• Механическая обработка и изготовление деталей из металла
  • Комплектация производства промышленным оборудованием
  • Комплексная поставка микроэлектронных компонентов
+7(342)203-78-58
Тех.отд: +7-922-308-78-81

Лазерные станки

4 осевой фрезерный станок с чпу: Фрезерный станок ЧПУ 4 оси купить в Москве с доставкой

Опубликовано: 20.01.2023 в 20:04

Автор:

Категории: Лазерные станки

4-осевой фрезерный станок с ЧПУ с наклоняемым шпинделем NK-1325А-45

Данные станки широко используются в
деревообрабатывающей промышленности, мебельном производстве, для
обработки деталей при строительстве, декорировании, создания моделей.
Станок с ручной сменой инструмента используется в основном для обработки
дерева.

База станка

  • В основе станка — жесткая стальная рамная конструкция.
  • Сегментный рабочий стол 1300 х 2500 мм
  • Поворотный шпиндель до 90°, 7,5(9) кВт, XWHD
  • Автоматическая смена инструмента. 8 инструментов
  • Система управления Syntec
  • Сервоприводы
  • Водокольцевой вакуумный насос 5,5 кВт
  • Централизованная система смазки

Особенности конструкции


Поворотный высокооборотный шпиндель 24000об/мин. 7.5(9)кВт WHD.


Комбинированный рабочий стол с
2-мя зонами вакуумирования и ручном управлением.


Линейная смена инструмента. Магазин на 8 патронов.


Плоские направляющие PMI по Х, Y.


Шарико-винтовая пара для перемещения по оси Z.


Косозубая передача шестерня-рейка на приводах по оси Х и Y


Калибратор
Станок скомплектован калибратором для автоматизации при выставлении высоты инструмента.


Отдельно стоящий шкаф управления исключает передачу вибрации при работе станка что гарантирует стабильную работу электроники.


Пульт тонкой настройки.


Драйверы SERVO.


Частотный преобразователь. Предназначен для управления двигателем шпинделя, где требуется высокая точность регулирования частоты вращения. Обеспечивает дости-жение максимального момента на валу двигателя и возможность прямого управ-ления этим моментом.


Вакуумный водоциркуляционный насос.


Получаемые изделия


Страна изготовления: Китай

Ход шпинделя по оси X, мм

1300

Ход шпинделя по оси Y, мм

2500

Ход шпинделя по оси Z, мм

400

Размер рабочего стола, мм

1440х3040

Точность обработки, мм

±0,025

Точность позиционирования, мм

±0,05

Рабочий стол

Комбинированный (вакуум + механика)

Смена инструмента

автомат

Максимальная скорость перемещения шпинделя, м/мин

20

Максимальная скорость гравирования, м/мин

8

Мощность шпинделя, кВт

7,5

Частота вращения шпинделя, об/мин

0-24 000

Напряжение

380V, 50Hz/60Hz

Рабочие команды

HPGL、G коды

Габариты, мм

3400х2050х2700

Вес, кг

1520


Пока нет отзывов на данный товар.


Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

Оценка товара:

Достоинства:

Недостатки:

Комментарий:

Имя:

E-mail: не публикуется

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

4-х осевой фрезерный станок с ЧПУ с автоматической сменой инструмента M1325ATH

Предназначен для высококачественного фрезерования и гравирования
поверхностей деталей и заготовок по плоскости (программное обеспечение
2D; 2,5D и 3D) и в том числе для 4-х осевой обработки криволинейных
заготовок.

Обрабатываемые материалы

Древесина любых пород, композитные материалы (ДСП, ДВП, МДФ, фанера и т.д.), «Alucobond», «Dibond», любые полистиролы (в том числе ПВХ и
полистиролы с поликарбонатом), гетинакс, искусственный камень, акриловое стекло и оргстекло, модельный пластик и т.п.

Особенности

X Y: используется зубчатая реечная передача, которая повышает скорость и снижает себестоимость обработки изделий.

Z: применяет шарико-винтовую передачу Тайвань с высокой точностью, линейные направляющие HIWIN «ТАЙВАНЬ» с высокой прочностью.

Область применения

Мебельное производство:

  • Простые и сложные фасады, накладки на мебель, элементы эксклюзивной мебели со сложной резьбой. Криволинейный раскрой ДСП, ДВП, МДФ, в том числе ламинированных.

Производство дверей:

  • Фрезерование криволинейных вырезов в филенчатых дверях под стекло и филенку
  • изготовление филенок, в том числе эксклюзивных с глубокой художественной резьбой
  • инкрустация дверей вставками из ценных пород дерева, накладки на железные двери и т. д.
  • изготовление эксклюзивных дверей из ценных пород древесины.

Получаемые изделия «4D-Обработка»

Обработка гнутых мебельных фасадов

  

Получаемые изделия «2D обработка»

 

Массив древесины

ДСП и МДФ

 

Мебельные фасады

 

Получаемые изделия «3D-обработка»


Страна изготовления: Китай

Размер рабочего стола (X*Y), мм

1300*2500

Рабочая высота (Z), мм

400

Станина

Тяжёлая цельносварная станина

Тип стола

Вакуумный

Шпиндель с автоматической сменой инструмента

HSD, Италия

Мощность шпинделя, кВт9

Скорость шпинделя, об/мин

0-24000

Способ охлаждения

Воздушное

Максимальная скорость холостого хода, м/мин

35

Диаметр фрезы, мм

Ø3. 175 — Ø12.7

Двигатель

DeIta -Taiwan сервоприводы

Инвертер

DeIta

Управление системы

SYATEС (Тайвань) EZ4

Точность повторения, мм

0.01

Электропитание

AC 380В 50Гц

Рабочая каманда (G Code)

Стандартный G код

Софт

Artcam, Powermill , UG

Вакуумные крепления для радиусных фасадов

есть

Мощность Вакуумного насоса, кВт

5. 5

Размеры упаковки, мм

3750×2200×2100

Вес, кг

1800


Пока нет отзывов на данный товар.


Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

Оценка товара:

Достоинства:

Недостатки:

Комментарий:

Имя:

E-mail: не публикуется

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Преимущества 4-осевого фрезерного станка с ЧПУ

Автор

Категория:

  • Фрезерные станки с ЧПУ

На высоком уровне всеобъемлющая концепция работы с ЧПУ довольно проста — режущий инструмент движется по заданному пути, который передается через компьютер для создания детали, продукта или прототипа. Эта компьютеризированная методология предоставляет владельцам магазинов множество преимуществ, начиная от средне- и крупносерийного производства до достижения исключительной точности в проектах с высокой степенью детализации.

Какой бы простой ни казалась общая концепция, способы выполнения этой работы несколько сложнее.

Среди наиболее распространенных вариаций, присущих работе с ЧПУ, — количество осей, вдоль которых работает фрезерный станок, вырезая из заготовки. Существует три основных варианта количества осей, которые использует фрезерный станок с ЧПУ: 3, 4 или 5. конкретное приложение.

3-осевой фрезерный станок с ЧПУ

Самая простая форма фрезерного станка с ЧПУ имеет три оси и может перемещаться и резать по каждой из них одновременно.

  • Ось X перемещается слева направо
  • Ось Y перемещается спереди назад
  • Ось Z перемещается вверх и вниз

3-осевой фрезерный станок с ЧПУ очень распространен и обычно используется для резки плоских двумерных деталей.

4-осевой фрезерный станок с ЧПУ

4-осевой фрезерный станок имеет те же оси, что и 3-осевой фрезерный станок, а также дополнительную ось А, которая поворачивает шпиндель вокруг оси X на угол до 180 градусов в процессе резки.

Эта ось вращения позволяет выполнять резку на нескольких сторонах заготовки без сброса, в то время как 3-осевой фрезерный станок может одновременно выполнять резку только на одной стороне одной и той же детали. 4-осевые фрезерные станки с ЧПУ являются предпочтительным методом для сложной, сложной резки и резьбы, которые часто можно увидеть в мебели, музыкальных инструментах, краснодеревщиках и многом другом.

5-осевой фрезерный станок с ЧПУ

5-осевой фрезерный станок также имеет те же три основные оси (X, Y и Z), но имеет две дополнительные оси вращения — ось A, которая вращается вокруг оси X и ось B, которая вращается вокруг оси Y. Эта функция двойного вращения позволяет одновременно резать пять кромок материала.

Таким образом, 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ часто используются для резки больших трехмерных деталей в автомобильной, аэрокосмической и водной промышленности, и это лишь некоторые из них.

В то время как пятая ось обеспечивает некоторую дополнительную гибкость и эффективность, более длинная ось X и увеличенная высота портала этих станков часто могут приводить к снижению стабильности и точности по сравнению с 4-осевыми фрезерными станками.

В этом видеоролике RouterBob рассказывает о многих ключевых преимуществах оси 4 th и проводит нас через весь процесс изготовления детализированной высококачественной мебельной ножки.

