Лазерные станки

Установка алмазного бурения Bosch GDB 350 WE (до 350 мм) – Цена 233 592 ₽

• Алмазный инструмент
• Установка алмазного бурения

Товар отсутствует

Установка алмазного бурения Bosch GDB 350 WE, на станине GCR 350

• Диапазон сверления: до 350 мм
• Мощность: 3,2 кВт
• Три скорости сверления
• Вес: 24,5 кг

Описание установки алмазного бурения Бош GDB 350 WE, на станине GCR 350

• Двигатель мощностью 3200 Вт и 3-скоростной редуктор для алмазного сверления отверстий до 350 мм в армированном бетоне
• Долгий срок службы благодаря прочной конструкции и редуктору со смазкой погружением
• Сверление в комбинации со стойкой сверлильного станка GCR 350
• Быстрая установка дрели алмазного сверления на сойке
• Надежная конструкция для высокоточного сверления
• Простая подгонка рабочего угла посредством угловой шкалы

Технические характеристики бормотора GDB 350 WE

Технические характеристики сверлильной стойки GCR 350

Отзывы

Установка алмазного бурения bosch в категории «Инструмент»

Установка алмазного бурения мощностью 2800 Вт YATO YT-81983

Доставка по Украине

16 260 грн

Купить

Установка алмазного бурения Eibenstock DBE352 + набор крепления + бак

Доставка по Украине

90 140 грн

Купить

Установка алмазного бурения AGP DM250H

Доставка по Украине

46 300 грн

Купить

Установка алмазного бурения GTM DK-182 с вертикальной стойкой

Доставка из г. Винница

23 913 грн

Купить

Установка алмазного бурения GTM DK-182/45 стойка с наклоном (DK-182/45)

Доставка из г. Винница

32 084 грн

Купить

Установка алмазного бурения GTM DK-250/2 с вертикальной стойкой

Доставка из г. Винница

41 847 грн

Купить

Установка алмазного бурения мощностью 2800 Вт YT-81983 YATO

Доставка по Украине

20 350 грн

17 297.50 грн

Купить

Установка алмазного бурения YATO YT-81980

На складе

Доставка по Украине

11 999 грн

Купить

Установка для алмазного бурения Титан PDAKB2161

На складе

Доставка по Украине

13 499 грн

Купить

Установка для алмазного бурения Титан PDAKB120

На складе

Доставка по Украине

5 699 грн

Купить

Установка для алмазного бурения TITAN PDAKB251

На складе

Доставка по Украине

11 499 грн

Купить

Установка алмазного бурения Титан PDAKB120

На складе в г. Днепр

Доставка по Украине

5 689 грн

Купить

Установка алмазного бурения YATO YT-81980

На складе

Доставка по Украине

11 199 грн

Купить

Установка алмазного сверления Titan PMD28 на магнитном основании

На складе

Доставка по Украине

12 399 грн

Купить

Установка алмазного бурения GTM DK-250/2/45 стойка з наклоном

На складе в г. Винница

Доставка по Украине

59 781 грн

53 249 грн

Купить

Смотрите также

Установка алмазного бурения GTM DK-182/45 стойка с наклоном (DK-182/45)

На складе в г. Винница

Доставка по Украине

32 083 грн

28 578 грн

Купить

Установка алмазного бурения GTM DK-250/2 с вертикальной стойкой

На складе в г. Винница

Доставка по Украине

37 275 — 41 847 грн

от 2 продавцов

41 846 грн

37 275 грн

Купить

Установка алмазного бурения GTM DK-182 с вертикальной стойкой

На складе в г. Винница

Доставка по Украине

21 299 — 23 912 грн

от 2 продавцов

23 912 грн

21 299 грн

Купить

Установка алмазного бурения GTM DK-350/2/45 стойка с наклоном

На складе в г. Винница

Доставка по Украине

71 981 — 80 808 грн

от 2 продавцов

80 808 грн

71 981 грн

Купить

Установка алмазного бурения Yato YT-81980 (+штатив)

Доставка из г. Львов

12 000 грн

Купить

Установка алмазного сверления Титан PDAKB2251

Услуга

12 569 грн

Установка алмазного бурения GTM DK-250/2/45 стойка з наклоном

Доставка из г. Винница

59 782 грн

Купить

Установка алмазного бурения GTM DK-250/2/45 стойка с наклоном

На складе

Доставка по Украине

59 782 грн

Купить

Установка алмазного бурения GTM DK-182/45 стойка с наклоном

На складе

Доставка по Украине

32 084 грн

Купить

Установка алмазного бурения Титан PDAKB2300

Доставка из г. Днепр

35 043 грн

Купить

Установка алмазного бурения Титан PDAKB161

Доставка из г. Днепр

8 283 грн

Купить

Установка алмазного бурения Титан PDAKB2161

Доставка из г. Днепр

13 539 грн

Купить

Установка алмазного бурения Титан PDAKB251

Доставка из г. Днепр

11 924 грн

Купить

Установка алмазного бурения GTM DK-350/2/45 стойка с наклоном

Доставка из г. Винница

80 809 грн

Купить

HDG11 | 11 шт. Набор алмазных коронок

Доля с

Преимущества

Технические данные

Другие размеры

Отзывы

Преимущества

Алмазная крошка, напаянная в вакууме, режет быстрее и служит дольше

Сегментированные зубья уменьшают количество мусора и тепла

Пилотная коронка AutoStart подпружинена, выдвижной стержень позволяет резать без прохода без направляющего отверстия

Пилотная коронка обеспечивает уникальную заточку который запускает отверстия точно каждый раз

Пластиковый кейс

Технические характеристики

Технические характеристики

*Примечание	Предупреждение: Используйте только с машинами, предназначенными для мокрой резки, и на цепи с защитой GFCI (если машина электрическая)
Тип корпуса	Пластик
Включает	(1) оправка, (1) направляющая коронка AutoStart™, кольцевые пилы: (1) 1/4″, (1) 5/16″, (1) 3/8″, (1) 5/8″, ( 1) 1″, (1) 1-3/8″, (1) 2″, (1) 2-1/4″, (1) 2-1/2″
Количество штук	11,0
Количество штук	11,0
шт.	11,0
Зубьев на дюйм	Алмазная крошка
Включает	(1) оправка, (1) направляющая коронка AutoStart™, кольцевые пилы: (1) 1/4″, (1) 5/16″, (1) 3/8″, (1) 5/8″, ( 1) 1″, (1) 1-3/8″, (1) 2″, (1) 2-1/4″, (1) 2-1/2″

Читать больше

Показывай меньше

Включает

(1) оправку, (1) направляющую коронку AutoStart™, кольцевые пилы: (1) 1/4″, (1) 5/16″, (1) 3/8″, (1) 5/8 «, (1) 1″, (1) 1-3/8″, (1) 2″, (1) 2-1/4″, (1) 2-1/2»

Включает

(1 ) оправка, (1) направляющая коронка AutoStart™, кольцевые пилы: (1) 1/4″, (1) 5/16″, (1) 3/8″, (1) 5/8″, (1) 1 «, (1) 1-3/8″, (1) 2″, (1) 2-1/4″, (1) 2-1/2»

Включает

(1) оправку, (1) направляющую коронку AutoStart™, (1) коронку 1-3/8 дюйма

Включает

(1) оправку, (1) направляющую коронку AutoStart™, коронки: (1) 5/8″, (1) 1″, (1) 1-3/8″, (1) 2″, (1) 2-1/4″

Включает

(1) 3/16 Дюймы, (1) 1/4 дюйма, (1) 1/2 дюйма

Другие размеры

Количество штук

3

Включает

(1) оправку, (1) пилотную коронку AutoStart™, (1) кольцевую пилу 1-3/8 дюйма

Тип корпуса

Пластмасса

*Примечание

Предупреждение: Используйте только на станках, предназначенных для мокрой резки, и на цепи с защитой GFCI (если станок электрический)

Количество штук

7

(1) Пилотное сверло AutoStart™, кольцевые пилы: (1) 5/8″, (1) 1″, (1) 1-3/8″, (1) 2″, (1) 2-1/4″

Тип корпуса

Пластик

*Примечание

Предупреждение: Используйте только с машинами, предназначенными для мокрого распила, и на цепи с защитой GFCI (если машина электрическая)

Включает

(1) 3/16″, (1) 1/4″, (1) 1/2″

Тип корпуса

Пластик

*Примечание

пиление и на цепи с защитой от замыкания на землю (если машина электрическая)

Отправьте нам SMS

Введите свой номер телефона

Предоставляя информацию в этой форме, я даю свое согласие на то, чтобы связаться со мной по СМС/СМС для решения этого вопроса.

Отправка успешно

Ваше сообщение успешно отправлено

Ошибка

Ошибка

2608603329 — Диск алмазный отрезной BOSCH

Индивидуальный/Комплект: Индивидуальный; Материал зуба: композитный материал из алмаза и металла; Для использования на материале: Многофункциональный

Характерная черта

Документ

Расстановка

Каталог

Документация не обновляется автоматически, но мы прилагаем все усилия, чтобы предоставлять самые свежие версии документов.

Выделить все
Учитывать регистр

Целые слова

Текущий вид

Автоматическое масштабирование Фактический размер страницы По ширине страницы 50%75%100%125%150%200%300%400%

Введите пароль, чтобы открыть этот PDF-файл:

Имя файла:

—

Размер файла:

—

Заголовок:

—

Автор:

—

Предмет:

—

Ключевые слова:

—

Дата создания:

—

Дата модификации:

—

Создатель:

—

Производитель PDF:

—

PDF-версия:

—

Количество страниц:

—

Размер страницы:

—

Быстрый веб-просмотр:

—

Подготовка документа к печати…

Политика продаж

Количество веб-инвентаря равно фактическому количеству

Лучшая цена на рынке, лучшая цена, пожалуйста, свяжитесь с г-жой Тао: 0901 575 998

Подлинные товары, 100% новые продукты, гарантированное качество

Максимальная гарантия в соответствии с политикой Компании

Обмен 1-1, возврат в случае дефекта

Возврат товара, если совет неверен

Доставка по всей стране

Бесплатная консультация, удаленная техническая поддержка

Связаться со службой поддержки для выбора товара, Технические

г-н Бао — Телефон / Zalo: 0936 979 086

Контакт для цитаты

Г-жа Май — Телефон / Zalo: 0936 985 256

Задать вопрос о продукте

На ваш вопрос BAA ответит в вашем почтовом ящике или по телефону для обсуждения с вами!

Товар: Диск алмазный отрезной BOSCH 2608603329

Сообщения об ошибках продукта

Спасибо за ваш отзыв !

Товар: Диск алмазный отрезной BOSCH 2608603329

Уведомление будет отправлено по электронной почте.

Как превратить ваш 3D принтер в лазерный гравер/резак

3DPrintStory

&nbsp&nbsp

Обзоры

&nbsp&nbsp

Как превратить ваш 3D принтер в лазерный гравер/резак

Если вы хотите создать нечто большее, чем детали, напечатанные на 3D принтере, или просто расширить набор материалов, с которыми вы работаете, лазерная резка и гравировка — отличный выбор. Он позволяет работать с другими материалами и не требует особого опыта.

Но, пожалуй, самое приятное то, что эту технологию можно без проблем использовать, модернизировав ваш 3D принтер. Система движения 3D принтеров намного превосходит требования для лазерной резки, а лазерные диодные модули могут быть такими же маленькими, как узлы хот-энда.

Преобразование 3D принтера в лазерный резак и гравер — довольно серьезное решение. В этой статье мы поговорим о лазерных технологиях в целом, а затем обсудим основные этапы преобразования вашего 3D принтера.

Что такое лазерная резка и гравировка?

Лазерная резка — это процесс, в котором лазерный луч выборочно удаляет материал по определенной траектории, испаряя его. Гравировка в основе такая же, но вместо удаления материала она маркирует поверхность, изменяя ее внешний вид за счет окисления.

Для изготовления настольных станков в основном используются две лазерные технологии: CO2 и диодная. CO2-лазеры достаточно мощные для резки большинства материалов, в том числе некоторых металлов, и широко используются в промышленности.

