Лазерные станки

Характеристика профессий и специальностей — ГБПОУ «Первомайский политехнический техникум»

Подробности

Категория: Информация для абитуриентов

Просмотров: 10812

СТАНОЧНИК (МЕТАЛЛООБРАБОТКА)

Станочник широкого профиля – это главная рабочая профессия в машиностроении. Он должен быть высококвалифицированным рабочим, т.к. создавая качественную продукцию должен уметь перестроить обслуживаемое оборудование, знать устройство, принцип действия и технологические возможности станков, технологическую оснастку и режущий инструмент, читать технологические карты и чертежи. Все операции рабочий должен спланировать самостоятельно, а это можно сделать только при хорошем знании оборудования, физики, математики, черчения.

1. Профессия Оператор станков с программным управлением

Существующие сегодня станки с программным управлением различаются по своему назначению и по степени автоматизации. По назначению выделяют сверлильные, токарные, фрезерные и расточные станки (особенность последних в том, что на них обрабатывают вращающимся режущим инструментом предварительно полученные отверстия, например, цилиндры автомобильных двигателей и т.п.).

Оператор любого типа станков с программным управлением выполняет следующие основные функции: непосредственное обслуживание станка, производство контрольно-измерительных операций и наладку его на новую партию деталей. Обслуживание станка состоит из подготовки и уборки рабочего места, установки и съема детали, ухода за станком, наблюдения за его работой. Контрольно — измерительные операции включают: осмотр заготовки детали и режущего инструмента, измерения, контроль за тем, соответствуют ли полученные результаты (например, размеры обрабатываемых деталей) предусмотренным программой, нет ли отклонений в установке инструмента.

Наладка станка в деятельности оператора заключается в подготовке рабочих органов станка, режущего инструмента и приспособлений для обработки определенной партии деталей, изделий. Такая наладка является наиболее ответственной частью работы оператора. От того, насколько правильно она произведена, зависит качество обработки всей партии деталей. В зависимости от характера обрабатываемых деталей и типа станка наладка может быть более или менее сложной.

2. Профессия Станочник широкого профиля

Станочник широкого профиля рабочий, который изготавливает различные детали из металла и других материалов для создания различных узлов и механизмов. Для этого используются токарные, фрезерные, сверлильные, шлифовальные и другие станки. Руководствуясь чертежом детали, мастер станочник определяет последовательность ее изготовления. Подбирает необходимые для этого инструменты. Использует справочники и производит необходимые расчеты. Выбирает режим резания, проводит наладку станка, устанавливает инструмент и заготовку, проводит обработку детали. Выверяет с помощью оптических приборов размеры детали и качество ее обработки.
Работает на металлообрабатывающем производстве, в ремонтных мастерских, ремонтных цехах различных производств.

Основные виды работ (трудовые действия)

Состав работ, которые должен выполнять станочник широкого профиля, зависит от уровня его квалификации. Профессия имеет 2-6 разряды. На экспериментальном производстве станочникам высокой квалификации может быть присвоен 7 и 8 разряды.
Рабочий более высокой квалификации должен уметь выполнять работы, предусмотренные для рабочих более низкой квалификации, а также руководить рабочими более низких разрядов этой же профессии.

Профессиональные компетенции

— выполнять обработку заготовок, деталей на сверлильных, токарных, фрезерных, шлифовальных,   копировальных и шпоночных станках;
— осуществлять наладку обслуживаемых станков;
— проверять качество обработки деталей.

СЛЕСАРЬ

1. Слесарь-инструментальщик

Работа связана с изготовлением или ремонтом различного рода инструментов. Инструменты или приспособления, использующиеся в производстве и имеющие широкое распространение, выпускаются специализированными инструментальными заводами. Но помимо стандартного инструмента, предприятиям требуется еще и специальный инструмент, применяемый в конкретном производстве. Поэтому на предприятиях существуют специальные цехи по его изготовлению, где и работают слесари-инструментальщики. В зависимости от вида изготовляемой продукции можно выделить следующие группы слесарей-инструментальщиков: слесарь по изготовлению и ремонту обрабатывающего и измерительного инструмента, по изготовлению и ремонту приспособлений, по изготовлению и ремонту штампов для холодной и горячей штамповки, по изготовлению пресс-форм для литья под давлением.
Изготовление инструмента происходит в несколько этапов. Во-первых — чтение чертежей. При чтении чертежа слесарю необходимо представить себе изделие в объеме, понять взаиморасположение всех его частей в рабочем режиме. Особую важность на этом этапе представляет учет особенностей материала, из которого будет изготавливаться инструмент. Вторым этапом в изготовлении инструмента является планирование стратегии и тактики работы: слесарь определяет для себя оптимальные способы и последовательность обработки изделия, учитывает технические характеристики, специфику выбранного пути для того, чтобы не выполнять лишней работы. Следующим этапом в работе слесаря-инструментальщика будет разметка. Необходимо перенести основные элементы чертежа на заготовку для будущего изделия. Слесарная обработка включает опиловку отверстии, вырубку углублений, шлифовку и притирку, подгонку и сборку отдельных деталей будущего изделия. Также слесарь-инструментальщик может производить доводку и сборку изделия из деталей, изготовленных на токарных и фрезерных станках. Работа слесаря-инструментальщика характеризуется комбинированием различных трудовых операций в зависимости от поставленных задач.

2. Профессия Слесарь механосборочных работ

Слесарь механосборочных работ работает в организациях машиностроения и металлообработки в цехах, где есть слесарные и слесарно — сборочные работы.
Слесарь механосборочных работ из отдельных деталей собирает станки, моторы, турбины, тракторы, автомобили и другие майданы и механизмы.
Профессия слесаря механосборочных работ распространяется на лиц мужского и женского пола, но в большинстве случаев, по этой профессии работают мужчины.
Слесарь механосборочных работ может работать по родственным профессиям: слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике, слесарь-инструментальщик.

Содержание выполняемой работы

Слесарь механосборочных работ выполняет работу в следующей последовательности:

• с помощью ручного и механизированного слесарно-сборочного инструмента выполняет операции по подгонке, соединению, креплению и регулировке изделий;

• на специальных стендах испытывает собираемые или собранные узлы и агрегаты, устраняет обнаруженные дефекты.

Виды работ, выполняемые слесарем механосборочных работ:

• сборка, регулировка, испытания и сдача в соответствии с техническими условиями сложных и экспериментальных, уникальных машин, станков, агрегатов и аппаратов;

• слесарная обработка и пригонка деталей, изделий, узлов;

• сборка деталей под прихватку и сварку;

• резка заготовок из прутка и листа на ручных ножницах и ножовках;

• снятие фасок;

• сверление отверстий по разметке, кондуктору на сверлильном станке, а также пневматическими и электрическими машинками;

• нарезание резьбы метчиками и плашками;

• соединение деталей и узлов пайкой, клеями, болтами и холодной клепкой;

• испытания собранных узлов и механизмов на стендах и прессах гидравлического давления;

• устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов и механизмов;

• разметка, шабрение, притирка деталей и узлов средней сложности;

• элементарные расчеты по определению допусков, посадок и конусности;

• запрессовка деталей на гидравлических и винтовых механических прессах;

• регулировка зубчатых передач с установкой заданных чертежом и техническими условиями боковых и радиальных зазоров;

• пайка различными припоями;

• статическая и динамическая балансировка различных деталей на специальных балансировочных станках с искровым диском, призмах и роликах;

• сборка, регулировка и отладка сложных машин, контрольно-измерительной аппаратуры, пультов и приборов, уникальных и прецизионных агрегатов и машин, подборка и сборка крупногабаритных и комбинированных подшипников;

• проверка сложного уникального и прецизионного металлорежущего оборудования на точность и соответствие техническим условиям;

• монтаж трубопроводов, работающих под давлением воздуха и агрессивных спецпродуктов;

• устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов, агрегатов, машин;

• монтаж и демонтаж испытательных стендов;

• снятие необходимых диаграмм и характеристик по результатам испытаний и сдача машин ОТК;

• испытания сосудов, работающих под давлением, а также испытания на глубокий вакуум;

• управление подъемно-транспортным оборудованием с пола;

• строповка и увязка грузов для подъема, перемещения, установки и складирования;

• участие в оформлении паспорта на собираемые и испытуемые машины.

Уровень квалификации слесаря механосборочных работ зависит от сложности выполняемых работ и определяется тарифным разрядом.

3. Профессия Слесарь–ремонтник

Характеристика работ

• Разборка, ремонт, сборка и испытание простых узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин.

• Ремонт простого оборудования, агрегатов и машин, а также средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации.

• Слесарная обработка деталей по 12-14 квалитетам.

• Промывка, чистка, смазка деталей и снятие залива.

• Выполнение работ с применением пневматических, электрических инструментов и на сверлильных станках.

• Шабрение деталей с помощью механизированного инструмента.

• Изготовление простых приспособлений для ремонта и сборки.

Должен знать:

• основные приемы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке простых узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин;

• назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов;

• основные механические свойства обрабатываемых материалов;

• систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости;

• наименование, маркировку и правила применения масел, моющих составов, металлов и смазок.

Примеры работ

• Арматура мартеновских печей, дроссели, отсечные клапаны — снятие, ремонт, установка.

• Болты, гайки, шпильки — опиливание, прогонка резьбы, смена их и крепление.

• Вентили запорные для воздуха, масла и воды — установка с пригонкой по месту.

• Завалочные окна, канаты крышкоподъемников и перекидные устройства — смена.

• Коленья, тройники для трубопроводов — гидравлическое испытание и сборка.

• Лубрикаторы, линейные питатели — ремонт, регулировка.

• Маслоохладители — разборка, ремонт, сборка.

• Насосы поршневые — ремонт, установка.

• Оборудование — нейтрализация от кислых и щелочных сред.

• Ограждения — снятие и установка.

• Прокладки — изготовление.

• Редукторы галтовочных барабанов — разборка, ремонт и сборка.

• Сетки металлические — замена, изготовление, ремонт.

• Точила наждачные и пылесосы к ним — ремонт, сборка, замена и правка абразивных кругов.

• Шпонки — опиливание.

• Шпулярники сновальных машин — ремонт и установка на машину. 

Специальность Технология машиностроения
Квалификация — техник

Машиностроение является главной отраслью народного хозяйства, которая определяет возможность развития других отраслей. Развитие машиностроительной промышленности способствует повышению благосостояния общества. Все машиностроительные отрасли и другие сферы жизнедеятельности нуждаются в специалистах машиностроительного профиля.

Технология машиностроения ХХI века – это комплексная наука, изучающая действующие при изготовлении машин закономерности для их использования в производстве новых деталей и машин заданного качества на основе применения компьютерной техники и компьютерных систем автоматизированного проектирования. Машиностроение — самая распространенная и универсальная специальность, необходимая на любых предприятиях машиностроения, приборостроения, ремонтных и многих других отраслей промышленности.

Технология машиностроения — специальность для тех, кто стремится научиться что-то делать своими руками, кто готов управлять современными станками с ЧПУ и промышленными роботами, выполнять чертежи на компьютере, точить детали на станке, организовать свое дело.

Квалификационная характеристика выпускника
По специальности «Технология машиностроения» готовятся специалисты для предприятий и организаций, занимающихся проектированием, изготовлением и ремонтом машин и аппаратов, применяемых в различных отраслях промышленности, в том числе: машиностроительной, химической, нефтеперерабатывающей, пищевой и др.

Современное развитие машиностроения требует специалистов по технологии машиностроения с глубокими знаниями в области проектирования технологических процессов и технологической оснастки, новых форм организации и управления производством, комплексной автоматизации производственных процессов, современных станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и робототехнических систем, прогрессивных способов обработки материалов, использования вычислительной техники для исследования, проектирования и управления технологическими процессами.

• < Назад

ЧПУ. Все для людей и станков!

Люди и машины: партнеры по инновациям

Темы

значок подписки
Подписаться
Разрешения и PDF
Поделиться

Твиттер
Фейсбук
Линкедин

Изображение предоставлено Давиде Бонацци/theispot.com

Вдумчивое внедрение интеллектуальных технологий будет иметь важное значение для выживания многих компаний. Но просто внедрять новейшие технологии и средства автоматизации будет недостаточно. Успех будет зависеть от того, используют ли организации их для инноваций в своей деятельности, продуктах и ​​услугах, а также от того, приобретают ли они и развивают ли они для этого человеческий капитал.