Испытайте преимущество 4

th осей с ShopSabre

ShopSabre производит лучшие в отрасли станки с ЧПУ, обеспечивающие точность, эффективность и полную универсальность — и все наши фрезерные станки имеют возможность одновременной обработки 4 th осей. Это позволяет проявить больше творчества в дизайне, повысить эффективность и точность, чтобы помочь начинающим любителям и владельцам коммерческих магазинов, работающих полный рабочий день, добиться действительно выдающихся результатов с минимальными затратами труда.

Купите нашу непревзойденную коллекцию 4-осевых фрезерных станков с ЧПУ или получите предложение сегодня, чтобы вывести качество и производительность вашего цеха на новый уровень.

4-осевой фрезерный станок с ЧПУ для перемещения портала и стола в Китае

ПредыдущийСледующий , автомобиль, корабль, яхта и большой музыкальный инструмент.

4-осевой фрезерный станок с ЧПУ может выполнять резьбу по изогнутой поверхности, а также выполнять сквозную резьбу для изогнутых пластин и пластин по всему периметру. Независимо от того, изогнута пластина на 180 градусов или на 90-градусная защита, ее можно вырезать естественным образом, и эффект резьбы под каждым углом не будет деформирован.

Материал

Материал :

Древесина: фанера, мягкая древесина, твердый дерево, MDF, Disboard

Пластик: акрил, ABS, HDPE, PVC, UHMW, HDPE

Каня , сланец, базальт, галька, натуральный камень, керамика, фарфор

Металл: алюминий, латунь, медь, мягкая сталь, нержавеющая сталь

Композит: алюминиевый композит, медный композит, титановый композит, цинковый композит.

КОНФИГУРАЦИЯ

шпиндель

4-осевой фрезерный станок с ЧПУ оснащен шпинделем с частотой ISO30 9 кВт и программируемой скоростью до 24 000 об/мин. Шпиндель оснащен керамическими подшипниками, способными выдерживать высокие температуры. Он мог вращаться на +- 135° по оси C.

Функция автоматической смены инструмента Carrousel

Магазин автоматической смены инструмента

система управления фрезерный станок с ЧПУ

Международная система управления Advanced total new concept CNC. –Система управления платформой ПК –Водонепроницаемая конструкция –Внутренний открытый ПЛК, макрос –Функция автоматического сохранения файлов при отключении питания –Поддержка MPG –Ethernet, поддержка USB

Прижим заготовки

Матричный стол и мощный вакуумный насос (до 140 м3/ч, -85 кПа) используются для обеспечения наилучшего вакуумного прижима, что очень важно для многослойного производства. Стол имеет фенольную вакуумную поверхность толщиной 25 мм, установленную на стальной базовой раме. Невакуумный стол также доступен в качестве опции.

Линейная направляющая Фрезерный станок с ЧПУ

Линейное движение осуществляется реечной передачей по осям x и y, шариковинтовой передачей по оси z. Фрезерный станок с ЧПУ серии OMNI ATC оснащен линейными направляющими 30 мм или 25 мм 20 мм по всем осям.

Сервопривод и драйвер Yaskawa

Двигатели и приводы представляют собой цифровые бесколлекторные сервоприводы переменного тока на всех осях.

буровая установка

Доступные агрегаты включают буровую установку и пилу.

Параметры

Параметры Движение 40133

. ; 1300*2500; другие
Z-Axis Travel 400mm 1000mm or others
C Axis +-135° +-135°
Spindle Power HSD9kw aircooling 18000rpm or higher power HSD9kw aircooling 18000rpm мощность или выше
Повторяемость +/- 0,05 мм +/- 0,05 мм
Макс. Быстрая скорость перемещения 15 м/мин-40 м/мин 15 м/мин-40 м/мин
Система привода по осям X и Y Рейка и шестерня, рельсовый линейный подшипник Рейка и шестерня, рельсовый линейный подшипник
Система привода по оси Z Ходовой винт, рельсовый линейный подшипник Ходовой винт, рельсовый линейный подшипник подшипник
Стандартная рабочая поверхность алюминиевый Т-образный профиль Комбинированный бакелитовый вакуумный стол алюминиевый Т-образный профиль
Двигатель Сервопривод Сервопривод
Рабочее напряжение AC380V/50HZ, 3PH; 220 В/60 Гц, 3 фазы; 440 В переменного тока/50 Гц, 3 фазы 380 В переменного тока/50 Гц, 3 фазы; 220 В/60 Гц, 3 фазы; AC440V/50HZ, 3PH
Command Language G Code&M Code G Code&M Code
Collet ISO30 ISO30 or ER32
Operating System Syntec Syntec

БУДЬТЕ ЧЛЕНОМ СЕМЕЙСТВА OMNI CNC

Вас также могут заинтересовать следующие продукты

Фрезерный станок с ЧПУ 5×10

Фрезерный стол с ЧПУ 5×10 для обработки дерева, пластика, камня, композитных материалов и цветных металлов.

Клетьевые подъемники: Клетьевые подъемники – мощная техника для подъема грузов

Опубликовано: 20.01.2023 в 14:49

Автор:

Категории: Лазерные станки

Клетьевой подъемник — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Cтраница 3

Клетьевые подъемники с приводом от барабанных лебедок по схеме принципиально не отличаются от клетьевых подъемников с приводом от лебедок с канатоведущими шкивами, но кабины и противовесы в первых подвешивают к отдельным канатам, попеременно навиваемым на барабаны. Скорость движения клетей не превышает 1 м / сек, обычно она равняется 0 2 — 0 6 м / сек.
 [31]

В этом разделе ограничимся только рассмотрением механизмов подъема наиболее распространенного типа ( подъемных машин) клетьевых подъемников, с навивкой каната на барабан. Условно их подразделяют на две категории — малые и крупные машины.
 [32]

В глубоких шахтах применяются высокоскоростные клетьевые и скиповые подъемники. Клетьевые подъемники служат для транспортирования людей, шахтного оборудования, крепежного леса и других материалов, а также и для выдачи на-гора вагонеток с углем или рудой. Основная масса полезных ископаемых поднимается по шахте скиповыми подъемниками. Люди перевозятся только в клетьевых подъемниках.
 [33]

При системе торможения, принятой в шахтных машинах, перемена направления момента на валу машины в процессе подъема опасна, так как при несвоевременном торможении машины машинистом произойдет ее разгон. Чтобы исключить возможность такого разгона, в клетьевых подъемниках при больших высотах подъема ( порядка 400 м и выше) с барабанными подъемными машинами применяют уравновешивающие ( хвостовые) канаты, аналогично тому, как это принято в лифтах и клетьевых подъемниках со шкивом трения.
 [34]

Схемы опрокидных скипов. а и б — наклонных подъемников. в — вертикального подъемника.
 [35]

В качестве направляющих скипов вертикальных промышленных подъемников применяют прокатные профили из угловой или тавровой стали. Для шахтных подъемников направляющими служат деревянные брусья или железнодорожные рельсы, аналогичные принятым для клетьевых подъемников. При этих направляющих в большинстве случаев применяют скользящие или роликовые башмаки.
 [36]

Профили ковшей скипов.
 [37]

Скипы с донной разгрузкой не требуют указанного выше снижения скорости в зоне разгрузки, что является их существенным преимуществом. В шахтном подъеме их скорость в этой зоне принимается также, как и для клетьевых подъемников, по правилам безопасности. Недостатком этих скипов является их неполное опоражнивание при работе на слипающихся материалах; при особо тяжелых материалах возникает также опасность повреждения затвора скипа при загрузке.
 [38]

При системе торможения, принятой в шахтных машинах, перемена направления момента на валу машины в процессе подъема опасна, так как при несвоевременном торможении машины машинистом произойдет ее разгон. Чтобы исключить возможность такого разгона, в клетьевых подъемниках при больших высотах подъема ( порядка 400 м и выше) с барабанными подъемными машинами применяют уравновешивающие ( хвостовые) канаты, аналогично тому, как это принято в лифтах и клетьевых подъемниках со шкивом трения.
 [39]

Путевой аппарат при этом включается в цепь возбуждения генератора заданной скорости. В регуляторах применяются схемы с ЭМУ и МУ. Несмотря на различие в исполнении схем, общий принцип управления асинхронным двигателем в большинстве случаев остается неизменным как для скиповых, так и для клетьевых подъемников.
 [40]

Пуск асинхронных двигателей шахтных подъемных машин и регулировка числа их оборотов производится, как и у обычных асинхронных двигателей с контактными кольцами, при помощи реостата, связанного с рукояткой управления и включенного в цепь ротора двигателя. Для переключения с прямого хода на обратный служат реверсоры. Для двигателей малой мощности применяют кулачковые контроллеры, при большой мощности — контакторное управление. Электрическое торможение подъемных машин клетьевых подъемников осуществляется или на сверхсинхронной скорости, или противотоком. В последнее время довольно широкое применение находит динамическое торможение, при котором в статор двигателя дополнительно подается постоянный ток от специального генератора. Тормозной момент в этом случае создается за счет взаимодействия полей статора и ротора.
 [41]