Однако станки с CO2-лазером громоздкие и требуют довольно дорогого и хрупкого оборудования, такого как трубки CO2, зеркала и линзы. С другой стороны, диодные лазеры легки и относительно дешевы, поскольку состоят в основном из одного небольшого модуля.

Диодные лазеры намного менее мощные, чем CO2, они больше всего подходят для гравировки и резки тонких листов бальзы и фанеры. Для сравнения: CO2-лазер может выдавать мощность до 400 Вт, а диодные лазеры — только 10 Вт максимум.

Нужно ли вам преобразовать 3D принтер в лазерный гравер?

Преобразование 3D-принтера в установку для лазера CO2 может оказаться довольно сложной задачей, учитывая размеры трубок и сложную систему зеркал. По этой причине гораздо лучше использовать диодные лазеры.

Однако имейте в виду, что с помощью этих лазеров можно резать только некоторые материалы, такие как бумага, картон, бальза и фанера толщиной от 3 до 5 мм. Из-за длины волны лазера он не может резать или гравировать прозрачные материалы, такие как акрил.

Также помните о требованиях безопасности при использовании лазеров. Лазеры класса 4 опасны для глаз, поэтому использование защитных очков обязательно. Кроме того, продукты сгорания, выделяющиеся во время работы лазера, могут быть вредными для нашего здоровья, поэтому требуется ограждение и надлежащая вентиляция.

Примите все это во внимание, прежде чем принимать решение о преобразовании вашего 3D принтера в лазерную машину. Учитывая связанные с этим риски, особенно важно соблюдать меры предосторожности.

Как превратить 3D принтер в лазерный резак/гравер?

Процесс преобразования 3D принтера в лазерный станок различается, но обычно включает одни и те же этапы.

Прежде всего, нам нужно выбрать лазерный модуль, который наилучшим образом соответствует нашим требованиям (например, по функциональности и цене). Затем нам нужно выяснить, как адаптировать его к электронике и физическому интерфейсу 3D принтера.

Лазерный модуль

Мощные твердотельные лазеры — относительно недавняя разработка, но рынок быстро догнал спрос на диодные лазерные модули.

Мощность лазера неизменно составляет от 1 до 10 Вт. Некоторые лазеры с белой этикеткой, которые вы видите в Интернете, указаны как 30 или даже 40 Вт, но это определенно не выходная оптическая мощность.

Мощность будет определять, какие материалы можно гравировать и можно ли резать такие материалы, как дерево (и какой толщины). Производители лазеров обычно предоставляют список материалов, которые можно гравировать и вырезать, поэтому обязательно проверьте его.

Регулируемое фокусное расстояние, которое вы иногда видите как рекламируемую функцию, здесь не очень важно, поскольку ось Z 3D-принтера может поднимать или опускать модуль, чтобы соответствовать фиксированному расстоянию.

Подача воздуха — интересная особенность, поскольку она нагнетает воздух прямо на поверхность, чтобы рассеять частицы, мешающие работе лазера, обеспечивая более чистые разрезы. В некоторых лазерах есть эта встроенная функция.

Совместимость и подключение

Большинство лазерных модулей можно подключить непосредственно к плате управления 3D принтером. Вентилятор с частичным охлаждением на 3D принтере требует регулируемой выходной мощности для управления его скоростью, и именно этот порт может питать и управлять лазером.

Для некоторых лазеров требуется специальный вход питания 12 В. Обычно это осуществляется через отдельную плату драйвера, которая может получать питание либо от блока питания принтера, либо от внешнего источника питания. Эта установка также требует подключения к принтеру через порт вентилятора.

Обратитесь к документации производителя лазера для получения инструкций по правильному подключению.

Установка

Установка и монтаж лазерного модуля, пожалуй, единственное серьезное изменение оборудования во всем процессе преобразования. Хотя некоторые лазеры поставляются с нестандартными кронштейнами, всегда потребуется какая-то адаптация.

К счастью, у вас уже есть 3D принтер, так что все возможно. Возможно, вы сможете найти подходящие проекты на таких сайтах как Thingiverse. В противном случае, возможно, пришло время попробовать какое-нибудь программное обеспечение для 3D моделирования, например Tinkercad или подобное. Модель не обязательно должна быть изысканной, просто стык между отверстиями и винтами, который будет использоваться для удержания хотэнда.

После того, как вы прикрепили лазерный модуль к 3D принтеру, готово! Однако, чтобы начать гравировку или резку, вам может потребоваться новая прошивка.

Следующие шаги

Лазерный резак и гравер — одна из самых крутых машин, которые могут быть у нас дома, поскольку они позволяют нам изготавливать вещи из более широкого спектра материалов, чем экструдированная пластиковая нить. Преобразование 3D принтера в лазерный — недорогой вариант, и, в конце концов, вы всегда можете вернуться к 3D-печати.

Кстати, для пользователей Ender и CR-10 Creality предлагает специальные лазерные комплекты для добавления (не замены) лазерных модулей в эти принтеры.

Обязательно ознакомьтесь с некоторыми пошаговыми руководствами в интернете. Например, пользователь Instructables Госс Адема задокументировал преобразование Anet A8 в лазерный резак и гравер, а на канале TeachingTech на YouTube есть отличные пошаговые инструкции, как это сделать на любом 3D принтере.

3D принтер, как лазерный гравер. Добавляем функционала. Доработка и первый тест.

Применение

Подпишитесь на автора

Подписаться

Не хочу

17

Здравствуйте!

Спешу поделиться буквально жареными новостями. ..

Давно хотел проверить на практике использование 3Д принтера не только для печати. И наконец-то это было сделано!

Остановился на оснащении принтера лазерной головой, так как это один из самых не пыльных способов доработки принтера.

Для придания дополнительного функционала моему Nephila понадобились следующие вещи:

• кронштейн для крепления головы
• сама лазерная головка
• блок питания головки, так как она рассчитана на 5 вольт
• комплект крепежа
• немного пайки

Небольшая лазерная головка собственной персоной

[IMG ID=208546 WIDTH=284 HEIGHT=211]

Итак, сперва смоделировал кронштейн, примерил его на голове принтера, все хорошо вписалось…

[IMG ID=208545 WIDTH=240 HEIGHT=252][IMG ID=208538 WIDTH=449 HEIGHT=252]

Далее распечатал сам кронштейн, ABS пластик, слой 0.2, сопло 0.5 принтер собственно подопытный Nephila.

Затем сборка лазерной головки с кронштейном и блоком питания

[IMG ID=208544 WIDTH=287 HEIGHT=280][IMG ID=208537 WIDTH=385 HEIGHT=216]

Прикручивание всего этого хозяйства к голове Nephila. Такой вот вполне гармоничный симбиоз получился.

Коммутация питания. Питание было взято с турбовентилятора обдува. Просто отключил обдув, подключил лазер

[IMG ID=208541 WIDTH=279 HEIGHT=259]

Далее проверил включение лазера с помощью меню принтера

[IMG ID=208540 WIDTH=375 HEIGHT=293]

Все засветилось и заработало! Очень футуристично все это смотрится внутри принтера

[IMG ID=208539 WIDTH=353 HEIGHT=385]

После этого естественно захотелось сделать тестовую печать тестовый рисунок. Для этого при помощи того же редактора моделей был сделан логотип, преобразован в STL формат и отслайсен в Slic3R со специальными настройками. Один слой, скорость побольше, чтобы не прожгло насквозь, смещение оси Z для нужной фокусировки, момент включения лазера.

Заправил GCODE на карточку, вставил в принтер и вперед…

Nephila не спеша опускает свой стол примерно на 20 см, затем голова резко подается на точку старта и включается ослепительный синий лазер! Он быстро начинает делать свою работу! Появляется запах жженой бумаги. .. Очень ярко…

[IMG ID=208549 WIDTH=408 HEIGHT=291]

В итоге получился не плохой результат! Такой симбиоз имеет место быть! Расширение функционала при минимальных доработках. Как минимум можно выжигать по дереву, логотипы, надписи, рисунки, вполне не плохо!

А это результат. Всем знакомый рисунок заливки, но только выжжен на бумаге)

[IMG ID=208534 WIDTH=642 HEIGHT=360]

Далее буду тестировать, на что еще способен данный лазер совместно с Nephila!

Полное видео процесса апгрейда:

ASA Чёрный 1.75 мм, 0.75 кг

ASA Чёрный 1.75 мм, 0.75 кг, пластик для 3D-печати TM ECOFIL

Предзаказ

Атмосферостойкий ASA пластик для  3D-печати

Артикул:
asa.075.175.900

2 390 руб

Добавить в сравнение

Удалить из сравнения

Товар отсутствует

Спасибо! Заявка отправлена.

Ваша заявка отправлена оператору/менеджеру магазина.
Если у Вас есть вопросы используйте контактные данные магазина
или форму обратной связи для обращения. Ваша заявка будет обработана в ближащее время если
возникнут вопросы, мы свяжемся с вами используя указанную в заявке контактную информацию.

Ошибка! Не удалось отправить заявку.

Попробуйте снова или повторите попытку позднее.

предзаказ:

{{product. title}}

Ваша заявка будет отправлена оператору,
при поступлении товара мы уведомим вас и зарезервируем
товар для заказа. Опишите ваши пожелания в комментарии к заявке. Если возникнут вопросы мы обязательно
свяжемся с вами для уточнения.

Имя^*

авторизуйтесь для автозаполнения или введите ваше имя

{{ errors.first(‘name’) }}

Телефон^*

контактный телефон

{{ errors.first(‘phone’) }}

Email^*

контактный email

{{ errors.first(‘from’) }}

Количество, комментарий к заявке^*

опишите ваши пожелания и дополнительные условия к заявке

{{ errors.first(‘content’) }}

Данного товара нет в наличии, но можно оформить предзаказ

ASA пластик для 3D принтера SEM ASA (черный) 0.

8 кг (1,75 мм)

ASA пластик для 3D принтера SEM ASA (черный) 0.8 кг (1,75 мм)

111,00 BYN

Тип пластика – ASA

Цвет – черный

В наличии

Артикул: sem3d_ASA_1.75_0.8kg_black

Категории: SEM, ASA
Метки: ASA, sem, sem3d, атомсферостойкий пластик, стойкий к ультрафиолету

• Описание

• Детали

• Происхождение товара

• Отзывы (0)

Описание

Тип пластика – ASA

Цвет – черный

Диаметр нити – 1,75 мм.

Вес нити – 0.8 кг.

Диаметр катушки – 200 мм

Посадочный диаметр катушки – 52 мм

Температура печати – 240 – 250 °C

Температура стола – 100 -110°C

Минимальный диаметр сопла – 0,3 мм

Главное качество ASA пластика от SEM – это устойчивость к ультрафиолету, поэтому ASA в основном используется для 3Д печати изделий, которые будут использоваться под открытым небом. Это инженерные изделия наружного использования, ландшафтные предметы и многое другое. Готовые изделия характеризуются высокой прочностью, долговечностью. Их можно окрашивать и они легко поддаются механической обработке.

ASA пластик от SEM 1,75 обладает следующими качествами:

• Ударная прочность;
• Стойкость к действию масел, щелочей и кислот;
• Равномерная и однородная прокраска нити – цвет слоновой кости;
• Одинаковая по всей длине нити геометрия сечения, диаметр которого равен 1,75мм;
• Термическая стабильность и стойкость к высоким температурам;
• Минимальный показатель усадки готового изделия;
• Стойкость к действию влаги и солнечному свету.

ASA-пластик для 3D принтера, по сути, является аналогом АБС-пластика, обладает всеми его характеристиками, но ко всему прочему отличается повышенной стойкостью к любому атмосферному воздействию.

Происхождение товара

Страна производства: Российская Федерация
Изготовитель:
ИП Семёнов Сергей Викторович
Юридический адрес: 141077, Московская обл, г Королев, ул. 50-ЛЕТИЯ ВЛКСМ, д. 9, кв. 75

Импортер в Республике Беларусь:
ИП Шалашенко Евгения Александровна
Юридический адрес: 222728, Минская обл. Дзержинский район, д. Шатилы, ул. Центральная, 4

Только зарегистрированные клиенты, купившие данный товар, могут публиковать отзывы.