В недавнем опросе Deloitte, в котором приняли участие 250 руководителей, знакомых с тем, как их компании думают об интеллектуальных технологиях, почти трое из четырех заявили, что они ожидают, что ИИ существенно преобразит их организации в течение трех лет1. Конечно, это сильно повлияет на рабочую силу. всем этим изменением. Тем не менее, даже несмотря на то, что ИИ сократит некоторые рабочие места в ближайшее десятилетие (а это, безусловно, произойдет), он может создать столько же рабочих мест, сколько убьет, и открыть огромные новые возможности для сотрудничества между людьми и машинами. Прежние разговоры о масштабной потере рабочих мест2 несколько утихли. В опросе Deloitte, например, сокращение численности персонала за счет автоматизации было целью с самым низким рейтингом для ИИ — только 7% респондентов выбрали это в качестве своего первого приоритета. Действительно, многие наблюдатели переключают свои ожидания с потери работы на смену работы, поскольку люди находят способы работать в тесном контакте с машинами.

Учитывая вероятность того, что многие рабочие места изменятся, а не исчезнут, организациям необходимо понимать, какие новые навыки требуются. В недавнем опросе руководителей компаний с доходом более 100 миллионов долларов, проведенном McKinsey, 66% респондентов заявили, что «устранение потенциальных пробелов в навыках, связанных с автоматизацией/оцифровкой» среди их сотрудников, было «первоочередной десяткой приоритетов»; 64 % респондентов из США и 70 % респондентов из Европы заявили, что им необходимо переподготовить или заменить не менее четверти своих нынешних сотрудников3. Примечательно, что только 16 % бизнес-лидеров ответили, что они «очень готовы» к решению потенциальных проблем. пробелы в навыках, что ставит серьезные вопросы об их готовности конкурировать. Другие недавние опросы показывают, что высокие ожидания руководителей в отношении интеллектуальных технологий превышают их навыки и опыт в интеграции таких технологий в их компании4, 9. 0011

Несмотря на то, что мы наблюдали и работали со многими крупными компаниями и стартапами по вопросам ИИ, мы знаем лишь о немногих из них, которые начали масштабную реорганизацию рабочих мест, программы переподготовки или переподготовки. Более того, большинство людей не проходят адекватную переподготовку или переподготовку для работы, связанной с автоматизацией.

Темы

Об авторах

Сенен Барро (@senenbarro) — научный руководитель Центра исследований интеллектуальных технологий Singular Университета Сантьяго-де-Компостела в Галисии, Испания, а также приглашенный научный сотрудник Колледжа Бэбсона в Уэлсли, штат Массачусетс. Томас Х. Дэвенпорт (@tdav) — почетный профессор информационных технологий и управления при президенте Babson, научный сотрудник Инициативы Массачусетского технологического института по цифровой экономике и старший советник Deloitte по аналитике и когнитивным практикам. Его последняя книга Преимущество ИИ: как заставить революцию искусственного интеллекта работать (MIT Press, 2018).

Каталожные номера

1. Т.Х. Давенпорт, Дж. Лукс и Д. Шацкий, «Бычий взгляд на ценность когнитивных технологий для бизнеса: лидеры в области когнитивных технологий и искусственного интеллекта взвешивают, что работает и что будет дальше», Deloitte, 2017 г., www2.deloitte.com.

2. К. Б. Фрей и М. А. Осборн, «Будущее занятости: насколько рабочие места восприимчивы к компьютеризации?» Технологическое прогнозирование и социальные изменения 114 (январь 2013 г.): 254–280.

3. П. Илланес, С. Лунд, М. Муршед и др., «Переподготовка и повышение квалификации работников в эпоху автоматизации», Глобальный институт McKinsey, январь 2018 г., www.mckinsey.com.

4. «Как избежать неудач в гонке за интеллектуальную автоматизацию», КПМГ, по состоянию на 3 апреля 2019 г., https://advisory.kpmg.us.

5. Т.Х. Давенпорт, «Ценность цифровых рабочих процессов для бизнеса», Workflow Quarterly (весна 2019 г.), https://workflow. servicenow.com.

6. М. Бин, «Обучение в тени: создание роботизированных хирургических навыков, когда одобренные средства не работают», Административная наука Ежеквартально 64, вып. 1 (март 2019 г.): 87–123.

7. М. Кон, «Для внутренних аудиторов инновации — это незавершенная работа», Accounting Today, 12 марта 2019 г., www.accountingtoday.com.

8. С. Лаухлан, «После беспилотного автомобиля приветствуем беспилотное предприятие — и все последствия его пирамидальной организации», Diginomica, 2 мая 2018 г., https://diginomica.com.

9. Т.Х. Давенпорт и К.Дж. Дрейер, «ИИ изменит рентгенологию, но не заменит рентгенологов», Harvard Business Review, 27 марта 2018 г., https://hbr.org.

10. А. Пракаш, «Забудьте о рынках, роботы — новая проблема Китая», Forbes, 28 января 2016 г., www.forbes.com.

11. Н. Вингфилд, «По мере того, как Amazon продвигает роботов, рабочие находят новые роли», The New York Times, 10 сентября 2017 г.

12. «Таксономия и определения терминов, Системы автоматизации для дорожных транспортных средств», SAE International, J3016_201806, редакция от 15 июня 2018 г., www.sae.org.

13. Д. Сильвер, Т. Хьюберт, Дж. Шриттвизер и др., «Общий алгоритм обучения с подкреплением, который осваивает шахматы, сёги и занимается самостоятельной игрой», Science 362, no. 6419 (7 декабря 2018 г.): 1140–1144.

14. AlphaZero обучается с помощью сложных алгоритмов глубокого обучения и использует так называемый подход к обучению с подкреплением, аналогичный тому, как учатся люди и другие живые существа. Если принимается решение, которое со временем оказывается уместным, получается положительное подкрепление, подтверждающее это решение на будущее; решения, которые не работают, наказываются.

15. Х. Эдвардс и Д. Эдвардс, «Как Tesla «выстрелила себе в ногу», пытаясь гиперавтоматизировать свой завод», Quartz, 1 мая 2018 г., https://qz.com.

16. С. Шрадер, «Этот временной интервал сборки Tesla Model 3 странно успокаивает», The Drive, 5 января 2019 г., www.thedrive.com.

17. Т.Х. Интервью Д. Бернса, директора по информационным технологиям GE Aviation, в Давенпорте, 5 февраля 2018 г.

18. Э. Бриньолфссон и А. Макафи, «Бизнес искусственного интеллекта: что он может — и не может — сделать для Ваша организация», Harvard Business Review, 7 июля 2017 г., https://hbr.org.

19. К. Лесвинг, «Джефф Безос прекрасно подытожил все, что вам нужно знать об искусственном интеллекте», Business Insider, 12 апреля 2017 г., www.businessinsider.in.

я. Дж. Лоукс, Д. Шацки и Т. Давенпорт, «Состояние ИИ на предприятии, 2-е издание: первые пользователи сочетают бычий энтузиазм со стратегическими инвестициями», Deloitte Insights, 22 октября 2018 г., www2.deloitte.com.

ii. Давенпорт, «Ценность цифровых рабочих процессов для бизнеса».

Теги:

Искусственный интеллект
Автоматизация
Инновационная стратегия
Машинное обучение
Умные машины
Внедрение технологии

Номер переиздания:

60407

Народная машина — CHM

Мы, народ

История американской демократии прослеживает постоянно расширяющееся определение «Мы, народ», этих первых трех слов Конституции Соединенных Штатов, слов, стоящих высоко и гордо, помимо другими словами, подчеркивая, что легитимность руководства исходит только от граждан страны. Соединенные Штаты должны были быть страной, управляемой законами, а не королями. В 1775 году английский философ и революционер Томас Пейн довольно дерзко писал из Парижа: «Одно из сильнейших естественных доказательств неразумности наследственного права королей состоит в том, что природа не одобряет его, иначе она не стала бы так часто обращать его на посмешище, выдав человечеству осла за льва».

При первом основании в 1776 году в Соединенных Штатах только белые состоятельные люди, составляющие около 8% населения, имели право голосовать. История Америки — это то, как все больше «народа» наконец-то получили право голосовать и формировать собственную демократию. Это также история о том, как систематические попытки лишить этих самых людей их права голоса были постоянной чертой американской политики; действительно, такие препятствия сохраняются и по сей день.

Предсказание выборов

С развитием электронно-вычислительных машин в 19В 50-х годах идеи об использовании таких «гигантских мозгов» для предсказания исхода национальных выборов — электронного подсчета «Народа» — начали просачиваться в умы руководителей телеканалов CBS. Предсказание результатов выборов с помощью компьютеров началось в 1952 году на президентских выборах между Эйзенхауэром и Стивенсоном. Компьютер Remington-Rand Univac-1 был звездой момента, правильно предсказав победу Эйзенхауэра, даже если дикторы дня не полностью поверили этому и лишь неохотно приняли суждение Univac в 11 часов.

Представление Univac, когда большинство американцев впервые увидели компьютер, не осталось незамеченным небольшой группой мужчин на Восточном побережье, в основном социологами и математиками по образованию, которым пришла в голову идея использовать компьютеры не только для предсказания выборов, но и для предсказания целого ряда социальных моделей поведения, от покупки кукурузных хлопьев до предсказания городских беспорядков; по существу применять методы рыночных и поведенческих исследований Мэдисон-авеню для решения социальных и политических проблем. Компания называлась Simulmatics, а ее основателем был Эд Гринфилд.

В ходе часовой беседы с профессором истории из Гарварда Джилл Лепор мы начали с вопроса, что Демократическая и Республиканская партии думают об использовании компьютерных технологий для прогнозирования выборов на этих важных выборах между Эйзенхауэром и Стивенсоном, первыми, кто использовал компьютер в прямом эфире. телевидение.

Джилл Лепор объясняет, почему демократы были против политической рекламы в 1950-х годах.

Simulmatics строит «Машину людей»

Ясно, что Республиканская партия, партия Большого Бизнеса, уже вполне усвоила методы массового маркетинга и рекламы для продвижения своего новейшего «продукта» — кандидата в президенты; в то время как демократы, партия «Большого труда», возмущались очевидными последствиями того, что технологии лишают людей работы, и ощущением того, что ими снова манипулируют, но с новыми инструментами. Были и темпераментные причины: Эйзенхауэр, хотя и не был слишком восторженным, был явно показным по сравнению со своим соперником Адлаем Стивенсоном, который играл отчужденного интеллектуала, отказывающегося даже подумать об использовании такого вульгарного метода, как компьютер.

Первое серьезное использование методологии Simulmatics и их машины поведения электората и голосования — ее «Машины людей» — было применено на практике во время президентской кампании Кеннеди в 1962 году. У Simulmatics были уникальные и опытные сотрудники во главе с основателем Эдом Гринфилдом, сочетание социолог и супер продавец. Лепор размышляет о нем и о симуляциях, которые компания создала с помощью People Machine. Есть даже уроки на сегодня.

Джилл Лепор описывает усилия по разработке компьютера для прогнозирования поведения при голосовании.

Взлет и падение Simulmatics

Когда Народная машина привлекла внимание общественности сразу после победы Кеннеди, она была встречена почти всеобщим осуждением. Считавшееся несправедливым, а возможно, даже зловещим преимуществом, согласно которому люди распределялись по категориям как вещи, компания (и кампания) столкнулась с кратковременной пиар-катастрофой. Но Гринфилд и его команда верили в использование количественных методов для понимания человеческого поведения, что могло быть полезно для широкого круга потенциальных клиентов, помимо политических кампаний. По-разному, компании, правительства и оборонное ведомство были в выигрыше. Давайте бросим быстрый взгляд на историю жизни компании, которая длилась всего около десяти лет.

Лепор описывает взлёт и падение Simulmatics Corporation.

В большинстве лет Simulmatics получала доход от контрактов Министерства обороны США через Агентство перспективных исследовательских проектов (ARPA). В 1960-е годы было много возможностей для консультаций во время набегов США на Латинскую Америку и Вьетнам. Это сложная история, такая же сложная, как земля и народы этих стран, но основные услуги, которые предоставляла Simulmatics, были связаны с двумя основными областями: борьба с повстанцами (в Латинской Америке и Вьетнаме) и предотвращение присоединения недавно деколонизированных стран к Советский Союз. Для этого они возглавили несколько проектов, в ходе которых выполнялись такие действия, как мониторинг местных и национальных СМИ в этих странах на предмет ключевых слов с помощью анализа контента, который мог указывать на надвигающуюся революцию или другие нестабильности.

По мере того, как 1970-е подходили к концу, Simulmatics столкнулась с противодействием из ряда источников, среди которых были студенты, протестовавшие против компании, и лично да Солла Пул, в то время профессор Массачусетского технологического института. Во многих отношениях компания служила подставной компанией, чтобы скрыть от общественного контроля участие коллег-академиков университета, участвующих в военных исследованиях, которые Simulmatics проводила.

Джилл Лепор объясняет, как студенческие волнения ограничили возможности правительства нанимать ученых.

Живое наследие

Да Солла Пул сделал очень интересную карьеру после симульматики, став футуристом и пророком технологий, включая компьютеры и сети. Его предсказания, вызывающие широкое восхищение, но также и противоречивые, отчасти из-за его работы по Simulmatics, предвидели большое количество существующих технологий, которые мы видим сегодня, а также их загадки и негативные аспекты.