В глубоких шахтах применяются высокоскоростные клетьевые и скиповые подъемники. Клетьевые подъемники служат для транспортирования людей, шахтного оборудования, крепежного леса и других материалов, а также и для выдачи на-гора вагонеток с углем или рудой. Основная масса полезных ископаемых поднимается по шахте скиповыми подъемниками. Люди перевозятся только в клетьевых подъемниках.
 [42]

Подъемниками называются грузоподъемные машины, транспортирующие грузы в вертикальном направлении. Грузонесущими устройствами, в зависимости от назначения подъемника, являются клети ( кабины), ковши ( скипы) и платформы. Подъемники имеют широкое применение в промышленных предприятиях, жилых многоэтажных домах и на строительных площадках при производстве строительных работ. В зависимости от назначения подъемники делятся на клетьевые ( лифты), скиповые и строительные. Клетьевые подъемники, в свою очередь, подразделяются на пассажирские и грузовые.
 [43]

Клети строительных подъемников обычно выполняют без дверей. Для предохранения вагонеток от смещения ( при транспортировке грузов вагонетками) в клетях устанавливают специальные стопорные приспособления. Число канатов, на которых подвешивается клеть, определяется по общим правилам, установленным для лифтов. Обычно эти подъемники работают с барабанными лебедками и клети подвешивают на одном конце каната. Ловители на клетях и платформах строительных подъемников устанавливаются обычно только в случаях, когда при загрузке или выгрузке подъемника на них находятся люди. Применяемые в строительных подъемниках ловители обычно связывают только с грузовым канатом. Они могут быть заменены посадочными кулаками по типу, применяемому в шахтных клетьевых подъемниках.
 [44]

Страницы:  

   1

   2

   3

Подъемники строительные .

Виды и применение.

12.02.2015

Строительные подъемники помогают решить проблему поднятия груза на определенную высоту. При этом, такие конструкции как правило не занимают много места. Особенно если их сравнивать с популярными кран-балками и мостовыми кранами. Основная сфера применения подъемников это строительные и реставрационные работы. Сегодня, подъемники проектируются и изготавливаются для решения конкретных задач. Такими задачами могут быть не только доставка материалов в строящееся здание, но и спуск оборудования в шахты, подъем рабочих на высоту для обслуживания объекта и т.п. Основными видами подъемников являются:

  • • Мачтовый подъемник;
  • • Прицепной самоходный подъемник;
  • • Автоподъемник;
  • • Самоходный коленчатый подъемник;
  • • Клетьевой подъемник.

Мачтовый подъемник, как понятно из вида этого подъемника, в качестве опоры использует мачту. Специально оборудованная платформа передвигается по ней на нужную высоту. Купить такой подъемник Новосибирск можно в компании ООО «СМИТ». Прицепной самоходный подъемник это мобильная конструкция подъемника, которую можно доставить до места работ в качестве прицепа легкового автомобиля. Автоподъемник это телескопическая конструкция, выполненная на базе грузового автомобиля. На специальной платформе можно поднимать людей на высоту для проведения различных работ по ремонту или обслуживанию объекта. Самоходный коленчатый подъемник имеет колесную базу и телескопическую или ножничную конструкцию для подъема людей или грузов.

Клетьевые подъемники напоминают традиционные лифты, с одним исключением. Кабина в таких “лифтах” выполнена из прочной сетки или других “полупрозрачных” материалов. Клетьевые подъемники могут использоваться не только на строительном объекте, но и на различных производственных площадках. Приводить в движение подъемник можно с помощью электродвигателя, гидравлического или ручного привода. Самым распространенным типом таких подъемников являются электрические подъемники. Скорость их движения может быть 0,1-1,5 м/сек (грузовые) и 0,5-3,5 м/сек (пассажирские). Все характеристики подъемников оснащенных электродвигателем прописаны в ГОСТе 5745-51. Подъемники делятся на не самоходные и на самоходные. Второй вариант подъемников в основном используется на складах, где с помощью этого устройства происходит укладывание грузов в штабели.

04 01 ’23

Подъемник мачтовый

Подъемник мачтовый — предназначен для подъёма и подачи внутрь проёмов зданий различных строительных грузов при жилищном и гражданском строительстве, отделочных работах и ремонте зданий высотой в несколько этажей. Подъёмник крепится к стене здания.

23 01 ’23

Подъемник электромеханический, передвижной

На автотранспортных предприятиях и станциях технического обслуживания (СТО) нашей страны широко используются электромеханические передвижные подъемники. Они могут различаться по конструкции, быть, как отечественного, так и зарубежного производства…

27 01 ’23

Виды грузовых подъемников

Грузовые подъемники используются во многих отраслях бизнеса. Такая техника является лучшим вариантом для перевозки грузов различного объема и массы. Грузовые подъемники способны минимизировать труд персонала предприятия и увеличить эффективность их р…

21 01 ’23

Ножничные подъемники

Автоматизация в современном мире достигла невиданных высот. Различные технологии, облегчающие нашу жизнь, применяются не только на крупных предприятиях, но и в небольших мастерских. Особенно большое значение различным пневмо- и электромеханизмам удел…

Клетевые подъемники и грузовые подъемники

Можно подумать, что все грузовые подъемники одинаковы, но это не так… Несмотря на то, что оба они помогают перемещать материалы и снижают риск ручной обработки, есть некоторые ключевые различия…

Ниже мы объясню разницу между клетевым подъемником и грузовым подъемником в конструкции. Хотя оба они помогают перемещать материалы и снижают риски ручной обработки, между ними есть некоторые ключевые отличия. Самое дешевое не всегда самое лучшее, так что давайте разбираться. ..

Что это за подъемники?

Клетевой подъемник обычно представляет собой базовую платформу в сетчатом ограждении с открытым верхом, которая транспортирует товары во второстепенные помещения внутри здания, такие как магазины, склады и мастерские. Грузовой лифт имеет обычную кабину лифта (имеется в виду борта и крыша в дополнение к платформе) с воротами кабины (для защиты груза) внутри полностью закрытой конструкции.

Оба подъемника обычно используются для перемещения скота в клетках, тележках или на поддонах. Грузовые лифты также могут поставляться в качестве грузовых лифтов, перевозящих до 2 обученных обслуживающего персонала с грузом.
Идеальное решение, если лестница находится в другом месте.

Поскольку оба этих подъемника в стандартной комплектации не предназначены для перевозки людей, на платформе или в кабине нет органов управления, в отличие от пассажирского подъемника. Обычно элементы управления находятся на лендингах с кнопками вызова и отправки.

Каковы основные различия между ними?

Технические характеристики 

Клетевые подъемники

Грузовые лифты

Загрузить

До 1000 кг

До 3000 кг

Путешествия

До 6,5 м

До 15 м

Операция

Кнопки контроля постоянного давления

Полный автоматический вызов и отправка

Приложение

Только товары

Только товары
Варианты сопровождения товаров, до 2 человек

Структура

Самонесущий
Корпус с открытым верхом

Опорная рама
Полностью закрытая

Конфигурации

Одностороннее или сквозное

До двух подъездов на каждом этаже; одноместный или сквозной

Безопасность

Директива по машинному оборудованию 2006/42/EC

Основные требования безопасности (ESR) Правил поставки машин (безопасность) 2008 г. (2008 г. № 1597)

Огнестойкий в стандартной комплектации, а также дополнительные функции безопасности при наличии обслуживающего персонала, такие как внутреннее управление и системы связи.

Отличия чуть подробнее…

Технические характеристики

Большинство этих подъемников предлагают гибкое количество рабочих движений в час, однако количество пусков в час для ленточных подъемников обычно более ограничено, чем у грузовых. Это ключевое соображение, поскольку вам необходимо убедиться, что выбранная вами рабочая лошадка способна двигаться в нужном вам темпе — выберите подъемник ниже указанного, и вы можете столкнуться с большим количеством поломок и счетами за ремонт. Другим ключевым отличием является высота подъема, при этом ленточные подъемники обычно ограничиваются обслуживанием только 2 или 3 этажей с ограниченными возможностями перемещения.

Грузовые лифты оснащены полностью автоматическим управлением вызовом и отправкой на каждом входе на лестничную площадку. Клеточные подъемники оснащены кнопками контроля постоянного давления (нажмите и удерживайте), что означает, что им требуется больше времени для перемещения товаров (или вы не можете выполнять другие задачи во время отправки груза).

Что касается технических характеристик, грузовые лифты имеют гибкую конструкцию, которая может удовлетворить ваши требования к низкому приямку или высоте над головой. Их рама, поддерживаемая структурой, делает установку быстрой и легкой. С другой стороны, для клеточного подъемника не требуется ямы, а только небольшой пандус, и они представляют собой отдельно стоящие / устанавливаемые на пол узлы.