Вам также будет интересно…




• Быстрый просмотр

• Быстрый просмотр

  • Быстрый просмотр

    
    

  • SEM, ASA
  • 111,00 BYN
  • В корзину

ТОЛЬКО ЗДЕСЬ — листы ASA/ABS черного цвета, прошедшие проверку TÜV, нарезанные по размеру

Приобретайте наши листы ASA/ABS черного цвета, сертифицированные TÜV, с точностью до миллиметра, разрезаемые непосредственно у специализированного дилера.

Наши листы ASA/ABS черного цвета полностью окрашены, устойчивы к атмосферным воздействиям и ультрафиолетовому излучению и поэтому подходят для использования вне помещений. Кроме того, наши листы ASA/ABS успешно прошли испытания TÜV на устойчивость к расколам.

Срок поставки: Отправка в течение 2-3 рабочих дней

• Обрезные панели
• Запросить образец

Толщина в мм

Выберите вариант…

Длина в мм

Ширина в мм

Штук

Запросите до трех бесплатных образцов.

Размеры образцов прибл. 200 мм х 100 мм

Толщина (макс. 3 образца)
2мм4мм

Электронная почта

Имя

улица

Номер

Почтовый индекс

Город

Страна
АвстрияБельгияЧехияДанияФранцияГерманияВенгрияИталияЛюксембургНидерландыПольшаПортугалияСловакияСловения

Captcha

Я подтверждаю свое согласие с Политикой конфиденциальности

Описание

Листы ASA/ABS черного цвета – устойчивые к ультрафиолетовому излучению

Наши листы ASA/ABS черного цвета толщиной 2 мм или 4 мм производятся в Германии. Пластиковые листы, изготовленные из особо ударопрочного АБС-пластика, имеют с одной стороны специальный верхний слой ASA со средней зернистостью (см. подробный вид), что делает листы АБС пригодными для использования вне помещений. Материал полностью окрашен в черный цвет. Это означает, что сплошной черный цвет также можно увидеть на распиленных и фрезерованных кромках листов ASA/ABS.

Что такое ASA/ABS?

ASA/ABS – это специальный пластик, в котором верхний слой ASA, устойчивый к атмосферным воздействиям и ультрафиолетовому излучению, неотделимо экструдируется с подложкой из ABS в процессе экструзии.

Сравнение ASA/ABS и ABS

Листы ASA/ABS черного цвета сочетают в себе выдающуюся ударопрочность и высокую твердость материала обычных черных листов ABS с превосходными атмосферостойкими свойствами верхнего слоя ASA, что делает эти специальные листы ABS подходящими для наружного применения даже без соответствующей обработки. Прямое воздействие УФ-излучения не делает материал хрупким, а глубокий черный цвет не тускнеет.

В нашем интернет-магазине мы предлагаем вам возможность заказать листы ASA/ABS черного цвета прямо по размеру. Наш конфигуратор для резки по размеру позволяет легко вводить размеры ширины и длины. Вы можете выбрать толщину от 2 мм до 4 мм для наших черных односторонних листов ASA/ABS, устойчивых к УФ-излучению. Один из наших квалифицированных сотрудников обрежет ваши листы точно в соответствии с вашими требованиями на наших современных панельных пилах с ЧПУ с допуском распила +/- 1 мм.

Примеры применения наших черных листов ASA/ABS

• АБС подходит для изготовления корпусов для ноутбуков, мониторов и телевизоров из ударопрочного пластика
• ABS используется для производства деталей кузова автомобиля, таких как бамперы в автомобильной промышленности
• Стойкий к УФ-излучению АБС-пластик черного цвета используется, в частности, для внутренней отделки автомобилей
• ABS черного цвета с атмосферостойким верхним слоем ASA, подходит для наружной облицовки
• и многие другие

Обработка наших черных листов ASA/ABS

Листы ASA/ABS очень просты и универсальны в работе. Пластиковые листы толщиной 2 мм или 4 мм со сплошной окраской глубокого черного цвета можно распиливать или фрезеровать. Шлифование или сверление черного ASA/ABS также легко возможно и не требует специальных инструментов. Лазерная обработка CO2 при наличии соответствующего оборудования возможна без каких-либо проблем с ASA/ABS.

Листы ASA/ABS черного цвета отлично подходят для термоформования и термоформования, при которых материал нагревается и принимает определенную форму с помощью вакуума.

Склеивание, ламинирование и печать на листах ASA/ABS теоретически возможны в зависимости от свойств материала. Однако следует отметить, что постоянное ламинирование пленки (в зависимости от толщины пленки) на верхнем слое ASA возможно только в ограниченной степени из-за среднего размера зерна.

ПРИМЕЧАНИЕ. Из-за зернистой структуры верхнего слоя ASA наши черные листы ASA/ABS не снабжены защитной пленкой.

Дополнительная информация

Additional Information

Product-ID	ASA-ABS-SW
Weight	N/A
Thickness	2 — 4mm
Standart Length	2000
Стандартная ширина	1000
Срок поставки	Отправка в течение 2-3 рабочих дней
EAN/1GTIN 90/1GTIN	N/A
Plastic	Acrylnitril-Butadien-Styrol
Material	ASA/ABS
UV resistance	UV resistant on ASA surface
Color	Black
Точность цвета	Цвет аналогичен системе цветов RAL
Код цвета RAL	RAL9005
Обозначение цвета	Черный

отзывов

Приложения

DE 2019 — Datenblatt ASA/ABS-Platten schwarz
Размер: (55,5 КБ)

Поделиться продуктом? Благодарю вас!

Я хотел бы поделиться этим сообщением и принял к сведению политику конфиденциальности.

Уведомление о конфиденциальности:
Если вы используете функцию обмена для этого продукта, личные данные, такие как IP-адрес, имя или адрес электронной почты, также могут быть использованы для соответствующей платформы социальных сетей. Установив флажок, вы даете согласие на передачу персональных данных.

Знай свои материалы: акрилонитрилстиролакрилат (ASA)

Моделирование методом наплавления (FDM), распространенная форма 3D-печати, которая обеспечивает низкую стоимость детали, короткие сроки изготовления и возможность создавать более крупные детали, чем большинство других аддитивных технологий. Идеально подходит для создания прототипов, конечных продуктов и всего, что между ними, FDM использует нагретое сопло для экструдирования термопластичных нитей и построения компонентов слой за слоем.

FDM совместим с широким спектром нитей, поэтому поиск идеальной нити для ваших нужд может быть ошеломляющим. Изучение преимуществ, недостатков, свойств и общих областей применения каждого материала является важным шагом в определении того, какой материал использовать. Подходит ли акрилонитрилстиролакрилат (ASA) для вашего следующего проекта? Вот все, что вам нужно знать о пластике ASA.

Что такое акрилонитрилстиролакрилат?


ASA изначально был разработан как альтернатива акрилонитрил-бутадиен-стиролу (АБС). Оба материала имеют схожие механические свойства и структуру, но ASA получают путем введения привитого эластомера на основе эфира акриловой кислоты (в виде порошка) во время сополимеризации акрилонитрила и стирола. С другой стороны, для изготовления ABS требуется бутадиеновый каучук. В ASA также отсутствуют двойные связи, что делает этот материал более устойчивым к атмосферным воздействиям, теплу, химическим веществам и ультрафиолетовому излучению.

Поскольку ASA выпускается в форме смолы, нити, пленки или листов, ее можно использовать для самых разных производственных процессов, таких как 3D-печать, термоформование, литье под давлением, формование конструкционного пенопласта и экструзионно-выдувное формование. Вы также можете соэкструдировать нить ASA вместе с другими полимерами. В этом случае только слой ASA будет подвергаться воздействию высоких температур и атмосферных воздействий.

Акрилонитрилстирол акрилат свойства и механические характеристики


Пластик

ASA — прочный и прочный материал, известный своей ударопрочностью, износостойкостью и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению. ASA также может выдерживать чрезвычайно высокие и низкие температуры, а также некоторые химические вещества, такие как насыщенные углеводороды, водные растворы солей, слабые кислоты и щелочи и многие масла. Детали, изготовленные с использованием ASA, имеют приятную глянцевую поверхность и сохранят свой цвет, блеск и механические свойства при воздействии внешней среды. Когда дело доходит до постобработки, ASA хорошо подходит для многих методов, таких как шлифование, покраска, фрезерование, сверление, склеивание или резка. Вы также можете быстро сгладить линии слоев на деталях ASA с помощью ацетона.

Некоторые из механических свойств ASA включают:

• Прочность на растяжение, выход: 4750 фунтов на квадратный дюйм
• Прочность на растяжение при перерыве: 4630 фунтов на квадратный дюйм
• Модуль изгиба: 287 KSI
• Прочность на сжимание: 10900 PSI
• Модуль сжатия: 297 KSI

, если у вас есть. для вашего следующего проекта 3D-печати имейте в виду, что ASA легко поглощает воду из воздуха и чувствителен к некоторым концентрированным кислотам, эфирам, простым эфирам, кетонам и хлорированным углеводородам.

Популярные приложения для ASA


Благодаря своей устойчивости к ударам, химическим веществам, погодным условиям и ультрафиолетовому излучению пластик ASA часто используется для наружных работ, таких как коммерческий сайдинг; электрические корпуса; мебель для улицы; и спортивное, газонное и садовое оборудование. Производители в автомобильной промышленности используют ASA во всем, от наружных панелей автомобилей до корпусов боковых зеркал, благодаря его прочности и долговечности. По тем же причинам многие группы разработчиков используют ASA при создании шаблонов, приспособлений и других вспомогательных средств.

Почему выбирают АСА?


Выбор лучшего материала для вашего проекта является сложной задачей, особенно когда речь идет о ASA и ABS. В конце концов, ASA был создан как альтернатива ABS, поэтому они имеют схожий химический состав и в результате получают такие же прочные компоненты.

Однако есть несколько причин, по которым вы можете выбрать ASA, а не ABS. Если вы создаете деталь для наружного использования, лучшим вариантом будет ASA. В то время как детали из ABS становятся хрупкими при постоянном воздействии солнечного света, ASA не будет. Кроме того, пластик ASA более прочен и более устойчив к ударам, химическим веществам, погоде и растрескиванию под воздействием окружающей среды, чем ABS. По тем же причинам ASA также выделяется по сравнению с поликарбонатом и полиэтилентерефталатгликолем (PETG).

Начало работы с АСА


ASA — прочный и универсальный материал, совместимый с широким спектром производственных процессов, но как вы можете быть уверены, что это правильный выбор для вашей части? Производственные группы должны провести исследование, чтобы понять, какие материалы лучше всего подходят для их нужд, но они не должны делать это в одиночку.

Бланкетные ножи — изготовление в Москве

Чертеж бланкетного ножа

Описание

Бланкетные ножи представляют собой инструменты, изготовленные из высокопрочной стали, имеющие прецизионное рифление для быстрой и точной установки в фрезу и возможности удобной регулировки по вылету из фрезерной головки. Нужный профиль ножа получают при затачивании на профилирующем станке с использованием специального шаблона. Данный вид режущего инструмента применяется для последующего профилирования бруса на профилезаточных станках. Бланкетные ножи возможно запрофелировать практически в любой профиль.

Преимущества

— за счет возможности менять геометрию ножа при изготовлении и заточке достигаются оптимальные условия резания при обработке;

— возможность изготовления более глубокого профиля;

— высокая производительность и качество за счет точности инструмента;

— возможна ликвидация дополнительной операции по шлифованию;

— при выработке ресурса бланкетного ножа меняется не вся фреза целиком, а только сам нож;

— возможность обработки различных видов древесных материалов.

Для консультации

Звоните по тел. +7(499)390-03-33

или оставьте заявку

Опишите изделие

Контакты для связи

* Нажимая на кнопку «Отправить», Вы даёте согласие на обработку персональных данных

Обращаем ваше внимание на то, что данный Интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 ГК РФ. Цены на сайте приведены как справочная информация и могут быть изменены в любое время без предупреждения. Производитель может изменить комплектацию, характеристики и внешний вид товара без предварительного уведомления. Изображения могут отличаться от действительного вида товара. Для получения подробной информации о стоимости, комплектации, сроках и условиях поставки оборудования просьба обращаться к менеджерам компании.