Джилл Лепор описывает, как Simulmatics Pool предвосхитил будущее.

Были ли у сотрудников Simulmatics опасения по поводу некоторых решений компании?

Джилл Лепор рассказывает о том, как Simulmatics вызывает обеспокоенность по поводу того, что компьютеры подрывают человечество.

Социальные сети — новая машина для людей?

Есть много причин для изучения истории, и лучшие из них связаны с нашим желанием понять настоящее. Стив Джобс однажды заметил: «60-е произошли в 70-е», и, хотя Simulmatics закрылась в 1971 году, многое из того, что она и ее люди думали о будущем, в частности о ее социальных и экономических последствиях, исходило от этой замечательной группы аффилированных ученых. которые объединили усилия, чтобы попытаться применить эту захватывающую новую технологию — компьютер — в своей работе.

» Категории товаров » Ленточнопильные станки

Ленточнопильные станки для металла — производственное оборудование, при помощи которого осуществляется распил металлических изделий. Для подобных станков свойственны высокий уровень производительности и эффективности, небольшие габариты и низкий уровень шума. Ленточнопильные станки Optimum Masсhinen не имеют конкурентов на производстве. Они обеспечивают максимально точный и ровный распил изделий при безостановочном движении. Агрегат подходит для заготовок больших размеров независимо от вида сырья.


В состав ленточного станка по металлу входит:

• Вертикальный корпус
• Два маховика(шкивы)
• Электропривод
• Систему управления
• Дополнительные заслонки (на рабочей поверхности)
• Направляющие планки (у некоторых моделей)

В зависимости от назначения ленточные станки по металлу подразделяются на:

• Тяжелые промышленные станки
• Легкие экономичные ленточнопильные станки
• Промысловые (ремесленные) станки

По конструкции ленточнопильные станки по металлу можно разделить на:

• Консольные. Движение консоли происходит вверх и вниз, сама модель зафиксирована на шарнире, что обеспечивает её вращение. Данный вид станков помогает производить резку фасонного профиля, труб, сплошного и сортового проката.
• Одностоечные. Данная модель оснащена горизонтальной пильной рамой, которая опускается вдоль вертикальной стойки. Одним из главных достоинств является возможность выполнять резку заготовок под углом.
• Двухстоечные. Данная модель оснащена горизонтальной пильной рамой, которая опускается вдоль двух вертикальных стоек. Одним из главных достоинств является высокая степень жесткости конструкции (создается более высокое давление на заготовку).
• Вертикальные ручные. Подачу заготовки на этом оборудовании осуществляет сам оператор. Станки оснащены вертикальными наклоняемыми пильными рамами. Данный вид станков помогает производить резку габаритных плит, поковок, отливок и т.д. Система ЧПУ помогает контролировать работу станка.
• Поворотные горизонтальные. Данный станки способны выполнять резку в наклонном режиме по отношению к оси обрабатываемого изделия.

Также различают станки по степени автоматизации: ручные, автоматические и полуавтоматические.

Ленточнопильные станки Optimum Masсhinen – лучший выбор для Вас! Их можно приобрести по доступной цене, нет высоких затрат на эксплуатацию и обслуживание, а также есть возможность резки в наклонном режиме.

Все подробности о товаре вы можете уточнить у наших менеджеров по телефону +7(495)477-33-72 или написав на почту [email protected].

Резка металла на ленточнопильном станке, цены на услугу

Резка на ленточнопильном станке – механический способ обработки металла с использованием полотна ленточной пилы, натянутого на два шкива в корпусе станка.

Ленточнопильный станок – это оборудование широкого профиля, которое используется для работы с разными материалами и дает возможность не только получить ровный срез, но и вырезать сложные фигуры. Основным режущим элементом в таком инструменте является ленточная пила с застроенными зубцами, замкнутая по кругу.

Преимущества оборудования

Данная технология может показаться устаревшей, так как предлагает метод механического воздействия, но современное оборудование демонстрирует отличные результаты. Резка с помощью пилы обладает следующими преимуществами:

• 
  Высокая точность. При выполнении среза удается добиться геометрической точности с отклонением в несколько миллиметров, такой результат важен для получения деталей высокой точности.
• 
  Качество среза. Отличительная особенность пильного метода заключается в том, чтобы срез получается ровным и идеально чистым.
• 
  Толщина реза. При использовании ленточнопильного станка толщина реза не превышает 1.5 мм, а это значительно влияет на расход металла.
• 
  Широкий диапазон материалов для резки. На станке такого типа можно обрабатывать металлические заготовки со сплошным сечением, детали с отверстиями и сортовой прокат, например, нержавеющий круг.
• 
  Отсутствие оплавления. Во время разрезания не оказывается термическое воздействие на поверхность металла, что сказывается на внешнем виде среза.

Ленточнопильный станок может работать со всеми видами металлов и в каждом случае выдает высокое качество среза. К тому же эксплуатация такого оборудования обходится значительно дешевле, чем, например, оборудования для лазерной резки, а каждый цикл работ отнимает гораздо меньше времени.

Технические особенности оборудования

Станок такого типа работает по принципу использования отдельных шкивов, между которыми движется режущая лента с зубьями. При этом, каждый инструмент такой категории обладает огромным запасом рабочего ресурса, и замена отдельных элементов потребуется только через продолжительный срок работы.

Ассортимент оборудования состоит из огромного разнообразия инструментов с разными техническими показателями. Главными характеристиками являются производительность и мощность электродвигателя, который запускает движение ленточной пилы. Следующим по важности элементов является ремень, который натянут между маховиками.  

Стоит отметить, что подобное оборудование создается с учетом соблюдения всех мер безопасности для персонала. Движение режущего полотна осуществляется в сторону оператора, поэтому неожиданный выброс готовой детали невозможен. Современные станки такой категории обладают широким функционалом и могут работать как по оси, так и под углом. Для получения сложного среза используется поворотная рама, которую можно установить в любое положение.    

Высокая точность реза и качество выполняемой работы стали главными достоинствами такой технологии, и ленточнопильные станки используются повсеместно для производства сложных деталей из металла любой категории.

Недостатки технологии

Несмотря на то, что использование механического способа резки пользуется такой же популярностью, что и термическое воздействие, у такой технологии отмечено несколько главных недостатков.

Цена работ на ленточнопильном оборудовании намного превышает аналогичную обработку другими методами. Высокая стоимость обусловлена тем, что запасные части для такого оборудования обходятся дорого, а для получения качественного среза необходимо использовать только полностью работоспособное оборудование. Однако для производства деталей высокой точности есть смысл доплатить и получить качественное выполнение всех работ.

Определенные неудобства доставляет и то, что заготовка перед обработкой обязательно помещается в специальные тиски. Это требует дополнительного времени на подготовительные работы и значительно сокращает скорость раскроя за счет необходимости соблюдения дополнительных отступов.

Качественная технология работы с металлом любого типа

Ленточнопильные станки – это обязательный производственный элемент любого завода, который производит металлопрокат. Такое оборудование используется в том случае, когда нужно получить срез высокой точности с минимальными отклонениями. Конечно же, для работы на таком оборудовании нужно обладать опытом и квалификацией, так как успешное выполнение любого проекта напрямую зависит от мастерства специалиста.  В отличие от другого оборудования, станок требует постоянного присутствия оператора, который контролирует процесс подачи заготовки и регулирует движение ленточного элемента.

Только крупное производство может гарантировать правильное использование всех рабочих характеристик станка и использует весь возможный функционал оборудования. При этом, для выполнения разных работ используются станки разной мощности, поэтому важно выбрать исполнителя с широкой технической базой.

Наш парк ленточнопильных станков позволяет резать сортовой и трубный металлопрокат диаметром до 530 мм или сечением до 500х500 мм:

• Труба D до 530 мм;
• Труба профильная D до 500*500 мм;
• 
  Уголок до 400 мм;
• Швеллер до 40 У/40П;
• Круг D до 530 мм;
• Шестигранник D до 530 мм;
• Квадрат до 500*500 мм;
• Балка, двутавр (балка сварная) до 30 К.

Отправьте нам запрос с чертежами в любом формате, и мы оперативно проведем расчет стоимости резки на ленточнопильном станке и времени выполнения Вашего заказа!

Руководитель: Константинов Алексей Андреевич

Тел. многоканальный: (343) 278-42-18

Электронная почта: [email protected]

Компания «УТК-Сталь» имеет собственный автопарк и организует быструю доставку продукции, для предприятий Екатеринбурга, Тюмени, Челябинска, Москвы, Санкт-Петербурга, Уфы, Новосибирска, Краснодара и любых других городов России.

Бывшая в употреблении ленточная пила в Москве, штат Айдахо – Coast Machinery

Бывшая в употреблении ленточная пила в Москве, штат Айдахо – Coast Machinery

Coast Machinery Group располагает оборудованием, необходимым для комплектации вашего цеха по металлообработке, деревообработке или камнеобработке в Москве, штат Айдахо. Приобретите широкий выбор качественных бывших в употреблении станков, таких как ленточная пила, струбцина для столярных изделий, ножничный подъемник, покрасочная камера, формовочный станок, отрезная пила и радиально-консольная пила, а также любые другие машины. Независимо от вашего бюджета, Coast Machinery Group предлагает вам экономически эффективное решение.

Обладая более чем 21-летним опытом работы на этом вертикальном рынке, компания Coast Machinery Group является одним из известных в Северной Америке продавцов подержанных машин европейского качества промышленного назначения. Специализируясь на деревообработке, камнеобработке и металлообработке, у них есть из чего выбирать.

• Купить подержанную ленточнопильный станок

• Свяжитесь с нами

Купить ленточнопильный станок в магазине Coast Machinery для вашего магазина

Позвольте CMG упростить трудоемкий процесс поиска качественного подержанного оборудования для вашей работы. Найдите станки, которые помогут повысить производительность и качество при обработке дерева, камня или металла. Поиск по ассортименту, опираясь на 21-летний опыт.

Показаны все 5 продуктов

Сортировать по последним

Свяжитесь с нашим офисом

Обратитесь к нашему опытному персоналу за недорогими готовыми решениями для деревообрабатывающего, каменного или металлического оборудования. Если вы начинаете бизнес, вам нужно устранить узкие места в вашем магазине или вы хотите обновить его; Coast Machinery Group может найти ответ на ваши требования.

Сирил Аукойн

Офис/менеджер по маркетингу

• [email protected]

• +1 604 556 2225

Свяжитесь с нами

Независимо от того, хотите ли вы приобрести у нас бывшее в употреблении оборудование или хотите передать его нам, давайте свяжемся и найдем решение, которое лучше всего подходит для вас.

Контакт
Нас

Вы хотите отправить свое оборудование?

Заинтересованы в передаче подержанной техники у нас?
Свяжитесь с нами, чтобы продать ваши машины сегодня.

Продайте свои машины

Группа Москва, лучше, чем Мария Бринк? Мое интервью с королевой греха0003

Эндрю Катания

Когда я впервые увидел Москва на YouTube , я подумал про себя, ну вот и наступила ностальгия по лифчику пуш-ап и кожаным штанам, которые преследуют рок и металл без таланта. это вверх. После прослушивания музыки Moscow с некоторыми участниками Black Veil Brides в качестве приглашенных артистов на живом шоу в феврале, Queen of Sin — это нечто большее, чем смена костюмов. Мощный голос и сценическое обаяние! я спросил Queen Of Sin о своем музыкальном прошлом и планах на будущее.

Можете ли вы рассказать мне о вашей спине в музыке?

QOS: Мое музыкальное путешествие было довольно долгим. Я открыл для себя музыку (когда влюбился в звуки и понял, что с этого момента это будет единственная любовь в моей жизни), когда впервые увидел мюзикл Notre Dame De Paris — который по сей день является одним из моих любимое произведение искусства. Это была одна из причин, по которой я попала в музыкальный театр и в детстве выучилась на актрису музыкального театра. Но рок всегда был в моем сердце. Я никогда не хотел быть на сцене кем-то другим, кроме себя — я всегда знал, что для меня нет более подходящего персонажа, чем Москва. Хип-хоп также оказал на меня огромное влияние. На самом деле, если вы заглянете в мой iTunes (да, я олдскул и скачиваю все песни), вы найдете смесь из Yelawolf/Eminem тип хип-хопа, Die Antwoord рейв-музыка, Michael Jackson , поп и все виды рока — все от Led Zeppelin до Motley Crue до Papa Roach Александрия .

Какая у вас тренировка голоса?

QOS: Как я упоминала ранее, я училась на актрису музыкального театра, что требует очень специфического пения. Кроме того, у меня есть оперная подготовка в моем кармане. Но когда дело доходит до рычания и криков, я считаю, что нет лучшего учителя, чем ты сам. Вы должны прислушиваться к своему телу, чтобы понять, как правильно использовать свое горло (вставьте сюда секс-шутку).