Стандарты и правила

Оба типа подъемников соответствуют европейскому и британскому законодательству и сертифицированы в соответствии с Директивой по машинному оборудованию 2006/42/EC. Обе серии оснащены всеми необходимыми функциями безопасности для обеспечения безопасной работы в любое время. Одним из больших преимуществ грузовых лифтов по сравнению с лифтами с сетчатым каркасом является то, что они поставляются с пожаробезопасными посадочными входами, а это означает, что только они могут использоваться там, где требуется противопожарное разделение между этажами.

Резюме

И товарные, и клетьевые подъемники могут быть установлены практически в любом месте здания, безопасно и эффективно перемещая все виды товаров в торговых объектах, на фабриках, складах, в местах отдыха и офисах, фактически в любой рабочей среде за домом..

Однако, если вы ищете более прочный подъемник, огнестойкий, выдерживающий испытание временем и обеспечивающий оптимальную безопасность и простоту использования, то вам подойдет грузовой подъемник.

Когда речь идет о грузовых, служебных и большегрузных лифтах, вы знаете, что можете положиться на Stannah. Имея более чем 150-летний опыт поставки, установки и обслуживания целого ряда высококачественных лифтов, мы можем помочь.


Все еще сомневаетесь? Без проблем! Свяжитесь с одним из наших экспертов по лифтам или нажмите здесь, чтобы загрузить БЕСПЛАТНОЕ руководство по грузовым лифтам с ответом на ваш вопрос.

Продолжить чтение

Следующая статья

Блог Главная

Клетки для погрузочно-разгрузочных работ — Корзины для оборудования Индивидуальный дизайн

Корзины для материалов изготавливаются в соответствии с вашим запросом размера. Посмотрите фотографии ниже клетей для погрузочно-разгрузочных работ, которые мы построили для других клиентов.

  • M-32 B Специальная клеть для бочек 32 x 32 x 36 дюймов, допустимая нагрузка 1000 фунтов Используется для подъема бочек

  • М-35 КЛЕТКА ИЗ НЕСТАНДАРТНОГО МАТЕРИАЛА — С КАРМАНАМИ ДЛЯ ВОРОТ И ВИЛОК
    (36″ X 60″ X 18″) — W.L.L. 2000 фунтов.

  • Клетка M-36 из нестандартного материала (36 x 24 x 24 дюйма) W.L.L. 1000 фунтов с затвором и трубками вилки

  • M-443 СТОЙКА ИЗ ИНДИВИДУАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 48 ДЮЙМОВ X 48 ДЮЙМОВ X 34 ДЮЙМА С ОДНОЙ ТОЧКОЙ ПОДБОРА И ПРОХОДНЫМИ КАЛИТАМИ 1000 ФУНТОВ W.L.L.

  • M-453 Клетка из нестандартного материала (48 дюймов x 60 дюймов x 36 дюймов) Допустимая нагрузка 1000 фунтов с открывающейся наружу заслонкой

  • М-45 КЛЕТКА ИЗ НЕСТАНДАРТНОГО МАТЕРИАЛА. (48″ X 60″ X 18″) — ГРУЗОВАЯ ГРУЗОСТЬ 1000 ФУНТОВ. ПОДВЕСНОЙ КРАН И НАВЕСНЫЕ ВИЛЫ

  • М-46 КЛЕТКА ИЗ НЕСТАНДАРТНОГО МАТЕРИАЛА. (48″ X 72″ X 42″) — НАГРУЗКА 2000 ФУНТОВ С НАРУЖНЫМИ РАСПАШНЫМИ ВОРОТАМИ, КАРМАНАМИ ДЛЯ ВИЛ И КОЛЕСАМИ

  • Модель M-48 Клетка из нестандартного материала. (48″ x 60″ x 36″) 2000 фунтов W.L.L.

  • Модель M-54 Клетка из нестандартного материала (54″ x 54″ x 24″) 2000 фунтов W.L.L.

  • M-54 — 2T КЛЕТКА ИЗ ИНДИВИДУАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА. (НД 60″ X 48″ X 24″) — НАГРУЗКА 4 000 ФУНТОВ. С ОПУСКНОЙ РАМПОЙ, ПОДВЕСНЫМ КРАНОМ И ВИЛОЧНЫМИ ПРИЛОЖЕНИЯМИ

  • ПОДВЕСНАЯ СТОЙКА ДЛЯ КРАНА M-55, ИЗГОТОВЛЕННАЯ НА ЗАКАЗ, (55″ X 55″ X 48″ Н.Д.) — ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ 3000 ФУНТОВ С ДВОЙНЫМИ ДВЕРЯМИ НАРУЖУ

  • Клетка M-60 из нестандартного материала с опускающейся рампой (60 дюймов x 60 дюймов x 44 дюйма) 2000 фунтов W.L.L.

  • Модель M-68 Клетка из нестандартного материала (72″ ​​x 96″ x 48″) 2000 фунтов W.L.L.

  • M-68 M КЛЕТКА ИЗ НЕСТАНДАРТНОГО МАТЕРИАЛА
    Внешний диаметр 96 дюймов х 72 дюймов х 48 дюймов
    4000 фунтов. ВМЕСТИМОСТЬ

  • КЛЕТКА ИЗ ИНДИВИДУАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА M-72 — 2000 фунтов. КОЛПАЧОК.
    72″ х 48″ х 36″ высота

  • M-444 Подъемная клетка из нестандартного материала
    (Внешний диаметр 48 дюймов x 48 дюймов x 48 дюймов) Грузоподъемность 1000 фунтов С открытием ворот 44 дюйма. Одиночные точки выбора и карманы для вилок.

  • FLM-46 Клетка для материалов вилочного погрузчика (48″ x 72″ x 42″) 2000 фунтов w.l.l. Расширенные металлические борта, навесное оборудование для вилочного погрузчика и опускающаяся рампа

  • M-472 КЛЕТКА ИЗ НЕСТАНДАРТНОГО МАТЕРИАЛА. С ОДНОЙ ТОЧКОЙ ПОДБОРА И ВОРОТАМИ. (48″ X 72″ x 34″) W.L.L. 2000 фунтов.

  • M-685 Подъемная клетка из нестандартного материала
    Наружный диаметр 68 дюймов x 55 дюймов x 44 дюйма W.L.L. 2500 фунтов.
    С одной точкой захвата и открывающейся наружу заслонкой

  • М-315 КЛЕТКА ИЗ НЕСТАНДАРТНОГО МАТЕРИАЛА. ПОДВЕСНОЙ КРАН И НАВЕСНЫЕ ВИЛКИ. (наружный диаметр 3 фута X 15 футов X 24 дюйма) — W. L.L. 4000 фунтов.

  • M-510 ПОДЪЕМНАЯ КЛЕТКА, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ПО ​​ЗАКАЗУ
    5′ x 10′ x 48″ OD — W.L.L. 4,000 LBS. С ОПАСНОЙ РАМПОЙ, ПОДВЕСНЫМ КРАНОМ, ВИЛОЧНЫМИ КАРМАНАМИ

  • M-512 Подъемная платформа из нестандартного материала 5 футов x 12 футов x 30 дюймов 4000 фунтов. W.L.L.

  • M-617 Cage® из нестандартного материала, рассчитанный на нагрузку 6000 фунтов. W.L.L., клетка оборудована либо открывающимися наружу воротами, либо опускающимся пандусом на одном конце. Размеры клетки 6 x 17 x 3 фута снаружи. Для загрузки фанеры, гипсокартона, стеновых стоек или любого другого материала длиной до 17 футов.

  • MAX BOX 1000 Наш контейнер mini max / скип-лоток для небольших работ 36 x 36 x 18 дюймов Вместимость 1000 фунтов

  • Max Box 2000 DD Пропускной поддон (ДВОЙНОЙ САМОСВАЛ)
    САМОСВАЛ С ТЕЛЕФОННЫМ ПОГРУЗЧИКОМ

  • MAX BOX 2000 DD ПОДДОН (ДВОЙНОЙ)
    САМОСВАЛ С КРАНОМ

  • Max Box 2000 Ручной разгрузочный ящик / Пропускной поддон незаменим на любой стройплощадке

  • MAX BOX 410 РУЧНОЙ РАЗГРУЗОЧНЫЙ ЯЩИК / ПОДДОН С 4000 ФУНТОВ.

  • Чпу для токарного станка: Токарный станок с чпу по металлу купить в интернет магазине в Москве

    Опубликовано: 20.01.2023 в 12:39

    Автор:

    Категории: Лазерные станки

    Токарная обработка с ЧПУ — процессы, операции и оборудование часть 1

    Токарная обработка с ЧПУ является одним из основных методов производства цилиндрических деталей с различными контурами.

    В машиностроении нельзя обойти валы для передачи энергии от двигателя к движущимся частям. Валы, конечно, требуют точения.
    Но токарные станки с ЧПУ находят широкое применение в различных отраслях промышленности для изготовления обычно осесимметричных деталей.