Похожие предложения

Ножи для мульчера

Нож плуга

Ножи для комбайнов

Лущильные ножи

Ножи для ледозаливочных машин

Ножи для пресс-подборщиков

Ножи для пищевой промышленности

Ножи для фуговального станка

Ножи для гвоздильного станка

Ножи для круглопалочных станков

Ножи бланкетные и для профелирования

Pena Knives Liner Lock Knife Mexican Blanket

Войдите, чтобы добавить товары в список желаний

Характеристики

Характеристики

• Общая длина:
  6,75 дюйма
• Длина лезвия:
  3,00 дюйма
• Режущая кромка:
  2,75 дюйма
• Ширина лезвия:
  0,75 дюйма
• Толщина лезвия:
  0,12 дюйма
• Материал лезвия:
  цена за тысячу показов 154
• Стиль клинка:
  овчарка
• Заточка лезвия:
  Плоский
• Готово:
  Сатин
• Тип кромки:
  Простой
• Длина ручки:
  3,75 дюйма
• Ширина ручки:
  0,75 дюйма
• Толщина ручки:
  0,63 дюйма
• Материал ручки:
  Микарта
• Цвет:
  Черный, синий, зеленый, красный
• Материал валика:
  Микарта
• Рама/вкладыш:
  Микарта
• Вес:
  2,32 унции.
• Пользователь:
  Правая рука, левая рука
• Тип ножа:
  Руководство
• Открывалка:
  Флиппер
• Тип замка:
  Лайнер Лок
• Марка:
  Пена Ножи
• Модель:
  Барлоу
• Дизайнер:
  Энрике Пенья
• Страна происхождения:
  США
• Лучшее использование:
  Коллекция, повседневное ношение
• Тип продукта:
  Нож

• Для справки по размеру

Описание

Этот атласный нож для овечьей лапки из Blade Show East 2022! Он имеет ручку из мексиканского одеяла из микарты и работает как передний нож-ласт.

Особенности:

• Клинок в форме овчины из стали CPM 154.
• Открыватель передних ласт с шарниром на шарикоподшипнике.
• Ручка для мексиканского одеяла с валиками из черной микарты.
• Механизм замка лайнера из титана.
• Гладкая поверхность для ношения в кармане.

Описание:

Pena Knives Custom Barlow Front Flipper на первый взгляд очень традиционный нож. У него есть боковины из микарты и ручка для уникального внешнего вида, в том числе инкрустация щита, готовая к гравировке, но внутри он далек от традиционного. Этот нож открывается с помощью переднего плавника и запирается титановым замком liner, предлагая традиционный вид с современной конструкцией.

Обязательно ознакомьтесь с другими ножами Pena Custom Knives , которые обязательно произведут впечатление на вас и ваших друзей.

Отзывы

Отзывы покупателей

К оплате принимаются все основные кредитные карты

Свяжитесь с нами

Время работы телефона (MST)

Понедельник — пятница
7:00 — 17:00

Телефон:

1. 888.252.3347

Электронная почта:

Свяжитесь с нами здесь

Ресурсы

• Блог
• Планы отсрочки
• Информация о гарантии
• Конфиденциальность
• Положения и условия
• Соответствие цены
• Возвращает
• Информация о доставке
• Часто задаваемые вопросы

Информация о магазине

Наш адрес

Виды станков с ЧПУ. Рассматриваем основные

Станки с программным управлением представляют собой современное высокотехнологичное оборудование, функционирующее самостоятельно. За все рабочие процессы отвечают импульсы, посылаемые контроллерами к двигателям и исполнительным элементам. Весь пакет действий, от точки старта до точки завершения работы, прописан в специальной программе, которая заранее создана на компьютере, после чего сохранена в формате, подходящем для аппаратов с ЧПУ, и загружена в память устройства. Фактически, создание УП, ее перенос на станок, укладка материала и запуск оборудования — это и есть все действия, которые выполняет человек, обслуживающий компьютеризированные станки. Дальше требуется лишь периодически следить за ходом выполнения работ и собрать заготовки после завершения процесса.

Отсутствие так называемого человеческого фактора при выполнении операций и полностью автоматическое управление станками обеспечивают многократное повышение эффективности производства, увеличивают скорость и точность обработки, позволяют выпускать совершенно идентичные партии заготовок и изделий. Эти и многие другие достоинства станков с ЧПУ обеспечили им заслуженное уважение и сделали востребованными во всех областях, связанных с обработкой материалов и созданием товаров, предназначенных для производственных целей, повседневного использования, оказания услуг и прочего.

Несмотря на то, что все современные станки управляются с компьютера (ноутбука, стойки с экраном и кнопками), они радикально отличаются между собой по назначению, инструменту, типу сырья для работы и еще некоторым факторам.

Наиболее часто используется пять разновидностей станочного оборудования, и, если распределить их по степени популярности, список будет выглядеть следующим образом:

Фрезерные станки

Многочисленная группа оборудования, предназначенная для выполнения различных операций с большим ассортиментом материалов. Это могут быть металлы, дерево, пластики, воск, пенопласт, гипс, кожа, камень, стекло и т. д. Рабочий инструмент (фреза) выполнен из металла и оснащен остро заточенными гранями, кромками или зубцами.

На фрезере можно сверлить, фрезеровать, гравировать, зенкеровать, пазовать, торцевать, шлифовать поверхности, растачивать отверстия, нарезать зубцы и выполнять еще множество операций инструментами, подходящими для этих целей.

Станки такого плана широко используют в металлообработке, работе с камнем, ювелирном деле, рекламном бизнесе, но особенно популярны они во всех сферах, связанных с обработкой древесины. Мебельное производство, изготовление лестниц, беседок, входных и межкомнатных дверей, выпуск изделий бытового и декоративно-прикладного характера, создание интерьерных украшений (большие и малые статуи, настенные панно с 3D-барельефами и тому подобное), производство подарков, сувениров и прочих изделий.

Лазерно-гравировальное оборудование

Лазерные аппараты являются главными конкурентами фрезерных станков и активно борются с ними за первое место в списке лидеров. Небольшое отставание объясняется лишь ощутимой пока еще разницей в стоимости между двумя типами устройств.

Достоинств у станков лазерной группы намного больше, чем у фрезеров. Сюда входит более высокая скорость, прецизионная, то есть, абсолютная точность обработки, единый режущий инструмент для всех типов операций, бесшумность и безотходность, отсутствие физического контакта с поверхностью, более широкий спектр материалов.

Главным и единственным инструментом лазерных станков выступает поток частиц высокой температуры. Линза, помещенная в инструментальную головку над рабочей поверхность, фокусирует поток в тончайший лазерный луч с малым диаметром и очень большой концентрацией мощности в зоне обработки. На поверхности материала лазер выглядит как крохотная точка, однако малые габариты совсем не мешают лучу мгновенно прожигать насквозь древесину, металлы и стекло. Помимо этих поверхностей лазерные станки подходят для обработки бумаги, картона, тканей и нетканых материалов, меха, пленки, пластмасс, ферронита и паронита, резины и т. д. Луч может не только резать, но и сверлить, гравировать, маркировать материалы, а, если говорить об оптоволоконных устройствах, то даже сваривать металлические поверхности.

Сфера применения лазерного оборудования с ЧПУ не менее широка, чем у фрезерных аппаратов и включает в себя те же самые области, дополненные легкой промышленностью, упаковочным и сувенирным производством, изготовлением печатей, уплотнительных прокладок, электронных плат, виниловых наклеек и т. д.

Режущие плоттеры с ЧПУ

Станки-плоттеры с компьютерным управлением стали настоящим спасением для типографских мастерских, швейных ателье и прочих предприятий, работа которых связана с раскроем тонких и деликатных материалов. Это могут быть виниловые пленки, кожа, бумага, картон, ткани и прочие им подобные поверхности.

Особенностью плоттеров, которые называют также каттерами, является режущий инструмент, который и дал оборудованию второе название. Он представляет собой острейший нож, закрепленный над рабочей зоной, который, в зависимости от типа, может перемещаться только в горизонтальной плоскости, совершать возвратно-поступательные движения или вращаться во всех направлениях.

Плоттерное оборудование предназначено для работы с листовыми и рулонными материалами и используется для обычного и сложноконтурного раскроя, вырезания аппликаций, узоров, надписей и виниловых наклеек.

ЧПУ станки для начинающих — какой выбрать? Основные советы по выбору ЧПУ станков

Основные виды ЧПУ станков. Какой выбрать?

Что такое ЧПУ? Какие бывают виды станков с ЧПУ и как они работают?

В этом разделе мы ответим на все эти вопросы и сравним механическую обработку при помощи ЧПУ станков с другими технологиями производства, чтобы помочь вам найти лучшее решение для себя.

Что такое ЧПУ

Обработка с ЧПУ (числовое программное управление) — это технология выборки материала. Что означает — детали создаются путем удаления материала из цельного блока, называемого заготовкой, с использованием различных режущих инструментов.

Это принципиально иной способ изготовления по сравнению с аддитивной 3D-печатью или технологией литья. Механизм выборки материала имеет как конструктивные ограничения, так и свои преимущества. Подробнее об этом, ниже.

Обработка на ЧПУ оборудовании – это в первую очередь цифровая технология. С её помощью, можно производить высокоточные детали с превосходными физическими свойствами непосредственно из файла CAD. Благодаря высокому уровню автоматизации, ЧПУ обработка является конкурентоспособной по цене, как для изготовления единичных деталей, так и для организации мелкосерийного производства.

Почти любой материал можно обработать на ЧПУ станке. Наиболее распространенные примеры — металлы (алюминиевые и стальные сплавы, латунь и т.д.), пластмассы, такие как АБС или нейлон. Композитные материалы и дерево тоже можно обрабатывать.

Основной процесс ЧПУ обработки можно разбить на 3 этапа. Сначала инженер проектирует модель CAD детали. Затем оператор станка превращает файл CAD в G-код и настраивает станок. Наконец, система ЧПУ выполняет все операции обработки. Конечно, для этого требуется некий контроль за выполняемыми действиями машины.

Краткая история ЧПУ станков

• Самым ранним из когда-либо обнаруженных механически обработанных предметов, была чаша, найденная в Италии. Её изготовили в 700 г. до н.э., с помощью токарного станка
• Попытки автоматизировать механическую обработку начались в 18 веке. Тогда станки были чисто механическими и работали на пару
• Первая программируемая машина была разработана в конце 40-х годов в Массачусетском Технологическом Университете. Для её работы использовали перфокарты, чтобы кодировать каждое движение
• Распространение компьютеров в 50-х и 60-х годах коренным образом изменило обрабатывающую промышленность
• Сегодня станки с ЧПУ являются передовыми роботизированными системами с многоосевым и мультиинструментальным оборудованием, в том числе с автоматической сменой инструмента, без остановки в работе

Виды станков с ЧПУ

В этом руководстве мы сосредоточимся на станках, которые обрабатывают материал с помощью режущих инструментов.  Они являются наиболее распространенными и имеют самый широкий спектр применения. Так же существуют и другие станки с ЧПУ. Лазерные, плазменные и EDM — Электроэрозионные.

3-х осевые станки с ЧПУ

Фрезерные и токарные станки с ЧПУ служат примерами 3-осевых систем. Эти «базовые» станки позволяют перемещать режущий инструмент по трем линейным осям относительно заготовки (влево-вправо, назад-вверх и вверх-вниз).

Фрезерные с ЧПУ

• Заготовка удерживается неподвижно прямо на станине станка или в тисках.
• Материал удаляется из заготовки с помощью режущих инструментов — фрез или свёрл, которые вращаются с высокой скоростью;
• Инструменты прикреплены к шпинделю, который может двигаться вдоль трех линейных осей.

3-осевые фрезерные станки с ЧПУ — самые широко известные. Их используют в основном для производства самых распространенных геометрий. Относительно просты в программировании и эксплуатации, поэтому затраты на обработку, относительно невелики.

Доступ к инструменту, при фрезеровке с ЧПУ ограничен конструкцией. Поскольку есть только три оси для работы, некоторые области заготовки могут быть недоступны. В целом – это не большая проблема, если заготовку нужно вращать только один раз. Но если требуется несколько вращений, затраты на обработку могут быстро увеличиться.

Каталог Фрезерных станков с ЧПУ 3-х осевых 

Плюсы

• Может производить большинство деталей с простой геометрией;
• Высокая точность и жесткие допуски.

