начинающих или людей с ограниченным бюджетом

Этот стенд — отличное соотношение цены и качества, и он может выдержать большой вес для своего размера!

$ 25,98 от Amazon

Плюсы

Недорогой

Может выдерживать вес до 22 фунтов (9 кг)

Поставляется с круглыми крышками подставки разного цвета

Регулируемая скорость и направление вращения

Минусы

Придется покупать аккумулятор отдельно, если вы не хотите использовать шнур питания

Если вы ищете недорогую вращающуюся подставку для фотографии, то моторизованная вращающаяся подставка для фотографии Fun Gift вполне может удовлетворить ваши потребности.

Пульта ДУ нет, но в этой ценовой категории его и не ждешь. Что у него есть, так это регулировка скорости и направления вращения. Вы можете выбрать 8, 15 или 30 секунд на круг, вперед и назад, а также 45-, 9 секунд.Повороты на 0, 180 или 360 градусов.

Изображение с Amazon

Вы также получаете дополнительную ценность с шестью различными подложками для демонстрации своих товаров, поэтому у вас есть выбор зеркальной, черной, белой, серой, желтой или синей крышки подставки. Эта подставка довольно маленькая, ее диаметр составляет 5,7 дюйма (14 см), но она способна выдерживать максимальный вес 22 фунта (9 кг), что заметно больше, чем у упомянутого выше Foldio360.

Питание поступает от шнура, вставленного в розетку, или кабеля USB. Перезаряжаемая литиевая батарея может использоваться для беспроводной работы на открытом воздухе или в других местах без сетевого питания, но вам придется покупать ее отдельно.

Этот проигрыватель также удобен для видеосъемки, поскольку работает плавно и достаточно тихо, чтобы его не было слышно при записи видео. Это ни в коем случае не профессиональная вращающаяся подставка для дисплея, но это отличное соотношение цены и качества, если вы просто тестируете воды 360-фотографии.

3. Поворотный стол для профессионального фотографирования ComXim

Изображение с Amazon

Поворотный стол для профессионального фотографирования ComXim

Отлично подходит для тяжелых предметов.

$ 89,99 от Amazon

Pros

Выдерживает вес до 88 фунтов (39 кг)

Два режима вращения

Пульт дистанционного управления

Регулируемый диапазон скорости

Минусы

Плохое качество сборки

Профессиональная фотопроигрыватель ComXim — отличный выбор для тех, кому нужна вращающаяся подставка, которая может выдержать большой вес, но не стоит сотни долларов. Максимальный вес ComXim составляет 88 фунтов (39 фунтов).кг), поэтому он должен подходить для большинства нужд панорамной фотографии, а его диаметр составляет 12,6 дюйма (32 см).

Изображение с Amazon

Существует два режима вращения: непрерывное вращение и прерывистое вращение. Еще одним приятным моментом является то, что подставка возвращается в исходную точку после поворота. Диапазон скоростей регулируется от 24 до 68 секунд на оборот, поэтому он может двигаться как медленно, так и быстро, как вам хочется.

ComXim управляется с помощью пульта дистанционного управления, а другие удобные функции включают клавиши быстрого доступа для съемки под разными углами и функции ускорения/замедления. Он дешевле, чем Foldio360, и может выдержать гораздо больший вес, хотя пластиковый корпус не внушает особого доверия.

Сказав это, проигрыватель ComXim доступен по цене, но в то же время функционален и подойдет профессиональным стрелкам, которым нужен больший предел веса.

4. Профессиональный вращающийся стол OPENCLOUD

Изображение с Amazon

Профессиональный вращающийся стол OPENCLOUD

Идеально подходит для больших и тяжелых предметов

Эта подставка является отличным вложением для профессиональных фотографов и видеооператоров, поскольку она способна выдерживать большой вес.

$ 299,00 от Amazon

Плюсы

Можно брать предметы весом до 242 фунтов (110 кг)

Хороший размер для больших предметов

Прочная и долговечная конструкция

Универсальность

Минусы

Дорого

Профессиональный вращающийся проигрыватель OPENCLOUD — самый дорогой вариант в нашем списке. Тем не менее, это стоит денег для профессиональных 360-градусных фотографов и должно рассматриваться как инвестиция.

Он достаточно прочен, чтобы выдержать колоссальный вес 242 фунта (110 кг), а диаметр 23 дюйма (60 см) делает его достаточно большим, чтобы вместить более крупную бытовую технику и предметы. Он также идеально подходит для манекенов в полный рост или даже моделей людей, что является отличной новостью для тех, кто фотографирует одежду и аксессуары.

Изображение с Amazon

OPENCLOUD управляется с помощью пульта дистанционного управления и имеет возможность вращения по часовой стрелке и против часовой стрелки, а также возможность бесступенчатой регулировки скорости в диапазоне 30–60 секунд.

Конечно, он дорогой, но он хорошо сделан и может выдержать суровые условия профессиональной фотостудии. Двигатель также очень тихий, что позволяет снимать бесшумное видео.

5. Электрический поворотный стол Newerpoint

Изображение с Amazon

Электрический вращающийся стол Newerpoint

Отлично подходит для небольших предметов

Плавный в работе и очень тихий поворотный стол Newerpoint отлично подходит для начинающих фотографов и видеооператоров.

$28,99 на Amazon

Pros

Плавное или ступенчатое вращение

Низкое энергопотребление

Очень тихий двигатель

Ручки до 45 фунтов (20 кг)

Минусы

Только одна скорость

Электропитание 110-120 В (не поддерживает 220 В)

Следующим в нашем списке стоит электрический вращающийся проигрыватель Newerpoint. Этот проигрыватель идеально подходит для 360-градусной фотосъемки таких предметов, как кружки, маленькие игрушки, украшения и продукты питания. Он не очень большой, но может выдерживать внушительный вес для своего размера — 45 фунтов (20 кг).

Этот проигрыватель имеет только одну скорость (50 секунд на полный оборот), но он плавно работает при непрерывном вращении, без резких ускорений и торможений. Он также поставляется с возможностью ступенчатого вращения, когда он немного вращается, затем останавливается, чтобы вы могли сделать снимок, и так далее.

Изображение с Amazon

Движение может быть по часовой стрелке или против часовой стрелки, а управление очень простое — есть одна кнопка включения/выключения. Здесь нет ни приложения, ни пульта, и это понравится тем, кто любит олдскульные вещи!

Проигрыватель Newerpoint очень экономичен с точки зрения энергопотребления, но нюанс в том, что он работает только с блоком питания 110-120 В и не поддерживает 220 В. Те, кто использует этот проигрыватель, говорят, что он очень тихий при использовании, что делает его идеальным и для видео целей.

6. Моторизованный поворотный стол для фотосъемки JAYEGT

Изображение с Amazon

Моторизованный поворотный стол для фотосъемки JAYEGT

Подходит для более тяжелых предметов

Этот поворотный стол способен выдерживать большой вес, но при этом стоит не очень дорого.

$55,99 от Amazon

Pros

Выдерживает вес до 180 фунтов (81 кг)

Пульт дистанционного управления

Низкий уровень шума

Минусы

Можно использовать только со шнуром питания

Моторизованный поворотный стол для фотосъемки JAYEGT — хороший выбор для тех, кому нужен продукт, способный выдерживать большой вес без больших затрат.

JAYEGT может выдерживать нагрузку до 180 фунтов (81 кг). Это не самый большой проигрыватель, который вы можете получить, но диаметром 8,6 дюйма (21,9 см) он будет хорошо работать с большинством товаров электронной коммерции.

Изображение с Amazon

Пульт дистанционного управления регулирует скорость от 12 до 35 секунд на круг. Пульт также изменяет количество вращения.

Двигатель JAYEGT работает очень тихо, хотя при очень больших нагрузках он становится шумнее. Этот низкий уровень шума делает этот проигрыватель хорошим для 360 видео. Однако он работает только от электросети, поэтому вы можете использовать его только там, где есть розетка.

7. Моторизованный поворотный стол Yuanj

Изображение с Amazon.

$ 139,99 от Amazon

Плюсы

Большой диаметр для крупногабаритных предметов

Выдерживает вес до 175 фунтов (79 кг)

Очень плавное вращение

Бесшумная работа

Минусы

Скорость вращения не регулируется

Если вы ищете большую профессиональную вращающуюся подставку, моторизованный проигрыватель Yuanj станет отличным выбором.

Кажется, что большинство недорогих проигрывателей предназначены для небольших предметов, однако проигрыватель Yuanj подходит для более крупных изделий и имеют большой вес (до 175 фунтов (79 кг), поэтому идеально подходят для больших и тяжелых предметов.

Изображение с Amazon

Обновленный двигатель обеспечивает исключительно плавное вращение без рывков. В сочетании с почти бесшумной работой это делает Yuanj хорошим выбором для съемки 360-градусных видео, а также фотографий.

Единственным недостатком является то, что скорость вращения не регулируется, поэтому вы застряли на 45 секундах на оборот. Но если регулируемая скорость поворота для вас не важна, то этот большой проигрыватель станет отличным выбором.

8. Подставка для поворотного стола Foleto со светодиодной подсветкой

Изображение с Amazon

Подставка для поворотного стола Foleto со светодиодной подсветкой

Идеально подходит для небольших предметов

Эту подставку можно использовать с включенной или выключенной нижней подсветкой. Это также хорошо для 360 видео и отлично подходит для отображения небольших предметов.

$79,99 на Amazon

Плюсы

Встроенная нижняя светодиодная подсветка с регулируемой яркостью

Вмещает до 14 кг (33 фунта)

Сверхнизкий уровень шума

Минусы

Скорость вращения не регулируется

Подставка Foleto Turntable со светодиодной подсветкой обеспечивает дополнительную гибкость при съемке фотографий или видео с панорамным обзором.

Встроенная светодиодная лампа закрывает верхнюю часть основания проигрывателя, обеспечивая равномерное бестеневое освещение снизу в сочетании с другими вариантами освещения. Мощность светодиодного света регулируется в соответствии с вашими потребностями, и вы также можете снимать без света.

Изображение с Amazon

Диаметром 7,8 дюйма (190,9 см), эта подставка для фотосъемки идеально подходит для небольших объектов. Тем не менее, он может весить до 33 фунтов (14 кг), поэтому отлично подходит для съемки тяжелых предметов. И он очень тихий и очень плавный в работе, поэтому он также отлично подходит для видео или отображения.