Как вы пришли к созданию своей группы?

QOS:   После того, как я переехал в Лос-Анджелес, я знал, что буду делать. Рок всегда был моим ответом. А я привык все делать сам, так меня воспитали, так я стал тем, кто я есть сегодня. Но я всегда хотел окружить себя такими же людьми, и идея группы была для меня более заманчивой, чем просто наличие музыкантов. После месяцев поиска нужных людей я нашел СВОИХ ребят. Просто это произошло в нужное время и в нужном месте, и теперь я очень горд объявить о каждом из них. Проверьте их профили на Instagram @mscw_band

Как до сих пор принимали ваш EP?

QOS: Все отлично. Последний сингл « Black Widow », на который мы недавно выпустили видеоклип, получает хорошие отзывы. Это, наверное, мой любимый трек на EP. Но, честно говоря, чем больше я пишу и чем больше мы записываем, тем жаднее я становлюсь к новому материалу. Ты пишешь что-то, и тебе это нравится, но потом ты пишешь что-то новое и влюбляешься в это. Я всегда жажду развития, в каком бы аспекте это ни было — звук, вокал, продюсирование, жизнь в целом.

Я слышу в вашей музыке что-то от Марии Бринк.

QOS: Спасибо. Мне кажется, с Марией у нас немного по-другому — она больше любит театральные постановки. Не поймите меня неправильно, я люблю ее шоу. На самом деле, Мария — одна из ОЧЕНЬ НЕСКОЛЬКИХ вокалисток/исполнителей, которые мне нравятся, и всех их я могу пересчитать по пальцам одной руки. На данный момент это группа, очень похожая на Элиса Купера, когда дело доходит до живых выступлений. Моими влиятельными лицами были Motley Crue, Linkin Park, Papa Roach . Я люблю энергию на сцене. Мне нравится, что ты можешь поделиться частичкой себя со зрителями.

На одном из ваших видео я вижу пару участниц Black Veil Brides.

Калибровка балансировочного станка и ошибки при работе на нём

Во время работы на балансировочном станке могут происходит различные сбои и поломки. Раскалибровка, это одна из проблем, которая может возникнуть. 

Раскалибровка возникает из-за: 

1) Перепада напряжения. Дабы не допустить такого, рекомендуем установить стабилизатор напряжения.

2) Удары по валу или корпусу балансировочного станка. Сильное физическое воздействие также может спровоцировать раскалибровку.

Калибровка балансировочного станка.

•    Калибровка тракта измерения дистанции.

Для оценки погрешности устройства ввода дистанции выдвиньте штангу ввода параметров и уприте внешнюю боковую сторону её рукоятки в задний торец фланца вала (рис 1). При этом на экране ввода геометрических параметров (рис.2) появится величина дистанции. Если величина дистанции не равна 117±5 мм, то устройство ввода дистанции требует калибровки.

Нажмите кнопку «MENU», в открывшемся окне выберите пункт 5 «Калибровка». Выберите пункт 2 «Калибровка дистанции» (рис. 3). Выдвиньте штангу ввода параметров, уприте внешнюю боковую сторону её рукоятки в задний торец фланца вала, и нажмите кнопку «Enter». В окне «Калибровка дистанции» выделится второй пункт 2. Вставьте ручку дистанции в отверстие 2. Нажмите кнопку «Enter».

Если вы хотите откалибровать только тракт измерения дистанции и не переходить к калибровке тракта измерения диаметра, нужно выйти из «Menu», «Калибровка дистанции» для этого нажмите кнопку «Start». Появится «Параметры записаны», а на экране появится изображение основного рабочего экрана.

• Калибровка тракта ввода диаметра диска колеса.

Установите на вал станка шаблон для калибровки. Вставьте наконечник рукоятки выдвижной штанги в нижнее отверстие шаблона и нажмите «Enter». В окне «Калибровка дистанции» выделите пункт 3. Вставьте ручку дистанции в отверстие 4, нажмите кнопку «Enter». Выполните указание по пункту 2, в окне «Калибровка дистанции» появится фраза «Параметры записаны». Нажмите кнопку «STOP» для возврата к основному рабочему экрану.

Процесс калибровки вы можете посмотреть на видео.

Самодельный фрезерный станок по металлу своими руками

Домашний станок для фрезерования – незаменимое оборудование для обработки металла и других материалов своими руками. Если задаться целью, можно соорудить мини-копию промышленного оборудования, значительно сэкономив на комплектующих, при этом станок можно дополнительно наделить и токарными функциями. Самодельный фрезерный станок по металлу изготавливается достаточно несложно, в процессе изготовления необходимо лишь запастись терпением и иметь под рукой подробные чертежи, свойственные серийному оборудованию.

Содержание

• Самодельный фрезерный станок по металлу
• Конструкция и принцип работы
• Мини-фрезерный станок по металлу своими руками
• ЧПУ фрезерный станок по металлу своими руками
• Фрезерный станок по металлу своими руками: видео

Самодельный фрезерный станок по металлу

Самодельный фрезерный станок по металлу своими руками

Домашний фрезер является отличным помощником для обработки металлических или деревянных изделий в тех случаях, когда использование ручного инструмента не принесет желаемого результата. Можно в таком случае обратиться в мастерскую, но такие услуги не всегда стоят дешево.  Обладая определенными навыками, можно собрать своими руками фрезерный станок по металлу простейшего типа или более сложную модель. Соответственно,  у более простого типа станка, собранного на основе обычной дрели, функционал будет скромнее, чем у более сложного, оснащенного большим количеством комплектующих и работающего на основе электродвигателя. Если следовать инструкциям и чертежам, на основе которых собирают промышленные образцы фрезеров, для домашней мастерской можно соорудить станок, способный выполнять сложные технологические операции: вырезать изделия из металла или дерева, обрабатывать поверхности различной конфигурации, изготавливать пазы, фальцы, шлицы и т.п. При сборке станка можно опираться на видео-инструкции, которые можно найти в большом количестве в интернете.

Но перед тем, как вы приступите к сборке самодельного станка, хотели бы предупредить, что, не зная всех тонкостей сборки устройства, в итоге оно может оказаться небезопасным для эксплуатации. Поэтому если возникают сомнения в работе устройства, собранного своими руками, обратите внимание на фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ от отечественного производителя MULTICUT, которые имеют гарантию качества и большую производительность.

Конструкция и принцип работы

Фрезерный станок по металлу своими руками чертежи

Основой фрезеровочного станка является станина, которая должна быть жестко закрепленной и достаточно прочной для того чтобы выдерживать необходимую нагрузку.

Вторым важным элементом является ручная дрель или электродвигатель, выполняющие функцию привода для рабочего инструмента, которым служит остро заточенная фреза. Для фиксации заготовок из металла или дерева, а также их размещения для обработки используется фрезеровочный стол, оснащенный специальными креплениями. Все комплектующие должны быть высокого качества, поскольку от этого будет зависеть эффективность работы станка. Мощность фрезера, так же, как и его производительность, зависят от мощности привода и максимального числа его оборотов. Минимальная мощность домашнего станка должна составлять 500 вт, а для работы с более твердыми металлами понадобится двигатель мощностью 1,2-2 квт.

Работа оборудования может осуществляться вручную или автоматически. Второй тип станка оборудован модулем ЧПУ, позволяющим свести к минимуму участие человека при обработке, заточке и прочей работе с металлом.

Мини-фрезерный станок по металлу своими руками

Мини фрезерный станок по металлу своими руками

Мини- фрезер ручной сборки состоит из электропривода из дрели, прикрепленной к станине. Чтобы собрать мини-фрезер, понадобятся следующие материалы:

• Металлические уголки № 25
• Швеллер
• Автомобильный домкрат
• Квадратная труба профилем на 20
• Штырьки из металла для осей
• Плотная фанера
• Конус Морзе
• Электропривод мощностью 400 вт
• Сверлильный патрон

Первым делом необходимо изготовить станину из швеллера, в итоге должна получиться сварная конструкция в виде буквы П. Далее, из металлического уголка, который прикрепляется болтами к колонне, изготавливаются вертикальные направляющие для передвижения фрезерной консоли. Непосредственно вертикальное передвижение консоли фрезера будет осуществляться с помощью автомобильного ромбовидного домкрата по амплитуде в 10см. Направляюще консоли изготавливаются из профильной трубы, к которой прикрепляются штырьки из металла с резьбой. Амплитуда перемещения вбок составляет 13 см, а по горизонтали – примерно 9 см.

Из толстой фанеры изготавливается рабочий стол, который закрепляется к металлическому каркасу винтами. Чтобы добиться максимальной прочности рабочей поверхности, фанеру облицовывают текстолитом. Для этого вырезается заготовка в соответствии с размерами фанеры с припусками 25 мм. На текстолитовую деталь, а также на поверхность фанеры наносится клей, после склеивания процедура повторяется на оборотной стороне.

Из уголка и профильной квадратной трубы нужно сварить тиски, которые устанавливаются на столешницу, прикрепляясь саморезами.   К приваренным перемычкам в станине прикрепляется дрель шпинделем книзу. К нему присоединяется конус Морзе со сверлильным или цанговым патроном. С помощью такого мини-агрегата можно обрабатывать или изготавливать изделия из мягких металлов – бронзы, алюминия.

Данная модель фрезера отличается тем, что сама дрель неподвижна, а перемещается только консоль с деталью. Существует второй вариант подобного фрезера, когда изделие находится неподвижно, а дрель перемещается с помощью лифта вдоль станка. Чтобы изготовить лифт, необходимо вырезать из текстолита опорную пластину, установить на столешницу. К пластине прикрепляется пара параллельных стоек, по которым будет передвигаться каретка (с помощью толкающего механизма) с прикрепленным мини-фрезером. Лифт должен быть устойчивым, жестким, чтобы не возникало ни малейшего люфта, который может испортить изделие при обработке.

ЧПУ фрезерный станок по металлу своими руками

Чпу фрезерный станок по металлу своими руками

Станок ЧПУ технологически является более сложным, чем мини-фрезер, инструментом, состоящим из следующих комплектующих:

• Шарико-винтовая передача. Она используется для изменения вращательных движений в возвратно-поступательные и наоборот.
• Вертикальные, поперечные и продольные направляющие. Они предназначены для приведения в движение портала со шпинделем по вертикали, рабочего стола вправо-влево и передвижения его по станине.
• Основание для крепления всей оснастки.
• Шпиндель, в котором закрепляется фреза для обработки металлических изделий.
• Рабочая поверхность (стол)
• Охлаждающая система для фрезы и шпиндельного узла.

ЧПУ-фрезер работает с помощью программного обеспечения, установленного на компьютер. В программе создается будущее изделие, рассчитывается в специальные коды, распознаваемые контроллером. Затем команда поступает к шаговым двигателям, которые перемещают шпиндель или фрезер в соответствии с контурами заготовки. Сам станок собирается по следующим этапам:

1. Первым этапом сборки чпу фрезера является сборка электропривода и станины, на которой будут располагаться комплектующие и сам станок. Она должна иметь прочную и жесткую конструкцию, располагаться на ровной поверхности. Мощность электропривода станка с чпу должна составлять 1-2 квт. В его роли можно использовать стационарный электромотор или электропривод из любого мощного ручного инструмента с большим количеством оборотов.
2. Устанавливается фрезеровочная консоль, колонны, все направляющие и шаговые двигатели. На этом этапе необходимо следить за тем, чтобы скольжение по направляющим производилось плавно и гладко. Кроме того, на этом этапе сборки чпу фрезера проверяется надежность крепления всех механизмов и их работоспособность. Название и точное количество необходимых элементов необходимо смотреть в точной инструкции и чертежах.
3. На заключительном этапе проверяется работоспособность всего станка в целом перед установкой программного обеспечения.
4. Элементы контроллера подсоединяются друг к другу в соответствии со схемой, подключаются к компьютеру, на котором установлено программное обеспечение и все необходимые драйверы. Когда программное обеспечение будет установлено, необходимо загрузить нужные эскизы деталей. После этого выбирается нужный материал, устанавливаемый на рабочую поверхность, а также тип фрезы для этого материала.

Работа на оборудовании должна производиться только после ознакомления с правилами техники безопасности. Это касается как чпу фрезера, так и мини-агрегата. Во-первых, необходимо использовать средства защиты глаз и открытых частей тела от попадания металлической стружки. Во-вторых, нужно следить за тем, чтобы фрезерный узел не перегревался, иначе он может разлететься на куски, причинив вред здоровью. В-третьих, вся электроника и сеть должны иметь заземление, а электрическая сеть должна быть защищена от возникновения короткого замыкания.