Минусы

• Есть ограничения по фрезерованию скрытых полостей и сложной геометрии;
• Ручное перемещение заготовки снижает достижимую точность.

Токарные станки с ЧПУ

Заготовка удерживается на шпинделе при вращении с высокой скоростью.

Режущий инструмент или центральное сверло обрабатывает внешний или внутренний периметр детали, образуя геометрию.

Инструмент не вращается. Он движется радиально и продольно.

Токарные станки с ЧПУ широко используются, потому что с их помощью можно производить детали с гораздо большей скоростью и с меньшими затратами на единицу, чем на таких же станках без поворотного устройства. Это особенно актуально для больших объемов работы.

Основное ограничение конструкции токарных станков с ЧПУ заключается в том, что они могут изготавливать только детали с цилиндрическим профилем (например, винты или шайбы). Чтобы преодолеть это ограничение, детали часто подвергаются фрезерной обработке с ЧПУ на отдельном этапе. В качестве альтернативы, используются 5и-осевые токарно-фрезерные станции с ЧПУ. С их помощью можно добиться нужных результатов за один процесс.

Каталог токарных станков с ЧПУ 

Плюсы

• Самая низкая стоимость за деталь на выходе, чем при других способах обработки с ЧПУ;
• Очень высокие производственные возможности.

Минусы

• Может производить только детали с радиальной симметрией и простой геометрией

5-осевая обработка с ЧПУ

Многоосевые станки с ЧПУ бывают трех вариантов: 5-осевые индексированные фрезерные станки, 5-осевые фрезерные станки с непрерывной обработкой и токарно-фрезерные с рабочим инструментом.

Эти системы, по сути, являются станками с дополнительными степенями свободы. Например, 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ позволяют вращать станину станка или головку инструмента (возможно, сразу всё вместе), в дополнение к трем линейным осям перемещения.

Широкие возможности этих машин влекут за собой их повышенную стоимость. Они требуют как специализированной техники, так и операторов с экспертными знаниями. Для очень сложных или оптимизированных по топологии металлических деталей приоритетнее будет 3D печать.

Индексируемое 5-осевое фрезерование с ЧПУ

• Во время обработки режущий инструмент может двигаться только вдоль трех линейных осей.
• Между операциями платформа и головка инструмента могут вращаться, давая доступ к заготовке под другим углом.

Индексированные 5-осевые фрезерные системы с ЧПУ также известны как 3+2 фрезерные станки. Они используют две дополнительные степени свободы, только между операциями обработки для вращения заготовки.

Основным преимуществом этих систем является то, что они устраняют необходимость ручного перемещения заготовки.Таким образом, детали с более сложной геометрией могут быть изготовлены быстрее и с большей точностью, чем на 3-осевом станке с ЧПУ. Хотя им не хватает возможностей для непрерывных операций.

Плюсы

• Исключает необходимость ручного перемещения
• Производит детали со сложной геометрией быстрее и с большей точностью, чем на 3-х осевом станке

Минусы

• Более высокая стоимость, чем 3-осевая обработка с ЧПУ
• Невозможно воссоздать мелкие детали на заготовке

Непрерывное 5-осевое фрезерование с ЧПУ

• Режущий инструмент может перемещаться вдоль трех линейных и двух осей вращения относительно заготовки.
• Все пять осей могут двигаться одновременно во время всех операций обработки.

5-осевые фрезерные системы с ЧПУ, работающие непрерывно, имеют архитектуру, аналогичную индексируемым 5-осевым фрезерным станкам. Однако они позволяют перемещать все пять осей одновременно во время всех операций обработки.

Таким образом, можно изготавливать детали со сложной, органичной геометрией, которые невозможно изготовить с таким уровнем точности при помощи другой технологии. Эти передовые возможности стоят дорого, так как не дёшево само оборудование, и для работы на нём требуются высококвалифицированные кадры.

Плюсы

• Такие станки производят сложные детали с точностью, которой невозможно добиться при использовании другого оборудования
• Очень гладкие органичные поверхности с минимальными следами обработки

Минусы

• Крайне высокая стоимость
• Всё ещё есть ограничения по фрезерованию скрытых полостей и сложной геометрии

Фрезерные токарные станции с ЧПУ

• Заготовка прикреплена к шпинделю, который может либо вращаться с высокой скоростью (например, в качестве токарного станка), либо располагать его под точным углом (как 5-осевой фрезерный станок с ЧПУ).
• Токарные и фрезерные инструменты используются для выборки материала из заготовки, образующей деталь.

Фрезерные токарные станции с ЧПУ — это, в основном, токарные станки оснащенные фрезерными инструментами. Их разновидностью служат токарно-фрезерные станции швейцарского типа, которые обычно имеют более высокую прецессию.

В токарных станках используются преимущества, как высокой производительности токарной обработки, так и геометрической гибкости фрезерования. Они идеально подходят для изготовления деталей с «рыхлой» осевой симметрией (например, распредвалы и центробежные рабочие колеса) при гораздо более низкой стоимости, чем другие 5-осевые системы обработки.

Плюсы

• Самая низкая стоимость среди 5-осевых систем обработки с ЧПУ
• Высокие производственные возможности и свобода дизайна

Минусы

• Всё ещё есть ограничения по фрезерованию скрытых полостей и сложной геометрии
• Больше всего подходит для деталей с цилиндрическим контуром

Подведём итог

• 3-осевые фрезерные станки с ЧПУ производят детали с относительно простой геометрией и превосходной точностью и по низкой цене;
• Токарные станки с ЧПУ обладают самой низкой стоимостью, но подходят только для деталей с радиальной геометрией;
• Индексируемые 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ производят детали с элементами, которые не выровнены с одной из основных осей быстро и с очень высокой точностью;
• Непрерывные 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ производят детали с очень сложной, «органической» геометрией и гладкими контурами, но очень дорогостоящие;
• Токарно-фрезерные станции с ЧПУ объединяют преимущества токарной и фрезерной обработки в единую систему для производства сложных деталей по более низкой цене, чем другие 5-осевые системы с ЧПУ.

Что такое станки с ЧПУ и как они работают?

Обработка с ЧПУ — одна из самых прибыльных отраслей в мире. По мнению экономических аналитиков, мировой рынок станков с ЧПУ оценивается более чем в 56,4 миллиарда долларов.

И рыночная стоимость только растет.

Если вы являетесь небольшим производителем или заинтересованы в исследованиях, проектировании и настройке продукта, станок с ЧПУ может оказаться выгодным вложением.

Станок с ЧПУ может быть тем, что вам нужно, чтобы вывести свой бизнес на новый уровень. Читайте дальше, чтобы точно узнать, что такое станки с ЧПУ, как они работают и какой станок подходит для вас и вашей отрасли.

Что такое станки с ЧПУ?

Станок с ЧПУ — это станок с числовым программным управлением. Это механическое или роботизированное устройство, которое получает команды от компьютерного программного обеспечения.

Устройство включает в себя производственные инструменты. Его движения в основном автоматизированы и редко требуют вмешательства человека. Станки с ЧПУ могут выполнять производственные процессы, которые включают:

• Фрезерование
• Обрешетка
• Резка
• Скульптура
• Шлифование
• Сверление
• Маршрутизация
• Гравировка

Обработка на станках с ЧПУ является разновидностью субтрактивного производства. Машины создают детали продукта в соответствии с инструкциями, вычитая их из сырья.

Это обратная сторона процессов аддитивного производства, таких как 3D-печать.

Обработка с ЧПУ Варианты использования: общие отрасли промышленности

При необходимости конструкторы могут заменять режущие и формовочные инструменты станка с ЧПУ. Это позволяет машине эффективно манипулировать различными материалами. Три отрасли используют обработку с ЧПУ чаще, чем другие.

Медицинское оборудование

Медицинские и медицинские технологии используют станки с ЧПУ для создания медицинских устройств.

Обработка на станках с ЧПУ позволяет медицинским работникам создавать точные устройства для узкоспециализированных приложений. Они также могут адаптировать машину или инструмент к телу конкретного пациента или предпочтениям врача.

Одним из наиболее распространенных и важных применений этого оборудования в медицинской промышленности является изготовление телесных имплантатов, таких как замена коленного и тазобедренного суставов. Медицинские имплантаты не производятся в больших количествах, поэтому станки с ЧПУ очень полезны, поскольку они используют инструменты повторно, а это означает, что количество не влияет на качество и цену объекта.

Некоторые из распространенных материалов, используемых для создания медицинских имплантатов с ЧПУ:

• Кобальт-хромовые сплавы
• Титановые сплавы
• Нержавеющая сталь
• Полиарилат-эфиркетон (PEEK)

Станки с ЧПУ используются не только для изготовления имплантатов для тела, они также широко используются в микрообработке, стоматологии и хирургических инструментах, поскольку все они должны быть точными и создаваться с минимальной ошибкой.

Некоторые часто обрабатываемые изделия включают:

• Пробирки для биопсии
• Щипцы
• Скальпели и ножницы
• Компоненты кардиостимулятора
• Катетеры
• Компоненты медицинского оборудования (например, детали аппаратов МРТ)

Разработчики могут использовать микромашину для создания мелких деталей, требующих тонкой и точной детализации.

Аэрокосмическая промышленность

В аэрокосмической и авиационной промышленности для создания соединительных изделий используются станки с ЧПУ. Эти продукты обеспечивают безопасное размещение и беспрепятственную координацию между различными частями двигателя самолета.

Станки с ЧПУ обеспечивают первоклассную оптимизацию оптического, электрического и гидравлического оборудования. Они сокращают время производства каждой единицы продукта и позволяют разрабатывать гиперспецифические продукты.

Военные

Вооруженные силы США требуют, чтобы все оборудование и детали оборудования соответствовали стандарту обороны США, MIL-SPEC. Другие правительственные ведомства, в том числе НАСА, приняли MIL-SPEC.

Станок с ЧПУ значительно упрощает соответствие стандартам MIL-SPEC или их превышение. Продукция от компонентов вертолета до сцепных устройств производится почти исключительно на этих машинах.

Как работает станок с ЧПУ? (Этапы)

Станки с ЧПУ получают инструкции от программного обеспечения. Программное обеспечение может быть частью самой машины или может быть подключено извне.

Программное обеспечение дает инструкции, основанные на определенных предварительных условиях (предположениях) о деталях машины. Устройство должно быть правильно настроено, чтобы правильно выполнять указания программного обеспечения.

Различные типы станков с ЧПУ получают инструкции с помощью уникальных кодов. Сейчас доступно множество технологий, позволяющих сделать его максимально совершенным и максимально эффективным в использовании. Одними из таких являются мини-мельницы, которые достаточно малы, чтобы их было удобно использовать. Люди обычно склонны сравнивать Haas и Syil, так как они считаются лучшими в автоматическом итеративном производстве в этом сегменте.

Разработчики обычно строят инструкции станка с ЧПУ по трем-пяти осям. Это точно очерчивает движение машины с материалом в трехмерном пространстве.

Четвертое и пятое измерения, если они используются, являются вращательными.

Чтобы использовать станок с ЧПУ для создания продукта из сырья, дизайнер должен выполнить трехэтапный процесс. Этапы:

• Автоматизированное проектирование (САПР)
• Автоматизированное производство (CAM)
• Компьютерное числовое управление (ЧПУ)

1. Канадский доллар

Автоматизированное проектирование и составление чертежей является первым этапом разработки продукта. Дизайнеры используют программы САПР и рабочие станции для:

• создания и повторения проекта
• Изменить дизайн в соответствии с новыми параметрами
• Анализ качеств, спецификаций и привлекательности дизайна
• Оптимизация дизайна

Программы САПР используются в процессах управления жизненным циклом продукции. Они имитируют продукт в цифровом виде.

Когда разработчики создают или повторяют дизайн в программе САПР, они создают векторный файл. Программы САПР экспортируют файлы самых разных типов. Дизайнеры экспортируют файл в формате, который может прочитать программа CAM.

2. САМ

Компьютеризированная производственная программа считывает чертеж изделия или детали. Затем он переводит чертеж в машинно-инструментальный код. Этот код является G-кодом.