Foleto довольно дорогой для небольшой вращающейся подставки, хотя он прочный и хорошо сделанный. Мы также хотели бы видеть более одного варианта скорости вращения в этой ценовой категории.

9. Полный набор ORANGEMONKIE Foldio3

Изображение с Amazon

Полный набор ORANGEMONKIE Foldio3

Универсальное решение для панорамной фотографии

Лайтбокс Foldio и поворотный стол отлично работают вместе, создавая бесшовный белый фон. Вы можете использовать их вместе прямо из коробки!

$359,00 от Amazon

Pros

Система освещения с тремя светодиодами с регулируемой яркостью

Можно использовать с DSLR или смартфоном

Поворотный стол Foldio360 входит в комплект

Поставляется с комплектом расширения поворотного стола

Минусы

Максимальный вес поворотного стола всего 11 фунтов (5 кг)

Управление поворотным столом только через приложение

Полный комплект ORANGEMONKIE Foldio3.

Если вы снимаете в основном небольшие изделия и имеете ограниченное рабочее пространство, то полный комплект Foldio3 идеально подойдет. Лайтбокс оснащен магнитными зажимами, поэтому он защелкивается за считанные секунды. Встроенные светодиодные ленты с регулируемой яркостью, как и дополнительные световые ореолы, которые можно использовать на передней панели проигрывателя.

Изображение с Amazon

Сам проигрыватель поставляется с набором удлинителей, который увеличивает площадь поверхности в четыре раза. Проигрыватель Foldio3 и Foldio360 предназначены для совместной работы и являются идеальным решением для тех, кто хочет быстро настроить и снимать.

Поворотный стол Foldio360 имеет ряд полезных функций, в том числе регулируемый диапазон скорости поворотного стола (управляется приложением), вращение по часовой стрелке и против часовой стрелки, а также сайт для размещения изображений ваших продуктов на 360 градусов. Если вы хотите узнать больше о самом проигрывателе, проверьте его вверху этого списка.

10. Поворотный стол для фотосъемки JAKIA

Изображение с Amazon

Поворотный стол для фотосъемки JAKIA

Настоящий тяжеловес

Благодаря металлической крышке и исключительной грузоподъемности этот поворотный стол рассчитан на долгий срок службы.

$ 149,99 от Amazon

Pros

Вмещает до 330 фунтов (149 кг)

Прочная металлическая крышка поворотного стола

Пульт дистанционного управления

Полное или ступенчатое вращение

Минусы

Работает только от сети

Поворотный стол для фотосъемки JAKIA может взять на себя максимальный вес из всех наших вариантов. С максимальным предельным весом 330 фунтов (149 кг) и диаметром 16,5 дюймов (42 см) он идеально подходит для тяжелой бытовой техники, манекенов или моделей людей.

Изображение с Amazon

Обновленный в 2022 году с металлической крышкой проигрывателя проигрыватель JAKIA хорошо сложен и прочен. Работа осуществляется с помощью пульта дистанционного управления, и он имеет множество функций. К ним относятся память положения, режимы поворота под углом 45°/90°/180°, плавное и ступенчатое вращение, а также регулируемая скорость от 20 до 60 секунд на полный оборот.

По сравнению с некоторыми другими (более дорогими) сверхмощными проигрывателями JAKIA предлагает большую ценность. Единственным реальным недостатком является то, что эта модель не работает от батареек и работает только от сети.

Как получить максимальную отдачу от вашего 360-градусного поворотного стола

Если вы новичок в 360-градусной фотографии, вы можете не знать, как получить максимальную отдачу от затраченных средств, когда дело доходит до использования поворотного дисплея. стенд для фотографии. Об этом и пойдет речь в следующем разделе: мы дадим вам несколько советов, как получить максимальную отдачу от вашей панорамной фотографии.

Каковы преимущества использования поворотных столов для фотографии?

Стандартная онлайн-фотография продукта существует с момента появления интернет-магазинов и прекрасно служит своей цели. Однако с появлением 360-градусной фотографии стандартные фотографии на белом фоне стали выглядеть немного скучно.

360-градусная фотосъемка предлагает:

Повышение вовлеченности: 360-градусные изображения оказывают положительное влияние на потребителей, делая их более интерактивными при совершении покупок на сайтах электронной коммерции. Это почти дает ощущение, что вы можете держать продукт в руках.
Увеличение продаж : 360-градусная фотография может значительно повысить конверсию по сравнению с традиционными неподвижными изображениями, поэтому Amazon добавила 360-градусную фотографию на страницы своих продуктов.
Меньше возвратов: Этот тип фотографии также снижает возврат, поскольку покупатели могут убедиться, что это то, что они хотят, прежде чем купить это.

Итак, если вы управляете интернет-магазином (большим или маленьким), 360-градусная фотография — отличный способ максимизировать продажи вашего продукта.

Оборудование и советы по получению лучших фотографий продуктов 360

Вы хотите, чтобы ваши фотографии продуктов были максимально качественными. В этом разделе мы рассмотрим основы того, что вам нужно для создания хороших 360 фотографий.

Освещение

Вам не нужно тратить целое состояние на студийное освещение. Цель не в том, чтобы проявить творческий подход; вместо этого нужно добиться равномерного освещения с минимальными тенями. Тяжелые тени не улучшат внешний вид вашего продукта, поэтому вам нужны мощные источники света, но покрытые большим количеством рассеивающего материала, чтобы смягчить эти тени.

Если у вас есть место, пара недорогих студийных стробоскопов, подобных тем, которые входят в комплект Neewer 600W Photo Studio Strobe Flash Light Kit, отлично справятся с этой задачей. В комплект входят два стробоскопа и два софтбокса, а также подставки.

Изображение с Amazon. Качественные легкие палатки очень просты в использовании. Многие из них также поставляются с фоном разного цвета.

Изображение с Amazon. Почему? Потому что клиенты любят увеличивать масштаб, чтобы увидеть мелкие детали продукта.

Итак, какая камера лучше всего подходит для предметной фотографии? Цифровая зеркальная камера, такая как Canon EOS 90D, более чем способна выполнять эту работу. Он оснащен большим сенсором на 32,5 МП, который позволяет покупателю увеличивать изображения в 10 раз под любым углом.

Изображение из Amazon

Это означает, что они могут осматривать мельчайшие детали, такие как швы, и даже считывать серийные номера запасных частей. Именно эти небольшие улучшения делают специальную цифровую камеру лучше, чем смартфон, для съемки изображений для электронной коммерции.

Штатив

Если у вас еще нет хорошего штатива для начинающих, он необходим для круговой фотографии. Вам нужно держать камеру ровно и неподвижно во время съемки, как если бы вы снимали видео. Ваш штатив должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать вес камеры и объектива, не двигаясь, например, K&F Concept S210, который выдерживает до 22 фунтов (10 кг) веса.

Изображение с Amazon

Настройка

Подготовка к 360-градусной съемке не сильно отличается от подготовки к фотосъемке. Вам нужно расположить свой предмет на поворотном столе, и вам может понадобиться подпирать его прозрачной акриловой подставкой. Позиционирование с опорой может быть сложным, поскольку вы не хотите загораживать какую-либо часть продукта.

Настройте и проверьте свет, пока изделие находится на проигрывателе. Таким образом, вы сразу увидите, нуждается ли ваше освещение в регулировке. Ваши источники света должны освещать продукт так, чтобы вокруг него было яркое ровное освещение без резких теней. Убедитесь, что в какой-либо конкретной области не слишком много света, особенно на светоотражающих изделиях, так как это может привести к пересветам и размытым цветам на ваших изображениях.

Делайте потрясающие фотографии с помощью вращающейся подставки

Надеюсь, наш список лучших вращающихся подставок для фото- и видеосъемки оказался для вас полезным. Наш лучший выбор — ORANGMONKIE Foldio360, а наш бюджетный выбор — моторизованная вращающаяся подставка для фотосъемки Fun Gift.

Выбор вращающейся подставки зависит от нескольких факторов, таких как бюджет, пространство студии и тип продукта, который вы хотите снимать. Но независимо от ваших потребностей и интересов, вы обязательно найдете подходящую стойку в нашем списке.

Как партнер Amazon, мы зарабатываем на соответствующих покупках. Определенный контент предоставляется Amazon ежедневно «как есть» и может быть изменен или удален в любое время.

360 Поворотные столы для фотосъемки продуктов | Серия PhotoCapture от Ortery

Поворотные столы для фотосъемки 360°

Сочетание удобного аппаратного и программного обеспечения Ortery позволяет любому сотруднику создавать 360-градусные обзоры продуктов за считанные секунды. Интегрированное программное обеспечение обеспечивает полный контроль над 360-градусным движением и внешним видом анимации. Если вы хотите более эффективно продемонстрировать свои продукты и повысить конверсию при онлайн-продажах через электронную коммерцию, то вы попали по адресу!

Программное обеспечение для фотосъемки 360°

Все поворотные столы ortery 360 управляются программным обеспечением

Ortery предлагает широкий выбор поворотных столов для фотосъемки продуктов 360, подходящих для любой работы, большой или малой. Наши поворотные столы с программным управлением позволяют пользователям быстро и эффективно создавать 360-градусные обзоры продуктов для Amazon, электронной коммерции, социальных сетей и других приложений. С включенным программным обеспечением 360 Photo вы можете легко использовать рабочие процессы, которые автоматизируют движение поворотного стола, захват изображений, редактирование и сшивание.

Поскольку все больше и больше известных интернет-магазинов требуют, чтобы продавцы имели 360 просмотров товаров в своих списках, наши простые в использовании аппаратные и программные системы установили стандарт качества и рентабельности инвестиций. Никаких лимитов и ежемесячных платежей — это ваше право. Все наши системы фотосъемки продуктов поставляются с обучением в реальном времени, первоклассным обслуживанием клиентов и бесплатной технической поддержкой на всю жизнь!

Почему стоит выбрать проигрыватель Ortery

Узнайте, что отличает проигрыватель фотографий Ortery 360 от остальных и как автоматизированный рабочий процесс может принести пользу вашему бизнесу.