    Что такое токарная обработка?

    Токарная обработка — это процесс субтрактивной обработки, который использует режущий инструмент для удаления материала для создания цилиндрических деталей. Сам инструмент перемещается вдоль оси обрабатываемой детали во время ее вращения, создавая спиральную траекторию движения инструмента.

    Термин токарная обработка относится к производству деталей путем резки на внешней поверхности. Противоположностью токарной обработки является растачивание, при котором токарные станки используются, например, для создания полых деталей.

    Токарный станок по металлу исторически является одним из первых станков для производства деталей полуавтоматическим способом. Сегодня большинство компаний предоставляют услуги токарной обработки с ЧПУ. Это означает, что процесс в значительной степени автоматизирован от начала до конца.

    ЧПУ означает числовое программное управление, что означает, что компьютеризированные системы берут на себя управление оборудованием. Входной сигнал — цифровой код. Это контролирует все движения инструмента и скорость вращения, а также другие вспомогательные действия, такие как использование охлаждающей жидкости.

    Токарный процесс с ЧПУ:

    Из чего на самом деле состоит процесс токарной обработке на станке с ЧПУ? Хотя сама вырезка довольно проста, мы рассмотрим здесь всю последовательность, которая фактически начинается с создания файла САПР.

    Шаги процесса:

    • Создание цифрового представления детали в САПР;
    • Создание кода обработки из файлов САПР;
    • Настройка токарного станка с ЧПУ;
    • Изготовление токарных деталей.

    CAD-дизайн и G-код:

    Первые 2 шага можно рассматривать как отдельные или идущие рука об руку. Один из способов — просто использовать программу САПР для создания файлов и отправки их в производство. Затем инженер-технолог создаст Gкод и Mкод  для обработки.

    cad-cam для токарных операций

    Другой способ — просто использовать программное обеспечение CAD-CAM, которое позволяет инженеру-конструктору проверить возможность производства детали. Мощные инструменты моделирования могут визуализировать весь процесс от сырья до конечного продукта, даже используя исходные данные, касающиеся требований к отделке.

    Наконец, есть также ручной способ создания кода. Например, вы не можете автоматически сгенерировать код из 2D-чертежа, у вас есть 2 варианта: либо написать код вручную, либо сначала создать 3D-модель.

    Даже мощные программы CAM не всегда могут сделать все точно, поэтому рекомендуется проверить закодированные инструкции.

    Настройка токарного станка:

    Далее идет настройка машины. Здесь роль оператора станка становится очевидной. Хотя современные токарные станки с ЧПУ выполняют большую часть работы автоматически, оператор по-прежнему играет жизненно важную роль.

    Шаги по настройке токарного центра с ЧПУ:

    • Убедитесь, что питание отключено. Обработка с ЧПУ может быть опасной, поэтому необходима особая осторожность, и проверка выключателя питания является основой для этого;
    • Закрепление детали в патроне. Патрон удерживает деталь на протяжении всего процесса. Неправильная загрузка может представлять опасность, а также привести к получению готовой детали неправильных размеров;
    • Загрузка револьверной головки. Токарная обработка состоит из множества этапов, поэтому убедитесь, что вы выбрали правильный инструмент для определенной отделки. Револьверная головка может одновременно удерживать множество инструментов для бесперебойной работы от начала до конца;
    • Калибровка. И инструмент, и деталь должны быть правильно настроены. Если что-то не так, результат не будет соответствовать требованиям;
    • Загрузите программу. Последний шаг перед нажатием кнопки пуска — это загрузка кода в станок с ЧПУ.

    Револьверная головка станка ЧПУ.

    Производство деталей:

    Самый простой способ понять суть производства — это просто посмотреть видео выше. Сырье, как видно, не является круглым бруском, что является наиболее распространенным вариантом. Скорее всего, шестигранный профиль — это более эффективный способ избежать фрезерования с ЧПУ в дальнейшем.

    В зависимости от сложности детали может потребоваться один или несколько циклов. Расчеты времени цикла определяют конечное затраченное время, необходимое для расчета затрат.

    Время цикла токарной обработки включает:

    • Время загрузки. Мы уже описали это как часть установки, но цикл может потребовать другого способа загрузки детали в оборудование;
    • Время резки. Время, необходимое для этого, зависит от глубины резания и скорости подачи;
    • Время простоя. Время простоя относится ко всему, что не относится к резке, например, к перемещению инструментов к детали и от детали, изменению настроек токарного станка и т. д.;
    • Срок службы инструмента. Хотя каждый цикл не приводит к полному износу инструмента, время резания будет учитываться по сравнению с общим сроком службы инструмента, чтобы включить его в окончательную стоимость.

    Параметры токарной обработки:

    Параметры токарной обработки с ЧПУ зависят от различных аспектов. К ним относятся материал детали и инструмента, размер инструмента, требования к отделке и т. д.

    Основные параметры токарной обработки с ЧПУ:

    • Скорость вращения шпинделя. Единица измерения — это обороты в минуту (об/мин), и она показывает скорость вращения шпинделя (N), а значит, и заготовки. Скорость вращения шпинделя находится в прямой зависимости от скорости резания, которая также учитывает диаметр. Поэтому скорость вращения шпинделя должна изменяться, чтобы поддерживать постоянную скорость резания при значительном изменении диаметра.
    • Диаметр заготовки. Как уже говорилось, это играет важную роль в достижении правильной скорости резания. Обозначается символом D, а единица измерения — мм.
    • Скорость резания. Уравнение для расчета скорости резания: V =πDN/1000. Он показывает относительную скорость заготовки относительно режущего инструмента.
    • Скорость подачи. Единица измерения — мм/об, символ — с. Подача резания показывает расстояние, на которое режущий инструмент перемещается за один оборот заготовки. Расстояние измеряется в осевом направлении.
    • Осевая глубина реза. Довольно очевидно, так как он показывает глубину разреза в осевом направлении. Это основной параметр для облицовочных операций. Более высокая скорость подачи оказывает большее давление на режущий инструмент, сокращая его срок службы.
    • Радиальная глубина реза. В отличие от осевого реза, она показывает глубину резания перпендикулярно оси. Опять же, более низкие скорости подачи помогают продлить срок службы инструментов и обеспечить лучшую чистовую обработку.

    Основные части токарного станка с ЧПУ:

    Теперь давайте рассмотрим на основные компоненты токарного центра.

    Передняя бабка

    Передняя бабка токарного станка с ЧПУ составляет переднюю часть станка. Именно здесь приводной двигатель находится вдоль механизмов, приводящих в действие шпиндель. Патрон или цанга крепятся к шпинделю. Любой из них, в свою очередь, удерживает заготовку во время токарной операции.

    Патрон и цанга

    Патрон захватывает обрабатываемую деталь своими губками. Он крепится непосредственно к шпинделю, но является сменным, поэтому можно обрабатывать детали разного размера. Цанга — это в основном уменьшенная версия патрона. Размер детали, подходящей для цанг, составляет до 60 мм. Они обеспечивают лучшее сцепление с мелкими деталями.

    Задняя бабка

    Другой конец токарного центра с ЧПУ. Задняя бабка крепится непосредственно к станине и предназначена для поддержки более длинных заготовок. Пиноль задней бабки обеспечивает поддержку за счет гидравлической силы.

    Движущая сила по-прежнему идёт от шпинделя, а задняя бабка просто движется вместе с деталью. Использование задней бабки не подходит при необходимости торцевого точения, так как она будет мешать.

    Станина токарного станка

    Станина — это просто опорная плита, которая опирается на стол, поддерживая другие части машины. Каретка движется по станине, которая подвергается термообработке, чтобы выдерживать воздействие механической обработки.

    Каретка

    Каретка опирается на пути скольжения вдоль вращающейся заготовки. Она удерживает инструменты, позволяя протекать процессу резки.

    Башня

    Новые машины обычно поставляются с башней, которая заменяет каретку. Она может держать больше инструментов одновременно, что делает переключение с одной операции на другую менее трудоемким.

    Вращающиеся инструменты на станке с ЧПУ

    Обрабатывающие центры с ЧПУ могут поставляться с вращающимися инструментами. В то время как одноточечные режущие инструменты подходят для большинства токарных операций, к вращающимся инструментам относятся фрезы, сверла и другие инструменты, которые имеют собственный привод. Это позволяет создавать шпоночные пазы или отверстия, перпендикулярные оси детали, без использования какого-либо другого оборудования в процессе.

    Панель управления

    Здесь вступает в действие числовое программное управление. Мозг токарных станков с ЧПУ находится прямо за панелью. Сама панель позволяет оператору настроить программу и запустить ее.

    Если вам понравился данная статья, то поделитесь её со своими друзьями, оставляйте комментарии и ставьте лайк!