Фрезерный станок по металлу своими руками: видео

Самодельный фрезерный станок по металлу основные этапы

Фрезерный станок по металлу – довольно востребованное среди мастеров оборудование. К сожалению, позволить себе купить даже б/у агрегат может далеко не каждый. Но конструкция этого станка не настолько сложна, чтобы человек, способный работать руками, не был в состоянии собрать агрегат своими силами. Самодельный фрезерный станок по металлу – это более чем реально. И в этом вы убедитесь сами, ознакомившись с нижеприведенным алгоритмом его сборки.

С чего начать? В первую очередь нужно найти основные комплектующие, такие как мощный электрический мотор, рабочий стол и направляющая конструкция.

Мотор

Электрический привод – важная деталь любого мини-фрезерного станка по металлу. Первое, на что стоит обращать особое внимание, – это номинальная мощность силового агрегата. Если вы планируете осуществлять неглубокую выборку, то вам стоит ориентироваться на устройства мощностью 500-1000 Вт. К сожалению, практика показывает, что подобные электродвигатели демонстрируют проблемы с запуском, часто глохнут и, в итоге, не оправдывают инвестированные в них ресурсы.

Де-факто, все сэкономленные на покупке маломощного устройства деньги пойдут на ремонт и обслуживание этого самого агрегата, что ни для одного мастера не выгодно. Поэтому специалисты рекомендуют при создании самодельного фрезерного станка по металлу ориентироваться на силовые электромоторы номинальной мощностью в 11кВт и более. Идеальный выбор – 2-киловаттный привод, который даст возможность использовать все типы фрез и совершать качественное фрезерование любой заготовки.

Какой двигатель лучше выбирать для установки в мини-фрезерный станок по металлу? Это может быть как стационарный аппарат, так и агрегат, используемый в электрических инструментах. Также нужно обращать внимание на такой параметр как максимальная частота оборотов. Чем оно выше, тем чище и точнее будет обработка заготовки.

Подключение силового агрегата – непростая задача. Если мотор рассчитан работу в сети 220В, то задача упрощается. Но если при сборке самодельного фрезерного станка по металлу вы отдали предпочтение 3-фазному асинхронному мотору, то нужно помнить, что он подключается по специальной схеме. Использование звезды-треугольника обеспечит уверенный запуск и максимизирует мощность. Если же трехфазный двигатель подключать напрямую к однофазной сети, то он теряет до половины своей производительности.

Лифт

Простой регулируемый лифт – это конструкция, которая сделает работу за вашим самодельным станком максимально удобной, приятной и продуктивной. Его установка позволит выставлять рез фрезы на нужном уровне, причем без лишних усилий.

Подъемник можно изготовить из крепких толстых фанерных листов. Зафиксировать конструкцию можно непосредственно на столе. При этом ремни и шкивы будут отсутствовать, а фрезы установятся непосредственно на вал мотора. Вот почему стоит выбирать привод с повышенными оборотами.

Конструкция лифта включает каретку, корпус, полозья, фиксирующий винт и резьбовую ось. Двигатель и каретка перемещаются в вертикальной плоскости. Полозья выполняют функцию ограничителей. Специальный винт необходим для фиксации каретки после того, как ее высота отрегулирована мастером. Корпус блока необходим для фиксации всей конструкции. Он располагается под крышкой стола, к которой крепится снизу.

При конструировании станка нужно следить за тем, чтобы каретка с силовым агрегатом не вибрировали в корпусе. В противном случае результаты работы за фрезерным станком вас не удовлетворят из-за неравномерной неэстетичной обработки металла.

Самодельные шестерни для лифта станка – идеальное дополнительное решение, которое моментально отразится на удобстве работы. Дело в том, что расположение поворотного рычага сбоку повышает эргономичность всей конструкции.

Рабочее место

Если у вас нет отдельного рабочего стола, и вы намерены изготавливать его своими руками – помните о важности правильного выбора материала. К примеру, древесина, которая боится влаги, но при этом гасит вибрации, является идеальным выбором для стола. Некоторые элементы (в частности, направляющие для упора можно изготавливать из фанеры, что позволит сэкономить бюджет.

При проектировании рабочего места не забывайте о том, что пространство вокруг крутящейся фрезы должно закрываться, так как в противном случае работа за станком будет небезопасной. В качестве дополнительной опции можно установить прижимной механизм, который будет эффективно фиксировать заготовку.

Опытный мастер всегда заботится о порядке. А поскольку в процессе фрезерования образуется металлическая стружка, нужно заранее позаботиться о том, как вы будете удалять ее с рабочего места. Оптимальный выбор – старый б/у пылесос.

Выводы

Как видно, самостоятельное проектирование и сборка самодельного фрезерного станка – дело нетрудное, особенно если подойти к нему ответственно, ориентируясь на рекомендации специалистов. Пользуясь вышеприведенными советами, теперь вы сможете самостоятельно собрать надежный металлорежущий станок, который будет близок по эксплуатационным характеристикам к заводским аналогам.

Собери свой собственный фрезерный станок

Траян Думбрава

Новый член

• 5 сентября 2019 г.

• #1

Привет всем
Я новичок здесь и даже с веб-сайтом, но это другая история
Итак, мое намерение построить цельнофрезерный станок и мне нужна информация об используемом чугуне. Я выбрал серый литой сорт 250 или sG500-7 и не я не знаю, какой из них использовать, даже для столбца, любая помощь здесь, спасибо

ddmckee54

Известный член

• 4 октября 2019 г.

• #2

Вы посещали форумы AlloyAvenue или Home Foundry? Они занимаются кастингом на форумах и любят получать известия от тех, кто занимается кастингом.

Дон

торнитор45

Известный член

• 5 октября 2019 г.

• #3

Ведите учет своих расходов и, когда ваша машина будет готова, сравните ее с новой китайской импортной машиной с сопоставимыми возможностями.
Среди HSM принято тратить 200 долларов на создание инструмента, который можно купить за 50 долларов. Не спрашивайте, откуда я знаю.

Квудхендс

Известный член

• 31 марта 2020 г.

• #4

Траян Думбрава сказал:

Привет всем
Я здесь новичок и даже с веб-сайтом, но это другая история
Итак, мое намерение построить цельнофрезерный станок и мне нужна информация об используемом чугуне. Я выбрал серый литой сорт 250 или sG500-7 и не знаю ведьму, которую можно использовать для, даже для столбца, любая помощь здесь, спасибо

Нажмите, чтобы развернуть…

Я думаю, вы совершаете ошибку, строя собственную мельницу. Вероятно, есть много бывших в употреблении мельниц или даже новых, которые обойдутся дешевле, чем попытка сделать их самостоятельно. У меня есть знакомый, который купил новый токарный станок в Саут-Бенде, я полагаю, с большими карманами. Теперь он хочет накопить денег и построить собственную мельницу. Я пытался отговорить его от этого, но, видимо, он знает больше меня.
Он купил новый 20-дюймовый Grizzly DP и хочет превратить его в мельницу.
Он мог бы купить мельницу на деньги, которые заплатил за DP.
Я прекратил попытки помочь ему, его деньгам и времени. Я восхищаюсь вашей склонностью к литью собственных инструментов, но как насчет литья чего-то вроде поворотного стола, блоков двигателя и т. д. Это было бы более эффективным использованием ваших навыков.

Ученик707

Известный член

• 31 марта 2020 г.

• #5

Я понимаю, что вы хотите построить что-нибудь для себя, но приходит время, когда самостоятельная работа становится рутиной, а не удовольствием. Однажды я переоборудовал небольшой сверлильный станок в фрезерную головку для использования на моем Myford Super 7. Это заняло много времени и толком не добилось того, что я искал, в итоге я нашел фрезерный станок китайского производства на подставке для продажа на eBay за 500 фунтов стерлингов, выгодная сделка и прекрасная машина.
Между прочим, я до сих пор использую сверлильный станок как сверлильный станок, но с гораздо большей точностью, так как я заменил систему подшипников и переработал реечную подачу.

Удачи, но хорошенько подумайте о самодельных станках.

Джейкоббол2000

Активный член

• 31 марта 2020 г.

• #6

У меня есть токарный станок Sears, 6-дюймовый красивый станок. И грузовой токарный станок Harbour из Китая «мусор», мне нужно постоянно работать над ним, чтобы он продолжал работать! Я построил свою собственную горизонтальную мельницу из двух тяжелых швеллеров. Первое, что вам нужно сделать, это убедиться, что он очень квадратный у основания. Это как строить дом, если пол не квадратный, больше ничего не выровняется. Проблема, с которой я сталкивался больше всего, заключалась в том, чтобы вырезать четвертьдюймовый канал по длине шпинделя. Я нашел в местном магазине под названием «Ремни и цепи для обвязки» один дюймовый вал электродвигателя, который хорошо работал в качестве выравнивания и держателей для моих режущих дисков. Крестовину я купил за 50$, а собираю по 11$ за штуку. Шпиндель со свалки по 30 центов за фунт. Это было два фута в длину, поэтому вы можете вычислить вес. На моей большой мельнице я получил от друга насадку для вертикальной мельницы. Который я постараюсь сделать позже. В моем очень маленьком магазине пока нет места для большой мельницы.

три сиксинаров

Новый член

• 31 марта 2020 г.

• #7

Возможно, было бы немного менее непрактично делать что-то, что было бы трудно купить, либо потому, что оно редкое, дорогое или никогда не существовало раньше — сверлильный станок S_J_H и «Степперхед» Джекари — отличные примеры:

Строительная резьба CNCzone

Шаговая машина

Вот моя более обычная самодельная мельница, я упоминал о ней в другой ветке, посвященной самодельному токарному станку:

Я сжульничал и повторно использовал многие детали, которые у меня уже были.

БИГТРЕВ

Известный член

• 1 апреля 2020 г.

• #8

Я рассматривал возможность фрезерования на моем токарном станке Colchester Chipmaster, но покупка всех деталей (и все равно не годилась бы для этой работы) обошлась бы мне дороже, чем я мог бы купить старый/подходящий фрезерный станок, нуждающийся в реставрации . Я купил универсальный фрезерный станок Pallas HO за 300 фунтов стерлингов.
Удачи.

Питер Твиссел

Известный член

• 1 апреля 2020 г.

• #9

Привет, Траян,
Если вы строите мельницу только потому, что она вам нужна, то я согласен с другими, что было бы намного быстрее и дешевле купить подержанную машину.
Если вы строите мельницу, потому что хотите построить свою собственную машину, то я уверен, что вы получите большую поддержку на этом веб-сайте.
Я не построил свою собственную мельницу или токарный станок, но я сделал ряд насадок для обоих и различных других инструментов, включая большой набор гибочных валков для стальных листов и труб.
Пожалуйста, опубликуйте фотографии и подробности вашего прогресса.

Джейкоббол2000

Активный член

• 2 апреля 2020 г.

• #10

Вот что я построил. Единственная проблема, с которой я столкнулся, это притупление лезвия по стали, что забавно, учитывая, что это лезвие HHS. Единственное, чего я не знал, так это то, что опорный рычаг должен был быть сплошным стальным стержнем. Регулировка колена представляла собой старый винтовой домкрат, перевернутый и приваренный на месте, также следя за тем, чтобы он был очень прямым с опорой. С ним можно сделать больше; ), но пока работает.

Джркфиеро

Новый член

• 2 апреля 2020 г.

• #11

jacobball2000 сказал:

Вот что я построил. Единственная проблема, с которой я столкнулся, это притупление лезвия по стали, что забавно, учитывая, что это лезвие HHS. Единственное, чего я не знал, так это то, что опорный рычаг должен был быть сплошным стальным стержнем. Регулировка колена представляла собой старый винтовой домкрат, перевернутый и приваренный на месте, также следя за тем, чтобы он был очень прямым с опорой. С ним можно сделать больше; ), но пока работает.

Нажмите, чтобы развернуть…

Глядя на размер ваших шкивов и диаметр вашего фрезы, я бы предположил, что вы затупляете свои фрезы, потому что ваша скорость слишком высока.

Джейкоббол2000

Активный член

• 2 апреля 2020 г.

• #12

Наименьший шкив на двигателе имеет размер 1 дюйм, шкив вала шпинделя имеет размер 3 дюйма, что обеспечивает скорость вращения режущего инструмента всего 583 об/мин. Скорость вращения двигателя составляет 1750 об/мин. Так что для инструмента это должно быть достаточно медленным.

rick9345

Участник

• 3 апреля 2020 г.

• №13

jacobball2000 сказал:

Наименьший шкив на двигателе имеет размер 1 дюйм, а шкив вала шпинделя — 3 дюйма, поэтому скорость вращения режущего инструмента составляет всего 583 об/мин. Скорость вращения двигателя составляет 1750 об/мин. Так что для инструмента это должно быть достаточно медленным.

Нажмите, чтобы развернуть…

Слишком быстро, если фреза 3 дюйма, обороты в минуту должны быть в пределах 50-100 об/мин. Справочник по машинному оборудованию получит лучшую скорость вращения. Просто моя интуиция.