ФотоЗахват 360

МАЛЕНЬКИЙ ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ 360 ДЛЯ ПРОДУКТОВ ВЕСОМ ДО 25 ФУНТОВ

Создавайте обзоры продуктов 360° для Amazon, электронной коммерции или других приложений. Используйте рабочие процессы программного обеспечения для панорамной фотографии, чтобы автоматизировать движение поворотного стола, захват изображений, редактирование и сшивание. Это просто. Без ограничений и ежемесячных платежей. Вы владеете им. Непревзойденный сервис и поддержка.

Размер: 15,7 x 15,7 x 4,1 дюйма
Платформы: 11,4 и 15,7 дюйма (доступны платформы большего размера)
Вместимость: 25 фунтов

Фотозахват 360S

СРЕДНИЙ ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ 360 ДЛЯ ПРОДУКТОВ ВЕСОМ ДО 100 ФУНТОВ

НОВЫЙ PhotoCapture 360S — это компактный 360-градусный поворотный стол для фотосъемки продуктов, обладающий огромным преимуществом, когда речь идет об общей прочности и долговечности. Его 22-дюймовая платформа может похвастаться пределом веса до 100 фунтов, что делает его идеальным для вращения чего угодно, от мелких и средних предметов до полноразмерных манекенов. 360S позволяет легко создавать 360-градусные обзоры продуктов для электронной коммерции, социальных сетей и многого другого. Входящее в комплект программное обеспечение для панорамной фотосъемки управляет движением поворотного стола, захватом изображений, пакетным редактированием и сшивкой на 360°. Также создание фотографий, видео и пользовательских последовательностей снимков.

Размер: 22 x 22 x 18 дюймов
Платформа: 22 дюйма (доступны платформы большего размера)
Вместимость: 100 фунтов

Фотозахват 360M

СРЕДНИЙ ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ 360 ДЛЯ ПРОДУКТОВ ВЕСОМ ДО 300 ФУНТОВ

PhotoCapture 360M — это решение для фотосъемки продуктов с обзором на 360 градусов, предназначенное для захвата и сшивания изображений продуктов в интерактивные вращающиеся изображения продуктов на 360 градусов. Этот поворотный стол грузоподъемностью 300 фунтов и программное обеспечение для съемки 360° работают вместе, чтобы создать чрезвычайно быстрый и воспроизводимый рабочий процесс для съемки моделей и крупных объектов. Поскольку система управляет совместимой камерой, у всех есть функции, которые упрощают захват, редактирование, обработку и сшивку изображений.

Размер: 23,6 X 23,6 X 8,3 дюйма
Платформа: 22 дюйма (доступны платформы большего размера)
Вместимость: 300 фунтов

Фотозахват 360L

БОЛЬШОЙ ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ 360 ДЛЯ ПРОДУКТОВ ВЕСОМ ДО 600 ФУНТОВ

Используйте 360 обзоров продуктов, чтобы сделать ваш веб-сайт более интересным и предоставить больше информации заинтересованным клиентам. PhotoCapture 360L, состоящий из большого поворотного стола для панорамных фотографий и программного обеспечения для панорамных фотографий, управляет совместимой камерой, упрощая и автоматизируя 360-градусную фотосъемку продуктов.

Размер: 23,6 X 23,6 X 9 дюймов
Платформа: 22 дюйма (доступны платформы большего размера)
Вместимость: 600 фунтов

Фотозахват 360XL

БОЛЬШОЙ ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ 360 ДЛЯ ПРОДУКТОВ ВЕСОМ ДО 1000 ФУНТОВ

Создавайте 360-градусные анимации больших объектов с помощью этой мощной системы 360-градусной фотосъемки продуктов. Вращение снимков продукта на 360° приводит к увеличению продаж и снижению возвратов. Это просто. Моторизованный поворотный стол, программное обеспечение для съемки 360 градусов и совместимая камера работают вместе, чтобы легко делать снимки и превращать их в 360-градусные обзоры продуктов и видеоролики.

Размер: 32,7 X 32,7 X 11 дюймов
Платформа: 31,5 дюйма (доступны платформы большего размера)
Вместимость: 1000 фунтов

Сцена PhotoCapture 360

ПРОМЫШЛЕННЫЙ РАЗМЕР ДЛЯ ФОТОСЪЕМКИ 360 ПРОДУКТОВ ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ ДЛЯ ТОВАРОВ ВЕСОМ ДО 1322 ФУНТОВ

Создавайте 360-градусные анимации мебели и других крупных объектов с помощью этой мощной системы промышленного размера 360 для фотосъемки продуктов. Вращение снимков продукта на 360° приводит к увеличению продаж и снижению возвратов. Это просто. Моторизованный поворотный стол, программное обеспечение для съемки 360 градусов и совместимая камера работают вместе, чтобы легко делать снимки и превращать их в 360-градусные обзоры продуктов и видеоролики. Щелкните здесь , чтобы узнать, что Jerome’s Furniture может сказать о своей сцене PhotoCapture 360!

Размер: 118 x 118 x 17 дюймов Платформа: 118 дюймов Вместимость: 1322 фунта

«Меня беспокоила цена, но продавец сказал, что это все. Студия (Photosimile 50) действительно превзошла мои ожидания»

Shawn Dhaliwal

«Мы увеличили продолжительность сеанса просмотра в 3 раза. Больше времени, проведенного на страницах продуктов, значительно увеличило нашу конверсию».

Paul Phillips

Jackson Wynne

«Если вы ищете простой и удобный способ сфотографировать товары, одежду, аксессуары или моду на 360 градусов, вам подойдет Ortery!»

Дэмион Ллойд

Фотограф

Создавайте интерактивные 360-градусные представления продуктов на чистом белом фоне

Оборудование и аксессуары

Наши проигрыватели 360 полностью протестированы в боевых условиях, рассчитаны на долгий срок службы и предлагают лучшие в отрасли аппаратные функции и опции, в том числе:

Светодиодная подсветка LiveStudio
Расширенные или изготовленные на заказ крышки проигрывателя
Подставки для продуктов и наборы для подвешивания 360
Решения для крепления лямок рюкзака и кошелька
Технология без колебаний
Простое центрирование продукта
Чрезвычайно точное вращение
Возможности выравнивания поворотного стола
Интегрированный хостинг. Автоматически сохранять в облаке
Высокая скорость захвата

Выходные возможности

С каждым поворотным столом 360° и прилагаемым программным обеспечением вы можете создавать: кадры, анимацию 360°, видео, анимацию GIF, пользовательские последовательности, веера, изображения с наложением фокуса, крупные планы и т. д. , RAW, PNG

HTML5, GIF

МОВ, MP4

Простая интеграция

Создавайте фото, видео и интерактивный контент, идеально подходящий для веб-сайтов, социальных сетей, электронной коммерции, Amazon и многого другого.

360-градусная анимация воспроизводится на всех платформах и во всех браузерах:

Полностью адаптивный
Оптимизировано для просмотра на мобильных устройствах

Плагины и руководство по внедрению HTML5 включены.

Интегрированный хостинг облачных активов

Автоматический захват и загрузка контента в Интернет

С помощью этого интегрированного решения вы можете сохранять изображения, панорамные анимации и видеоролики непосредственно в облаке, где ими можно быстро поделиться по электронной почте или отобразить на веб-странице или используется на веб-сайте электронной коммерции.

Полимерная печать 3д: Введение в фотополимерную 3D печать и обзор Anycubic Photon S

Опубликовано: 16.01.2023 в 02:53

Автор: admin

Категории: Лазерные станки

Лаборатория 3D печати — Всё о пластмассах — обучение, технологии, перспективы

Прототипирование и моделирование с помощью 3D принтеров в последнее время находит все более широкое распространение. Это связано не только с развитием и удешевлением оборудования для создания объемных моделей, появлением новых полимерных материалов для трехмерной печати, но и появлением потребности такого моделирования для изделий медицинского назначения, деталей летательных аппаратов, в приборо-, авто- и авиастроении, а также в сувенирной и др. областях. Применение полимерных материалов конструкционного назначения для прототипирования позволило изготавливать не только модели, но и мелкие партии изделий технического назначения.

Согласно недавнему исследованию «Рынок 3D печати (2013-2020)», опубликованному компанией «Markets and Markets» («M&M»), за период с 2013 года по 2020 год ежегодный прирост рынка 3D печати составит 23 %, в результате чего он вырастет к 2020 году до 8,4 млрд. долл. США (http://www. orgprint.com/wiki/3d-pechat/obzor-tehnologij-3D-pechati).

3D печать представляет собой технологию создания трёхмерных объектов по цифровому образцу (CAD) путём послойного нанесения аддитивных материалов. К методам 3D-печати относятся стереолитография (SLA), лазерное спекание порошковых материалов (SLS), электронно-лучевое плавление (EBM), послойная печать расплавленной полимерной нитью (FDM), формирование объёмных моделей из послойного листового материала (LOM) и другие.

Первоначально 3D печать использовалась исключительно для прототипирования объектов, но в последнее время сделан радикальный шаг в сторону производства. Среди отраслей, активно осваивающих 3D печать, самую большую долю занимают автомобильная промышленность, аэрокосмонавтика, медицина и производство потребительских товаров. По данным «M&M», объёмы 3D печати в медицине и аэрокосмонавтике в ближайшем будущем будут расти в геометрической прогрессии. 3D печать имеет значительный потенциал роста, она незаменима там, где необходимо штучное производство персонализированных изделий.

В настоящей статье затронуты некоторые аспекты 3D печати, осуществляемой методом послойной печати расплавленной полимерной нитью (прутком).

Послойная печать расплавленной полимерной нитью – она же Fused Deposition Modeling или просто FDM, применяется для получения единичных изделий, приближенных по своим функциональным характеристикам к серийным изделиям, а также для изготовления выплавляемых форм для литья металлов.

Основными полимерными материалами, используемыми в технологии FDM в России, являются АБС-пластик, ПЛА (полилактид), в меньшей степени полиамид (ПА-12или ПА-11), ТПУ, ПЭТ-Г и ряд других полимеров. Практически все полимерные материалы — импортного производства.

В качестве поддерживающих полимеров используется ударопрочный полистирол УПС (HIPS). Этот материал применяется при печати АБС-пластика, ПММА, ПЭТ-Г. В качестве поддерживющего полимера также используют поливиниловый спирт ПВС (PVOH, PVA или PVAL), однако ввиду водорастворимости этого полимера нить из него сложнее получить, требуется модификация стандартной технологии.