    Токарные станки с ЧПУ. Чтение чертежей — Национальная сборная Worldskills Россия

    В этом уроке вы узнаете, чем станки с ЧПУ отличаются от универсальных токарных станков и как правильно читать чертежи.

    Глоссарий

    Для успешного освоения материала рекомендуем вам изучить следующие понятия:

    Основной и самый крупный элемент, на котором крепятся все остальные детали станка

    Вал, передающий вращательное движение, на котором устанавливаются приспособления для закрепления заготовки или детали

    Узел станка с внутренним конусом, служащий для установки центров, которые, в свою очередь, используются для поддержки или поджатия детали

    Узел станка, на котором происходит установка инструментов

    Позволяет производить быструю смену инструмента с высокой точностью позиционирования

    Определяет положение инструмента в текущий момент времени

    Устройство, через которое рабочий может управлять станком

    Устройство, руководящее перемещением инструмента и работой приводов

    Служит для хранения информации

    Оперативная память, обладает очень высокой скоростью передачи данных и предотвращает паузы и задержки при отработке управляющих программ

    Видеолекция

    Конспект

    Токарный станок

    Токарный станок — станок для обработки резанием заготовок из металла, древесины и других материалов в виде тел вращения. Главным движением при обработке на токарном станке является вращение заготовки, а вспомогательным является перемещение инструмента.

    Принцип токарной обработки

    Токарная обработка является одной из разновидностей обработки металлорезанием. Она осуществляется посредством срезания с поверхностей заготовки определенного слоя металла резцами, сверлами и другими режущими инструментами на токарных станках. Станок сообщает заготовке вращение, а режущему инструменту — движение относительно нее. Благодаря различным движениям заготовки и резца происходит процесс резания.

    Токарный станок с ЧПУ

    В отличие от универсальных токарных станков, где все перемещения режущего инструмента происходят, когда токарь вручную крутит ручки, станки с ЧПУ могут самостоятельно работать по заранее написанной программе.

    Станок с ЧПУ, в отличие от универсального токарного станка, оборудован:

    • датчиками перемещений,
    • пультом оператора,
    • контроллером,
    • постоянным запоминающим устройством,
    • оперативной памятью.

    А также имеет набор общих узлов:

    • станина,
    • шпиндель,
    • задняя бабка,
    • инструментальный суппорт,
    • револьверная головка.

    Преимущества станков с ЧПУ

    • Автоматизация работы.
    • Уменьшение контакта оператора со станком.
    • Повышение производительности труда.

    Варианты программирования станков

    Программа может быть написана вручную, с использованием:

    • G-кода,
    • диалогового программирования на станке,
    • CAM-систем на ПК.

    Чтение чертежей

    При чтении чертежей определяют:

    • название изделия,
    • масштаб,
    • количество видов,
    • размеры и допуски,
    • материал.

    Допуски и посадки

    Допуск — диапазон отклонения от номинального размера.

    Если бы не было допусков, то при изготовлении сборочных единиц приходилось бы подгонять все детали, что усложняет производство.

    Важно

    Числовые значения верхнего и нижнего предельных отклонений указывают рядом с размерами шрифтом меньшей величины, чем для размерных чисел

    Посадка состоит из допуска на наружной, охватываемой поверхности и допуска на внутренней поверхности и определяется величиной зазора или натяга.

    Размеры

    • Размеры обозначаются соответствующими числами и линиями со стрелками на концах. Линии размеров непрерывны и располагаются параллельно за пределами контура детали.
    • Единицы измерения на чертежах не обозначаются: по умолчанию все указывают в миллиметрах.

    Все размеры делятся на две группы:

    • основные,
    • свободные.

    Основные размеры входят в размерные цепи и определяют относительное положение детали в узле. Они должны обеспечивать:

    • расположение детали в узле,
    • точность взаимодействия собранных деталей,
    • сборку и разборку изделия,
    • взаимозаменяемость деталей.

    Свободные размеры в размерные цепи детали не входят. Они определяют такие поверхности детали, которые не соединяются с поверхностями других деталей, и поэтому их выполняют с меньшей точностью.

    Элементы чертежа

    Рамка

    Чертится на расстоянии 30 мм от левого края листа и 5 мм от правого, верхнего и нижнего для формата А4 (5−10 мм для всех других). При этом ее толщина должна составлять минимум 0,7 мм. Проводят ее сплошной толстой линией.

    Основная надпись

    Располагается на чертежах в правом нижнем углу. Содержит следующую информацию: обозначение и наименование чертежа, данные о предприятии, разработавшем чертеж, вес изделия, масштаб отображаемой детали, стадию разработки, номер листа, дату выпуска чертежа, а также информацию о лицах, ответственных за данный документ.

    Выносной элемент — увеличенное отдельное изображение части детали, которое вынесено за пределы основного контура.

    Сечение — изображение фигуры, получившееся после ее условного рассечения. Контур сечения заполняют сплошными косыми линиями с углом наклона 45°. Линии должны иметь наклон в одну и ту же сторону на всех сечениях одной детали, включая и материал изделия.

    Виды

    Видами принято именовать те изображения на машиностроительных чертежах, которые представляют собой проекции внешних видимых поверхностей предметов.

    Этапы чтения чертежей

    1. Прочитать основную надпись чертежа.

    2. Определить, какие виды детали даны на чертеже, какой из них является главным.

    3. Рассмотреть виды во взаимной связи и попытаться определить форму детали со всеми подробностями.

    4. Определить по чертежу размеры детали и ее элементов. Также стоит обратить внимание на допуски формы и расположения поверхностей.

    5. Установить шероховатость поверхностей детали.

    Вы узнали, что такое станки с ЧПУ, а также что из себя представляют чертежи и как с ними работать. Закрепите новые знания с помощью теста и интерактивного задания.

    Интерактивное задание

    Для закрепления полученных знаний пройдите тест

    Стартуем!

    Задняя бабка

    Станина

    Револьверная головка

    Шпиндель

    Дальше
    Проверить
    Узнать результат

    Определяют поверхности детали, которые не соединяются с поверхностями других элементов

    Обеспечивают взаимозаменяемость деталей

    Обеспечивают точность взаимодействия собранных деталей

    Не входят в размерные цепи

    Обеспечивают расположение детали в узле

    Дальше
    Проверить
    Узнать результат
    Дальше
    Проверить
    Узнать результат

    К сожалению, вы ответили неправильно на все вопросы

    Прочитайте лекцию и посмотрите видео еще раз

    Пройти еще раз

    К сожалению, вы ответили неправильно на большинство вопросов

    Прочитайте лекцию и посмотрите видео еще раз

    Пройти еще раз

    Неплохо!

    Но можно лучше. Прочитайте лекцию и посмотрите видео еще раз

    Пройти еще раз

    Отлично!

    Вы отлично справились. Теперь можете ознакомиться с другими компетенциями

    Пройти еще раз

    токарный станок с ЧПУ | ГЕНОС токарный станок | горизонтальный токарный станок

    токарный станок с ЧПУ | ГЕНОС токарный станок | горизонтальный токарный станок | ГЕНОС L3000-е

    Подробная информация о продукте

    Новейший станок серии GENOS L, наш GENOS L3000-e оснащен встроенным шпинделем для мощной высокоточной обработки с ЧПУ. Этот односедельный токарный станок прочнее, меньше и идеально подходит для легкой резки широкого спектра экзотических материалов. Встроенный двигатель шпинделя обеспечивает повышенную производительность обработки, поскольку очень жесткие направляющие обеспечивают мощные возможности резки. Этот высокотехнологичный горизонтальный токарный станок обеспечивает токарную обработку, дополнительные возможности фрезерования, дополнительную ось Y и дополнительный вспомогательный шпиндель (W) при компактных размерах.

    GENOS L3000-e (M) с дополнительной функцией фрезерования имеет опции высокоскоростного фрезерования и оси Y на определенных моделях, что позволяет пользователям выбирать наилучшие характеристики для конкретной длины и формы заготовки. Производительность цеха повышается благодаря установленной задней бабке с ЧПУ (опция), которая позволяет легко настраивать различные заготовки. Термостойкая конструкция, включающая TAS-C (термоактивный стабилизатор), является стандартной и автоматически компенсирует тепловые эффекты для соблюдения жестких допусков.

    GENOS L3000-e — это удобная в использовании машина, которая упрощает задачи по очистке, фильтрации и техническому обслуживанию. Удобные функции включают в себя:

    • Отдельный охлаждающий бак для быстрого обслуживания
    • Легкий доступ к шпинделю для снижения нагрузки на оператора и задач обслуживания
    • Уменьшение накопления стружки при длительной непрерывной работе сокращает время простоя станка для очистки

    GENOS L3000-e теперь поддерживает расширенный стандарт One-Touch.

    Рекомендованная производителем розничная цена: 106 699 долларов США*

    ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ ПРОДУКТЫ EXCELLENCE ПО ДОСТУПНОЙ ЦЕНЕ

    *Цены действительны только для продаж в Северной и Южной Америке, не включают только базовый продукт и не включают стоимость доставки. При поставках в Канаду цена не включает трансформатор, разрешение гидросистемы и PHSR. Может быть изменено без уведомления.