Джейкоббол2000

Активный член

• 3 апреля 2020 г.

• №14

Похоже, мне нужно достать эту книгу. Большое лезвие, которое у меня есть, имеет размер от 6 до 8 дюймов. Лезвие, которое вы видите на картинке, имеет размер 5 дюймов, я затупил его на 6 дюймов. Но я видел здесь режущие лезвия, которые выглядели так, как будто они работали со скоростью выше 1750 об / мин.

Джркфиеро

Новый член

• 3 апреля 2020 г.

• №15

jacobball2000 сказал:

Похоже, мне нужно получить эту книгу. Большое лезвие, которое у меня есть, имеет размер от 6 до 8 дюймов. Лезвие, которое вы видите на картинке, имеет размер 5 дюймов, я затупил его на 6 дюймов. Но я видел здесь режущие лезвия, которые выглядели так, как будто они работали со скоростью выше 1750 об / мин.

Нажмите, чтобы развернуть…

Джркфиеро

Новый член

• 3 апреля 2020 г.

• №16

Хорошей начальной скоростью для низкоуглеродистой стали является скорость 90 фут/мин. Если ваш резак 5 дюймов и ваша скорость 583, то фут/мин = 0,262 x 5 x 583 = 763 фут/мин. Слишком быстро.
Этот резак должен вращаться со скоростью около 70 об/мин.

Джейкоббол2000

Активный член

• 3 апреля 2020 г.

• # 17

Некоторые из математических расчетов, которые я делал, это 35 (sfm). Моя скорость должна быть 28 об/мин. Но это зависит от типа обрабатываемого металла. Это много шкив меняется. У меня автотрансформатор. Но я думаю, что мне придется подключить какой-нибудь тахометр. Что касается вертикальной мельницы, они работают на более высоких скоростях, верно. Я читаю книгу о том, как пользоваться фрезерным станком. В них говорится о размере стружки — стружка на зуб — зуб на дюйм. И все это закончилось до 2400 об/мин. заставляет меня думать, что мне нужно построить вертикальную мельницу.

Последнее редактирование: 3 апреля 2020 г.

проснулся

Известный член

• 4 апреля 2020 г.

• # 18

Джейкоб, для сравнения, мой Bridgeport имеет диапазон от 60 до 3000 об/мин. Для фрезы из быстрорежущей стали диаметром 1/2 дюйма в мягкой стали правильная скорость составляет около 500 об/мин. Для фрезы 1/4 дюйма , удвоить до 1000; удвойте снова до 2000 для фрезы 1/8 дюйма. И наоборот, уменьшите вдвое это значение до 250 об / мин для фрезы 1 дюйм.

Для резки инструментальной стали, снижение скорости; для алюминия они увеличиваются. При использовании твердосплавных фрез рекомендуемая/возможная скорость намного выше, но я редко использую твердосплавные фрезы, поэтому у меня их нет на уме.

Насколько я понимаю, число оборотов в минуту полностью зависит от типа (быстрорежущая или твердосплавная) и диаметра фрезы для определенного типа материала. Загрузка стружки — это другой вопрос; это связано с количеством канавок у фрезы и скоростью движения. Или, говоря иначе, чтобы изменить нагрузку на стружку, вы меняете скорость движения, а не число оборотов в минуту. Опять же, насколько я понимаю, я не претендую на экспертность, а просто на некоторый домашний опыт.

часовой механизмшеваль

Известный член

• 5 апреля 2020 г.

• # 19

Как бы то ни было, фрезерная приставка к токарному станку имеет явный недостаток. Ты бьешься об него головой. После того, как я три года ломал голову, я продал его кому-то, кто действительно интересовался многоцелевой машиной. Больше я о нем ничего не слышал.

MrMetric

Известный член

• 21 сентября 2020 г.

• #20

Если вы любите строить машины, дерзайте! Если вы увлечены созданием других вещей и нуждаетесь в оборудовании для этого (другими словами, вы действительно не *хотите* строить оборудование, но *нужны* в этом, чтобы вы могли строить другие вещи), то я присоединяюсь к другим сообщениям. говоря, что есть МНОГО хорошего железа, которое, вероятно, сослужит вам хорошую службу.

Вы удивитесь, узнав, что можно найти на свалках. На самом деле, иногда это может вызвать слезы на глазах. Если бы вы были в США, то, вероятно, прямо сейчас на правительственном веб-сайте был бы красивый токарный станок Hardinge HLVH. Единственная проблема в том, что он находится в Грузии (я думаю) и последние 5 месяцев явно не попадал под дождь. Дело в одном гигантском ржавом ведре. На самом деле лоток полон воды. По иронии судьбы, в данном случае это тоже не типичный аукцион Минобороны, потому что их «стартовая ставка» составляет 1500 долларов, в то время как большинство аукционов начинаются с 5 долларов (насколько я помню). Но не все свалки такие. А иногда вам может повезти только с CraigsList

Однажды я случайно заглянул на CraigsList и увидел хороший, но старый фрезерный станок с ЧПУ. Я связался с парнем и сказал ему заранее, что на самом деле меня интересует только его размер в реальной жизни, но что у меня уже есть мельница. Я не был тем, кто мог бы оправдать избавление от моего другого и покупку его. Ну а через 6 месяцев парень позвонил мне. У него было предложение. Он не знал эту машину (но знал, что она работает, потому что его отец купил ее новой) и хотел места. Если бы я заплатил такелажнику, чтобы он вытащил его, а затем переставил две большие машины, я мог бы получить его бесплатно… с инструментами. Он даже позволил мне оставить машину там почти на 4 месяца, пока мы разобрались с логистикой и у каждого были отпуска. В конце концов, я получил действительно хорошую машину примерно за 400 долларов (а затем потратил еще 1 тысячу на то, что, как мне казалось, нужно было решить… но это был мой выбор).

Такого рода сделки настолько редки, что вы не можете дождаться их, но определенно есть много менее приятных, но все же очень хороших способов купить очень хорошее железо. И если вы готовы скрести пути, то это открывает совершенно новый путь … И не сбрасывайте со счетов стоимость шестерен в резьбовой коробке. Они дорогие. Однако на машине, которую вы покупаете, у вас, скорее всего, уже есть все это… если только вы не планируете использовать электронный ходовой винт и т. д.

Если вы действительно заинтересованы в создании собственной машины, потому что вам нравится Я мог бы добавить, что это очень жизнеспособная любовь… само по себе хобби), а также есть несколько отличных видео/сайтов, которые ведут хронику прогресса людей. Большинство из них являются станками с ЧПУ, но не все. И некоторые схемы действительно хороши. Я люблю машины, и мне часто казалось, что если бы у меня было место, я бы построил мельницу для постельного белья. Но у меня есть только так много часов (и места).

Подводя итог… На самом деле все дело в ваших мотивах. Если вы *хотите* строить, поищите в Интернете еще немного. В противном случае вам, вероятно, лучше поискать в задних углах продавцов подержанной техники. Скорее всего, у них есть небольшая ручная машина, которая простояла там годами. Конечно, они попросят за него 4000 долларов, но вполне могут взять и 500 долларов.

Arduino CNC Mini Mill: обзор

Обработка своими руками > Преобразование мини-фрезерных станков с ЧПУ > Мини-фрезерный станок с ЧПУ на Arduino: обзор

Сложность станка с ЧПУ может быть ошеломляющей, даже мини-фрезерный станок с ЧПУ Arduino. Учитывая механические, электрические, программные и инструментальные аспекты, этого достаточно, чтобы у вас закружилась голова. Было бы намного проще сдаться, даже не начав. С чего начать? Поверь мне, я был рядом с тобой. Только когда я начал разбирать системы, они начали обретать смысл. Для базового освежения ознакомьтесь с моим сообщением «Что такое станок с ЧПУ». Здесь мы остановимся подробнее. Когда я решаю проблему, мне нравится разбивать ее на управляемые части. Таким образом, я могу сосредоточиться только на одном аспекте проекта и не перегружаться более крупной задачей. Я использовал следующую разбивку

Полный список деталей, которые я использовал, см. в Руководстве по преобразованию исходного кода Mini Mill CNC, доступном здесь.

Мини-фрезерный станок с ЧПУ Arduino — Обзор системы

Часть 1 — Электрическая система — grblShield, Arduino, блок питания, ПК и шаговые двигатели Нажмите здесь, чтобы загрузить корпус для 3D-печати для Arduino и grblShield Механический — комплект мини-фрезерных станков и ЧПУ Fusion для преобразования станка в работу с шаговыми двигателями

9

Часть 4 – Полный корпус станка

Бонус – Планы на будущее

Давайте подробнее рассмотрим электрическую систему

Это то, что я бы назвал контроллером ЧПУ и сердцем мини-фрезерного станка с ЧПУ Arduino. Вы можете найти подробное руководство по публикации и краткое руководство по базовой настройке и запуску контроллера ЧПУ DIY здесь.

Контроллер ЧПУ «Сделай сам» — обзор

Я начал с загрузки программного обеспечения GRBL на Arduino с помощью Arduino IDE. Затем я загрузил программное обеспечение универсального отправителя gCode на свой нетбук Asus. Мне пришлось загрузить последнюю версию Java, чтобы приложение Universal gCode Sender заработало.

Затем я подключаю источник питания к grblShield, убедившись, что полярность подключения правильная. Положительный (+) к положительному и отрицательный (-) к отрицательному. На веб-сайте Sythetos есть всевозможные предупреждения о том, чтобы не перепутать полярность. Судя по всему, это разрушает grblShield, и вам нужно отправить его обратно на ремонт.

Я включил блок питания и убедился, что на grblShield загорелся синий индикатор питания. Пока я доволен своим прогрессом, пришло время подключить Arduino к grblShield. Теперь у меня более старый Arduino Uno, и мне нужно было переместить перемычку на grblShield, чтобы получить правильное напряжение логического уровня. Ничего страшного, и вам, возможно, не придется этого делать, если у вас более новый Arduino Uno R3.

С установленными перемычками я установил grblShield на Arduino. Я подключил свой нетбук к Arduino и включил и нетбук, и блок питания. Я запустил универсальное приложение-отправитель gCode и подтвердил подключение к файлу grblShiled.

Наконец, я подключил шаговый двигатель и проверил всю установку. Было довольно круто увидеть, как шаговый двигатель крутится в первый раз. Вы можете посмотреть видео здесь.

Нажмите здесь, чтобы посмотреть видео на YouTube.

Отзывы о Condtrol GFX300 на CMP24

Описание Видео обзоры (3) Характеристики (42) Сравнить цены (3) Яндекс.Маркет Отзывы (1)

Отзывы (1)

Сравнить цены (3)

Цена от 304 р. до 304 р. в 3 магазинах

Яндекс.Маркет

Купить в кредит (0)

Описание

GFX 300 — новинка в линейке лазерных нивелиров CONDTROL с тремя яркими зелеными линиями для помощи в разметке помещений при ремонте и монтаже мебели.
Широкий функционал
Благодаря пересечению двух вертикальных линий с углом 90 градусов и генерируемой горизонтальной линии лазерный уровень-нивелир GFX 300 можно использовать при максимально широком диапазоне работ: отделке стен, монтаже перегородок, металлических конструкций, установки мебели, заливки полов, декорирования помещений, укладке напольных покрытий и керамики.

Новый тренд рынка лазерных инструментов — зеленый цвет лазера. Спектральная чувствительность человеческого зрения воспринимает зеленый цвет в 4 раза ярче красного при одинаковой мощности излучателя. Поэтому на больших расстояниях линия видна лучше, что увеличивает диапазон работы лазерного нивелира.

В помощь профессионалам
При блокировке маятника в зеленом лазерном нивелире GFX 300 доступна функция построения наклонных линий. Ее оценят специалисты при укладке напольных покрытий, монтаже лестниц, кровли, а также при декорировании помещений.
Удобный инструмент
GFX 300 совмещает в себе простоту и широкий функционал. С ним можно выполнять большинство строительных и ремонтных работ: укладку кафеля, установку карнизов, монтаж мебели, подвесных полок, оклейку стен обоями и т. д. Если вы планируете заняться домашним ремонтом, стоит купить лазерный нивелир. Установка прибора на штатив во время проведения замеров — лучший вариант использования лазерного нивелира.

~ ~ ~

Смотри характеристики.