На выставке «Интерпластика-2018» были анонсированы работы по синтезу специальных марок конструкционнных полимерных материалов для 3D принтеров в Кабардино-Балкарский госуниверситете (ПСУ, ПФС и др.). В докладе КНИТУ (г. Казань) прозвучала тематика применения ПП нити для 3D печати, что неудивительно, поскольку в республике Татарстан широкий марочный ассортимент ПП выпускает ПАО «Нижнекамскнефтехим». Проблема полиолефинов при печатании связана с плохой адгезией к подложке 3D принтера и высокой усадке при остывании.

Технология FDM печати заключается в следующем: полимерная нить подается в нагреваемую головку с регулируемой температурой, в головке разогревается до состояния расплава и полученный термопластичный моделирующий материал с высокой точностью подаётся тонкими слоями на рабочую поверхность 3D принтера. Слои наносятся друг на друга, соединяются между собой и охлаждаются, постепенно формируя готовое изделие.

Диаметр сопла, через которое подается нить диаметром 3 или чаще 1,75 мм, составляет 0,3-0. 4 мм в первом случае, и 0,1-0,3 мм во втором случае. Поэтому требования к полимерной нити должны быть достаточно жесткими с точки зрения калибрования (разнотолщинности), стабильности реологических свойств (текучести расплава), чистоты расплава (наличия примесей или загрязнений).

На рис. 1 показана схема печати полимерной нити FDM

Рис. 1. Технологическая схема 3D печати методом печати полимерной нити FDM.

Производство нити (прутка) для технологии FDM осуществляется на экструзионных установках для экструзии прутка, включая сушилку, экструдер, обычно одноручьевую экструзионную головку, калибратор (при необходимости), охлаждающую ванну, датчик толщины (диаметра) нити, 2-х (редко 4-х позиционный) намотчик прутка на катушку. В интернете много информации о самодельных экструдерах для получения нити, как правило, низкопроизводительных и с невысоким качеством нити. Однако производство нити должно осуществляться на специализированных экструзионных линиях.

Схема такой линии показана на рис. 2.

Рис. 2. Экструзионная установка для производства полимерной нити

Хочется отметить, что для широкого развития технологии FDM в нашей стране необходимо четко определить характеристики полимерных материалов, определяющих возможность применения их в технологии 3D печати полимерной нитью, а также направленно синтезировать или модифицировать промышленные полимеры с целью получения материала с требуемыми характеристиками. В частности, должны учитываться как теплофизические свойства (например, коэффициент температуропроводности, определяющий скорость охлаждения материала), так и реологические (текучесть при различных температурах), а также температурные параметры свариваемости слоев в зависимости от свойств исходного сырья и т.п.

Благодаря чему промышленная 3D-печать становится дешевле / Хабр

Большинство людей уже так или иначе встречались с 3D-печатью, однако до сих пор бытует миф о том, что на 3D-принтере можно распечатать все, что угодно. Но это далеко не так. И как следствие, 3D-печать не может найти широкого применения в производственных цепочках крупных компаний. Основной технологической проблемой трехмерной печати по методу FDM является использование в качестве перерабатываемого материала ненаполненные полимеры (полилактит, акрилонитрилбутадиенстирол), что существенно ограничивает область применения изделий, полученных с использованием FDM печати.

Указанная проблема во многом обусловлена тем, что для материалов полимерных прутков (филаментов) предъявляются достаточно «жесткие» требования по физико-механическим свойствам, вязкости расплава – перерабатываемости, тепло-физическим свойствам, адгезии к различным поверхностям и др. Таким образом, филамент для 3D-печати является полноценным полимерным изделием. Однако изготовление трехмерных прототипов на основе таких филаментов с функциональными свойствами является чрезвычайно сложной задачей ввиду необходимости достижения высоких параметров с точки зрения механических, тепловых, электрических и других свойств конечных изделий, полученных путем трехмерной печати по методу FDM, и одновременным соблюдением технологических требований к филаменту, который используется для изготовления конечного изделия.

Другими словами, получения “филамент” из высоконаполненных материалов (тепло- токопроводящих, высокопрочных, химически стойких и т.д.) является крайне сложной, а в некоторых случаях и вовсе невыполнимой задачей. Если же “филамент” получен, то печатать им на обычных 3D-принтерах не представляется возможным.

В целом, использование полимерно-композиционных материалов в FDM 3D-печати связано с рядом ограничений и проблем:

разработка составов полимерных композиций для печати по методу FDM, с учетом особенности формования аддитивным методом изделий функционального назначения, является сложной исследовательской задачей, требующей учета свойств как получаемых изделий, так и свойств расходного материала;

высокая хрупкость и низкие эксплуатационные характеристики филамент из высоконаполненных композитов;

низкая адгезия наполнителя в полимерной матрице при определенных режимах нагрузки;

отсутствие технологических возможностей печати армированными филаментами;

ограниченный ассортимент технологий 3D-печати, перерабатывающий наполненные и высоконаполненные полимерные материалы, представленных в форме гранулята.

Решением данной проблемы является отказ от полимерных прутков и использование в качестве расходного материала для 3D-печати гранулы и порошки, которые широко применяются для промышленного литья под давлением.

Для этих целей было разработан уникальный 3D-принтер со шнеково-плунжерным экструдером, который позволяет перерабатывать низкотекучие полимерно-композиционные материалы в следующих технологических окнах:

1. Вязкость расплавов: 5 — 100 КПа×с;

2. Рабочие температуры: 25 — 450 °С;

3. Температура термокамеры: 120 °С

3. Объем печати 350×350×350 мм;

4. Скорость печати до 30 см3/мин;

5. Точность позиционирования от 0,05 мм.

Перерабатываемые материалы:

Термопласты и термоэластоплатсы: АБС-сополимер, ПЭНП, ПП, ПВА, ПЭТФ, ПММА, ПСт, 1,2-СПБ, СБС, термопластичные полиолефиновые эластомеры, термопластичные эластомеры;

Высокопрочные инженерные пластики: полифенилсульфид, полиэфирэфиркетон, поликарбонат, фторопласт;

Биоразлагаемые полимеры: полилактиды, полигидроксиалканоаты.

В качестве коротких армирующих агентов, для трехмерных прототипов, могут выступать самые разные полимерные и неорганические волокна:

Моноволокна: стекловолокно, углеродное, вискозное, полиэфирное; полиамидное, медное, никелевое, алюминиевое и серебряное волокно;

Гибридные волокна: металлотекстильные, металлостеклянные и металлополимерные волокна;

Биоразлагаемые волокна: вискозное, коллагеновое, гидрогелевое и полисахаридное волокно.

Представленная технология позволит создавать изделия из композиционных материалов с самой широкой областью применения, и не только прототипы, но уже готовые функциональные изделия, что является актуальным в условиях нарастающих тенденций внедрения композитных материалов в крупную промышленность и ожиданий рынка аддитивных технологий.

В сравнении с “филаментными” 3D-принтерами, данная технология обладает целым рядом преимуществ:

широкий спектр перерабатываемых материалов — открываются возможности использования тех материалов, которые ранее были доступны только для пользователей дорогостоящей технологии Селективного Лазерного Спекания (SLS), а также доселе непригодными для 3D-печати в принципе;

сокращение издержек на материал в 5-10 раз;

увеличенная пропускная способность экструдера и, как следствие, большая скорость печати;

сохранение изначальных свойств материала в конечном изделии;

возможность экспериментировать с наполнением материала прямо во время печати;

возможность тестировать новые материала прямо в форме конечного изделия.

Аналогичных разработок на Российском рынке не представлено. На западном рынке сейчас только появляются стартапы с похожими разработками, но и они уступают по качеству печати, цене и возможностям.

Пешка, напечатанная из Полиамида-6

Зачем же использовать такое устройство, если можно любой материал отлить под давлением на термопластавтомате? Ответ прост — 3D-принтер не требует дополнительной оснастки (литиевые формы и т.д.), а цена за одно изделие сопоставима только при печати от 300 000 штук. Другими словами, мелкосерийное производство дешевле на 90% и при этом не требуется дополнительных затрат на переоснастку, только на расходный материал.

Соответственно, потенциальные потребители — представители крупной промышленности, в сфере автомобильной и авиационной индустрии, производители изделий бытового и технического назначения, в том числе электроники, R&D центры и медицина. Также технология может найти свое применение для кастомизированного мелкосерийного производства в концепции Индустрии 4. 0.

3D-печать полимерами: все, что вам нужно знать в 2021 году

Глубокое погружение в полимерную 3D-печать: технологии, перспективные разработки, приложения и многое другое.

Поскольку крупные химические компании в настоящее время присоединяются к миру 3D-печати, а опоры отрасли продолжают развивать возможности технологии, полимерная 3D-печать получает огромный импульс.

Чтобы быть в курсе последних событий, ниже мы рассмотрим самые захватывающие инновации в полимерной 3D-печати и возможности, предлагаемые этой технологией. Но сначала давайте рассмотрим распространенные методы полимерной 3D-печати, используемые в разных отраслях.

Содержание

Полимерная 3D-печать: технологии

Полимерные 3D-принтеры доминируют на рынке оборудования для 3D-печати. Они лидируют по всем направлениям: выручка от поставок, установленная база и количество разработок, происходящих в этом пространстве.

Прогнозируется, что в 2020 году полимерная 3D-печать принесет доход в размере 11,7 млрд долларов, включая продажи оборудования, материалов и деталей, напечатанных на 3D-принтере.

Ниже мы рассмотрим ключевые технологии, способствующие этому росту.

[Изображение предоставлено AMPOWER]

Полимеризация в ванне

Стереолитография

Появление стереолитографии (SLA) в 1980-х годах ознаменовало начало эры 3D-печати. SLA — это идеальная технология для производства деталей с превосходным внешним видом и превосходной обработкой поверхности. Благодаря своей точности и высокому разрешению детали SLA в основном используются для концептуальных моделей формы и подгонки или в качестве эталонных образцов для литья.

SLA использует жидкие фотоотверждаемые смолы. Они выборочно отверждаются УФ-лазером слой за слоем, вызывая затвердевание смолы.

Несмотря на то, что детали SLA обеспечивают отличное качество поверхности, они, как правило, менее долговечны, чем детали, изготовленные с использованием других аддитивных технологий. Кроме того, поскольку материалы SLA чувствительны к ультрафиолетовому излучению, их механические свойства могут измениться из-за чрезмерного воздействия солнечного света, что делает их непригодными для использования вне помещений.