    Особые характеристики

    Дюймы

    Метрика

    Max Turning Diameter in Ø 13. 39
    Max Turning Length in 19.69
    Spindle Nose Type   JIS A2-8
    Speed ​​Range min ⁻&sup1 38~3800
    Мощность 20 мин л.с. 30
    Мощность прод. л.с. 20
    Ускоренный ход X, Z fpm 82.03, 98.43
    Max Turning Diameter mm Ø 340
    Max Turning Length mm 500
    Spindle Nose Type JIS A2-8
    Диапазон скорости MIN⁻ & SUP1 38 ~ 3,800
    30 мин KW0043

    Питание прод. кВт 15
    Ускоренный ход м/мин 25/30

    скачать брошюру
    детали

    Ресурсы

    посещение центра знаний

    8L Токарный станок с ЧПУ

    Перейти к содержанию

    Переключить навигацию

    Меню

    Аккаунт

    • Пакеты
    • Почему Тормах
    • Видео
    • Технические характеристики
    • Поиск и устранение неисправностей

    ВАРИАНТЫ УПАКОВКИ 8 Л

    Входной пакет

    Только факты, мэм! Начальный пакет 8L включает токарный станок в полностью собранном корпусе, комплект владельца,
    и контроллер ЧПУ PathPilot.

    Вы приобрели собственные инструменты, монитор, клавиатуру и мышь и готовы приступить к резке!

    Пакет «Делюкс»

    Пакет 8L Deluxe основан на пакете Entry с добавлением прочной стойки со встроенным баком для охлаждающей жидкости, отдельным ящиком для стружки для легкого извлечения стружки, ящиками для хранения и дополнительными боковыми полками, а также кронштейном контроллера, ЖК-монитором, водонепроницаемым. мышь и клавиатура, профессиональный набор инструментов для токарных станков класса люкс и набор держателей инструментов OXA.

    Премиум-пакет

    Возьмите пакет 8L Deluxe и перейдите на новый уровень с новой консолью оператора PathPilot 8L и комплектом охлаждающей жидкости для стойки станка 8L. У вас есть все необходимое для торцовки, токарной обработки, расточки и проточки. Кроме того, вы можете отрезать его и сделать все заново. Готовы начать резку?

    Скачать сравнение пакетов для печати

    Не знаете, какая машина вам подходит?

    Запланировать предпродажную консультацию

    РАЗРАБОТАН С УЧЕТОМ ПРОТОТИПИРОВАНИЯ И СПЕЦИАЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

    Сроки приближаются, а бюджеты ограничены? 8L — это решение «под ключ», которое обеспечивает токарное производство собственными силами, поэтому оно позволяет более эффективно продвигать проекты, не жертвуя качеством при изготовлении деталей на ферме.

    Обзор токарного станка 8 л

    РАЗРАБОТАН И ПОДДЕРЖИВАЕТСЯ В США.

    ИДЕАЛЬНО ПОДХОДИТ ДЛЯ НЕБОЛЬШОГО МАГАЗИНА

    ВАШ НОВЫЙ ЛУЧШИЙ ДРУГ

    Вы хотели включить токарную обработку в оборудование своего цеха? Будь то в вашем гараже, лаборатории или классе, 8L представляет собой недорогой и доступный токарный станок, который позволяет любому пользователю быстро обрабатывать детали без углубленного обучения работе с ЧПУ.

    Предприниматели могут создавать собственные прототипы, не передавая блестящую идею другому цеху. Инженеры-исследователи могут быстрее разрабатывать концепции и проекты, сохраняя контроль над всеми этапами итераций прототипа.

    Благодаря интуитивной и простой для понимания природе PathPilot новички, которые совершенно не знакомы с токарной обработкой, теперь могут научиться использовать станок, постепенно переходя к режимам работы с ЧПУ. Кривая обучения короче, а обучение более управляемо.

    ЕСЛИ ВЫ МОЖЕТЕ МЕЧТАТЬ…

    Может ли он резать сложные материалы, такие как титан? Ага. Более мягкие материалы, такие как алюминий, дерево или пластик? Еще бы! Токарный станок с ЧПУ Tormach 8L создан для превращения всех типов материалов в детали вашей мечты.

    Мало того, что он может выполнять свою работу (и следующую, и следующую), 8L — это доступная маленькая рабочая лошадка, идеально подходящая для ограниченного пространства. Он работает от однофазной бытовой электросети и поставляется в полностью собранном корпусе как часть базовой модели.

    Хотите узнать больше о токарном станке с ЧПУ 8L?

    Ознакомьтесь с этими замечательными статьями в блогах, чтобы узнать больше…

    • Представляем токарный станок Tormach 8L

    Технические характеристики

    Шпиндель

    Мощность шпинделя: 1,5 л. с. (1,11 кВт)
    Скорость шпинделя: Низкая: от 180 до 2000 об/мин Высокая: от 350 до 5000 об/мин
    Сквозное отверстие шпинделя: 1 дюйм (25,4 мм)
    Максимальная длина заготовки: 10 дюймов (254 мм) с задней бабкой
    Нос шпинделя:

    Задняя бабка

    Конус: МТ2
    Диаметр: 0,9 дюйма (22 мм)
    Поездки: 2,2 дюйма (55 мм)

    Путешествия

    Ось X: 4,5 дюйма (114 мм)
    Ось Z: 10 дюймов (254 мм) с задней бабкой

    Движение

    Максимальная скорость подачи по осям X и Z: 150 дюймов в минуту (3,8 м/мин)
    Драйверы осей (X, Z): Высокопроизводительный
    Многофазный шаговый двигатель
    Двигатели с Leadshine®
    Микрошаговые драйверы

    Мощность

    Требования к питанию: Однофазный 115 В переменного тока, 50/60 Гц, выключатель 15 А

    Технические характеристики машины

    Длина стола × ширина: 7,5 дюйма × 4 дюйма (191 мм × 102 мм)
    Площадь основания: 50 дюймов. х 26 дюймов. (1,2 м х 0,7 м)
    Стандартный вес системы: 838 фунтов (380 кг)
    Максимальная высота над кроватью: 8 дюймов (200 мм)
    Максимальный вылет над тележкой: 4 дюйма (100 мм)
    Общая высота системы: 52 дюйма (1,3 м)

    Аксессуары

    Принадлежности: Быстросменный резцедержатель (стандартный)
    Полный корпус (стандартный)

    Контроллер PATHPILOT®

    Особенности: Удобный дизайн

    Поддержка непрерывной обработки по четырем осям

    Интуитивно понятное диалоговое программирование

    Используемая память G-Code: Контроллер PathPilot: 80 ГБ / PathPilot OperatorConsole: 40 ГБ

    Встроенная поддержка Dropbox™ для удобной передачи программ

    Гарантия

    1 год гарантии на дефекты материалов и изготовления.

    Лазерный раскрой цена: Прайс-лист на лазерную резку металла. Цены, стоимость резки, гравировки, порошковой окраски в СПб

    Опубликовано: 20.01.2023 в 10:36

    Автор:

    Категории: Лазерные станки

    Лазерная 3D резка труб труборезом

    Назад к списку услуг

    Цена лазерной резки труб


    Наша компания исторически приобретает высокопроизводительное оборудование с целью оказания услуг по металлообработке по максимально низким конкурентоспособным ценам с сохранением высокого качества оказываемых услуг и предоставления низких сроков.

    ПРОМЭКС – режем Все!

    Как сделать заказ

    1. ЗВОНОК ИЛИ ЗАЯВКА

      Cвязаться с менеджерами одним из указанных на сайте способов

    2. ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ

      Предоставить чертеж или эскиз для расчета стоимости изготовления деталей

    3. СОГЛАСОВАНИЕ

      Обсудить подробности заказа, подписать спецификацию и договор

    4. ИЗГОТОВЛЕНИЕ

      Изготовление и доставка

    ЗАКАЗАТЬ УСЛУГУ

    Ваш запрос успешно отправлен.
    В ближайшее время наши менеджеры свяжутся с Вами.

    Примеры наших работ

    ВСЕ РАБОТЫ

    Лазерная резка труб компании ООО «Промэкс»


    Применение твердотельного лазера с сочетанием ряда функций: RapidCut, PierceLine, SeamLine Tube, ControlLine, FocusLine, NitroLine, Dot Matrix Code, Smart Tube Alignment, Smart Profile Detection, LoadMaster Tube, наклонный рез до 45 градусов, технологическая линия по нарезке резьбы позволяет использовать станок максимально эффективно, а значит выгодно даже для мелкосерийных штучных заказов.


    Высокое качество 3D резки труб

    ВСЕ РАБОТЫ

    Наше оборудование: лазерный труборез TruLaser Tube 7000


    Станок (лазерный труборез) TruLaser Tube 7000 fiber полностью автоматизирован начиная от загрузки заготовок штучной или пакетной до получения деталей. Уменьшение «человеческого фактора» при работе со станком позволяет использовать его максимально продуктивно и уменьшить долю возникновения возможных ошибок.


    Видео работы

    Заказать расчет стоимости лазерной резки труб

    Ваш
    город:
    Москва
    Санкт-Петербург
    Екатеринбург
    Нижний Новгород
    Ростов-на-Дону
    Казань
    Санкт-Петербург

    * Ваше имя:

    Введите ваше имя

    E-mail:

    Invalid Input

    Телефон:

    Неверно введен телефонный номер

    Добавить
    описание:

    Добавить файлы: (Максимальный размер одного файла 5 МБ)

    Перетащите сюда или кликните для загрузки

      Ваш запрос успешно отправлен.
      В ближайшее время наши менеджеры свяжутся с Вами.

      Лазерная резка металла в Москве по выгодной цене

      Резка металла — цены на резку металла


      Мы предлагаем, пожалуй, одну из самых востребованных услуг – лазерную резку и гибку металла. У этой современной технологии есть неоспоримые плюсы:

      • экономичная технология обработки; 
      •  порча заготовок полностью исключается.


      Цена на резку металла лазером в нашей компании рассчитываются исходя из двух параметров. Первый – это тип материала, который будет использоваться при резке. Второй параметр, влияющий на итоговую стоимость — это толщина используемого листа. Мы предоставляем услуги по конкурентным ценам и можем выполнить заказ практически любой сложности.


















      Толщина

      Сталь

      Нержавейка

      Алюминий

      Латунь

      Титан

      Медь

      1. 0 мм

      12

      25

      25

      30

      35

      20

      1.5 мм

      15

      30

      30

      35

      48

      32

      2.0 мм

      20

      40

      48

      50

      60

      38

      3.0 мм

      26

      50

      60

      65

      81

      65

      4. 0 мм

      36

      65

      78

      86

      82

      92

      5.0 мм

      45

      95

      102

      120

      148

      135

      6.0 мм

      55

      130

      152

      158

      220

      268

      8.0 мм

      80

      205

      235

      275

      306

      366

      10. 0 мм

      105

      285

      305

      436

      522

      12.0 мм

      140

      335

      385

      14.0 мм 

      170

      420

      480

      16.0 мм

      200

      530

      600

      20.0 мм

      300

      800

       

       

       

       

      22. 0 мм

      400

       

       

       

       

       

      25.0 мм

      600

       

       

       

       

       


      * Указаны ориентировочные цены на работу за погонный метр, включая НДС. Для тиражей свыше 3000 м действуют специальные предложения — уточняйте в отделе продаж.


      Стоимость одного врезания — 0 р.


      Минимальная стоимость заказа для каждого из участков  (Лазерная резка, Гибка, Покраска, Сварка) — составляет 5000 р. , включая НДС. Данное предложение действительно для заказов соответствующих техническим требованиям к подготовке файлов для лазерной резки.


      Возможно срочное исполнение заказа на резку и гибку металла в течение 1-2х дней — при наличии материала на складе и до 3х дней — при необходимости его закупки. Наценка за срочность исполнения заказа — 100%.

      Кратчайший путь вашего заказа

      Получение запроса на электронную почту

      Согласование расчета и технических параметров

      Закупка и доставка материалов

      Производство заказа

      Доставка


    mechanical parts for machine tools clutches, brakes and accessories oils pumps, cooling pumps, accessories
    equipment for machine tools принадлежности для станков запасные части для старых станков

    МодельМакс.толщина резки (мм)Макс. Ширина прокатки (мм)Мин.диаметр прокатки (мм)Предел текучести (мм2)Скорость прокатки (мм2)Диаметр верхнего ролика (мм)Нижний диаметр ролика (мм)Нижнее межосевое расстояние между роликами (мм)Главная моторная сила (кВт)Длина (мм)Ширина (мм)Высота (мм)Вес (кг)
    <450N/мм2<700N/мм2
    W11-4/150042.51500187.524551501402004305086010701700
    W11-4/200042.5200020024551601502204350095012002000
    W11-6/150064150020024551601502204300075012002200
    W11-6/2000642000212. 524551701602205.5350090011502500
    W11-6/25006425002252454.51801702505.5405091011502600
    W11-8/1500851500212.524551701602205.530090011502400
    W11-8/20008520002252454.51801702505.5350085011502500
    W11-8/25008525003002454.52401802807.5435095012504000
    W11-12/200012820003002454. 52401802807.53900120013503500
    W11-12/250012825003252454.5260220320114300128514005300
    W11-12/300012830003502454280240360115100135013507500
    W11-16/20001610.520003252454.5260220320113850125013004800
    W11-16/25001610.525003502454280240360114500160014506700
    W11-16/30001610. 5300042524543402704401557001600175010300
    W11-20/2000201320003502454280240360114000145014506500
    W11-20/2500201325004252454340270440154700153016809300
    W11-25/20002516.520004252454340270440154300160016508600
    W11-25/25002516.52500462.524543702804802257801650196211000
    W11-30/200030202000462. 524543702804802252801650196210000
    W11-30/25003020250052524544203605503052401750207016000
    W11-30/300030203000187.524541503906003057001750230018500
    W11-40/25004026.5250062524545004006003753001900240020000























































































































































    Type of Lathe Application Cost
    Benchtop Lathes Small-scale and DIY applications $100 — $1,000
    Center or Engine Lathes Industrial Metalworking $7,000 — $25,000
    Токарные станки Toolroom Прецизионная обработка $10 000 — $50 000
    Токарные станки с ЧПУ Автоматизация и прецизионная обработка $50,000 — $5,00,000
    Wood Lathes Woodworking only $200 — $5,000
    Used Lathes Best features at cheap and affordable prices Depends on type and condition of the lathe

    НаименованиеЗначение
    1Высечка для ремонта железа статора; исп.1

    1 шт.

    2Высечка для ремонта железа статора; исп.2

    1 шт.

    3Высечка для ремонта железа статора; исп.3

    1 шт.

    4Высечка для ремонта железа статора; исп.4

    1 шт.

    5Высечка для ремонта железа статора; исп.5

    1 шт.

    6Высечка для ремонта железа статора; исп.6

    1 шт.

    7Высечка для ремонта железа статора; исп.7

    1 шт.

    8Высечка для ремонта железа статора; исп.8

    1 шт.

    9Нож специальный

    1 шт.

    10Подбойка для клиньев для укладки всыпных обмоток электродвигателей до 100кВт; исп.1

    1 шт.

    11Подбойка для клиньев для укладки всыпных обмоток электродвигателей до 100кВт; исп.2

    1 шт.

    12Протяжка для укладки всыпных обмоток электродвигателей; исп.1

    1 шт.

    13Протяжка для укладки всыпных обмоток электродвигателей; исп.2

    1 шт.

    14Протяжка для укладки всыпных обмоток электродвигателей; исп.3

    1 шт.

    15Утюжок для укладки всыпных обмоток электродвигателей до 100кВт; исп. 1

    1 шт.

    16Утюжок для укладки всыпных обмоток электродвигателей до 100кВт; исп.2

    1 шт.

    17Утюжок для укладки всыпных обмоток электродвигателей до 100кВт; исп.3

    1 шт.

    18Утюжок для укладки всыпных обмоток электродвигателей до 100кВт; исп.4

    1 шт.

    19Утюжок для укладки всыпных обмоток электродвигателей до 100кВт; исп.5

    1 шт.

    20Утюжок для укладки всыпных обмоток электродвигателей до 100кВт; исп.6

    1 шт.

    21Паспорт

    1 шт.

    22Сумка

    1 шт.

    Номер ГРСИНаименованиеПроведено поверок


    60307-15Ключи динамометрические предельные NORGAU серии NTW657


    69185-17Ключи динамометрические предельные TORCOFIX447


    66905-17Ключи динамометрические предельные LICOTA AQT, LICOTA AQL, LICOTA AQP, LICOTA AQM, LICOTA AQW, LICOTA AQC, LICOTA AQS292
    74642-19Ключи моментные предельные Licota серий AQP, AQL282
    54159-13Ключи моментные предельные регулируемые Stahlwille Manoskop 720NF, Manoskop 721, Manoskop 730, Manoskop 755274


    75301-19Ключи моментные предельные GARWIN: 501518, 501511, 501512; GARWIN INDUSTRIAL: 501516, 501517, 501519, 501520, 501522, 501523, 502010, 502110, 502205, 501513, 501521, 502015, 502305, 502210261
    68057-17Отвертки моментные предельные NORGAU серии NTS184


    71047-18Ключи моментные предельные NORGAU серии NTW-…P157


    59696-15Ключи моментные предельные CL, SP, QL131


    77421-20Ключи моментные предельные регулируемые DREMOMETER122