Видео Обзоры (5)

Обзор зеленых лазерных уровней Condtrol GFX 200/GFX 300/GFX300/GFX360/GFX360-3

Как упростить, ускорить и улучшить ремонт квартиры с помощью лазерного уровня? Показываю на практике

НЕ Покупай Лазерный Уровень пока не Посмотришь Это! Condtrol neo x1 360

Обзор CONDTROL NEO G200

Обзор лазерного уровня нивелира CONDTROL Omniliner 3D G (1-2-153) 360

Характеристики (42)

Параметр	Значение
Самонивелирование	есть
Цвет луча	зеленый
Класс пылевлагозащиты	IP54
Вес нетто	0. 3 кг
Выравнивание	автоматическое
Дальность	20 м
Длина волны	520 нм
Источники питания	аккумулятор
Класс защиты	IP54
Класс лазера	2
Количество лучей	3
Резьба под штатив	1/4»
Питание от аккумулятора	да
Погрешность нивелирования	0.3 мм/м
Тип компенсатора	маятниковый
Звук	да
Световая индикация	есть
Дисплей	нет
Гарантия	24 мес.
Профессиональный	нет
Отключение выравнивания	да
Цвет лазера	зеленый
Тип лазерного уровня	линейный
Штатив в комплекте	нет
Внесен в госреестр	нет
Размеры (мм)	97х50х85
Минимальная рабочая температура	-10 °C
360 градусов	нет
Дальность измерения с приемником	40 м
Лазерный отвес	нет
Поверка	нет
Количество вертикальных проекций	2 шт
Построение наклонных линий	да
Емкость аккумулятора (Ач)	3
Для укладки плитки/пола	есть
Упакован в	коробке
Коды товара производителя	1-2-220
Угол самовыравнивания (+/-)	5 °
Вес брутто	0. 625 кг
Высота коробки	14 см
Длина коробки	16.5 см
Ширина коробки	10 см

Полезные онлайн-сервисы

Нивелиры и лазерные уровни Condtrol в Красноярске

Интернет-магазин бытовой техники

Ваш регион:   Красноярск

     Пункт выдачи: Интернет магазин «Всем-Даром» ул. Березина, д. 7 , 1-й этаж

Мой заказ

товары не выбраны

Войти  / 
Регистрация  / 
Написать нам

391 286-66-52

8-800-550-57-13

Звонок по России бесплатный

Красноярск

391 286-66-52

Каталог магазина

Акции и скидки магазина !!!



Сортировать по: 
Популярности 
Цене 
Наименованию

  Показывать по: 
20 
40 
80 

Лазерный уровень Condtrol QB Green (1-2-304)

4 000 руб

в наличии

Лазерный уровень Condtrol XLiner Pento 360G (1-2-158)

17 600 руб

в наличии

Оптический нивелир Condtrol Spektra 38 (2-3-050)

19 700 руб

в наличии

Лазерный уровень самовыравнивающийся Condtrol XLiner Pento 360 (1-2-303)

15 500 руб

в наличии

Лазерный уровень самовыравнивающийся Condtrol Omniliner G3D (1-2-153) (2020)

22 800 руб

в наличии

Лазерный уровень самовыравнивающийся Condtrol Neo X1-360 Set (1-2-138) со штативом

8 900 руб

в наличии

Лазерный уровень самовыравнивающийся Condtrol Neo G1-360 (1-2-156)

8 700 руб

в наличии

Лазерный уровень самовыравнивающийся Condtrol GFX360

12 400 руб

в наличии

Лазерный уровень самовыравнивающийся Condtrol GFX300

7 200 руб

в наличии

Лазерный уровень Condtrol Neo X1-360 (1-2-127)

7 600 руб

в наличии

Лазерный нивелир Condtrol NEO X2-360 (1-2-128)

9 300 руб

в наличии

Лазерный нивелир Condtrol XLiner 360G (1-2-134)

12 400 руб

в наличии

Лазерный нивелир Condtrol Omniliner 3D (1-2-129)

20 700 руб

в наличии

Лазерный уровень Condtrol Infiniter CL360-3 (1-2-125)

10 900 руб

в наличии

Лазерный уровень Condtrol QB Promo

2 800 руб

в наличии

Лазерный уровень Condtrol Neo G220 Set

8 300 руб

в наличии

Лазерный уровень Condtrol Infiniter CL5 Pro (1-2-130)

8 700 руб

в наличии

Лазерный уровень Condtrol Octoliner SERVO

35 200 руб

в наличии

Лазерный нивелир Condtrol XLiner Combo 360 (1-2-119)

11 400 руб

в наличии

Лазерный нивелир Condtrol Neo X200 set (1-2-123)

6 200 руб

в наличии

Лазерный нивелир Condtrol Neo G200 (1-2-126)

6 200 руб

в наличии

Лазерный уровень Condtrol QB (1-2-121)

3 700 руб

в наличии

Лазерный уровень Condtrol Neo X200 (1-2-115)

4 300 руб

в наличии

Оптический нивелир Condtrol 24X (2-3-038)

13 400 руб

в наличии

Оптический нивелир Condtrol 32X (2-3-039)

14 500 руб

в наличии

Лазерный уровень самовыравнивающийся Condtrol GFX360-3

 

Оптический нивелир Condtrol Spektra 32 2-3-048

 

Оптический нивелир Condtrol 32X

 

Лазерный уровень Condtrol QB

 

Лазерный уровень Condtrol Neo X200

 

Лазерный уровень Condtrol UniX 360 Green

 

Лазерный уровень Condtrol UniX 360 Green Pro

 

Лазерный нивелир Condtrol XLiner Duo 360 (1-2-120)

 

Лазерный нивелир Condtrol XLiner Combo Set (1-2-048/1-2-109)

 

Лазерный нивелир Condtrol Neo X220 set (1-2-122)

 

Лазерный уровень Condtrol Infiniter CL360 (1-2-065)

 

Лазерный уровень Condtrol Infiniter SQ (1-2-058)

 

Лазерный уровень Condtrol Infiniter CL2 (1-2-067)

 

Лазерный уровень Condtrol xMarker (1-2-079)

 

Лазерный уровень Condtrol EFX Set (1-2-081)

 

Нивелиры и лазерные уровни в Красноярске по маркам

Ada  Black & Decker  Bort  Bosch  Condtrol  CST  Denzel  Dewalt  Elitech  FinePower  Fit  Fubag  Infiniter  Instrumax  Kapro  Laserliner  Makita  Matrix  RedVerg  RGK  Skil  Stabila  Stanley  Sturm!  X-Line  Диолд  Зубр  Практика  Ресанта  Спец 


Архив новостей



© 2009 — 2023 Интернет-гипермаркет «Всем-Даром» — крупнейший интернет-магазин Красноярска


Любое несоответствие информации о товаре на сайте интернет-магазина с фактом — лишь досадное недоразумение, звоните — уточняйте у специалистов нашего
интернет-магазина. Дополнительно, сверяйте информацию о товаре с информацией на официальном сайте производителя. Вся информация на сайте интернет-магазина носит
справочный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации.

Встречайте новинки – лазерные нивелиры GFX

Посмотреть еще

Посмотреть еще

Посмотреть еще

Посмотреть еще

• Дом
• Новости и акции
• Встречайте новинки — лазерные нивелиры GFX

Новые лазерные нивелиры работают дольше; они более точны и надежны. Лазерные нивелиры GFX отличаются от аналогов количеством лазеров и расширенными возможностями.


Для домашних мастеров и профессионалов


Большинство лазерных нивелиров, продающихся в магазинах, как раз имеют стандартный тип крепления на штативе.
Иногда не удобно пользоваться. Для некоторых применений требуется настенное крепление с отверстием для фиксации на винте. Его необходимо приобретать отдельно.

Конечно, удобнее использовать лазерный уровень вместо традиционных пузырьковых уровней. Но пользователю приходится покупать дополнительный аксессуар, чтобы обеспечить правильную работу лазерного уровня. При разработке нового семейства лазерных нивелиров все эти аспекты были учтены.

Встроенные аксессуары сэкономят время и деньги. Лазерные нивелиры серии GFX оснащены четырьмя типами крепления: штативная резьба, отверстие для крепления на винте, сильные магниты и кабельная стяжка. Последний удобен для закрепления лазерного уровня на трубе или деревянном бруске.


Не может быть выше уровня


Часто при ремонтных или строительных работах необходимо проектировать угол 90°.
Лазерные нивелиры GFX проецируют точно квадратные углы на пересечении двух вертикалей с одной горизонтальной линией.
Эта функция незаменима при выполнении большинства ремонтных, строительных и дизайнерских работ: укладка плитки, установка металлопрофиля, заливка пола, расстановка мебели и многое другое.

Долговечность и качество

Лазерные нивелиры GFX, поставляемые с перезаряжаемой литий-ионной батареей и адаптером для щелочных батарей, не подведут в сложных условиях работы.
Прорезиненный корпус защитит лазерный нивелир от поломки в случае его падения.
В отличие от мембраны, силиконовая клавиатура не трескается на морозе, не отслаивается и не изнашивается со временем. Кнопки выполнены из износостойкого материала, который защищает лазерный нивелир от попадания внутрь пыли и влаги.

Еще одним преимуществом лазерных уровней являются компактные размеры и вес. Его легко и удобно держать в одной руке. Глядя на такое маленькое устройство, сложно представить, что внутри находится сложная высокотехнологичная «начинка».

Семейство лазерных нивелиров GFX — это выдающийся прорыв в индустрии лазерных инструментов.

Каждая из представленных новинок станет надежным и удобным инструментом как для профессионалов, так и для домашних мастеров.

Характеристики лазерных нивелиров относительно лазерных линий:

GFX 300 — 2 вертикали + 1 горизонталь;
GFX 360 — 2 вертикали + 1 горизонталь 360°;
GFX 360-3 — 2 вертикали 360° + 1 горизонталь 360°.

Руководство покупателя по лазерным уровням

Руководство по лазерным уровням

1. Факторы, которые следует учитывать при выборе лазерного уровня
2. Типы лазерного уровня
3. Марки лазерного уровня
4. Принадлежности для лазерного уровня
5. Что такое лазерный уровень?
6. Применение лазерного уровня

Лазерные уровни

7. : купить или взять напрокат?

Ознакомьтесь с нашим ассортиментом лазерных уровней >>

---

1) Факторы, которые следует учитывать при выборе подходящего лазерного уровня

Существует множество различных лазерных уровней, доступных для использования, поэтому при выборе подходящего лазера необходимо учитывать множество факторов. уровень для вас. Итак, какой лазерный уровень подходит именно вам? Вот на что следует обратить внимание:

• Точность — Лазерные уровни более точны, чем другие инструменты, такие как спиртовые уровни.
• Manual vs Auto . Автоматические лазеры, также известные как самонивелирующиеся лазеры, по существу делают большую часть работы за вас. Как только он запустится, он в конечном итоге даст вам истинную линию уровня. Он также остановится, если его потревожить, что означает, что вы не получите никаких неточностей. Ручные лазеры не менее точны, чем автоматические лазеры, если они правильно настроены. Однако, в отличие от автоматических лазеров, если их потревожить, они продолжат работать, поэтому они лучше подходят для небольших проектов.
• Green Beam vs Red Beam — Лазеры с зеленым лучом легче увидеть, потому что они кажутся намного ярче. Они используются только для крупномасштабных проектов внутри помещений, где необходимо видеть линию вместо использования детектора лазерного уровня.
• Использование в помещении или на улице — Вы используете свой уровень для внутренних или наружных работ? Существуют различные типы лазерных уровней, которые лучше подходят для использования по назначению.

---

2) Типы лазерного уровня

Доступны различные лазерные уровни, все с различными характеристиками, подходящими для конкретных нужд. Если вам нужен лазерный уровень для внутренних работ, возможно, вам придется использовать линейный лазер или точечный лазер, которые лучше приспособлены для такого типа использования.

Возможно, вам понадобится лазер для наружного применения, в этом случае следует рассмотреть ротационный лазер. Другие типы имеют более конкретное применение, например, трубчатые лазеры. Они используются для труб и сантехники, тогда как тупые лазеры лучше подходят для съемки.

Одним из наиболее часто используемых лазерных уровней является ротационный лазер. Это связано с тем, что это более совершенный и универсальный лазер, который можно использовать для различных работ, начиная от наружных и внутренних работ.

Типы лазерных уровней включают:

 

---

Ротационные лазеры

Ротационный лазер посылает вращающийся на 360 градусов лазерный луч, создавая высокоточную «меловую линию» или линию нивелирования, по которой можно работать.

Это очень полезно для широкого спектра работ, включая укладку плитки, выравнивание стен и сантехнику, выравнивание полов, выравнивание кухонных гарнитуров, любые базовые геодезические работы, планировку участка, расчет оценок и многое другое.

После приобретения вам потребуется настроить ротационный лазер с помощью руководства. Наиболее выгодным способом установки уровня будет использование штатива, поэтому очень важно приобрести комплект или приобрести его отдельно.

Далее вам нужно будет включить устройство и начать прокачку. Лучше всего приобрести самонивелирующийся лазер, так как вам не нужно будет калибровать измерения, что позволит вам получить гораздо более точные измерения. Как только это будет завершено, вы можете начать измерение, направив лазер туда, где вам нужно.

Рекомендуемые ротационные лазеры: GPR R95, лазер с красным лучом, и GPR-G95, лазерный нивелир с зеленым лучом. Оба являются чрезвычайно быстрыми автоматическими лазерными уровнями.