Фотополимеры SLA поставляются в различных цветовых вариантах, а также из нескольких специальных материалов (литьевых, прочных, высокотемпературных, медицинских).

Выбор материалов для SLA постоянно расширяется. За последние 12 месяцев мы слышали множество объявлений о новых полимерах для 3D-печати от таких компаний, как Formlabs, Henkel, Zortrax, DSM и многих других.

Из последних новостей можно сделать вывод о том, что разработка смол для 3D-печати вышла на новый уровень: компании чрезвычайно сосредоточены на передовых приложениях, особенно в медицине, стоматологии и инженерии.

также: 3D -печать для цифровой стоматологии и прозрачного выравнивателя производства

Экструзия материала

FDM/FFF

Моделирование осаждения (FDM), как известно, как пласная ткань (FFF), FFF), FFF), FFF), FFF). является одним из самых популярных методов 3D-печати для промышленного использования. По данным исследовательской фирмы CONTEXT, в 2020 году наибольшая выручка от поставок пришлась на эту категорию машин и достигла почти 150 миллионов долларов.

FDM стала коммерчески доступной в 1990-х годах как доступная и удобная технология прототипирования. С тех пор FDM развивался, чтобы обеспечить большую надежность, точность и выбор материалов, что сделало его подходящим для ряда производственных приложений, таких как производственные вспомогательные средства.

Читайте также: 3D-печать для салонов самолетов

FDM использует термопластичные нити, которые выдавливаются через сопло на печатную платформу по одному слою за раз. Одним из основных ограничений деталей FDM является анизотропия, означающая, что их механические свойства не одинаковы во всех пространственных измерениях. Это может привести к более слабым частям.

Кроме того, FDM имеет более низкую скорость печати по сравнению с другими 3D-технологиями, такими как SLS или SLA, что делает его нецелесообразным для серийного производства.

Сегодня производители имеют в своем распоряжении множество нитей FDM, от эластичного ТПУ до прочного и армированного АБС-пластика и высокоэффективных материалов, таких как PEEK. Благодаря наличию термопластов промышленного класса FDM идеально подходит для производства функциональных и долговечных изделий.

Порошковая кровать Fusion

Селективное лазерное спекание

Селективное лазерное спекание (SLS) — это процесс аддитивного производства, который включает сплавление пластикового порошка с использованием мощного лазера. Благодаря сочетанию высокой точности, скорости, надежности и отсутствия вспомогательных структур SLS используется как для функционального прототипирования, так и для мелкосерийного производства.

SLS обычно использует полиамидные (нейлоновые) порошки, причем PA11 и PA12 являются двумя наиболее часто используемыми полиамидами, в дополнение к гибкому материалу TPU.

Однако компании постоянно предлагают новые материалы. Например, в 2018 году компания Evonik выпустила первый в мире гибкий пластиковый порошок на основе PEBA (полиэфирблокамид) для SLS.

Немецкий производитель 3D-принтеров EOS также предоставил термопластик PEKK, армированный углеродным волокном, для своих систем SLS в дополнение к сертифицированному материалу PEEK. Утверждается, что новый термопластик PEKK может заменить алюминиевые детали в аэрокосмической и промышленной сфере.

Примечательно, что в настоящее время EOS является единственным производителем, предлагающим систему SLS, способную обрабатывать высокоэффективные термопласты, такие как PEEK и PEKK, — EOS P800.

Исторически технология SLS обходилась компаниям дороже (стоимость исчислялась сотнями тысяч долларов). Однако в 2014 году срок действия патента на технологию истек, что привело к появлению более доступных альтернатив, таких как настольный 3D-принтер Formlabs Fuse 1.

Multi Jet Fusion

С момента своего появления на рынке в 2016 году технология HP Multi Jet Fusion (MJF) открыла новое измерение производства функциональных деталей и прототипов промышленного класса.

Как и SLS, технология использует нейлоновые порошки. Однако вместо использования лазеров MJF работает, нанося плавкий агент на каждый слой порошка, который затем сплавляется с помощью источника инфракрасного света.

По сравнению с SLS, MJF предлагает более быстрый рабочий процесс благодаря инновационной станции постобработки HP, которая ускоряет процесс охлаждения и облегчает удаление порошка. Серия Jet Fusion 300/500 также предлагает возможности полноцветной 3D-печати.

У HP Multi Jet Fusion есть несколько ограничений, например, ограниченный в настоящее время выбор материала (PA11, PA12, PA12, наполненный стеклянными шариками).

Однако HP продвигает модель открытой платформы, которая поощряет сотрудничество с разработчиками материалов. Благодаря этому подходу HP сотрудничает с более чем 50 компаниями, включая Evonik, BASF и Lubrizol, которые работают над разработкой новых материалов, подходящих для этой технологии.

Читайте также:

– Эволюция технологии 3D-печати HP: от полимера к металлу AM

– Совместимость с AMFG и HP обеспечивает возможность подключения системы AM

Струйная печать

жидкий фотореактивный материал на строительную платформу слой за слоем. Подобно SLA, в Material Jetting используются смолы, которые затвердевают под воздействием ультрафиолетового излучения.

Одним из ключевых преимуществ струйной печати материалов является возможность комбинировать два или более фотополимеров в процессе печати, в результате чего получается деталь с гибридными свойствами (например, сочетание жесткости с гибкостью). Кроме того, технология позволяет производить полноцветные детали, что делает ее идеальной для прототипов, которые выглядят как конечный продукт.

Смолы, используемые в струйной обработке материалов, аналогичны смолам, используемым в SLA, но имеют менее вязкую форму, похожую на чернила. Их стоимость также обычно выше.

Одним из ограничений технологии являются плохие механические свойства печатных деталей, что делает детали, обработанные струйным способом, непригодными для функционального применения.

Полимерная 3D-печать: возможности и области применения

Промышленная 3D-печать полимерными материалами открывает широкий спектр возможностей как для производственных отделов, так и для отделов разработки продукции. Ниже мы описали самые известные из них.

Быстрое прототипирование

Прототипирование остается одной из основных областей применения полимерной 3D-печати. Благодаря развитию технологий 3D-печати прототипы теперь можно изготавливать намного быстрее, они стали более прочными и визуально привлекательными.

Автомобильная промышленность, которая, как говорят, приобрела наибольшее количество принтеров в 2017 году, активно использует полимерную 3D-печать для создания прототипов. Здесь используются все виды технологий 3D-печати как для формы и подгонки, так и для функциональности, тестирования и проверки.

Одним из примеров является Audi, которая использует 3D-принтер Stratasys J750 PolyJet для проектирования и проверки деталей, таких как крышки задних фонарей, для своих автомобилей.

Полноцветная 3D-печать Stratasys Polyjet с использованием нескольких материалов позволяет создавать физические прототипы с окончательным видом продукта, что значительно упрощает и ускоряет процесс разработки продукта.

Крышка заднего фонаря. Прототипы, напечатанные на 3D-принтере. [Изображение предоставлено Audi]

В секторе автоспорта 3D-печать является популярной технологией, когда речь идет о производстве функциональных деталей для испытаний гоночных автомобилей. Команда Alfa Romeo Sauber F1, например, широко использует 3D-печать SLS и SLA для производства деталей, включая передние крылья, тормозные каналы и крышки подвески, а также кожухи двигателя, внутренние воздуховоды и дефлекторы рук для моделей автомобилей в аэродинамической трубе.

Более эффективные инструменты

3D-печать инструментов стала одним из наиболее многообещающих применений этой технологии. От зажимных приспособлений и приспособлений до моделей для литья по выплавляемым моделям полимерная 3D-печать открывает двери для более быстрых, дешевых и индивидуальных инструментов.

Как правило, компании обращаются к технологиям FDM и SLA для производства инструментов из-за их относительной доступности и простоты использования.

Производитель автомобилей Ford, как сообщается, использует 3D-принтеры Ultimaker FDM для создания нестандартных инструментов.

Преимущества не ограничиваются доступностью. По словам технического руководителя Ford Гарольда Сирса, 3D-печать «помогает людям выполнять свою работу, создавая инструменты, которые более эргономичны для операторов. Это, возможно, мягкое преимущество, но оно, безусловно, полезно, если операторы более довольны и чувствуют себя более комфортно, выполняя свою работу. Они также сделают свою работу лучше, что только улучшит качество».

Кроме того, иногда имеющиеся в настоящее время термопластичные материалы для 3D-печати достаточно прочны, чтобы заменить металлические инструменты, что значительно упрощает процесс сборки и снижает стоимость нестандартного инструмента.

Медицинское применение

Медицинская промышленность была одной из первых, кто внедрил полимерную 3D-печать. Сегодня эта технология нашла множество применений в этом секторе, от напечатанных на 3D-принтере хирургических шаблонов и инструментов до копий человеческих органов для предоперационного планирования.

Все чаще 3D-печать используется для непосредственного производства индивидуальных медицинских устройств, в том числе недорогих протезов и стоматологических устройств, таких как элайнеры и мосты.

Одним из секторов промышленности, который полностью изменился благодаря 3D-печати, являются слуховые аппараты. Сегодня более 90% слуховых аппаратов производятся по всему миру с использованием технологии 3D-печати SLA.

С момента начала пандемии полимерная 3D-печать также зарекомендовала себя как жизнеспособная технология для производства клапанов вентиляторов, защитных очков, защитных лицевых щитков и тампонов для тестирования.

Читайте также: 3D-печать в здравоохранении: где мы в 2021 году?

Индивидуальные потребительские товары

Компании, производящие потребительские товары, все чаще рассматривают 3D-печать пластиком как вариант массовой персонализации. Поскольку 3D-печать не требует трудоемких и дорогостоящих инструментов и позволяет создавать сложные объекты с минимальными затратами, она позволяет производить персонализированные продукты, адаптированные к потребностям потребителей.

Одним из брендов, изучающих 3D-печать, является Dr. Scholl’s, поставщик средств по уходу за ногами. Он сотрудничает с технологической компанией Wiivv для изготовления индивидуальных вставок с помощью 3D-печати.

Используя технологию Wiivv Fit, Dr Scholl’s предлагает приложение для настройки, которое отображает 400 точек на ногах каждого пользователя с несколькими фотографиями телефона. Несмотря на то, что этот процесс занимает менее пяти минут, вставки могут быть разработаны, а затем напечатаны в точном соответствии со спецификациями стоп клиента.

Читайте также:
• 3D -печать для обуви

• 5 способов 3D -печать может принести пользу индустрии потребительских товаров

Возначальные технологические разработки в полимерной 3D -принте. разработка новых технологий полимерной 3D-печати и совершенствование существующих. Ниже мы описали последние наиболее значимые технологические разработки в области полимерной 3D-печати.

Новая технология LaserProFusion от EOS

Анонсированная на Formnext 2018 технология LaserProFusion от EOS представляет собой инновационную технологию полимерной 3D-печати, разрабатываемую для обеспечения серийного аддитивного производства. В процессе используется до миллиона диодных лазеров, которые могут достигать выходной мощности до 5 кВт для печати на пластиковых материалах.

Технология EOS LaserProFusion будет оснащена
миллионами диодных лазеров для обеспечения более быстрой 3D-печати SLS [Изображение предоставлено EOS]

Говорят, что с помощью этой технологии производственный процесс в десять раз быстрее, что обеспечивает тот же уровень производительности, что и литье под давлением.

Хотя неясно, когда система поступит в продажу, это объявление является еще одним показателем индустриализации технологий 3D-печати.

Высокоскоростная фотополимеризация

[Изображение предоставлено Carbon]

Фотополимеризация, включающая процессы SLA и DLP, претерпела значительные изменения за последние несколько лет.

Эта технология продвигается как процесс массового производства, а недавнее внедрение высокоскоростной фотополимеризации только ускорило эту тенденцию.

Почти все крупные игроки в этой области представили системы, способные печатать детали из функциональной смолы, объемы которых близки к объемам, полученным при литье под давлением.

В 2014 году компания Carbon представила свою высокоскоростную технологию Digital Light Synthesis, которая превратилась в 3D-принтер M2, способный печатать со скоростью 20 см/час.

Читайте также: Филип Дезимоун, соучредитель компании Carbon, о переходе к крупносерийному производству с помощью 3D-печати

В 2016 году компания 3D Systems представила свой подход к высокоскоростному автоматизированному SLA — системе Figure 4. Обзор последних данных Рис. 4. Скорость печати производственных деталей до 65 мм/час и скорость прототипирования до 100 мм/час.

За ними последовали и другие компании, такие как EnvisionTEC (приобретенная Desktop Metal), Nexa3D, Origin (приобретенная Stratasys) и NewPro.

Скорость процесса в 3D-печати долгое время была одной из ее самых слабых сторон. Это, в частности, является препятствием для внедрения в отраслях, ориентированных на массовое серийное производство, таких как автомобилестроение и товары народного потребления. В этих отраслях продукты должны быть изготовлены и доставлены в максимально короткие сроки, чтобы поддерживать эффективность производства.

Теперь, благодаря достижениям в области высокоскоростной полимеризации, у производителей, желающих печатать большие объемы деталей на 3D-принтере, появился реальный вариант.

Технология Augmented Polymer Deposition (APD) Rize

Устранение постобработки было давней мечтой в индустрии 3D-печати, и технология Rize обещает устранить болевые точки постобработки. Американский производитель 3D-принтеров разработал гибридную технологию Augmented Polymer Deposition (APD), сочетающую экструзию материала с струйной печатью.

Эта комбинация позволяет печатать опорные конструкции, которые можно легко удалить вручную после завершения процесса печати без необходимости каких-либо дополнительных операций постобработки.

Технология APD использовалась для изготовления изотропных полноцветных деталей промышленной прочности для прототипирования, оснастки и производства.

В прошлом году компания также представила новую функцию, с помощью которой пользователи могут печатать защищенную информацию, такую как QR или штрих-код, на детали с помощью этой технологии. Это позволило бы, например, инженеру хранить в цифровом виде всю информацию о конкретной детали, поддерживая цифровую инвентаризацию.

Крупномасштабная 3D-печать FDM компании BigRep

Одним из основных препятствий на пути более широкого внедрения FDM для промышленных приложений является размер рабочей области. Это барьер, который немецкая компания BigRep неоднократно пытается преодолеть с помощью своей невероятно большой и высокопроизводительной линейки 3D-принтеров.

На formnext 2018 компания BigRep представила два 3D-принтера нового поколения — BigRep PRO (1005 x 1005 x 1005 мм) и BigRep EDGE (1500 x 800 x 600 мм), предназначенных для промышленного использования.

Обе системы оснащены запатентованной технологией дозирующего экструдера (MXT), которая отличает их от других крупномасштабных вариантов. Эта новая технология экструдера обеспечивает четкое разделение между подачей нити, плавлением и экструзией, что обеспечивает более высокую скорость печати с большей точностью и качеством. Например, говорят, что BigRep PRO обеспечивает в пять раз большую пропускную способность нитей и в три раза большую среднюю скорость экструзии по сравнению с другими машинами FDM, доступными на рынке.

MXT оптимизирован для работы с профессиональными материалами, такими как ASA/ABS и нейлон, которые BigRep производит в сотрудничестве с немецкой химической компанией BASF.

Примечательно, что BigRep PRO включает в себя современные системы управления ЧПУ и приводы Bosch Rexroth, обеспечивающие возможности Интернета вещей и обработки данных. В конечном итоге это поможет ускорить интеграцию принтера в концепцию «Индустрии 4.0».

Подробнее об этом: 4 впечатляющих применения крупномасштабной 3D-печати

Технология STEP от Evolve

Все больше и больше производителей 3D-принтеров обращают внимание на массовое производство, и дочерняя компания Stratasys Evolve Additive Solutions не исключение.

После почти десятилетнего развития в прошлом году компания представила новую высокоскоростную технологию «STEP» (сокращение от Selective Toner Electrophotographic Process) для полимеров.

Процесс STEP от Evolve предлагает новый подход к массовому производству с помощью аддитивного производства, не в последнюю очередь потому, что он, как говорят, в 50 раз быстрее, чем самые быстрые доступные технологии 3D-печати.

Более того, компания утверждает, что эта технология способна производить детали с качеством, сравнимым с теми, которые производятся традиционными методами, и не только с точки зрения эстетической отделки, но и с точки зрения прочности. Кроме того, технология STEP обеспечивает возможность многоцветной и многоцветной печати.

Хотя до коммерциализации Evolve еще два года, за их технологией нужно следить.

SAF Stratasys

Компания Stratasys, являющаяся опорой индустрии 3D-печати, также продолжает наращивать свое присутствие в быстро расширяющейся области систем 3D-печати производственного уровня. Компания только что представила новую линейку 3D-принтеров на основе технологии порошковой печати (PBF).

Новая производственная платформа серии H будет оснащена технологией селективного абсорбционного синтеза (SAF), специально разработанной для удовлетворения потребностей массового производства.

SAF — это процесс 3D-печати на основе порошка. Однако, в то время как SLS использует лазер для выборочного сплавления полимерных частиц, SAF делает что-то совершенно другое.

SAF использует вращающийся в противоположных направлениях валик для нанесения слоев порошка на печатную платформу, а затем печатающие головки выборочно набрасывают абсорбирующую жидкость для формирования слоя детали. Слой изображения сплавляется путем пропускания ИК-лампы по всей площади печатной платформы, в результате чего происходит сплавление выбранных областей.

Что хорошего в этом новом процессе, так это то, что, как сообщается, он обеспечит высокую скорость печати и масштабируемость. Коммерческая доступность 3D-принтеров на основе технологии SAF в настоящее время ожидается в третьем квартале 2021 года.

Если Stratasys SAF осуществит свое видение, он может стать жизнеспособной альтернативой устоявшимся процессам SLS и Multi Jet Fusion.

Тенденции полимерной 3D-печати

Консолидация рынка полимерной 3D-печати

За последние шесть месяцев в индустрии аддитивного производства произошла волна поглощений и слияний, многие из которых были в секторе полимерного аддитивного производства.

Несмотря на то, что деятельность по слияниям и поглощениям не является чем-то новым в сфере AM, недавние объявления имеют нечто общее: сосредоточенность на производстве.

Вот некоторые основные моменты недавних слияний и поглощений в области полимерной 3D-печати:

В сентябре 2020 года Covestro объявила о намерении приобрести направление DSM Resins & Functional Materials, включая DSM Additive Manufacturing.
В декабре 2020 года Stratasys объявила о приобретении Origin.
В январе 2021 года Desktop Metal объявила о намерении приобрести EnvisionTEC.

Приятно видеть, что компании объединяются, чтобы усилить свои предложения и представить убедительные решения для промышленного производства аддитивных технологий.

Желание расширить портфолио процессов и материалов, чтобы включить в него больше опций из единого родительского источника, работающего через единую дистрибьюторскую сеть, позволит удовлетворить гораздо больше запросов клиентов.

Выполнение этого в больших масштабах с акцентом на воспроизводимость и надежность является важным шагом вперед для полимерной 3D-печати.

Использование пластика вместо металла

Снижение веса является особой целью для некоторых отраслей, таких как аэрокосмическая промышленность и автоспорт. Облегчение самолета или транспортного средства помогает снизить расход топлива и оптимизировать характеристики транспортного средства.

В то время как эти отрасли обычно полагаются на решения по облегчению веса металла, последние достижения в области полимерных материалов для 3D-печати открывают некоторые интересные возможности. Возможность 3D-печати высокоэффективных термопластов, таких как углеродное волокно, ULTEM и PEEK, может означать, что металлы могут быть заменены пластиком в некоторых приложениях.

Согласно одному анализу, замена алюминиевых авиационных кронштейнов аналогами из полиэфирэфиркетона (PEEK) может привести к снижению веса на 5-9%, что может оказать огромное влияние на расход топлива самолета.

Замена металлической детали пластмассой, напечатанной на 3D-принтере, также может ускорить процесс технического обслуживания. Одно сервисное бюро использовало термопластик Stratasys FDM Nylon 12CF, наполненный углеродом, для замены металлической детали машины. В результате 3D-печати запасной части был получен превосходный компонент, изготовленный намного быстрее, чем аналог, изготовленный традиционным способом.

Читайте также: Композитная 3D-печать: развивающаяся технология с большим будущим

На что следует обратить внимание при внедрении полимерной 3D-печати внутри компании

Устойчивое развитие

Переработка и повторное использование полимерных материалов для 3D-печати Фактор, который следует учитывать при внедрении полимера AM в компании.

В 3D-печати на основе нитей переработка является обычным явлением, и многие компании производят пластиковые нити из переработанного пластика.

Однако, в то время как термопласты, такие как нить, можно легко переработать, просто переплавив их, термореактивные пластмассы нельзя переплавить, а это означает, что они не могут быть переработаны.

В 3D-печати полимерами на основе порошка повторное использование порошка также не совсем просто. В большинстве случаев вам нужно будет смешать «использованный, но нерасплавленный» порошок примерно с 50% первичного порошка, чтобы его можно было использовать повторно. Для некоторых высокоэффективных порошков, таких как PEEK, частота обновления резко снижается, а в некоторых случаях излишки порошка нельзя использовать повторно.

Так как же можно печатать экологически безопасными полимерными материалами для 3D-печати? Один из способов — свести к минимуму отходы за счет улучшения дизайна. Кроме того, обязательно свяжитесь с местным центром отходов или переработкой, чтобы узнать, есть ли у них возможность безопасно утилизировать полимеры, напечатанные на 3D-принтере.

Подробнее об этом: Насколько устойчива промышленная 3D-печать?

Постобработка

Процессы удаления, такие как удаление подложки, удаление смолы или порошка, являются наиболее часто используемыми операциями постобработки в полимерной 3D-печати. Как правило, они выполняются вручную, что отнимает много времени и трудовых ресурсов.

Еще больше усложняет этот этап тот факт, что вы можете захотеть использовать несколько технологий 3D-печати, каждая из которых имеет свои собственные требования к постобработке.

Чтобы улучшить операции постобработки, такие компании, как Rösler, PostProcess Technologies, AMT и DyeMansion, разрабатывают решения, помогающие пользователям AM упростить постобработку.

В настоящее время наибольшей тенденцией является создание сквозных решений для постобработки, включая сортировку, удаление материала и обеспыливание, сглаживание и окрашивание, а также контроль.

При внедрении полимерной 3D-печати крайне важно понимать требования к постобработке. Неоптимизированная постобработка может значительно увеличить стоимость операций 3D-печати, чего можно и нужно избежать с помощью автоматизации.

Управление рабочим процессом

Внедрение полимерной 3D-печати внутри компании также потребует от вас рассмотрения подходов к управлению операциями, таких как управление заказами, расчет затрат, планирование производства, управление запасами и т. д.

Сегодня многие компании либо изначально полагаются на решения разработаны для традиционного производства или разрабатывают собственное программное обеспечение. Каждый подход часто приводит к изолированному рабочему процессу, которому не хватает видимости и который нельзя легко масштабировать.

Чтобы не попасть в ловушку неэффективного, немасштабируемого рабочего процесса, рекомендуется внедрить решения для управления рабочим процессом и управления производством, разработанные с учетом требований 3D-печати.

Сегодня на рынке доступно несколько вариантов, но лишь немногие предлагают комплексные решения, охватывающие весь рабочий процесс 3D-печати.

Чтобы узнать больше о таких решениях, ознакомьтесь с нашим техническим документом «Программное обеспечение MES для аддитивного производства: основное руководство»

Будущее полимерной 3D-печати

От реалистичных концептуальных моделей до прочных прототипов, эргономичных инструментов и функциональных деталей для конечного использования возможности, создаваемые полимерной 3D-печатью, огромны.

Несмотря на то, что некоторые проблемы, такие как расширение выбора материалов и обеспечение снижения стоимости материалов, еще предстоит решить, текущие разработки в области полимерной 3D-печати помогут компаниям еще больше воспользоваться преимуществами этой технологии.

По мере того, как индустрия аддитивного производства в целом, и полимерная 3D-печать в частности, движется к производству конечных деталей, мы видим, что композиты, пригодные для 3D-печати, и высокоэффективные термопласты набирают все большую популярность.

Хотя полимерная 3D-печать не заменит обычные процессы, эта технология, безусловно, улучшит существующие производственные возможности, открывая передовые возможности промышленного применения.

Хотите узнать больше о 3D-печати полимерами? Ознакомьтесь со статьями ниже:

Стереолитография и цифровая обработка света: где мы сегодня?

3D-печать FDM: где мы сегодня?

Эволюция SLS: новые технологии, материалы и приложения

Руководство по материалам для 3D-печати: пластмассы

Опубликовано 8 июня 2020 г. автором: Alexandrea P.

Пластик — это материал, изготовленный из синтетических или полусинтетических соединений. обладает свойством быть податливым (способным изменять свою форму). Большинство пластиков на рынке полностью синтетические (чаще всего из нефтехимии). Однако, учитывая растущую заботу об окружающей среде, на рынке также популярны пластмассы, полученные из возобновляемых материалов, таких как полимолочная кислота (PLA). Благодаря своей низкой стоимости, простоте изготовления, универсальности и водостойкости пластмассы используются во множестве продуктов и отраслей. В секторе аддитивных технологий также очень популярна 3D-печать пластиком.

В следующем руководстве мы рассмотрим наиболее распространенные пластики для 3D-печати. Как вы, возможно, знаете, самый популярный и доступный процесс 3D-печати, FDM, производит детали путем экструзии пластиковых нитей. Однако точность на машинах FDM не такая, как в других процессах AM, таких как SLS или SLA. Пластмассы часто используются с этой технологией для создания прототипов. Таким образом, для деталей промышленного и конечного назначения производители могут выбрать технологии SLS (с использованием пластиковых порошков) или SLA (с использованием пластиковых смол), которые обеспечивают большую точность и качество деталей. Две другие технологии, с помощью которых можно печатать пластиком, — это Material Jetting и Multi Jet Fusion.

Какие пластмассы можно использовать в аддитивном производстве? В форме нити или порошка пластик должен плавиться, формируя объект, который вы печатаете, слой за слоем. В форме смолы он должен затвердеть, чтобы сформировать объект. Для каждого пластика потребуются разные параметры 3D-печати в процессе сборки, и детали будут иметь разные свойства.

ABS

Нить ABS является наиболее часто используемым пластиком для 3D-печати. Он используется в кузовах автомобилей, бытовой техники и чехлах для мобильных телефонов. Это термопласт, который содержит основу из эластомеров на основе полибутадиена, что делает его более гибким и устойчивым к ударам. ABS также можно найти в порошкообразной форме для процессов с порошковым покрытием, таких как SLS, и в жидкой форме для технологий SLA и PolyJet.

ABS используется в 3D-печати при нагревании от 230°C до 260°C. Это прочный материал, способный легко выдерживать температуры от -20ºC до 80ºC. Помимо высокой прочности, это многоразовый материал, который можно сваривать с помощью химических процессов. Однако ABS не поддается биологическому разложению и дает усадку при контакте с воздухом, поэтому печатную платформу необходимо нагревать, чтобы предотвратить деформацию. Кроме того, рекомендуется использовать 3D-принтер с закрытой камерой, чтобы ограничить выбросы частиц при печати из АБС-пластика. Узнайте больше об ABS в нашем специальном руководстве.

PLA

Этот материал, известный как полимолочная кислота или PLA, в отличие от ABS является биоразлагаемым. PLA производится с использованием возобновляемого сырья, такого как кукурузный крахмал. PLA — один из самых простых материалов для печати, хотя он имеет тенденцию к небольшой усадке после 3D-печати. В отличие от ABS, при печати из PLA вам не требуется подогреваемая платформа. PLA также печатает при более низкой температуре, чем ABS, от 190ºC до 230ºC.

PLA является более сложным в обращении материалом из-за его высокой скорости охлаждения и затвердевания. Также важно упомянуть, что модели могут портиться при контакте с водой. Тем не менее, этот материал однороден, прост в использовании и доступен в широком спектре цветов, что делает его подходящим для 3D-печати FDM. Узнайте больше о PLA в нашем специальном руководстве.

Катушки нитей для 3D-печати PLA

ASA

ASA — это материал, который по своим свойствам аналогичен АБС, но обладает большей устойчивостью к УФ-лучам. Как и в случае с ABS, рекомендуется печатать материал с платформой с подогревом, чтобы предотвратить деформацию. При печати с использованием ASA используются те же настройки печати, что и для ABS, но необходимо соблюдать особую осторожность при печати с закрытой камерой из-за выделения стирола.

ПЭТ

Полиэтилентерефталат, или ПЭТ, обычно используется в одноразовых пластиковых бутылках. ПЭТ является идеальной нитью для любых изделий, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами. Кроме того, материал достаточно жесткий и обладает хорошей химической стойкостью. Чтобы получить наилучшие результаты при печати ПЭТ, печатайте от 75 до 90ºС. ПЭТ обычно продается как полупрозрачная нить, также продаются такие варианты, как PETG, PETE и PETT. Преимущества ПЭТ заключаются в том, что материал не выделяет никаких запахов при печати и на 100% пригоден для вторичной переработки.

PETG

PETG, или гликолизированный полиэстер, представляет собой термопласт, широко используемый на рынке аддитивного производства, сочетающий в себе простоту 3D-печати PLA и прочность ABS. Это аморфный пластик, который может быть на 100% переработан. Он имеет тот же химический состав, что и полиэтилентерефталат, более известный под аббревиатурой ПЭТ. Гликоль был добавлен, чтобы уменьшить его хрупкость и, следовательно, его хрупкость. Узнайте больше о PETG в нашем специальном руководстве.

Поликарбонат (ПК)

Поликарбонат (ПК) — это высокопрочный материал, разработанный для инженерных применений. Материал обладает хорошей термостойкостью, способен сопротивляться любой физической деформации до температуры около 150ºC. Однако ПК склонен к поглощению влаги из воздуха, что может повлиять на производительность и устойчивость к печати. Поэтому ПК необходимо хранить в герметичных контейнерах. ПК высоко ценится в индустрии AM за его надежность и прозрачность. У него гораздо меньшая плотность, чем у стекла, что делает его особенно интересным для проектирования оптических деталей, защитных экранов или декоративных предметов. Узнайте больше о ПК в нашем специальном руководстве.

Деталь, напечатанная на 3D-принтере из поликарбоната

Полимеры с высокими эксплуатационными характеристиками (PEEK, PEKK, ULTEM)

Эволюция технологий 3D-печати привела к обширным исследованиям материалов для печати, что позволило разработать целый ряд высокоэффективных нити с механическими характеристиками, подобными металлам. Существует несколько типов высокоэффективных пластиков для 3D-печати, таких как PEEK, PEKK или ULTEM, — они различаются по семействам, таким как полиарилэфиркетоны (PAEK) или полиэфиримиды (PEI). Эти нити обладают очень высокой механической и термической стойкостью, очень прочны и в то же время намного легче некоторых металлов. Эти свойства делают их очень привлекательными в аэрокосмической, автомобильной и медицинской отраслях.

Из-за своих характеристик высокоэффективные полимеры не могут быть напечатаны на всех машинах FDM, представленных на рынке. Действительно, 3D-принтер должен иметь нагревательную пластину, способную достигать температуры не менее 230°C, экструзию при 350°C и закрытую камеру. Сегодня около 65% этих материалов печатаются по технологии FDM, но они также встречаются в виде порошка, совместимого с технологией SLS. Узнайте больше в наших специальных руководствах по PEEK и PEKK.

Изображение через VisionMiner

Полипропилен (ПП)

Полипропилен — еще один термопласт, широко используемый в автомобилестроении, производстве профессионального текстиля и в производстве сотен предметов повседневного обихода. Полипропилен известен своей устойчивостью к истиранию и способностью поглощать удары, а также относительной жесткостью и гибкостью. Однако к недостаткам материала можно отнести его низкую термостойкость и чувствительность к ультрафиолетовым лучам, которые могут вызвать его расширение. В связи с этим несколько производителей разработали альтернативные типы полипропилена, аналогичные пропиленам, которые являются более прочными как физически, так и механически.

Нейлон

Предметы из полиамида (нейлона) обычно создаются из тонкого белого гранулированного порошка с помощью технологии SLS. Однако существуют некоторые варианты материала, такие как нейлон, которые также доступны в виде нитей, используемых в моделировании методом наплавления (FDM). Благодаря своей биосовместимости полиамиды можно использовать для создания деталей, контактирующих с пищевыми продуктами (кроме пищевых продуктов, содержащих алкоголь).

Полиамиды, состоящие из полукристаллических структур, обладают хорошим балансом химических и механических характеристик, что обеспечивает хорошую стабильность, жесткость, гибкость и ударопрочность. Эти преимущества означают, что материал имеет множество применений в разных секторах и обеспечивает высокий уровень детализации. Благодаря высокому качеству полиамиды используются в производстве зубчатых колес, деталей для аэрокосмического рынка, автомобильного рынка, робототехники, медицинских протезов, литьевых форм. Вы можете узнать больше в нашем специальном руководстве по нейлону.

Изображение через Sculpteo

Композиты

Композиты чрезвычайно полезны при изготовлении легких, но прочных деталей. Волокна добавляют прочности детали, не добавляя веса, поэтому мы также называем композиты материалами, армированными волокнами. Существует два типа армирования: короткое волокно или непрерывное волокно. В первом случае рубленые волокна, состоящие из сегментов длиной менее миллиметра, подмешиваются в традиционные пластики для 3D-печати для увеличения жесткости и в меньшей степени прочности компонентов. Рубленые волокна можно смешивать с термопластами, такими как нейлон, ABS или PLA.

В качестве альтернативы, волокна можно добавлять в термопласт непрерывно, чтобы получить более прочную деталь. Основным волокном, используемым в секторе 3D-печати, является углеродное волокно, но существуют и другие волокна, такие как стекловолокно или кевлар. Более подробную информацию вы можете найти в нашем специальном руководстве.

Катушка с волокном, армированным углеродным волокном

Гибридные материалы

Существует множество гибридных материалов, в которых основной пластик смешивается с порошком для придания им нового цвета, отделки или дополнительных свойств материала. Часто основанные на PLA, эти материалы обычно состоят из 70% PLA и 30% гибридного материала. Например, доступны нити на древесной основе из бамбука, пробки, древесной пыли и т. д. Эти древесные материалы, смешанные с PLA, придают гибридной нити более органичную текстуру. Кроме того, некоторые гибридные материалы включают металлические порошки для работы с технологиями на основе FDM, чтобы придать деталям металлическую отделку. Они могут быть основаны на меди, бронзе, серебре и т.д.

3D нити на основе дерева.

Алюмид

Алюмид Пластиковые предметы изготавливаются из комбинации полиамидов и алюминиевого порошка с использованием процесса SLS. Материал имеет большую, слегка пористую поверхность и зернистый внешний вид, что обеспечивает высокую прочность и хорошую термостойкость (до 172°C). Однако необходимы некоторые виды постобработки, такие как шлифование, шлифование, нанесение покрытия или фрезерование.

Алюмид используется для сложных моделей, элементов дизайна или для мелкосерийного производства функциональных моделей, требующих высокой жесткости и внешнего вида, похожего на алюминий. Этот метод включает в себя несколько геометрических ограничений.

Растворимые материалы

Растворимые материалы — это материалы, напечатанные с намерением раствориться на будущей стадии производственного процесса. Двумя наиболее распространенными растворимыми материалами нитей являются HIPS (ударопрочный полистирол) и PVA (поливинилацетат). HIPS связан с ABS и может быть растворен лимоненом, тогда как PVA связан с PLA и может быть растворен только водой.

Существуют также нити BVOH, которые становятся все более популярными, особенно в принтерах с двойным экструдером. Это связано с тем, что материал растворим в воде и, по мнению специалистов, обладает более высокой растворимостью, чем ПВС.

Гибкие материалы

Более новый тип нити и один из самых успешных — это гибкие нити. Они похожи на PLA, но обычно изготавливаются из TPE или TPU. Преимущество использования этих нитей для 3D-печати в том, что они позволяют создавать деформируемые объекты, широко используемые в индустрии моды. Как правило, эти гибкие нити имеют те же характеристики печати, что и PLA, хотя они бывают разных диапазонов в зависимости от их жесткости. Стоит выяснить, какой тип экструдера лучше всего подходит для материала, чтобы избежать замятий при 3D-печати.

Гибкие материалы широко используются в моде и дизайне

Смолы (для 3D-печати на основе фотополимеризации)

В технологиях 3D-печати на основе фотополимеризации используются чувствительные к УФ-излучению смолы для создания объектов слой за слоем. Другими словами, они используют источник света, такой как лазер или ЖК-экран, для отверждения жидкого фотополимера. Технологии включают SLA, DLP и даже Material Jetting (PolyJet). Создание деталей с использованием смол приводит к высокой детализации и гладкой поверхности объектов, тем не менее, цветовой диапазон при использовании этого процесса все еще довольно ограничен. Что отличает смолы от нитей FDM, так это то, что невозможно смешивать смолы для получения разных результатов довольно легко.

Стандартная смола имеет свойства, аналогичные АБС-пластику: обработка поверхности детали будет хорошей с учетом процесса фотополимеризации, однако механические свойства будут умеренными. Существуют более совершенные смолы для технических применений, таких как стоматология (также должны быть биосовместимыми) или машиностроение. Кроме того, для изготовления ювелирных изделий можно использовать гибкие смолы, которые обеспечивают большую гибкость и деформацию. За прошедшие годы производители расширили свой ассортимент жидких фотополимеров, чтобы удовлетворить потребности производства в различных секторах.

« Предыдущая 1 … 58 59 60 61 62 … 89 Следующая »

Лазерные станки

H m азербайджан: В баку H&M же нет?

Доставка и заказ из H&M в Азербайджан

ваши покупки в H&M пересылаются в Азербайджан

1- Каких стран это касается ?

2- На каких сайтах я могу делать покупки ?

3- Какие товары я могу покупать ?

4- Какой тип посылок можно отправлять ?

О компании

Заказ бренда H&M в Азербайджане – Dynamex.az

Ваши покупки в H&M будут доставлены к вашей двери в Азербайджан компанией ColisExpat

1 — Какие страны покрыты?

2- На каких сайтах я могу размещать заказы?

3 — Какие продукты я могу купить?

4 — Какие типы посылок может доставить ColisExpat?

Кто мы?

Зернистость 12 н: Маркировка и зернистость наждачной бумаги

Школа инструмента » Маркировка и зернистость наждачной бумаги

Шкурка на тканевой основе, KK18X W, зернистость 12Н(P 100), бобина 200 мм х 20 м, водостойкая, «БАЗ» Россия

С этим товаром покупают

Похожие товары

Pack-n-Tape | 3M 15289 Полные рулоны, 60 Grit, 12 in x 50 YD

3M Сток №: 7010359650 UPC #: 0-00-51144-15289-6 3M ID: 60204128064 Номер продукта: 15289

.

Натуральный пластик: PLA пластик для 3D-принтеров Bestfilament. Цвет натуральный. 1 кг. 2 190 руб.

PLA пластик Натуральный

Безопасность материала

Преимущества PLA-пластика

HIPS пластик REC для 3D принтера 2,85 мм натуральный

Краткая история пластиков, натуральных и синтетических

Правда о биопластиках

Насколько биоразлагаемы биопластики?

Типы биопластика

Побочные эффекты производства биопластика

Другие проблемы

От сточных вод до биопластика

Другие многообещающие альтернативы

Для чего нужен фрезерный станок: Для чего нужен фрезерный станок. Cutmaster

Для чего нужен фрезерный станок с ЧПУ

Типы фрезеровщиков с ЧПУ

Для чего нужен ЧПУ Фрезер

Принцип работы фрезерных станков по дереву

Разновидности

Устройство и принцип работы

Другие статьи по теме:

Что делает фрезерный станок?

Что делает фрезерный станок?

Как работает фрезерный станок?

Типы мельниц

Вертикально-фрезерный станок

Горизонтально-фрезерный станок

Основные компоненты фрезерного станка

Что делают фрезерные станки?

Фрезерное оборудование WMW Machinery

Универсальность многофункциональных фрезерных инструментов

Управление запасами

Сокращение времени цикла

Надежность процесса

Многофункциональные задачи

Устройства станка: Устройство токарного станка по металлу – схема и основные узлы

Устройство токарного станка по металлу – схема и основные узлы

Как устроены станина и передняя бабка станка

Назначение задней бабки токарного оборудования

Шпиндель как элемент токарного станка

Строение суппорта

Электрическая часть токарного станка

Устройство токарного станка — РИНКОМ

Станина

Передняя бабка

Суппорт

Верхняя часть

Нижняя часть

Подающий механизм

Фартук

Задняя бабка

Разновидности токарных станков

Многорезцовые станки

Карусельные станки

Затыловочные

Винторезные