G-код, или «код G&M», представляет собой набор инструкций, понятных станку с ЧПУ. G-коды сообщают машине, что делать и как двигаться. Это путь машины, заданный для дизайна.

Каждый G-код указывает станку выполнять определенные геометрические функции. Геометрические функции — это команды, с помощью которых устройство изменяет исходный материал, придавая ему правильную геометрическую форму. Они включают определенные координаты.

М-коды инициируют и управляют программируемым логическим контроллером станка с ЧПУ.

Эта команда управляет всеми функциями станка с ЧПУ, которые не участвуют непосредственно в формировании материала. М-коды сообщают машине, когда начинать или останавливать действие, использовать охлаждающую жидкость или менять поддон.

Затем дизайнер отправляет набор G-кодов и M-кодов на станок с ЧПУ.

3. ЧПУ

Станки с ЧПУ интерпретируют и выполняют наборы G-кодов и M-кодов. Без программного обеспечения CAM разработчики должны определять и вводить правильный набор кодов вручную.

Дизайнеры всегда должны тестировать набор кодов с помощью «воздушной резки», прежде чем применять его к материалам. Таким образом, они могут корректировать G-коды, не тратя впустую материалы.

Вывод

Станок с ЧПУ является одним из наиболее эффективных и полезных вариантов субтрактивного производства. Он ускоряет процесс создания прототипов в сочетании с программным обеспечением CAD и CAM. Он также обеспечивает точность проектирования и широко используется в медицинской промышленности.

Вы также можете масштабироваться быстрее. Станки с ЧПУ позволяют конструкторам производить больше изделий на заказ для m

Различные типы станков с ЧПУ

Производство промышленных деталей требует точности, безопасности и экономичности. Большинство отраслей промышленности начинают с ручной обработки, но это старомодный производственный метод. Этот процесс оставляет место для ошибок, несчастных случаев оператора и несоответствий продукта. К счастью, существует множество различных типов станков с ЧПУ, которые решают эту проблему.

Механическая обработка с числовым программным управлением (ЧПУ) — это распространенный производственный процесс, в котором используется предварительно запрограммированное компьютерное программное обеспечение для управления заводскими инструментами и оборудованием. Станки с ЧПУ используются для изготовления деталей практически во всех отраслях промышленности по всему миру. Они создают изделия и компоненты из алюминия, пластика, дерева и других твердых материалов.

Существует несколько типов станков с ЧПУ, и каждый из них служит определенной цели в производстве деталей. В этом руководстве обсуждаются различные методы обработки с ЧПУ, в том числе 6-осевой станок с ЧПУ высшего уровня.

Что такое станки с ЧПУ?

Машины с автоматическим управлением движением используют три компонента:

• функция управления
• система привода
• система обратной связи

Обработка с ЧПУ — это процесс, в котором используется станок с компьютерным управлением для преобразования куска твердого сырья в другую форму. Этот процесс зависит от цифровых инструкций, сделанных в программном обеспечении CAM (автоматизированное производство) или CAD (автоматизированное проектирование), способном писать G-код. Эти коды имеют числовые значения, которые контроллер станка с ЧПУ может считывать для выполнения процесса от начала до конца.

После того, как компьютер на контроллере интерпретирует дизайн, он перемещает либо режущий инструмент, либо заготовку по нескольким осям, чтобы вырезать желаемую форму из исходного материала. Это превышает ограничения ручного управления оператором, которое требует, чтобы живой рабочий нажимал кнопки или перемещал рычаги. Станок знает, что делать, считывая определенные команды обработки.

Типы станков с ЧПУ

Автоматизированное производство позволяет промышленным предприятиям создавать детали быстро и точно, но не все компоненты одинаковы. Тип станка с ЧПУ, необходимого для изготовления конечного продукта, зависит от размеров детали и геометрических узоров.

Станки с ЧПУ обычно делятся на следующие пять групп:

• 2-осевые
• 2,5-осевой
• 3-осевой
• 4-х осевой
• 5-осевой

Оси определяют возможности станка, в том числе то, как он движется, как он врезается в заготовку и маневрирует ли он с материалом или режущим инструментом для создания готового продукта.

Например, 3-осевая обработка удерживает заготовку в стационарном положении, в то время как режущий инструмент перемещается в плоскости XYZ для обрезки ненужного материала. Он идеально подходит для фрезерования пазов, резки острых кромок и сверления отверстий в механических компонентах.

Фрезерный станок с ЧПУ

Этот обычный станок с ЧПУ оснащен встроенными вращающимися режущими инструментами для сверления и резки сырья. Процесс начинается с помещения металлического, деревянного или пластикового блока внутрь машины. Затем компьютер сообщает машине, как резать или сверлить материал.

Фрезерные станки с ЧПУ идеально подходят для изготовления выемок, канавок, форм и карманов. Они доступны в основном как 3-осевые станки, но могут быть и 6-осевыми.

Станок плазменной резки с ЧПУ

Это оборудование также режет материалы, но оно использует компьютер для управления мощным резаком, а не вращающимся инструментом для резки металлических листов или дерева в 2D. Факел достаточно силен, чтобы быстро прожечь плотный металл, температура которого достигает почти 50 000 градусов по Фаренгейту.

Производители обычно используют плазменную резку с ЧПУ в сварочных центрах, автомастерских и промышленных строительных центрах.

Токарный станок с ЧПУ

Токарные станки перемещают сырье на шпинделе вместо того, чтобы маневрировать резаком или резаком, и в этих устройствах используется меньше осей, чем в фрезерных станках. Токарный станок с ЧПУ имеет токарный станок в центре, который вращает и манипулирует материалом, чтобы сформировать требуемую форму. Компьютер контролирует расположение материала.

Токарные станки с ЧПУ используются в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и производство огнестрельного оружия.

Станок для лазерной резки с ЧПУ

Станок для лазерной резки с ЧПУ является идеальным выбором для жестких материалов. Мощный лазер обеспечивает повышенную точность и может вырезать из исходного материала нестандартные конструкции и формы. Его работа похожа на плазменные резаки, но он также может точно резать пластик.

Шлифовальные станки с ЧПУ

Шлифовальные станки с ЧПУ используют неподвижный круг для врезания в заготовку. Эти системы доступны до 5 осей и работают с охлаждающими жидкостями под высоким давлением для быстрого удаления металлических деталей с детали без сжигания оборудования.

Производители используют шлифовальные станки для заточки фрез, плоского шлифования, контурного шлифования и шлифования канавок.

6-осевой станок с ЧПУ

6-осевые фрезерные станки с ЧПУ на шаг впереди 5-осевых фрезерных станков. Эти замечательные машины используют дополнительную ось вращения вдоль оси Z, что приводит к заметному увеличению скорости по сравнению с 5-осевой разновидностью. Дополнительная ось позволяет инструменту совершать больше движений и переходов на более высоких скоростях без ущерба для точности.

6-осевой станок идеально подходит для объемной обработки стали, алюминия и чугуна. Он достаточно мощный, чтобы превращать сырой металл в конечный продукт без дополнительного оборудования.

Это многофункциональное производственное оборудование, позволяющее конечным пользователям выполнять различные операции на одном станке. Автомобильные обрабатывающие центры могут использовать это оборудование для сверления, фрезерования и токарной обработки. Каждая из этих процедур требует модификации инструмента или системы управления программным обеспечением, но этот процесс повысит производительность и сократит время производства.

Этот фрезерный станок может сократить время резки до 75% по сравнению с другими типами станков с ЧПУ, но у него есть ограничения. Большинство компонентов, изготовленных с помощью 6-осевых фрезерных станков, представляют собой сложные конфигурации, такие как блоки цилиндров или турбины. Если вы обрабатываете продукт, который имеет только прямые вертикальные разрезы, вращение по осям X, Y и Z не нужно, поэтому нет никаких преимуществ в использовании 6-осевого станка с ЧПУ для этой конкретной заготовки.

Обратитесь в TFG USA для вашего следующего проекта обработки с ЧПУ

Станки с ЧПУ могут выполнять быстрые и сложные вырезы в заготовке, которые не могут выполнять другие станки.

Разные специализированные токарные станки

Главная / ЧПУ станок / Токарный станок / Разные специализированные токарные станки

Специализированный токарный станок относится к группе токарного оборудования и предназначается для токарной обработки конкретных деталей, изготовляемых крупными сериями в различных отраслях промышленности. На заводах, выпускающих и эксплуатирующих прокатное оборудование, находят применение специализированные вальцетокарные токарные станки (рис. 1) для чернового и чистового обтачивания валков прокатных станов. Эти станки отличаются высокой жесткостью, что в сочетании с большой мощностью привода позволяет полностью использовать возможности оснащенного твердым сплавом инструмента. Станки этого вида оснащаются несколькими суппортами и специальными люнетами, позволяющими устанавливать парный валок при калибровании, которое может производиться с помощью электрокопировальных устройств.

Рис. 1. Специализированный вальцетокарный станок 1825.

Вообще, существуют разные токарные станки, например в металлургической промышленности применяют специальные токарные станки для обдирки цилиндрических и конических слитков круглого и квадратного сечения:

• для отрезки головной части слитка;
• для разрезки многогранных бандажных слитков на заготовки для колес и бандажей колесных пар подвижного состава железных дорог.

На тепловозо- и вагоностроительных заводах и при ремонте находят применение колесотокарные (рис. 2) и осетокарные станки, предназначенные для обтачивания бандажей, ободов и осей колесных пар для подвижного состава железных дорог.

Рис. 2. Специальный колесотокарный станок 1836.

На заводах, выпускающих двигатели внутреннего сгорания, используются специальные токарные станки полуавтоматы для обработки коленчатых валов и распределительных валиков.

Обработка коренных шеек коленчатого вала и подрезание смежных с ними щек и концов вала может производиться на станках двух типов — с двусторонним или с центральным приводом. У станков с двусторонним приводом (рис. 3) задняя бабка является также ведущей, шпиндель ее вращается синхронно со шпинделем передней бабки.

Рис. 3. Полуавтоматический специализированный токарный станок 1A857 для обработки коленчатых валов.

На таких станках можно обтачивать средние коренные шейки коленчатых валов (рис. 4, α), подрезание смежных с ними щек, а также обработка соосных шатунных шеек и смежных с ними щек, если коленчатый вал закрепить так, что оси шеек совпадут с осью шпинделя станка (рис. 4, б).

Рис. 4. Схемы обработки коленчатого вала на токарном станке

Обработка коренных шеек, расположенных на концах вала, выполняется на специализированных токарных станках с центральным приводом (рис. 5). В этом случае вал, установленный в центрах, приводится через шестерню, закрепленную на предварительно обработанной средней шейке (рис. 4, в).

Рис. 5. Полуавтоматический специальный токарный станок 1А84 для обработки коленчатых валов.

Существуют разные токарные станки для одновременной обработки всех шатунных шеек коленчатого вала. В этом случае вал закрепляют так, как изображено на рис. 4, α, а суппортам, в которых закреплены резцы, сообщается движение по окружности синхронно с вращением заготовки, радиус которой равен эксцентрицитету коленчатого вала (рис. 1, 4, г).

Для обработки тяжелых коленчатых валов применяют токарные станки (рис. 6), на которых заготовку закрепляют неподвижно в люнетах 2, а последовательная обработка как коренных шеек, так и шатунных производится двумя резцами, установленными в суппортах 4 на планшайбе 3, которым сообщается радиальная подача. Планшайбе сообщается продольная подача по направляющим станины 1, а также поперечное установочное движение для совмещения центра планшайбы с центром обрабатываемой шейки коленчатого вала.

Рис. 6. Специализированный токарный станок с вращающимися резцами для последовательной обработки шеек тяжелых коленчатых валов

Для обработки кулачковых распределительных валиков используются специальные токарные многорезцовые станки полуавтоматы с двусторонним и с центральным приводом. На станках с двусторонним приводом (рис. 7) производятся обтачивание шеек и подрезание торцов кулачков в средней части вала, а также одновременное обтачивание профиля всех кулачков. Станки с центральным приводом предназначены для обработки шеек и подрезания торцов кулачков на концах распределительного валика.

Рис. 7. Полуавтоматический специальный токарный станок 1893 для обработки распределительных валиков.

В инструментальной промышленности находят применение разные токарно затыловочные станки (рис. 8) для снятия затылков у зубьев дисковых и червячных фрез и других инструментов.

Рис. 8. Специализированный токарно затыловочный станок К-96.

Токарно затыловочные станки отличаются от универсальных токарных станков тем, что резцовой каретке 2 суппорта (рис. 9) сообщается периодическое возвратно поступательное движение, состоящее из медленной поперечной подачи вперед, при которой снимается затылок на зубе, и быстрого отскока в исходное положение.

Возвратно-поступательное движение осуществляется кулачком 1, получающим движение от вала 3, кинематически связанного с приводом вращения заготовки.

Рис. 9. Суппорт токарно-затыловочного станка.

Статьи по станкам ЧПУ

Более 1000 статей о станках и инструментах, методах обработки металлов на станках с ЧПУ.

Предыдущая статья

Следующая статья

Классификация металлорежущих станков

Металлорежущие станки можно классифицировать по отдельным признакам или по комплексу признаков. По технологическому назначению различают станки токарной, фрезерной, сверлильной и других групп. По степени универсальности различают станки универсальные, широкого применения, специализированные и специальные. Универсальные станки предназначены для выполнения разнообразных работ по обработке различных заготовок. Станки широкого назначения предназначены для выполнения определенных работ по обработке заготовок определенных наименований. Специализированные станки предназначены для обработки заготовок одного наименования, но разных размеров (например, обработка зубчатого венца на зубофрезерном станке). На специальных станках выполняют вполне определенный вид работ на конкретной заготовке. Изменение любого размера заготовки требует модернизации станка.

По степени автоматизации различают станки с ручным управлением, полуавтоматы, автоматы, станки с программным управлением. Автомат – станок, для возобновления цикла обработки которого не требуется непосредственного участия человека. Если для возобновления цикла обработки нужно только нажать кнопку «Пуск», то формально это станок-полуавтомат.

По числу главных рабочих органов различают однои многошпиндельные станки, однои многопозиционные станки и т. д.

Различают пять классов точности станков: Н – нормальный, П – повышенный, В – высокий, А – особо высокой точности, С – особо точные станки.

В российском машиностроении принята Единая система условных обозначений станков, разработанная в научно-исследовательском экспериментальном институте металлорежущих станков (ЭНИМСе), в соответствии с которой каждому станку присваивается определенный шифр. Первые две цифры шифра определяют группу и тип станка. Буква на втором или третьем месте позволяет различить станки одного типоразмера, но с разными техническими характеристиками. Третья или четвертая цифра показывает условный типоразмер станка. Последняя буква указывает на различные модификации станков одной базовой модели.

Все металлорежущие станки разбиты на 10 групп, а каждая группа – на 10 типов. В представленной ниже классификации номер и название группы указаны курсивом, номер (от 0 до 9-го) и название типа указаны в скобках.

• Группа 0 – резервная.
• Группа 1 – токарные станки (0 – специализированные автоматы и полуавтоматы; 1 – одношпиндельные автоматы и полуавтоматы; 2 – многошпиндельные автоматы и полуавтоматы; 3 – револьверные; 4 – сверлильно-отрезные; 5 – карусельные; б – токарные и лобовые; 7 – многорезцовые; 8 – специализированные; 9 – разные токарные).
• Группа 2 – сверлильные и расточные станки (0 – резервный; 1 – вертикально-свер-лильные; 2 – одношпиндельные полуавтоматы; 3 – многошпиндельные полуавтоматы; 4 – координатно-расточные; 5 – радиальносверлильные; 6 – горизонтально-расточные; 7 – алмазно-расточные; 8 – горизонтально-сверлильные; 9 – разные сверлильные).
• Группа 3 – шлифовальные и доводочные станки (0 – резервный; 1 – круглошлифовальные; 2 – внутришлифовальные; 3 – обдирочные шлифовальные; 4 – специализированные шлифовальные; 5 – резервный; 6 – заточные; 7 – плоскошлифовальные; 8 – притирочные и полировочные; 9 – разные, работающие абразивом).
• Группа 4 – комбинированные станки.
• Группа 5 – зубои резьбообрабатывающие станки (0 – резьбонарезные; 1 – зубострогальные для цилиндрических колес; 2 – зуборезные для конических колес; 3 – зубофрезерные; 4 – для нарезания червячных пар; 5 – для обработки торцев зубьев; 6 – резьбофрезерные; 1 – зубоотделочные и поверочные; 8 – зубои резьбошлифовальные; 9 – разные зубои резьбообрабатывающие станки).
• Группа 6 – фрезерные станки (0 – резервный; 1 – вертикальные консольные; 2 – непрерывного действия; 3 – резервный; 4 – копировальные и гравировальные; 5 – вертикальные бесконсольные; 6 – продольные; 7 – консольные широкоуниверсальные; 8 – горизонтальные консольные; 9 – разные фрезерные).
• Группа 7 – строгальные, долбежные, протяжные (0 – резервный; 1 – продольно-строгальные одностоечные; 2 – продольно-строгальные двухстоечные; 3 – поперечно-строгальные; 4 – долбежные; 5 – протяжные горизонтальные; 6 – резервный; 7 – протяжные вертикальные; 8 – резервный; 9 – разные строгальные).
• Группа 8 – разрезные станки (0 – резервный; 1 – разрезные, работающие резцом; 2 – разрезные, работающие абразивным кругом; 3 – разрезные, работающие гладким диском; 4 – правильно-отрезные; 5 – пилы ленточные; 6 – пилы дисковые; 7 – пилы ножовочные).
• Группа 9 – разные станки (1 – опиловочные; 2 – пилонасекательные; 3 – правильнои бесцентрово-обдирочные; 4 – балансировочные; 5 – для испытания сверл и шлифовальных кругов; 6 – делительные машины).

Условный типоразмер станка обычно показывает наибольший размер обрабатываемой заготовки. Например, универсальный токарновинторезный станок модели 16К20: 20 – высота центров, т. е. расстояние от оси вращения заготовки до направляющих 200 мм; вертикальносверлильный станок модели 2Н135: 35 – наибольший диаметр сверления – 35 мм.

Просмотров: 215

10 удивительных специализированных машин, которые стоит увидеть

Специализированные машины — это оборудование, которое может выполнять определенные задачи, на которые не способны их обычные аналоги. Такое оборудование оснащено особыми функциями, такими как способность работать лучше и быстрее, чем обычное оборудование. Специализированные машины стали незаменимым компонентом горнодобывающих, строительных и коммунальных проектов во всем мире. Они придали этим проектам новое измерение, подняв их производительность на несколько ступеней. Мы составили список некоторых специализированных машин, принадлежащих к определенным нишам, которые вы должны увидеть. Просто взгляните!

1 Мостоукладчик SMB для параболических кривых с наклоном

Мостоукладчики специального типа от SMB Construction International GmbH (SMB) используются для строительства параболических кривых с наклоном. Эти асфальтоукладчики, оснащенные точно управляемыми катками, помогают выполнять точное уплотнение наклонных и параболических дорожных покрытий.

Мостоукладчик SMB для параболических кривых с наклоном. Изображение предоставлено: smb-ci.com

Несколько дорожных дорожек имеют изгибы или арки, выполненные в форме параболы. Для строительства таких параболических кривых с уклоном используется уникальный вид мостоукладчика. Одной из таких компаний, поставляющих эти мостоукладчики, является SMB Construction International GmbH (SMB). Точная и качественная укладка криволинейных дорожных покрытий достигается за счет точно управляемых катков мостоукладчика. Эти катки, поддерживаемые электрическими гидравлическими тросовыми лебедками, обеспечивают мощную силу для выполнения сложных строительных задач.

Высокоточные датчики, установленные на асфальтоукладчике с крутыми поворотами, обнаруживают и сканируют контрольные рельсы, примыкающие к шасси асфальтоукладчика. После успешного сканирования со всех сторон датчики передают эти данные в централизованную вычислительную систему. Это позволяет гидравлическим системам оборудования точно перемещать шасси асфальтоукладчика и выглаживающую плиту в нужное положение.

Мостовой асфальтоукладчик подается через установленный сбоку резервуар для хранения, который заполняется с помощью экскаватора или заправочной машины. Шнековые питатели транспортируют материал к выглаживающей плите и обеспечивают равномерное распределение по всей ширине. ( Источник)

Рекламные объявления

2 100-дюймовая опора для грузовика Dutchman с изогнутым отвалом

Его уникальные отвалы «холодной штамповки» в сочетании с невероятным замком подъемной мачты обеспечивают большую мощность копания.

Крепление для грузовика Dutchman с изогнутым отвалом 100″. Изображение предоставлено: dutchmantruckspade.com

100-дюймовая тележка Dutchman с изогнутым лезвием используется для пересадки больших деревьев, когда ручная пересадка чрезвычайно трудоемка и требует много времени. Эта лопата для деревьев, предназначенная для выкапывания до 12 дюймов, является одной из самых специализированных машин в мире для пересадки деревьев. Лопата для дерева установлена ​​на кузове грузовика с 20 000 передних и 46 000 задних. Он оснащен специальными лезвиями «холодной формы», которые охватывают деревья, вгрызаются в землю, а затем поднимают деревья над землей. Затем укоренившиеся деревья вывозят на предназначенный участок для пересадки или пересадки.

Крепление для грузовика Dutchman’s Curved-Blade 100″. Изображение предоставлено: dutchmantruckspade.com

100-дюймовая тележка с изогнутым отвалом поставляется с устройством для копания, которое использует гидравлические цилиндры для вдавливания копающих ножей в почву. Эти цилиндры соединяются с лопастями и круглой рамой. Круглая рама оборудования предлагает достаточно места для размещения широких деревьев.

Автоматно-токарная обработка | Услуги по металлообработке

ПКФ Гриф-Агро, ООО

Беларусь, г. Витебск,

7172 км

Металлообрабатывающее предприятие ООО ПКФ «Гриф-Агро» предлагает услуги по проектированию, изготовлению, наладке и испытанию штампов горячей и холодной штамповки. Так же ведется разработка и изготовление приспособлений для различных задач. Различные виды металлообработки и изготовления готового изделия под ключ как мелко серийных, так и крупносерийных партий. Разработка конструкторской документации (чертежи на детали, узлы, изделия) в области машиностроения. Оцифровка чертежей, планов, схем, эскизов и т.п. 3D моделирование любой сложности.

• [email protected]

• +375 29 711-12-53
• +375 212 55-67-36

ПКП КОЛИБРИ

Россия, Челябинск,

8541 км

Изготавливаем детали на автоматах продольного точения до 40 мм — 20 станков, токарно-револьверных автоматах до 40 мм — 25 станков, автоматах продольного точения с ЧПУ до 40 мм — 4 штуки. Большой участок слесарных работ: сверление отверстий, накатка резьбы, снятие фасок, галтовка и т.п, гальваника. Отличное качество, отличные цены.Постоянным клиентам скидки и отсрочка

• [email protected]

• +7 912 605-42-96

ООО «Мидас Пюс»

Россия, Владивосток,

10349 км

услуги серийной металлообработки по чертежам заказчиков

• [email protected]

• +7 914 683-04-67

ООО «ТРИБЕКА»

Россия, Санкт-Петербург,

6878 км

Механическая обработка:(Токарная; Фрезерная; Шлифовальная; Электроэрозионная; Резьбонакатывание; Холодная штамповка)
Термообработка:(Закалка; Отжиг; Цементация)
Сварка: (Аргон; Полуавтоматическая)
Штамповка:(изготовление штампов)

• tribekaspb@bk. ru

• +7 906 260-30-60

ООО Компания Вирджиния

Россия, Московская обл., г. Люберцы,

7519 км

Токарно-фрезерные работы на станках с ЧПУ, Автоматная обработка, Аргона — дуговая, Контактная сварка.

• [email protected]

• +7 925 748-75-29

ПКР, АО

Россия, Московская область, г. Подольск,

7522 км

Металлообработка (токарные, фрезерные работы), раскрой листа, резка, рубка гильотиной, сварочные работы. Изготовление изделий по чертежам заказчика, из спецсталей, нержавейки.

Собственный автотранспорт. Гибкая система скидок. Высокое качество производимой продукции и обслуживания клиентов.

• [email protected]

• +7 926 345-71-17

Квалитет, ООО

Россия, Московская обл., г. Подольск,

7522 км

Предприятие оказывает услуги по изготовлению деталей на металлорежущем оборудовании и прессах. Изготавливаем различные виды
нестандартной оснастки и оборудования.

• [email protected]

• +7 916 028-43-26
• +7 916 671-86-96
• +7 495 580-64-00
• +7 495 510-41-06

АО «ЭМЗ «ФОРНЭКС»

Россия, Орловская, Мценск,

7626 км

• emp_fornax@bk. ru

• +7 961 623-83-81

РМП

Россия, Чувашская Республика, Чебоксары,

7911 км

Предлагаем литье стали, литье чугуна, литье бронзы и латуни. Предлагаем изготовить втулки из бронзы, вкладыши и другие запасные части из брозовых сплавов. Мехобработка по чертежам, эскизам и образцам. Литье стали по газифицируемым моделям

• [email protected]

• +7 937 390-93-55

ООО «НПП «ЧЗНО»

Россия, Чувашская Республика, Чебоксары,

7914 км

ООО «НПП «ЧЗНО» производит широкий спектр комплектующих к разнообразному технологическому оборудованию для всех отраслей промышленности.
Токарная обработка, Токарная обработка на станках с ЧПУ, Токарная обработка на токарных автоматах с ЧПУ, Фрезерная обработка, Фрезерная обработка на станках с ЧПУ, Шлифовка, Термообработка.

• [email protected]

• +7 919 650-33-66

ИП Яковлев А.Г.

Россия, Ульяновская, Мелекесский, Димитровград,

8164 км

Изготовление деталей по чертежам заказчика методом автоматной токарной обработкой на 6-ти шпиндельных токарных автоматах

• [email protected]

• +7 927 634-05-42

Автоматно-токарная обработка

Современные токарные автоматы обрабатывают детали с наилучшим качеством. Вмешательство человека минимальное, исключены случайные ошибки при прохождении резца. Автоматно-токарная обработка применяется для изготовления крупных и мелких изделий из различных металлов. На автоматических станках делают валы, втулки, фланцы большого и малого диаметра. Любое тело вращения обрабатывается точнее, чем с применением ручного труда.

Вы можете заказать исполнителям все необходимые работы:

• фасонно-продольные;
• фасонно-отрезные;
• токарно-револьверные.

Оборудование для автоматно-токарной обработки

Автоматизированные станки подразделяются на следующие категории:

• одношпиндельные с единственным распределительным валом для рабочего и холостого хода;
• многошпиндельные с одним распредвалом, который вращается на разных частотах во время работы и вхолостую;
• с отдельным быстрым валом для холостых движений.

Шпиндель расположен вертикально или горизонтально.

Поставщики услуг по автоматно-токарной обработке в объявлениях и на собственных сайтах часто указывают, оборудование какого типа установлено на заводе или в мастерской. Сведения о производственных мощностях помогают заказчикам выбрать подходящего исполнителя.

Кроме особенностей конструкции техники, важна общая производительность. Мощная фабрика намного быстрее выполнит большой заказ. Но владельцы небольших цехов зачастую предлагают более низкие цены на автоматно-токарную обработку. Предложений много, из разных регионов, перед заказчиком открывается широкий выбор.

Универсальная и специализированная автоматно-токарная обработка

Автоматика универсального типа пригодна для выполнения практически любых заданий. Но существуют станки для определенных операций, и даже для изготовления специфических деталей. Преимущество специальной техники состоит в сокращении сроков исполнения заказа, и в снижении цены на каждую единицу готовой продукции.

В процессе автоматно-токарной обработки выполняется заданный шаблон. По возможности токарь изготавливает без перенастройки оборудования всю заказанную партию деталей. Действия человека сводятся к вставке заготовок в кулачки распредвала, и выниманию изделий после прохода резцов.

Используются фасонные резцы для наружных и внутренних поверхностей, широкие для ускорения прохода, отрезные — формирующие торцы высокого качества. В отдельных моделях станков работает одновременно несколько резцов. Также применяются головки для нарезания резьбы.

В электронной базе российских предприятий широко представлена автоматно-токарная обработка по чертежам заказчика. Этот прогрессивный метод постепенно вытесняет традиционную металлообработку.

Токарные работы на заказ :: Токарная обработка металла на станках с ЧПУ — Техносила

Завод точной механики «Техносила» выполняет токарные работы в Самаре. Оборудование для цехов подобрано по техническим характеристикам и производственным возможностям. Продукция выпускается строго с соблюдением сроков и самых высоких стандартов качества.

Оборудование завода «Техносила»:

• токарные обрабатывающие центры — MAZAK QT-COMPACT 100MY; MAZAK QSM 100M-S; Hwacheon Сutex-160B MC;
• токарные автоматы продольного точения с ЧПУ — Hanwha XD-07, XD-20, XD-26; NEXTURN SA12B; Doosan Puma ST20G и Doosan Lynx 220;
• токарные автоматы продольного точения – Tornos R7,R10,R16; 1Б10а;
• токарные станки с ручным управлением — Shaublin 120N; SV18RA; Т-28.

Токарные обрабатывающие центры

Новейшие токарные центры с ЧПУ мирового уровня (MAZAK QT-COMPACT 100MY; MAZAK QSM 100M-S) сочетают в себе передовые технологии, высокую производительность и качество, отвечающее потребностям любого предприятия. Все работы – от закрепления заготовки и до финишной обработки – выполняются на одном станке. Это позволяет значительно сократить длительность производственного цикла, уменьшить площади под оборудование, сохранить высокую точность и низкую себестоимость деталей.

Какие токарно-фрезерные работы мы выполняем:

• наружное точение;
• растачивание;
• сверление;
• развертывание;
• нарезание резьбы;
• фрезерование;
• зубофрезерная обработка

Токарные обрабатывающие центры оснащаются интегрированным мотор-шпинделем для высокоточной и высокоскоростной обработки, а также роликовыми направляющими по всем осям. Все это вкупе с жесткой конструкцией станка дает превосходные показатели точности и шероховатости.

Применение инновационных методов и современного оборудования значительно повышает производительность.

Токарные автоматы продольного точения с ЧПУ

На заводе «Техносила» есть большой парк токарных автоматов продольного точения. Они существенно увеличивают возможности выпуска различных деталей, позволяют быстро менять номенклатуру изделий путем сокращения времени на переналадку.

Современные токарные автоматы продольного точения с ЧПУ позволяют в кратчайшие сроки выпускать крупные партии деталей с высокой точностью размеров и безупречными показателями шероховатости поверхностей. Токарная обработка с ЧПУ обходится недорого благодаря наличию на заводе собственного оборудования.

Токарные работы на автоматах продольного точения ЧПУ по чертежам заказчика:

• наружное точение;
• обработка канавок и конусов;
• расточка неглубоких отверстий;
• обработка фасонных поверхностей;
• нарезка резьбы внутренней и наружной;
• развертывание отверстий;
• накатка наружных поверхностей;
• фрезеровка шлицов;
• сверление.

Токарные автоматы продольного точения

Это самое распространенное наименование машин для работы с заготовками в виде прутка/проволоки из специальной калиброванной стали и других металлов. Возможны токарные и сверлильные операции, расточка и нарезание резьбы, фрезерование пазов, шлицов, площадок.

Токарные станки с ручным управлением

Мелкосерийная и штучная токарно-фрезерная обработка металла выполняется на станках с ручным управлением. Машины используются для чистовой и получистовой обработки, а также для нарезания разных видов резьбы. Они отличаются универсальностью, высокой жесткостью, мощностью, широким диапазоном частот вращения шпинделя и подач инструмента. Это позволяет обрабатывать детали в экономичных режимах при помощи современных инструментов из твердых и сверхтвердых материалов. На токарных станках с ручным управлением выполняются операции точения, сверления, обработки торцов и нарезания резьбы.

Классы точности токарной обработки

Квалитет (класс точности) – параметр, определяющий поле допуска по точности для всех номинальных размеров. Эта характеристика показывает уровень точность токарной обработки и прочих производственных операций. Каждой ступени градации свойственно особое значение допусков системы.

Всего в классификации 19 квалитетов: самый высокий – 01, самый низкий – 17. Для ответственных деталей и соединений возможно применение класса не ниже 10. Чем меньше размер детали, тем строже требования к допуску.

7 квалитет используется для оценки точных ответственных соединений в приборо- и машиностроении (элементов двигателей внутреннего сгорания, металлорежущих станков, измерительных приборов).

Квалитеты 5-6 могут применяться для измерения высокоточных ответственных соединений (подшипников качения, шеек коленчатых валов, шпинделей прецизионных и точных металлорежущих станков).

Квалитеты 2-4 оптимальны для оценки гладких калибров-пробок и калибров-скоб.

01, 0 и 1 классы точности позволяют установить допуски для плоскопараллельных концевых мер длины.

«Техносила» – одно из немногих предприятий, выполняющих полный производственный цикл токарных работ на станках с ЧПУ. Наше техническое оснащение позволяет выпускать изделия с квалитетом до 7. Эти классы точности применимы даже для самой требовательной к качеству продукции.

ИНДЕКС TRAUB — Токарные станки с ЧПУ, токарные автоматы и токарно-фрезерные центры

С Рождеством!

Мы хотели бы поблагодарить вас за доверие, которое вы оказали нам в прошлом году. Было приятно работать вместе. Мы желаем вам мирного счастливого сезона Адвента и счастливого и успешного Нового 2023 года.

ИНДЕКС ТРАУБ

Токарно-фрезерная обработка в новом измерении

Перейти к токарно-фрезерному центру

TURNINGpoint 09/2022

Вас ждут информативные новости и истории в нашем последнем выпуске нашего журнала для клиентов «TURNINGpoint».

Прочитайте больше

Получайте последние новости INDEX

Подпишитесь на нашу рассылку, чтобы быть в курсе последних объявлений INDEX.

Подписывайтесь на нашу новостную рассылку

ИНДЕКС — Поставщик решений для электронной мобильности.

Многие неотъемлемые части, которые заставляют колеса вашего E-Mobility вращаться, идеально подходят для производства на станках INDEX и TRAUB. Посмотрите, как наши станки серий G и MS выполняют разнообразные и сложные операции обработки для резки сложных компонентов привода электромобиля всего за один цикл.

Посмотреть полное видео

лучше.детали.быстрее.

Одна компания. Два бренда. Полная приверженность вашему будущему успеху.

Смотреть видео

Это простое обещание лежит в основе всего, что мы делаем. Под брендами INDEX и TRAUB мы предлагаем токарные станки с ЧПУ, токарные автоматы, многошпиндельные токарные станки и токарно-фрезерные центры, разработанные для того, чтобы помочь вам добиться постоянного совершенствования и долгосрочного роста.

Мы являемся гордым членом следующих организаций.

Передовые технологии производства

Узнайте больше о самых производительных в мире станках с ЧПУ.

Универсальные токарные станки

Токарно-фрезерные центры

Производственные токарные станки

Многошпиндельные станки

Станки с подвижной шпиндельной бабкой

Держатели инструментов

Интеллектуальные решения для автоматизации

3

Программное обеспечение и управление
Полностью сосредоточены на вашем успехе

Ваш успех находится в центре нашего внимания. Независимо от того, являются ли ваши потребности простыми или сложными, наша команда инженеров будет работать над тем, чтобы понять ваше приложение и предоставить наилучшее возможное решение. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы начать разговор о проблемах, с которыми вы сталкиваетесь.

Глобальная сеть местной поддержки

INDEX поддерживает 80 площадок по всему миру, в том числе 5 производственных предприятий и 7 международных торговых и сервисных компаний. Наша обширная сеть дистрибьюторов мирового класса расширяет ваш доступ к обслуживанию и поддержке.

©
2022
INDEX-Werke GmbH & Co. KG Hahn & Tessky

Токарные станки с ЧПУ — точение труб и прутков, расточка и нарезание резьбы

Автоматические токарные станки TBC

Автоматический токарный станок Bardons & Oliver TBC с соответствующим погрузочно-разгрузочным оборудованием и системой ЧПУ обеспечивает системный подход к производству деталей за одну операцию. TBC выполняет множество функций, для которых обычно требуется несколько машин, что ускоряет производство и снижает затраты.