Самым продаваемым ротационным лазером, на который следует обратить внимание, является TopCon RL H5A. Считается лучшим на рынке благодаря превосходным характеристикам, включая до 100 часов автономной работы, функцию электронного горизонтального самовыравнивания и многое другое. Это дорогое вложение, но оно почти наверняка сэкономит вам деньги в долгосрочной перспективе.

Посмотреть наши ротационные лазерные нивелиры »

Лучший ротационный лазерный нивелир

Победитель: комплект ротационного лазерного уровня GPR R95

Ротационный лазерный нивелир GPR R95 — это высокопроизводительный недорогой ротационный лазерный нивелир.

Великолепный лазерный уровень по очень разумной цене.

Посмотреть лазерный нивелир GPR R95 »

---

Нивелирные лазеры

Нивелирные лазеры — это точные и надежные ротационные лазеры, которые можно использовать в приложениях, требующих точного нивелирования. Доступны одно- и двухуровневые лазеры, поэтому их можно использовать везде, где это необходимо.

Эти инструменты выполняют широкий спектр задач, включая планировку строительной площадки, сбор данных о высоте и угле, выравнивание бетонных форм или полную подготовку площадки и земляные работы.

Лазеры Leica Rugby Grade являются автоматическими и самовыравнивающимися для работ любого размера, больших или малых, предлагая дополнительные функции, такие как выравнивание осей и дистанционное управление на большом расстоянии.

Если покупка напрямую невозможна, мы также предлагаем услуги по аренде.

Посмотреть наши лазеры класса »

Лазерный уровень лучшего класса

Победитель: Leica Rugby CLH

Leica Rugby CLH (горизонтальный) простота позволяет без усилий использовать возможности лазерной системы.

Варианты обновления позволяют добиться максимальной производительности во всех приложениях нивелирования.

Опция обновления позволяет вам выбрать возможности класса, что делает этот первый лазерный уровень с возможностью модернизации.

Посмотреть Leica Rugby CLH »

---

Лазеры для труб

Подсказка кроется в названии, трубные лазеры (также известные как строительные лазеры) используются для работы в трубах. Это может быть над землей, в люках или в самих трубах.

Рекомендуемый лазер для труб — Leica Piper 100. Мощный и компактный лазер Leica Piper — единственный лазер для труб, который помещается в трубу диаметром 100 мм (четыре дюйма). Он имеет прочный литой алюминиевый корпус и оснащен функциями, повышающими производительность и сводящими к минимуму время простоя на стройплощадке.

Посмотреть наши трубные лазеры »

Лучший трубный лазерный нивелир

Победитель: Leica Piper 100

Мощный и компактный, Leica Piper — единственный трубный лазер, который помещается в трубу диаметром 100 мм (четыре дюйма).

Просмотреть Leica Piper 100 »

---

Линейные лазеры

Линейные лазеры позволяют пользователю установить горизонтальную или вертикальную плоскость, проецируя луч или линию света, обычно около 180 градусов по горизонтали и вертикали. Однако есть линейные лазерные уровни, которые могут проецировать луч на 360 градусов.

Это устройство особенно полезно для всего, что требует горизонтального или вертикального выравнивания.

Чтобы использовать линейный лазер, вам необходимо установить его на самой плоской/ровной поверхности. Лучше всего для этого использовать штативы. Затем вы можете убедиться, что лазер выровнен вручную или автоматически, в зависимости от того, есть ли у вас самовыравнивающийся лазер или нет. Затем можно начинать процесс измерения и маркировки, и как только у вас будет линия уровня, вы можете использовать ее для справки.

Посмотреть наши линейные и точечные лазеры. условия освещения..

Посмотреть Leica Lino L2 »

---

Точечные лазеры

Точечный лазер очень похож на линейный лазер, но вместо проецирования линии он создает точку.

Обычно эти лазеры проецируют точку или несколько точек, которые появляются после выравнивания лазера.

При отображении нескольких точек они видны точно под прямым углом друг к другу.

Посмотреть наши линейные и точечные лазеры »

Лучший точечный лазерный нивелир

Победитель: Leica Lino P5

Точечный лазер Leica Lino P5 очень прост в использовании. По нажатию кнопки он точно проецирует пять контрольных точек точно под прямым углом друг к другу.

Посмотреть Leica Lino L5 »

---

3) Марки лазерных уровней

Лазерные уровни Leica

Leica Geosystems является лидером рынка в производстве геодезического оборудования высокого стандарта. Имея почти 200-летний опыт в области сбора, анализа и отображения пространственной информации, Leica Geosystems выпустила наиболее полный ассортимент продукции; независимо от ваших потребностей.

Лазерные нивелиры являются ключевым компонентом линейки геодезического оборудования Leica Geosystems.

Выравнивание, выравнивание и выравнивание — это задачи, которые можно выполнять с невиданной ранее скоростью, сохраняя при этом 100% точность; в любых погодных условиях.

Некоторые самые продаваемые уровни Lecia, на которые следует обратить внимание, включают:

• Лазерный уровень Leica Rugby 600 специально разработан для обеспечения простоты. Это быстро, жестко и очень точно. С этим диапазоном можно выполнять огромное количество геодезических задач, и доказано, что они сокращают количество ошибок и время простоя объекта.
• Лазерный нивелир Leica Rugby 800 — самый прочный лазерный нивелир на объекте. Мы рекомендуем вам просмотреть видео «Leica Rugby — самый прочный лазерный уровень на объекте». В нем хорошо показано, какой вид обработки может выдержать линейка 800, сохраняя при этом 100% точность.
• Серия Leica Lino – это линейка линейных и точечных лазеров по доступной цене, которые невероятно полезны для внутреннего использования. Экономьте время и деньги, устраняя ошибки!

Лазерные нивелиры TopCon

Еще одним известным поставщиком на рынке является компания TopCon. Они поставляют и предоставляют зрелые, многофункциональные и универсальные инструменты, которые просты в использовании.

Их лазеры отличаются высокой точностью и предназначены для обеспечения наилучших и наиболее точных результатов.

Лучшим лазерным нивелиром, который стоит рассмотреть из числа лучших, является Topcon RL H5A, который объединяет три функции лазера в одну и подходит для типов использования в различных условиях.

 

---

4) Какие аксессуары для лазерного уровня мне понадобятся?

• Штатив — полезные инструменты в мире лазерных уровней. Это может помочь обеспечить ровный пол, делая результаты более точными.
• Детектор лазерных линий — эти инструменты работают вместе с лазерными уровнями и могут подавать акустические или оптические сигналы, облегчающие поиск лазерных линий.
• Батарейки – Мощные перезаряжаемые батареи полезны, особенно если на объекте будут работать лазерные нивелиры. Некоторые батареи обеспечивают до 2 дней непрерывной работы.
• Зарядные устройства — Аккумуляторы лазерного уровня перезаряжаемы, поэтому очень важно иметь при себе зарядные устройства, чтобы убедиться, что вы можете использовать его на месте.
• Пульты дистанционного управления — этот продукт позволит вам дистанционно регулировать такие параметры, как скорость вращения, автоматическое выравнивание, ручное выравнивание и т. д.
• Выравнивающая рейка  — от E-типа, со штрих-кодом, стандартной инварной до промышленной инвара. Существует множество выравнивающих рейок, которые помогут вам в выравнивании. Наша рейка NEDO из стекловолокна отличается особой прочностью и долговечностью и идеально подходит для выравнивания рядом с линиями электропередач и железными дорогами.

 

---

5) Что такое лазерный уровень?

Лазерный уровень — контрольный инструмент, используемый в геодезии и строительстве. Лазерный проектор можно закрепить на штативе, который затем выровнять в соответствии с точностью устройства. Устройство будет проецировать фиксированный зеленый или красный луч вдоль горизонтальной или вертикальной оси. Существует множество различных типов лазерных уровней, которые следует учитывать при принятии решения о покупке или аренде. Наиболее распространенными уровнями являются линейные и точечные лазеры, нивелирные лазеры и трубчатые лазеры.

Лазерные нивелиры можно использовать по нескольким причинам, и их следует рассматривать как крайне необходимый инструмент для домашнего использования, а также в различных отраслях промышленности. Использование варьируется от внутренних и наружных приложений.

Узнать больше »

---

6) Лазерные нивелиры

Лазерные нивелиры могут применяться внутри помещений: 

• Выравнивание полов
• Легко проверить высоту дверей и окон
• Выравнивание полок, шкафов, отделки и т. д.
• Измерение расстояний между объектами

Некоторые лазерные нивелиры для наружного применения включают:

• Базовая съемка
• Схема сайта
• Проверить высоту земли
• Сантехника

Лазерные уровни были разработаны для ускорения процесса настройки на рабочем месте. Использование этого устройства быстро, легко и надежно.

Как работает 5 осевой фрезерный станок с чпу. Устройство станка с чпу 5 осей.

Содержание:

1. Что такое 5-осевая обработка на станке с ЧПУ?
2. Оси чпу станка в 5 координатной системе?
3. А что же насчет двух других осей?
4. Конфигурации 5 осевых станков
5. Сколько же осей обработки вам нужно?
6. Так сколько осей вам нужно?
7. Зачем использовать 5-осевую обработку?
8. 5 осей против 3 + 2 оси станка
9. Сравним технологию 5-осевой обработки и 3D-печати
10. Как получить максимальную эффективность при 5 осевой обработки
11. Важность 5-осевого управления и программного обеспечения
12. Предотвращение аварий в 5-осевой обработке
13. Проверка инструмента на 5-осевом станке
14. 5-осевая обработка: Соответствует ли принципу «сделать за 1 раз»?
15. Техника обработки при 5-осевом фрезеровании

Всем привет, Друзья! С Вами 3DTool!

Каталог фрезерных станков с чпу

Каталог лазерных станков с чпу

Каталог лазерных маркеров

Это может прозвучать странно, но если бы художник эпохи Возрождения мог обменять свой молоток и зубило на компьютерное числовое программное управление (ЧПУ) и подходящие станки, у нас были бы тысячи статуй Давида, вырезанные из множества различных материалов.

Независимо от того, лепите ли вы шедевр из мрамора или фрезеруете лопасти турбиона из титана, основной принцип один и тот же: начинаете с цельного куска материала и удаляете ненужные части, пока не останется целевой объект. Конечно, этапы этого процесса намного сложнее, особенно для 5-осевой обработки на ЧПУ.

Что такое 5-осевая обработка на станке с ЧПУ?

Говоря простыми словами, 5-осевая обработка — это использование ЧПУ для перемещения детали или режущего инструмента по пяти различным осям одновременно. Такая обработка позволяет изготавливать очень сложные детали, и именно поэтому она особенно популярна, например, в аэрокосмической отрасли или машиностроении.

Однако, несколько факторов способствовали широкому применению 5-осевой обработке больше всего. Среди них:

1. 
   Максимальная приближенность к принципу – одна обработка за одну установку (иногда называемой «сделано за один раз»), что сокращает время выполнения и повышает эффективность.

2. 
   Удобство доступа к сложным частям геометрии изделия и возможность избежать столкновения с держателем инструмента благодаря возможности наклонять режущий инструмент или стол.

3. 
   Оптимизация и улучшение срока службы инструмента станка и времени цикла обработки. Это достигается путем наклона инструмента / стола, в результате чего поддерживается оптимальное положение и траектория резки .

Каталог фрезерных станков с ЧПУ 5 осей

Каталог фрезерных станков с ЧПУ 4 оси

Каталог фрезерных станков с ЧПУ 3 оси

Оси чпу станка в 5 координатной системе?

Мы все знаем историю о Ньютоне и яблоке, но есть аналогичная апокрифическая история о математике и философе Рене Декарте.

Декарт лежал в постели (как обычно делают математики и философы), когда заметил, как по его комнате летает муха. Он понял, что может описать положение мухи в трехмерном пространстве комнаты, используя всего три числа, представленные переменными X, Y и Z.

Это декартова система координат, и она используется уже больше трех столетий после смерти ученого. Таким образом, координаты X, Y и Z — это три из пяти осей в 5-осевой обработке.

А что же насчет двух других осей?

Представьте себе поближе муху Декарта в полете. Вместо того, чтобы описывать только её положение как точку в трехмерном пространстве, мы можем описать её ориентацию. Представьте себе, что муха крутиться во время движения так же, как крутится самолет во время крена. Данное вращение описывается четвертой осью A: поворотная ось (вращение вокруг оси X)

Продолжая сравнение с самолётом, тангаж (наклон) мухи описывается пятой осью, B: ось вращения вокруг Y.

Проницательные читатели, без сомнения, сделают вывод о существовании шестой оси C, которая вращается вокруг оси Z. Это рыскание (поворот) мухи в нашем примере. 

Если вам сложно представить шесть осей, описанных выше, вот схема: