Лазерные станки

Фасадный подъемник (строительная люлька) ZLP-630 в Воронеже

Фасадные подъемники серии ZLP – характеристики и достоинства

Применение современных фасадных подъемников существенно увеличивает качество и сокращает сроки различных видов работ, выполняемых на высоте. Причем это в равной степени относится не только к жилым и общественным зданиям, но и к разнообразным промышленным сооружениям, например, дамбам, вышкам сотовой связи или дымовым трубам.

Определение и назначение фасадных подъемников

Под фасадным подъемником обычно понимается специализированное подъемно-строительное оборудование, которое используется для решения многофункциональных задач на высоте до 200 и более метров. На практике используется несколько названий подобных механизмов, наиболее часто, помимо фасадного подъемника, применяются два варианта – подъемник с рабочей платформой и строительная люлька.

Основным назначением фасадных подъемников выступает подъем и перемещение материалов, инструментов и рабочих вдоль поверхности фасада здания или сооружения с целью выполнения различных видов строительных и ремонтных работ, включая:

•    утепление;

•    декоративную облицовку или окраску;

•    монтаж и установку навесных фасадов, панорамного остекления и витражных систем;

•    мытье окон и другие виды технического обслуживания многоэтажных построек и т. д.

Кроме того, многофункциональность рассматриваемого оборудования позволяет эффективно его использовать при устройстве и ремонте лифтов, для выполнения сварочных работ на корпусах судов, ремонта и окраски телевышек, мачтовых сооружений и дымовых труб, дамб, мостов и других подобных сооружений.

Достоинства фасадных подъемников

Главным достоинством фасадного подъемника выступает использование полностью разборной конструкции. В результате это обеспечивает не только простую и удобную возможность транспортировки строительного механизма к месту производства работ, но и различные варианты монтажа. Например, при необходимости собирается подъемник, длина люльки которого составляет от 2 до 6 метров. В конечном счете это экономит время и средства производителя работ, делая их выполнение максимально эффективным.

Другими не менее серьезными плюсами фасадных подъемников, которые наглядно проявляются при сравнении в традиционными лесами для строительства или альтернативными видами подъемного оборудования, являются такие:

• для установки и эффективной эксплуатации не требуется ровная поверхность стройплощадки, так как подъемник монтируется на кровле сооружения;

• наличие специальной консоли позволяет регулировать высоту монтажа оборудования, что позволяет использовать подъемник даже на наклонных крышах и зданиях с парапетом, если его высота не превышает полтора метра;

•конструкция консоли обеспечивает возможность регулировать и длину вылета, которая варьируется в пределах между 1,2 и 1,7 метров;

• в подъемнике используется лебедка закрытой конструкции, имеющая автоматическую запасовку троса, что заметно увеличивает удобство работы с оборудованием и делает ее значительно безопаснее;

• оборудование с легкостью перевозится обычной кузовной ГАЗелью. Полный комплект механизма вместе с контргрузом весит 1,8 т и без проблем транспортируется любой грузовой машиной, имеющей грузоподъемность 1,9 т.

Технические характеристики фасадного подъемника

Условия эксплуатации, характеристики и комплектация фасадного подъемника ZLP-630

Эффективная и безопасная эксплуатация фасадного подъемника ZLP-630 возможна при следующих условиях окружающей среды:

•    температура воздуха – от минус 40 до плюс 40 градусов;

•    отсутствие в атмосфере взрывоопасных веществ или газов;

•    максимальная сила ветра – 4 балла или 7,5 м/с. Это ограничение действительно, если планируется подъем платформы выше 60 метров.

Приведенные выше параметры показывают, что фасадный подъемник ZLP-630 может быть использован в достаточно широком диапазоне условий, что обеспечивается надежностью и продуманностью его конструкции, а также использованием при его изготовлении обладающих достаточным запасом прочности материалов и комплектующих.

Основные эксплуатационно-технические характеристики рассматриваемого подъемника:

•    длина люльки – до 6,2 метра;

•    максимальная рабочая высота подъема платформы – 200 метров;

•    максимальная масса поднимаемого груза – 0,63 т;

•    рабочая скорость движения люльки с грузом – 9-11 м/мин.

Приобретая фасадный подъемник ZLP-630 в нашей компании, покупатель получает, помимо люльки, полный комплект необходимого для установки и эксплуатации оборудования, включая:

•    консоли для монтажа на крышу, необходимые для подвески платформы;

•    два специальных ловителя для страховки;

•    переносной пульт управления;

•    канат;

•    кабель для подключения.

Мы сотрудничаем с производителем оборудования без посредников, поэтому наша цена заслуженно считается одной из самых выгодных на сегодняшнем рынке. Покупая новый подъемник, клиент получает оборудование в разобранном виде и без комплектации противовесом. Поэтому подъемник весит всего 0,8 т и легко перевозится ГАЗелью.

Комплект поставки фасадного подъемника ZLP 630

Фасадные подъемники комплектуются: консолями на крышу для подвески люльки, двумя ловителями для страховки, переносным пультом управления, канатом, кабелем.

Вес одной фасадного подъемника вместе контргрузами 1,8тонн — перевозка фасадного подъемника осуществляется грузовыми атомобилями грузоподъемность от 1,9 тонн (двухтонниками и более). Обращаем внимание что новые подъемники поставляются в разобранном виде, для удобства транспортировки, и без противовесов вес подъемника всего 800кг.

ZLP 630 в аренду — люлька строительная фасадная

[email protected]+7 (495) 190-01-10c 8:00 до 22:00

Аренда и продажа

Цена по запросу

Грузоподъемность	630 кг
Длина люльки по фасаду	2 /4 /6 /8 м
Высота подъема	до 150 м
Вылет консолей	до 2,5 м
Скорость подъема	9,6 м/мин
Мощность эл. двигателя / частота	2 шт x 1,5 кВт / 50 Гц
Напряжение	380 В
Габаритные размеры люльки фасадной	(2000х4)х690х1180 мм
Масса в сборе с контргрузами	1800 кг
Количество контргрузов (1 груз весит 25 кг)	36 шт. для стандартной консоли — 1,7 м / 60 шт. для удлиненной — 2,5 м

АРЕНДА

ПРОДАЖА

МОНТАЖ

ШЕФМОНТАЖ

ДОСТАВКА

СЕРВИС

КОНСОЛИ

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ППР

ТО И ПТО

РЕГИСТРАЦИЯ В РТН

ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ

ЗАПЧАСТИ И РАСХОДНИКИ

Вас могут заинтересовать

Люлька фасадная строительная 3851б

Цена по запросу

Люлька фасадная строительная ZLP 1000

Цена по запросу

Люлька фасадная строительная ZLP 800

Цена по запросу

Запчасти

РЕДУКТОР ЛЮЛЬКИ ZLP 630 В СБОРЕ

Редуктор люльки ZLP 1000 в сборе

Пульт испытаний для люльки

Описание

Строительная люлька серии ZLP c грузоподъемностью 630 кг на сегодня является наиболее востребованным видом строительного подъемного механизма для работ на фасадах зданий. Такую популярность подъемники ZLP 630 получили благодаря своей универсальности, простоте конструкции, легкости элементов, а также неприхотливости во время работы. Люлька ZLP 630 с легкостью может быть собрана из отдельных деталей непосредственно на стройплощадке.

Секционная конструкция подвесного фасадного подъемника ZLP 630 позволяет собрать одну и ту же модель люльки с разными длинами по фасаду, таким образом, длина люльки ZLP 630 может составлять 2, 4, 6 или 8 метров. Данный тип люльки в зависимости от ваших требований может быть укомплектован как стандартным консолями с вылетом 1,7 метра, так и удлиненными консолями с вылетом до 2,5 метра. Данный тип подъемного оборудования позволит вам решать самые сложные задачи при работах на высоте.

Получите быструю консультацию специалиста

Офис в Москве

141400, Россия, Московская область, Химки,
Квартал Клязьма вл 3Е стр 1

Все контакты

Китайский производитель подвесных платформ, люлька, поставщик гондол

Дом



Производители/Поставщики

Подробнее

Список продуктов

Выбранные поставщики, которые могут вам понравиться

Строительный пассажирский подъемник


Свяжитесь сейчас

Строительный подъемник с преобразованием частоты


Свяжитесь сейчас

Строительный подъемник, одобренный CE


Свяжитесь сейчас

Гондолы для стеллажей для супермаркетов для фруктов и овощей


Свяжитесь сейчас

Металлические гондолы для супермаркетов с реечной задней панелью


Свяжитесь сейчас

Металлические гондолы для супермаркетов с реечной задней панелью


Свяжитесь сейчас

Стандартный электрический подъемник для пациентов на дому для инвалидов


Свяжитесь сейчас

Электрическая лебедка Topmedi для перемещения пациента


Свяжитесь сейчас

Topmedi High End Electric Stand Up Подъем мобильности подъемника для пациентов


Свяжитесь сейчас

Тактильные плитки для пола Светоотражающий материал Замок для парковки Движение безопасности дорожного движения


Свяжитесь сейчас

Наклейка с защитным замком темная матовая для стеклянного вертикального раздвижного домашнего окна


Contact Now

zlp series aerial suspended work platform , building lifting cradle , BMU gondola

Item	ZLP250	ZLP500	ZLP630	ZLP800	ZLP1000
Rated Loading	250KG	500KG	630KG	800KG	1000KG
Speed ​​	~9.5 m/min	~9.5 m/min	~9.5 m/min	~ 8,5 м/мин	~8,3 м/мин
Размер	L :1 м, 2 м, 2,5, 3 м; Ш: 0,69 м; В: 1,18 м
Механизм подвески	Расчетная длина передней балки			1,1–1,5 м
	Terrain clearance of front beam			1.45m~1.75m
Hoist
Item	LTD63			LTD80 a drive	LTD80 s drive
Voltage	220v/ 415v/380v 50/60 hzPLATFORM DRAWING 3 phase / single phase
Power	2*1. 5kw			2*1.8/2.0kw	2*2.2kw
Speed ​​	1400 n/min

Рисунок платформы

91026612612612626261262612626126126112611111110202,

626126126126126126111110202,

6262612612612611111111111111101012 годы. оцинкованное ремесло, сталь не легко ржавеет.
Срок службы может достигать 15 лет, что более долговечно, чем процесс распыления.

2. Подъемник
С двигателем известной марки, большой тормозной момент
Внутри шестерня 100% медь, гарантия 5 лет.
уникальное зажимное устройство против каната, когда канат зажат, сигнальные кольца, подъемник перестает работать, повышается безопасность, снижаются затраты на техническое обслуживание.
Смазочное масло — промышленное трансмиссионное масло 220 #.

3.Предохранительный замок
В цилиндре замка используется специальная нержавеющая сталь с высокой ударопрочностью, повышенной ударной вязкостью
, износостойкостью, длительным сроком службы, безопасностью и надежностью

4.Электрическая система управления
В электрических компонентах используется известный бренд CHNT, SCHNEIDER, качество гарантировано
Идеальная конструкция цепи, включая защиту от утечек, защиту от перегрузки по току, аварийное торможение, простоту в эксплуатации.

ООО КАМИ-ГРУПП, Москва (ИНН 7719429480), реквизиты, выписка из ЕГРЮЛ, адрес, почта, сайт, телефон, финансовые показатели

Обновить браузер

Обновить браузер

Возможности

Интеграция

О системе

Статистика

Контакты

CfDJ8HJyMSOWarhLkJBDZs2NT-Grz82xy0wENjq92idWqw90i_AnTyIDBXbYXKqZpolhL_-j0o6wpSwznHDywUjUoOmqblAY3yXKZJtVqrRcs_-rUqdPSW6LmJrlENY60ikxv2SeGE0dbL5xZX7h2NF973Q

Описание поисковой системы

энциклопедия поиска

ИНН

ОГРН

Санкционные списки

Поиск компаний

Руководитель организации

Судебные дела

Проверка аффилированности

Исполнительные производства

Реквизиты организации

Сведения о бенефициарах

Расчетный счет организации

Оценка кредитных рисков

Проверка блокировки расчетного счета

Численность сотрудников

Уставной капитал организации

Проверка на банкротство

Дата регистрации

Проверка контрагента по ИНН

КПП

ОКПО

Тендеры и госзакупки

Поиск клиентов (B2B)

Юридический адрес

Анализ финансового состояния

Учредители организации

Бухгалтерская отчетность

ОКТМО

ОКВЭД

Сравнение компаний

Проверка товарных знаков

Проверка лицензии

Выписка из ЕГРЮЛ

Анализ конкурентов

Сайт организации

ОКОПФ

Сведения о регистрации

ОКФС

Филиалы и представительства

ОКОГУ

ОКАТО

Реестр недобросовестных поставщиков

Рейтинг компании

Проверь себя и контрагента

Должная осмотрительность

Банковские лицензии

Скоринг контрагентов

Лицензии на алкоголь

Мониторинг СМИ

Признаки хозяйственной деятельности

Репутационные риски

Комплаенс

Компания ООО КАМИ-ГРУПП, адрес: г. Москва, ул. Большая Семёновская, д. 40 стр. 13 этаж 3 пом. 307 зарегистрирована 06.11.2015. Организации присвоены ИНН 7719429480, ОГРН 5157746020526, КПП 771901001. Основным видом деятельности является торговля оптовая станками, всего зарегистрировано 12 видов деятельности по ОКВЭД. Связи с другими компаниями отсутствуют.
Количество совладельцев (по данным ЕГРЮЛ): 1, генеральный директор — Даниленко Александр Юрьевич. Размер уставного капитала 100 000₽.
Компания ООО КАМИ-ГРУПП принимала участие в 6 тендерах. В отношении компании было возбуждено 26 исполнительных производств, из них текущих 3. ООО КАМИ-ГРУПП участвовало в 86 арбитражных делах: в 25 в качестве истца, и в 52 в качестве ответчика.
Реквизиты ООО КАМИ-ГРУПП, юридический адрес, официальный сайт и выписка ЕГРЮЛ доступны в системе СПАРК (демо-доступ бесплатно).

Полная проверка контрагентов в СПАРКе

• Неоплаченные долги
• Арбитражные дела
• Связи
• Реорганизации и банкротства
• Прочие факторы риска

Полная информация о компании ООО КАМИ-ГРУПП

299₽

• Регистрационные данные компании
• Руководитель и основные владельцы
• Контактная информация
• Факторы риска
• Признаки хозяйственной деятельности
• Ключевые финансовые показатели в динамике
• Проверка по реестрам ФНС

Купить
Пример

999₽

Включен мониторинг изменений на год

• Регистрационные данные компании
• История изменения руководителей, наименования, адреса
• Полный список адресов, телефонов, сайтов
• Данные о совладельцах из различных источников
• Связанные компании
• Сведения о деятельности
• Финансовая отчетность за несколько лет
• Оценка финансового состояния

Купить
Пример

Бесплатно

• Отчет с полной информацией — СПАРК-ПРОФИЛЬ
• Добавление контактных данных: телефон, сайт, почта
• Добавление описания деятельности компании
• Загрузка логотипа
• Загрузка документов

Редактировать данные

СПАРК-Риски для 1С

Оценка надежности и мониторинг контрагентов

Узнать подробности

Заявка на демо-доступ

Заявки с указанием корпоративных email рассматриваются быстрее.

Вход в систему будет возможен только с IP-адреса, с которого подали заявку.

Компания

Телефон

Вышлем код подтверждения

Эл. почта

Вышлем ссылку для входа

Нажимая кнопку, вы соглашаетесь с правилами использования и обработкой персональных данных

5157746020526,телефон, юридический адрес, схема проезда, контакты

Копировать все реквизиты

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «КАМИ-ГРУПП»

История изменений

Присутствие в реестрах

Учредители (участники) ООО «КАМИ-ГРУПП»

Похожие компании

ФЛ АО «СИАД МАККИНЕ ИМПЬЯНТИ С.

П.А.»

107031, Г МОСКВА, УЛ ДМИТРОВКА Б, Д 12/1, СТР 3, ПОМЕЩ II

ИНН: 9909362879

ОГРН:

ООО «НАЯДА»

125167, город Москва, проспект Ленинградский, д. 62

ИНН: 1655050580

ОГРН: 1021602845010

ООО НКПФ «БИРЮЗА»

121170, город Москва, ул. Генерала Ермолова, д.6

ИНН: 2635038071

ОГРН: 1022601982457

ООО «АКРОНТА»

111524, город Москва, ул. Электродная, д. 11 стр. 1, эт/пом 3/33

ИНН: 7709317723

ОГРН: 1027700247046

ООО «Промтрубимпекс»

109153, город Москва, ул. Привольная, д.77

ИНН: 7721237464

ОГРН: 1027700256143

ООО «ТЬЕНА»

117393, город Москва, улица Пилюгина Академика, д. 8 корп. 1

ИНН: 7736208787

ОГРН: 1027700376395

ООО «АДОНТЕХНО»

127247, город Москва, ш. Дмитровское, д.107 стр.1

ИНН: 7713281452

ОГРН: 1027700529966

ООО «АПС-КОМПЛЕКС»

127015, город Москва, улица Бутырская, д. 97

ИНН: 7714284093

ОГРН: 1027714019211

ЗАО «АБАМЕТ»

127018, город Москва, ул. Полковая, д.1 стр.27

ИНН: 7715356343

ОГРН: 1027715017153

¹ Источник данных: ЕГРЮЛ

² Единый федеральный реестр сведений о банкротстве

404 — СТРАНИЦА НЕ НАЙДЕНА

Почему я вижу эту страницу?

404 означает, что файл не найден. Если вы уже загрузили файл, имя может быть написано с ошибкой или файл находится в другой папке.

Другие возможные причины

Вы можете получить ошибку 404 для изображений, поскольку у вас включена защита от горячих ссылок, а домен отсутствует в списке авторизованных доменов.

Если вы перейдете по временному URL-адресу (http://ip/~username/) и получите эту ошибку, возможно, проблема связана с набором правил, хранящимся в файле .htaccess. Вы можете попробовать переименовать этот файл в .htaccess-backup и обновить сайт, чтобы посмотреть, решит ли это проблему.

Также возможно, что вы непреднамеренно удалили корневую папку документа или ваша учетная запись должна быть создана заново. В любом случае, пожалуйста, немедленно свяжитесь с вашим веб-хостингом.

Вы используете WordPress? См. Раздел об ошибках 404 после перехода по ссылке в WordPress.

Как найти правильное написание и папку

Отсутствующие или поврежденные файлы

Когда вы получаете ошибку 404, обязательно проверьте URL-адрес, который вы пытаетесь использовать в своем браузере. Это сообщает серверу, какой ресурс он должен использовать попытка запроса.

http://example.com/example/Example/help.html

В этом примере файл должен находиться в папке public_html/example/Example/

Обратите внимание, что CaSe важен в этом примере. На платформах с учетом регистра e xample и E xample не совпадают.

Для дополнительных доменов файл должен находиться в папке public_html/addondomain.com/example/Example/, а имена чувствительны к регистру.

Разбитое изображение

Если на вашем сайте отсутствует изображение, вы можете увидеть на своей странице поле с красным цветом X , где изображение отсутствует. Щелкните правой кнопкой мыши X и выберите «Свойства». Свойства сообщат вам путь и имя файла, который не может быть найден.

Это зависит от браузера. Если вы не видите на своей странице поле с красным X , попробуйте щелкнуть правой кнопкой мыши на странице, затем выберите «Просмотреть информацию о странице» и перейдите на вкладку «Мультимедиа».

http://example.com/cgi-sys/images/banner.PNG

В этом примере файл изображения должен находиться в папке public_html/cgi-sys/images/

Обратите внимание, что в этом примере важен CaSe . На платформах с учетом регистра символов PNG и png не совпадают.

404 Ошибки после перехода по ссылкам WordPress

При работе с WordPress часто могут возникать ошибки 404 Page Not Found, когда была активирована новая тема или когда были изменены правила перезаписи в файле .htaccess.

Когда вы сталкиваетесь с ошибкой 404 в WordPress, у вас есть два варианта ее исправления.

Вариант 1: Исправьте постоянные ссылки

1. Войдите в WordPress.
2. В меню навигации слева в WordPress нажмите  Настройки > Постоянные ссылки (Обратите внимание на текущую настройку. Если вы используете пользовательскую структуру, скопируйте или сохраните ее где-нибудь. )
3. Выберите  По умолчанию .
4. Нажмите  Сохранить настройки .
5. Верните настройки к предыдущей конфигурации (до того, как вы выбрали «По умолчанию»). Верните пользовательскую структуру, если она у вас была.
6. Нажмите  Сохранить настройки .

Во многих случаях это сбросит постоянные ссылки и устранит проблему. Если это не сработает, вам может потребоваться отредактировать файл .htaccess напрямую.

Вариант 2. Измените файл .htaccess

Добавьте следующий фрагмент кода 9index.php$ — [L]
RewriteCond %{REQUEST_FILENAME} !-f
RewriteCond %{REQUEST_FILENAME} !-d
RewriteRule . /index.php [L]

# Конец WordPress

Если ваш блог показывает неправильное доменное имя в ссылках, перенаправляет на другой сайт или отсутствуют изображения и стиль, все это обычно связано с одной и той же проблемой: в вашем блоге WordPress настроено неправильное доменное имя.

Как изменить файл .htaccess

Файл .htaccess содержит директивы (инструкции), которые сообщают серверу, как вести себя в определенных сценариях, и напрямую влияют на работу вашего веб-сайта.

Перенаправление и перезапись URL-адресов — это две очень распространенные директивы, которые можно найти в файле .htaccess, и многие скрипты, такие как WordPress, Drupal, Joomla и Magento, добавляют директивы в .htaccess, чтобы эти скрипты могли работать.

Возможно, вам потребуется отредактировать файл .htaccess в какой-то момент по разным причинам. В этом разделе рассматривается, как редактировать файл в cPanel, но не то, что может потребоваться изменить. статьи и ресурсы для этой информации.)

Существует множество способов редактирования файла .htaccess

• Отредактируйте файл на своем компьютере и загрузите его на сервер через FTP
• Использовать режим редактирования программы FTP
• Используйте SSH и текстовый редактор
• Используйте файловый менеджер в cPanel

Самый простой способ отредактировать файл . htaccess для большинства людей — через диспетчер файлов в cPanel.

Как редактировать файлы .htaccess в файловом менеджере cPanel

Прежде чем что-либо делать, рекомендуется сделать резервную копию вашего веб-сайта, чтобы вы могли вернуться к предыдущей версии, если что-то пойдет не так.

Откройте файловый менеджер

1. Войдите в cPanel.
2. В разделе «Файлы» щелкните значок «Диспетчер файлов ».
3. Установите флажок для  Корень документа для и выберите доменное имя, к которому вы хотите получить доступ, из раскрывающегося меню.
4. Убедитесь, что установлен флажок Показать скрытые файлы (точечные файлы) «.
5. Нажмите  Перейти . Файловый менеджер откроется в новой вкладке или окне.
6. Найдите файл .htaccess в списке файлов. Возможно, вам придется прокрутить, чтобы найти его.

Для редактирования файла .htaccess

1. Щелкните правой кнопкой мыши файл . htaccess и выберите  Редактировать код в меню. Кроме того, вы можете щелкнуть значок файла .htaccess, а затем Редактор кода Значок вверху страницы.
2. Может появиться диалоговое окно с вопросом о кодировании. Просто нажмите Изменить , чтобы продолжить. Редактор откроется в новом окне.
3. При необходимости отредактируйте файл.
4. Нажмите  Сохранить изменения в правом верхнем углу, когда закончите. Изменения будут сохранены.
5. Протестируйте свой веб-сайт, чтобы убедиться, что ваши изменения были успешно сохранены. Если нет, исправьте ошибку или вернитесь к предыдущей версии, пока ваш сайт снова не заработает.
6. После завершения нажмите Закрыть , чтобы закрыть окно диспетчера файлов.

404 — СТРАНИЦА НЕ НАЙДЕНА

Почему я вижу эту страницу?

404 означает, что файл не найден. Если вы уже загрузили файл, имя может быть написано с ошибкой или файл находится в другой папке.

Другие возможные причины

Вы можете получить ошибку 404 для изображений, поскольку у вас включена защита от горячих ссылок, а домен отсутствует в списке авторизованных доменов.

Если вы перейдете по временному URL-адресу (http://ip/~username/) и получите эту ошибку, возможно, проблема связана с набором правил, хранящимся в файле .htaccess. Вы можете попробовать переименовать этот файл в .htaccess-backup и обновить сайт, чтобы посмотреть, решит ли это проблему.

Также возможно, что вы непреднамеренно удалили корневой каталог документов или вам может потребоваться повторное создание вашей учетной записи. В любом случае, пожалуйста, немедленно свяжитесь с вашим веб-хостингом.

Вы используете WordPress? См. Раздел об ошибках 404 после перехода по ссылке в WordPress.

Как найти правильное написание и папку

Отсутствующие или поврежденные файлы

Когда вы получаете ошибку 404, обязательно проверьте URL-адрес, который вы пытаетесь использовать в своем браузере. Это сообщает серверу, какой ресурс он должен использовать попытка запроса.

http://example.com/example/Example/help.html

В этом примере файл должен находиться в папке public_html/example/Example/

Обратите внимание, что в этом примере важен CaSe . На платформах, которые обеспечивают чувствительность к регистру 9Пример 0031 e и пример E не совпадают.

Для дополнительных доменов файл должен находиться в папке public_html/addondomain.com/example/Example/, а имена чувствительны к регистру.

Неработающее изображение

Если на вашем сайте отсутствует изображение, вы можете увидеть на своей странице поле с красным размером X , где отсутствует изображение. Щелкните правой кнопкой мыши X и выберите «Свойства». Свойства сообщат вам путь и имя файла, который не может быть найден.

Это зависит от браузера. Если вы не видите на своей странице поле с красным X , попробуйте щелкнуть правой кнопкой мыши на странице, затем выберите «Просмотр информации о странице» и перейдите на вкладку «Мультимедиа».

http://example.com/cgi-sys/images/banner.PNG

В этом примере файл изображения должен находиться в папке public_html/cgi-sys/images/ пример. На платформах с учетом регистра символов PNG и png не совпадают.

Ошибки 404 после перехода по ссылкам WordPress

При работе с WordPress ошибки 404 Page Not Found часто могут возникать, когда была активирована новая тема или когда были изменены правила перезаписи в файле .htaccess.

Когда вы сталкиваетесь с ошибкой 404 в WordPress, у вас есть два варианта ее исправления.

Вариант 1: Исправьте постоянные ссылки

1. Войдите в WordPress.
2. В меню навигации слева в WordPress нажмите  Настройки > Постоянные ссылки (Обратите внимание на текущую настройку. Если вы используете пользовательскую структуру, скопируйте или сохраните ее где-нибудь.)
3. Выберите  По умолчанию .
4. Нажмите  Сохранить настройки .
5. Верните настройки к предыдущей конфигурации (до того, как вы выбрали «По умолчанию»). Верните пользовательскую структуру, если она у вас была.
6. Нажмите  Сохранить настройки .

9index.php$ — [L]
RewriteCond %{REQUEST_FILENAME} !-f
RewriteCond %{REQUEST_FILENAME} !-d
RewriteRule . /index.php [L]

# Конец WordPress

Если ваш блог показывает неправильное доменное имя в ссылках, перенаправляет на другой сайт или отсутствуют изображения и стиль, все это обычно связано с одной и той же проблемой: в вашем блоге WordPress настроено неправильное доменное имя.

Как изменить файл .htaccess

Файл .htaccess содержит директивы (инструкции), которые сообщают серверу, как вести себя в определенных сценариях, и напрямую влияют на работу вашего веб-сайта.

Перенаправление и перезапись URL-адресов — это две очень распространенные директивы, которые можно найти в файле . htaccess, и многие скрипты, такие как WordPress, Drupal, Joomla и Magento, добавляют директивы в .htaccess, чтобы эти скрипты могли работать.

Возможно, вам потребуется отредактировать файл .htaccess в какой-то момент по разным причинам. В этом разделе рассматривается, как редактировать файл в cPanel, но не то, что может потребоваться изменить. статьи и ресурсы для этой информации.)

Существует множество способов редактирования файла .htaccess

• Отредактируйте файл на своем компьютере и загрузите его на сервер через FTP
• Использовать режим редактирования программы FTP
• Используйте SSH и текстовый редактор
• Используйте файловый менеджер в cPanel

Самый простой способ отредактировать файл .htaccess для большинства людей — через диспетчер файлов в cPanel.

Как редактировать файлы .htaccess в файловом менеджере cPanel

Прежде чем что-либо делать, рекомендуется сделать резервную копию вашего веб-сайта, чтобы вы могли вернуться к предыдущей версии, если что-то пойдет не так.

Откройте файловый менеджер

1. Войдите в cPanel.
2. В разделе «Файлы» щелкните значок «Диспетчер файлов ».
3. Установите флажок для  Корень документа для и выберите доменное имя, к которому вы хотите получить доступ, из раскрывающегося меню.
4. Убедитесь, что установлен флажок Показать скрытые файлы (точечные файлы) «.
5. Нажмите  Перейти . Файловый менеджер откроется в новой вкладке или окне.
6. Найдите файл .htaccess в списке файлов. Возможно, вам придется прокрутить, чтобы найти его.

Для редактирования файла .htaccess

1. Щелкните правой кнопкой мыши файл .htaccess и выберите  Редактировать код в меню. Кроме того, вы можете щелкнуть значок файла .htaccess, а затем Редактор кода Значок вверху страницы.
2. Может появиться диалоговое окно с вопросом о кодировании.
   

Ручной лазерный маркер по металлу Foton ABN-30S (Raycus 30W) — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Ручной маркировочный станок для лазерной гравировки по металлу
Foton ABN-30S
предназначен для нанесении качественной маркировки на металле, алюминии, пластике, латуни, окрашенных поверхностях.

Особенности маркератора

• Иттербиевый импульсный волоконный лазер
• Не требует обслуживания
• Не требует расходных материалов
• Срок службы до 11 лет непрерывной работы
• совместимость со стационарным компьютером, ноутбуком
• понятное и простое программное обеспечение
• неприхотливость в эксплуатации

Ручной гравировальный станок для лазерной гравировки по металлу Foton ABN-30S – простое и выгодное решение для маркировки продукции в труднодоступных местах, лазерной маркировки запчастей, инструментов и других применений, связанных с нанесением изображений, символов и штрихкодов на различные поверхности.

Характеристика	Значение
Мощность лазерного излучателя, Вт	30
Лазерный излучатель	Импульсный, иттербиевый волоконный лазер Raycus.
Плата управления	BJJCZ
Фирменнное програмное обеспечение	EZcad
Сканатор	Sino-Galvo
Оптическая линза	WaveOptics f160 (возможна замена)
Фокусное расстояние	160 мм
Зона обработки, мм	110х110
Расстояние до маркируемого объекта, мм	160
Минимальная толщина линии, мм	0,01
Скорость сканирования, мм/сек	0-7000
Скорость маркировки, мм/сек	0-5000
Ресурс лазерного излучателя, ч	100 000
Средняя длина волны излучения, нм	1060-1070, регулировка выходной мощности в диапазоне 10%-100%
Охлаждение лазерного излучателя	Воздушное
Время включения лазера, мкс	110
Время выключения лазера, мкс	110
Поляризация	Случайная
Энергия импульса, мДж	0,8-1,0
Стабильность мощности излучения (t>5ч. ), %:	˂ 5
Частота излучения, кГц	20-70
Ширина импульса, нс	100
Длина волны пилотного излучателя, нм	650 диодный лазер, видимый красный луч для целеуказания
Программа управления	EzCad
Потребляемая мощность, Вт	600
Напряжение питания, В	220
Влажность, %	45-85 (без конденсата)
Температура эксплуатации, °С	0-40
Гарантия	12 месяцев
Габариты ДхШхВ, см / Вес, кг	850*740*116 / 37

Базовая комплектация

• Станок.
• Инструкция на русском языке.
• Педаль.
• Защитные очки.
• Инструмент для обслуживания станка.

Комплектация за дополнительную плату

• Лазерный MOPA генератор Raycus, MAX для цветной гравировки.
• Линзы для изменения размеров работчего поля.
• Поворотная ось для нанесения маркировки на цилиндрических заготовках.
• 2х осевой координатный стол для увеличения рабочего пространства.
• Оборудование для встройки гравера в конвейерную линию.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.

Разметить комментарий или вопрос

Ручной лазерный гравер по металлу Kamach Fiber T830 с ограничительной рамкой

Лазерный маркер по металлу Kamach Fiber T830

Рабочее поле: 110х110 мм, 150х150 мм/
Мощность: 30 Вт. Источник RayCus

Смотреть все характеристики

• Под заказ

369 000

• Обзор
• Характеристики
• Комплектация
• Доставка
• Оплата
• Гарантия
• Файлы
• Статьи

Лазерный маркер по металлу Kamach Fiber T830

Лазерный маркер по металлу Kamach Fiber T830 — универсальный и мощный маркер, позволяющий выполнять широкий спектр операций по маркировке изделий в промышленных масштабах, а также обработке даже таких сложных материалов как камень и металл. Компактностьи мощность данного станка позволяет установить его даже в небольшом помещении без потери эффективности работы. Маркеры данного класса предназначены как для выполнения частных заказов по нанесению брендирования и именной гравировки, так и для поточных, промышленных заказов — например нанесения штрихкодов в долгосрочной, бесперебойной работе. Благодаря качественному маркиратору, работающему с высокой степенью точности, возможно также нанесение на поверхности различных изображений и портретов — и всё это в одном станке!

Обрабатываемые материалы

Лазерный маркер по металлу Kamach Fiber T830 — особенности и достоинства

Поможем в монтаже, запуске, ремонте оборудования и обучении оператора. Собственный склад запасных частей и расходников.

Быстро и качественно смонтируем, настроим, обучим. Работаем в Москве, Санкт-Петербурге, Ярославле и оперативно приедем к вам в России и страны ЕАЭС.

8-800-555-29-39 Почта

Сервисные услуги и ремонт станков с ЧПУ в Ярославле и области: 7-920-129-19-22 Почта

Minilase™ Руководство | Необслуживаемая лазерная маркировка

Продукты > Стандартные системы лазерной маркировки> Minilase™ Manual

Minilase™ Manual — это компактная настольная система маркировки волоконным лазером класса I, доступная в конфигурациях мощностью 20 и 50 Вт.

Запрос информации

Информация о продукте

Minilase™ Manual прост и доступен, но его мощные функции удивят вас. Волоконно-лазерная система MOPA обладает мощным потенциалом и предоставляет пользователям максимальную гибкость применения. Передняя дверца с ручным управлением легкая и эргономичная благодаря подпружиненной системе втягивания. Управление машиной осуществляется с помощью передней панели управления оператора. Minilase™ Manual имеет воздушное охлаждение, не требует технического обслуживания и включает всестороннюю трехлетнюю гарантию.

• Безопасный корпус настольного лазера класса I
• Передняя панель управления оператора 
• Вертикальная ручная дверца для загрузки деталей 
• Волоконный лазер MOPA мощностью 20 или 50 Вт
• Мощная регулировка фокусного расстояния со встроенным фокусировочным искателем

Основные характеристики

Компактный настольный корпус

Компактный настольный лазерный корпус класса 1, обеспечивающий безопасное использование оператором без необходимости использования защитных очков.

Инструмент для определения фокуса

Простая ручная фокусировка Minilase™ путем совмещения двух красных лазерных точек на поверхности вашего материала с помощью стандартной регулировки фокусной высоты.

Эргономичный дизайн

Идеально подходит для приложений с малым и средним объемом. Подпружиненная ручная вертикальная дверь позволяет легко открывать и закрывать для загрузки и выгрузки деталей.

Соответствующие аксессуары для этой лазерной системы

Абсолютно лучшее обслуживание клиентов Около

Волоконный лазер TYKMA Minilase мощностью 20 Вт стал для нас большим преимуществом. Мы смогли быстро перевести наше производство со старой лазерной технологии на Minilase. Он производит более высокий знак качества за меньшее время. Мы запускаем машину две смены в день, и она является ключевым ресурсом в нашем производственном процессе. Хотелось бы, чтобы все наши приобретения оборудования были такими продуктивными за такое короткое время.

Том Кениг, менеджер по производству, Spyderco

Система лазерной маркировки TYKMA Minilase Manual стала для нас большим преимуществом. Мы недавно приобрели это оборудование и были очень довольны этой инвестицией, а также уровнем продаж и технической поддержки, которую мы получили с самого начала, во время и после процесса приобретения.

Грег Голамирианс, директор по производственной инженерии, Фонд Альфреда Манна

Мы приобрели Zetalase Fiber для идентификации деталей. Персонал TYKMA продемонстрировал выдающиеся знания нашей отрасли и своей продукции. Недавно потребовалась замена детали (находящейся на гарантии). Техник из TYKMA поехал из Огайо в Северную Каролину, чтобы заменить деталь. Мы редко видим такой уровень приверженности со стороны наших поставщиков.

Трой Кросби, менеджер по ремонту, James Tool Machine & Engineering, Inc.

Мы сотрудничаем с вами

Мы разрабатываем решения, решаем проблемы и повышаем эффективность.

См. Как

загрузок
– OMTech Laser

Распродажа в Черную пятницу начинается сейчас | Сэкономьте ДО $1000

Программное обеспечение

 LightBurn

• Приобретите цифровой серийный ключ (DSK) в OMTech уже сегодня!
• Скачать программу
• Часто задаваемые вопросы и документация по LightBurn

Карта испытаний материалов OMTech:
Загрузите официальную карту испытаний материалов OMTech LightBurn ЗДЕСЬ.

Тестовая карта для шрифтов малых линий OMTech:
Загрузите официальную тестовую карту OMTech для малых линий LightBurn ЗДЕСЬ.

CorelDRAW

• Приобретите цифровой серийный ключ (DSK) в OMTech уже сегодня!
• Загрузите программное обеспечение
• Скачать файлы драйвера
• См. информацию об устранении неполадок установщика

Программное обеспечение EzCad Fiber Laser 2.

14.16

Предупреждение. Проблемы с установкой брандмауэра

Примечание. Загрузите необходимое программное обеспечение для распаковки файлов.

• Загрузить руководство по эксплуатации EzCad
• Загрузите файлы драйверов, программное обеспечение и видеоинструкции для объектива Field Lens 110×110
• Загрузка файлов драйверов, программного обеспечения и видеоинструкций для объектива Field Lens 150×150
• Загрузите файлы драйверов, программное обеспечение и видеоролики с инструкциями для объектива Field Lens 175 x 175
• Загрузите файлы драйверов, программное обеспечение и видеоролики с инструкциями для объектива Field Lens 200 x 200
• Загрузите файлы драйверов, программное обеспечение и видеоролики с инструкциями для объектива Field Lens 300 x 300
• Загрузить ИСПЫТАТЕЛЬНЫЙ ФАЙЛ EZCad

Программное обеспечение BSL и файлы с USB-накопителя

• Загрузка программного обеспечения
• Загрузите файлы драйвера

RDworks

• Загрузить программное обеспечение RDworks

Fiber Services

• Загрузить пакет драйверов (часть 1)
• Скачать пакет драйверов (часть 2)

K40 LASER DRW

• Загрузка программного обеспечения CorelLASER (требуется предварительная установка CorelDRAW)
• Загрузить программное обеспечение LaserDRW

---

Руководства пользователя OMTech Laser

Ниже вы найдете обновленное руководство по эксплуатации и вспомогательную документацию для вашей машины.

Настольный CO2-лазерный гравер РУКОВОДСТВА

• DF0812-40BG — CO2-лазерный гравер мощностью 40 Вт
• DF0812-40RW — CO2-лазерный гравер мощностью 40 Вт
• POLAR350 — СО2-лазерный гравер мощностью 50 Вт
• Обновление материнской платы K40

СО2-лазерный гравер среднего уровня РУКОВОДСТВА

• MF1220-50R — СО2-лазерный гравер мощностью 50 Вт
• MF1220-50 — СО2-лазерный гравер мощностью 50 Вт
• MF1624-55 — СО2-лазерный гравер мощностью 55 Вт
• MF2028-60 — 60 Вт CO2-лазерный гравер
• ZF2028-60 — 60 Вт CO2 лазерный гравер
• AF2028-60 — 60 Вт CO2-лазерный гравер
• AF1630-70 — 70 Вт CO2-лазерный гравер
• AF2028-80 — 80 Вт CO2 лазерный гравер
• MF2028-80 — Компактный лазерный гравер CO2 мощностью 80 Вт
• MF2436-80 — 80 Вт CO2-лазерный гравер
• AF2435-80 — 80 Вт CO2-лазерный гравер
• ZF2440-80 — Двойной лазерный гравер CO2 мощностью 80 Вт

Мощный CO2-лазер для гравировки РУКОВОДСТВА

• MF2028-100 — CO2-лазер для гравировки мощностью 100 Вт
• AF2440-100 — 100 Вт CO2-лазерный гравер
• ZF3551-100 — Двойной лазерный гравер CO2 мощностью 100 Вт
• AF3555-130 — Гравировальный лазер CO2 мощностью 130 Вт
• ZF3551-130 — Двойной лазерный гравер CO2 мощностью 130 Вт
• AF4063-150 — Гравировальный лазер CO2 мощностью 150 Вт
• AF5070-180 — Гравировальный лазер CO2 мощностью 180 Вт

Волоконный лазерный маркер РУКОВОДСТВА

• FM4343-20S — 20-ваттный волоконный лазерный маркер
• FM6969-30 — Волоконный лазерный маркер 30 Вт
• FM6969-30S — лазерный маркер с разъемным волокном, 30 Вт
• FM7979-50S — лазерный маркер с разъемным волокном, 50 Вт,
• MP6969-20 — лазерный маркер MOPA с раздельным волокном, 20 Вт
• MP6969-30 – 30 Вт лазерный маркер MOPA с разъемным волокном
• MP6969-60 – 60 Вт лазерный маркер MOPA с разъемным волокном
• MP6969-80 – 80 Вт волоконный лазерный маркер MOPA
• MP6969-100 — лазерный маркер MOPA с разделенным волокном мощностью 100 Вт

---

ИНФОРМАЦИЯ

• НАСТРОЙКИ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ ГРАВИРОВКИ — Рекомендуемые нами настройки для резки и гравировки на различных материалах и толщинах.
  

Верстаки передвижные: ООО «KRONVUZ» г Москва

Передвижные

Заполните все поля и наш менеджер перезвонить Вам в удобное для Вас время. Звонок абсолютно бесплатный.

Представьтесь, пожалуйста

Номер телефона

Когда Вам будет удобно, что бы мы позвонили

→

Обновить капчу (CAPTCHA)

Нажимая кнопку «Отправить», Вы принимаете условия Пользовательского соглашения и даете своё согласие на обработку Ваших персональных данных,
в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006
года №152-ФЗ «О персональных данных», на условиях и для целей, определенных Политикой конфиденциальности.

Заполните все поля и наш менеджер перезвонить Вам в удобное для Вас время. Звонок абсолютно бесплатный.

Представьтесь, пожалуйста

Номер телефона

Когда Вам будет удобно, что бы мы позвонили

Нажимая кнопку «Отправить», Вы принимаете условия Пользовательского соглашения и даете своё согласие на обработку Ваших персональных данных,
в соответствии с Федеральным законом от 27. 07.2006
года №152-ФЗ «О персональных данных», на условиях и для целей, определенных Политикой конфиденциальности.

→

Обновить капчу (CAPTCHA)

Верстаки производства компании KRONVUZ предназначены для слесарных и ремонтных работ. Они применяются в гаражах, на станциях технического обслуживания, в автомобильных и шиномонтажных сервисах, на производствах.

Верстак изготавливается из прочной стали, которая покрывается полимерно-порошковой краской. Покрытие защищает металл от коррозии, сколов, царапин и других повреждений. Цвет изделия можно выбрать в каталоге RAL. Комплектация включает в себя: перфорированный экран, предназначенный для навесных полок; тумб для хранения инструментов и оборудования; освещение и блок розеток. Столешница покрывается фанерой, резиновым ковриком или гетинаксом и выдерживает вес до 1500 килограммов.

Любой верстак можно оснастить колесами. Передвижной экономит пространство – его легко перемещать с одного места на другое. Колеса оборудованы стопперами, чтобы фиксировать каркас во время работы. Передвижные верстаки нашего производства с колесами удобны в использовании и имеют высокие эргономичные показатели.

17 лет компания KRONVUZ производит производственную металлическую мебель. Чтобы купить верстак слесарные с колесами в Москве, необходимо связаться со специалистами компании по номеру телефона или отправить заявку на электронную почту. Менеджеры проконсультируют и ответят на все важные вопросы. На сайте можно воспользоваться интерактивным подбором и собрать свой оригинальный верстак.

Регионы доставки:

Москва, Кисловодск, Белгород, Казань, Саратов, Красноярск, Волгоград, Нижний Новгород, Краснодар, Новосибирск, Калининград, Томск, Архангельск, Сочи, Владивосток, Ярославль, Мурманск, Воронеж, Екатеринбург, Севастополь, Омск, Пермь, Пятигорск, Рязань, Новороссийск, Самара, Брянск, Санкт-Петербург, Тверь, Томск, Уфа, Челябинск, Ялта, Астрахань.

Betafer

Приносим извинения за неудобства.

Попробуйте поискать снова

Special Products

Prev
Next

• • • В продаже!
    • В продаже!

• • • В продаже!
    • -720,00 €
    • В продаже!
    • -513,00 €

• • • В продаже!
    • В продаже!

• • • В продаже!

    yashhiki-i-telezhki-instrument-beta

    cassettiera porta attrezzi con 398…

    Articolo: Beta 2400 RSC24-8/O EL Codice: 24004821

    3 540,00 €

    Цена

     Быстрый просмотр

    • В продаже!

• • • В продаже!

    yashhiki-i-telezhki-instrument-beta

    ящик инструмент с04 beta easy 9324/vi

    Статья: инструменты бета 9324/VI Код: 093240400

    2 670,00 €

    Цена

     Быстрый просмотр

    • В продаже!
    • -275,00 €

• • • В продаже!
    • В продаже!
    • -154,00 €

    vannochki-dlya-instrumenta-i-nabory

    assortimenti 130ut c24s ccvg/3m

    Beta 5904VG/3M

    1 535,00 €
    1 381,00 €

    Базовая цена
    -154,00 €

    Цена

     Быстрый просмотр

• • • В продаже!
    • -153,00 €

    vannochki-dlya-instrumenta-i-nabory

    набор инструментов, 102 шт. , в лотках из…

    Beta 5904VA/T

    1 525,00 €
    1 372,00 €

    Базовая цена
    -153,00 €

    Цена

     Быстрый просмотр

    • В продаже!

• • • В продаже!
    • -120,00 €

    vannochki-dlya-instrumenta-i-nabory

    assortimenti 91 ut universale vu/m

    Beta 5904VU/M

    1 174,00 €
    1 054,00 €

    Базовая цена
    -120,00 €

    Цена

     Быстрый просмотр

    • В продаже!
    • -90,00 €

    oborudovanie-pokryshki

    ударный гайковерт с реверсом, 12 в,. ..

    Beta 1984/18QM

    1 073,00 €
    983,00 €

    Базовая цена
    -90,00 €

    Цена

     Быстрый просмотр

All specials

300 серия 41 в W 7 Drawer Mobile Workbench

STST24174BK

300 Series 41 в W 7-DRAWER MOBILE Workbench

STST24174BK

STST24174BK

ADD TO WISH

• . Эксплуатация
• Семь ящиков грузоподъемностью 85 фунтов
• Грузоподъемность 1100 фунтов с роликами 5 х 2 дюйма, двумя замками и поворотными механизмами

Подробнее о характеристиках

Обзор продукта

Этот мобильный верстак шириной 41 дюйм с 7 ящиками изготовлен из стали с двойными стенками, обеспечивающей прочность и долговечность. Он имеет толстую рабочую поверхность из цельного дерева, грузоподъемность семь 85 фунтов, шарикоподшипниковые направляющие полного выдвижения и внутреннюю систему блокировки с ключом для защиты инструментов. Его грузоподъемность составляет 1100 фунтов. с четырьмя 5-дюймовыми x 2-дюймовыми роликами, два из которых фиксируются и поворачиваются. Не ищите ничего, кроме нашей линейки хранения металлических инструментов серии 300 для хранения инструментов в гараже. Выбирайте из различных размеров верхние и средние ящики для инструментов, передвижные шкафы для инструментов и мобильные верстаки, все из которых изготовлены из стали калибра 18-22 с алюминиевыми накладками ящиков. Они помогут держать вас в порядке и подойдут к нашим наборам механических инструментов, а также другим ручным инструментам и аксессуарам.

Дополнительные характеристики

• Внутренний замок с ключом для защиты инструментов
• Толстая рабочая поверхность из цельного дерева обеспечивает прочную и просторную рабочую зону
• Полноразмерный верхний ящик и глубокие нижние ящики для хранения очень длинных и громоздких инструментов
• Полный захват трубчатая боковая рукоятка обеспечивает мобильность
• Объем хранения 12 073 кубических дюйма

Включает

• (1) Мобильный верстак
• (1) Рабочая поверхность
• (2) Ключи
• (1) Комплект роликов
• (1) Руководство пользователя

Технические характеристики

Поддержка

Ограниченная гарантия на 3 года

Мы уверены в качестве нашей продукции и бесплатно устраним любые дефекты, вызванные некачественными материалами или качеством изготовления, в рамках указанной гарантии.

Подробнее

Сервис

Мы принимаем все возможные меры для обеспечения того, чтобы вся наша продукция производилась в соответствии с самыми высокими стандартами, но в тех редких случаях, когда вам нужна наша помощь и поддержка, мы вас обеспечим.

Узнать больше

Руководство по поддержке

РЕГИСТРАЦИЯ ПО ЭЛЕКТРОННОЙ ПОЧТЕ

Все поля являются обязательными, если не указано иное.

Зарегистрируйтесь, чтобы получать полную и короткую информацию. Самая последняя информация о продуктах STANLEY, специальные предложения и многое другое у вас под рукой.

Сведения о пользователе

Имя

Фамилия

Адрес электронной почты

страна пребывания

США

Канада

© Stanley Black & Decker, Inc., 2022. Все права защищены.

Мобильный верстак «Сделай сам» — Angela Marie Made

Узнайте, как построить симпатичный и функциональный мобильный верстак «Сделай сам», который к тому же еще и недорогой!

Я так рада рассказать о нашем новом верстаке «Сделай сам»! Как я поделился в наших как покрасить виниловый сайдинг пост, мы превратили наше заднее крыльцо в симпатичную мастерскую!

Каждой мастерской нужен верстак, чтобы облегчить работу по дереву!

Из-за ограниченного пространства нам нужно было создать самодельный прокатный верстак, который мог бы подойти для небольшой мастерской, но при этом был бы достаточно большим для проектов!

Кроме того, мне не хотелось иметь совершенно незаконченный, грубо выглядящий верстак, хотя я знаю, что со временем они изнашиваются из-за деревообработки. Итак, у меня получился одновременно красивый и функциональный верстак на колесах своими руками!

Более того, я спроектировал этот передвижной верстак своими руками так, чтобы он был еще и экономичным! Это обходится мне в 185 долларов за деревянные и самоустанавливающиеся колеса (которые, на удивление, недешевы для тяжелых).

Обратите внимание: я использовал первоклассную фанеру и ролики (ссылки ниже), чтобы сделать его еще дешевле.

Я также спроектировал этот верстак таким образом, чтобы перед фартуками была верхняя часть высотой 2 3/4″ для облегчения зажима во время работы!

Вы также можете получить распечатанные чертежи верстака DIY для легкой сборки ниже!

Кроме того, как уже отмечали многие из вас, его также можно использовать в качестве кухонного острова на колесиках своими руками!

КОНЕЧНЫЕ РАЗМЕРЫ ВЕРСТКА: 72″ в длину x 24″ в ширину x 34″ в высоту или более короткая рабочая поверхность.

Обратите внимание, этот пост содержит несколько партнерских ссылок. Для получения дополнительной информации см. мои раскрытия здесь.

Как собрать мобильный верстак своими руками:

Материалы

• (1) Фанера 4 фута x 8 футов @ 3/4″ толщиной *
• (2) 4×4 @ 8 футов ( необработанная )

13

(2) 8 футов 1920 2) 1×4 @ 8 футов

• (4) 2×4 @ 8 футов
• (2) 2×2 @ 8 футов (обрешетка)
• 1 1/4″ шурупы или саморезы для дерева
• 2 1/2 ″ шурупы или саморезы по дереву
• 1 1/4″ гвозди
• 1 1/4″ и 2 1/2″ винты Kreg
• толстые деревянные прокладки 1/2″ или малярные палочки или обрезки древесины
• Wood Glue
• Краска и грунтовка или древесного пятна (необязательно)
• Полиуретан (опционально)
• SPACKLE или Stainable Wood Filler (We Optional)

. с тормозами и два без )

Инструменты

• KREG JIG ( Доступно здесь )
• MIRT0014
• Brad Nailer
• Dlill
• Зажимы
• ПРАВО КРЕГОВЫЙ КАМПЕР (опционально)
• РАРКА

* ISERE 9011 1-й. Учебник:

Подпишитесь на мой канал YouTube здесь !

Принципиальная электрическая схема токарного станка 16К20

Для обеспечения высокой надежности в работе и обслуживания электрооборудования токарного станка 16К20 специалистами средней квалификации вся релейно — контакторная аппаратура и другие электроаппараты имеют простую конструкцию и испытаны многолетней эксплуатацией в различных условиях.  Электроаппаратура (за исключением нескольких аппаратов) смонтирована в шкафу управления, расположенном с задней стороны станка.

 Электрооборудование станка предназначено для подключения к трехфазной сети переменного тока с глухо заземленным или изолированным нейтральным проводом.

Основные параметры электрооборудования

Потребляемая мощность, кВт — 11

Напряжение сети, В  — 380

Напряжение в цепи управления, В — 110

Напряжение в цепи местного освещения, В — 24

Частота, герц — 50

Принципиальная электрическая схема

Рис. 1.   Схема электрическая принципиальная станка 16К20

1* — Элементы при силовой цепи напряжением 220В и тропического исполнения могут отсутствовать

2* —  Элементы для станков с гидросуппортом

Описание электрической схемы

Пуск электродвигателя главного привода M1 и гидростанции М4 осуществляется нажатием кнопки S4 (рис. 1), которая замыкает день катушки контактора К1, переводя его на самопитание. Останов электродвигателя главного привода Ml осуществляется нажатием кнопки S3.

 Управление электродвигателем быстрого перемещения каретки и суппорта М2 осуществляется нажатием толчковой кнопки, встроенной в рукоятку фартука и воздействующей на конечный выключатель S8.

 Пуск и останов электронасоса охлаждения М3 производятся переключателем S7.

 Работа электронасоса сблокирована с электродвигателем главного привода M1, и включение его возможно только после замыкания контактов пускателя К1.

Для ограничения холостого хода электродвигателя главного привода в схеме имеется реле времени КЗ. В средних (нейтральных) положениях рукояток включения фрикционной муфты главного привода замыкается нормально закрытый контакт конечного выключателя S6 и включается реле времени К3, которое через установленную выдержку времени отключит своим контактом электродвигатель главного привода. Производить перестройку выдержки времени в рабочем состоянии реле категорически запрещается.

Защита электродвигателей главного привода,  привода быстрого перемещения каретки и суппорта, электронасоса охлаждения и трансформатора  от токов коротких замыканий производится автоматическими выключателями и плавкими предохранителями.

Защита электродвигателей (кроме электродвигателя М2) от длительных перегрузок осуществляется тепловыми реле.

 Нулевая защита электросхемы станка, предохраняющая от самопроизвольного включения электропривода при восстановлении подачи электроэнергии после внезапного ее отключения, осуществляется катушками магнитных пускателей.

Спецификация электрооборудования

• Р – Указатель нагрузки Э38022 на номинальный ток 20 А
• F1 – Выключатель автоматический АЕ-2043-12, 1PОO, расцепитель 32 А, с катушкой независимого расцепителя 110 В,  50 Гц, отсечка 12 (Ag—9,489 г)
• F2 – Автомат АЕ-20-33-10
• F3, F4 – Е2782—6/380 – плавкая вставка в предохранитель
• F5 – ТРН-40 – реле тепловое
• F6, F7 – ТРН-10 – реле тепловое
• Н1 – устройство предохранительное светосигнальное УПС-3
• Н2 – НКСО1Х100/П00-09 – лампа накаливания С24-25.
• Н3 – КМ24-90 – коммутаторная лампа накаливания
• К1 – ПАЕ-312 – магнитный пускатель
• К2 – ПМЕ-012 – магнитный пускатель
• КЗ – РВП72-3121-00У4 – реле времени пневматическое (Лимит работы электромотора главного движения без нагрузки)
• К4 – РПК-1—111 – пускатель двигателя
• М1 – Электродвигатель главного движения 4А132 М4, номинальной мощностью 11 кВт
• М2 – 4А71В4 – электродвигатель (ускоренное смещение суппорта)
• М3 – электронасос типа ПА-22 (подача эмульсии)
• М4 – 4А80А4УЗ – асинхронный электродвигатель
• S1 – ВПК-4240 – выключатель путевой (Дверца распределительного устройства)
• S2 – ПЕ-041 – поворотный переключатель управления (деблокирующий S1)
• S3 и S4 – ПКЕ-622-2 – пост управления кнопочный
• S5 – МП-1203 – микровыключатель
• S6 – ВПК-2111 – концевой выключатель нажимной
• S7 – ПЕ-011 – поворотный переключатель управления
• S8 – ВПК-2010 выключатель путевой нажимной
• Т – ТБСЗ-0,16 – трансформатор однофазный понижающий
  
   

Схема электрическая соединений

Рис. 2.  Схема электрических соединений токарного станка 16К20

1.  а — положение перемычек при подключении электродвигателей

2*. Для станков с гидросуппортом

Шкаф управления. Схема расположения электроаппаратов

Рис. 3. Шкаф управления токарно-винторезного станка 16К20

Органы управления

На лицевой стороне шкафа управления имеются следующие органы управления:

• рукоятка включения и отключения вводного автоматического выключателя с максимальным и дистанционным расцепителями;
• сигнальная лампа с линзой белого цвета, сигнализирующая о включенном состоянии вводного автоматического выключателя; переключатель для включения и отключения электронасоса охлаждения;
• указатель нагрузки, показывающий загрузку электродвигателя главного привода.

На каретке установлена кнопочная станция пуска и останова электродвигателя главного привода.
В рукоятке фартука встроена кнопка включения электродвигателя привода быстрых перемещений суппорта.

Рекомендации по техническому обслуживанию электрооборудования

Необходимо периодически проверять состояние пусковой и релейной аппаратуры. Все детали электроаппаратов должны быть очищены от пыли и грязи. При образовании на контактах нагара последний должен быть удален при помощи бархатного напильника или стеклянной бумаги. Во избежание появления ржавчины поверхность стыка сердечника с якорем пускателя нужно периодически смазывать машинным маслом с последующим обязательным протиранием сухой тряпкой (для предохранения от прилипания якоря к сердечнику).

При осмотрах релейной аппаратуры особое внимание следует обращать на надежность замыкания и размыкания контактных мостиков.

Периодичность технических осмотров электродвигателей устанавливается в зависимости от производственных условий, но не реже одного раза в два месяца.

При технических осмотрах проверяется состояние вводных проводов обмотки статора, производится очистка двигателей от загрязнения, контролируется надежность заземления и соединения вала с приводным механизмом. Периодичность профилактических ремонтов устанавливается в зависимости от производственных условий, но не реже одного раза в год. 

Перед набивкой свежей смазки подшипники должны быть тщательно промыты бензином.

Камеру заполнить смазкой на 2/3 ее объема.

При профилактических ремонтах должна производиться разборка электродвигателей, очистка внутренних и наружных поверхностей и замена смазки подшипников. Замену смазки подшипников при нормальных условиях эксплуатации следует производить через 4000 ч работы, а при работе электродвигателя в пыльной и влажной средах — по мере необходимости.

Профилактический осмотр автоматических выключателей необходимо производить не реже одного раза в шесть месяцев, а также после каждого отключения при коротком замыкании, в том числе и повторном.

При осмотре нужно очистить выключатель от копоти и нагара металла, проверить затяжку винтов, целостность пружин и состояние контактов.

Шарниры механизма выключателя следует периодически (примерно через 2 000—3 000 включений) смазывать приборным вазелиновым маслом. Не следует проводить какую-либо регулировку выключателей в условиях эксплуатации. Она выполнена заводом-изготовителем.

Кинематическая схема токарного станка 16К20

Кинематическая схема  (рис. 1.) приведена для понимания связей и взаимодействия основных элементов станка 16К20. На выносках проставлены числа зубьев (z) шестерен (звездочкой обозначено число заходов червяка).

Рис. 1. Кинематическая схема токарного станка 16К20

От электродвигателя Д1 через клиноременную передачу 148/268 вращение передается на входной вал II коробки передач станка. Муфта М1 на этом валу позволяет получить через двойной блок зубчатых колес 56/34 или 51/39 прямое вращение вала III или через зубчатые колеса 50/21 и 36/38 — обратное вращение. Через блок зубчатых колес 29/47, 21 /55 или 38/38 вал IV получает шесть частот вращения в прямом направлении (соответствует вращению шпинделя против часовой стрелки) и три частоты вращения в обратном. С вала IV’ через двойной блок зубчатых колес 60/48 или 30/60 шпиндель VII получает двенадцать высоких частот вращения (либо шесть в обратном направлении).

Двенадцать низких частот вращения шпинделя передаются через валы IV и VI перебора с помощью двойного блока зубчатых колес 45/45 или 15/60 и зубчатых передач 18/72 и 30/60. Для включения этой цепи зубчатое колесо z=60 двойного блока сцепляется с зубчатым колесом z=30 вала VI.

На высоких частотах вращения шпинделя группа зубчатых колес на валах V и VI не участвует в передаче мощности от двигателя на шпиндель, что повышает динамические свойства привода главного движения, т. е. уменьшается время разгона шпинделя и его торможения, уменьшаются вибрации и повышается долговечность станка. Всего на шпиндель передается 22 частоты вращения, так как две частоты совпадают.

Частота вращения шпинделя, об/мин:

Аналогично могут быть определены другие промежуточные частоты вращения. Перемещение суппорта при нарезании резьбы, при продольной или поперечной подаче осуществляется по кинематической цепи механизма подач. От шпинделя VII вращение передается валу VIII через зубчатые колеса 60/60. Для увеличения шага нарезаемой резьбы или подачи используется звено увеличения шага: вращение снимается с вала IV через зубчатые колеса 45/45, что позволяет увеличить подачу (или шаг нарезаемой резьбы) в 4 или 16 раз. Далее через колеса 30/45 или цепочку реверса 30/25/45, гитару сменных зубчатых колес a/b и c/d вращение передается на приемный вал Х коробки подач.

Через колеса 28/38 и зубчатые передачи 28/28, 28/35, 30/25 или 42/30 вал ХII и через муфту М4 вал XIII получают четыре частоты вращения, используемые при нарезании метрических и модульных резьб. Дюймовые резьбы нарезаются через кинематическую цепь 28/38, муфту М3 и колеса 30/33. Вращение выходному валу ХV передается через различные комбинации включения зубчатых колес на валах XIII, XIV и ХV.

Настройка коробки подач на выбранную подачу или шаг нарезаемой резьбы производится перемещением блока зубчатых колес z=18 и z=28 и включением муфт М2, М3, М4 и М5. Муфта М5 передает вращение на ходовой винт XIX для нарезания резьб, а при отключенной муфте М5 через зубчатые колеса 23/40, 24/39, муфту обгона М6 и колеса 28/35 — на ходовой валик XVI для работы с продольной и поперечной подачами.

С ходового валика XVI зубчатыми колесами 30/32/32/30 через муфту М7, червячную передачу 4/21 вращение сообщается зубчатому колесу z=36. Продольное перемещение суппорта осуществляется через зубчатые колеса z=41, муфты М8 или М9, зубчатые передачи 17/66 на реечную шестерню 10. Для поперечного перемещения суппорта вращение от колеса z=36 передается через зубчатые колеса z=36, муфты М10 или М11, зубчатые передачи 34/29/16 на винт поперечных салазок ХXI с шагом 5 мм.

Ускоренные продольные или поперечные перемещения суппорта осуществляются от двигателя Д2, связанного с ходовым валиком клиноременной передачей 85/127. Муфта обгона М6 не препятствует быстрому вращению валика от включенных зубчатых колес в коробке подач.

Направление подачи и быстрых перемещений суппорта определяется включением одной из четырех муфт М8…М11, управляемых одной рукояткой. Для включения необходимой подачи рукоятку наклоняют в соответствующую сторону, а нажимом кнопки на торце рукоятки включают двигатель быстрых перемещений.

В некоторых модификациях станка 16К20 подача верхнего суппорта также механизирована: от зубчатого колеса z=29 вращение снимается колесом 18 на вал ХХ и через зубчатые передачи 20/20, 20/23/30/28/30 и 20/20 передается на ходовой винт ХХII верхнего суппорта.

Что такое станок с ЧПУ? | Блок-схема ЧПУ

Важный момент

1

Что такое станок с ЧПУ?

Термин ЧПУ расшифровывается как «компьютерное числовое управление», а определение обработки с ЧПУ заключается в том, что это нестандартный производственный процесс, в котором обычно используются компьютеризированные средства управления и станки для удаления слоев материала при шлифовании заготовки, который известен как заготовку или заготовку — и производит деталь по индивидуальному заказу. Этот процесс подходит для широкого спектра материалов, включая металлы, пластмассы, дерево, стекло, пенопласт и композиты, и находит применение в различных отраслях промышленности, таких как крупногабаритная обработка с ЧПУ, прототипирование для обработки деталей и телекоммуникаций, а также обработка с ЧПУ. Аэрокосмические детали, для которых требуются более строгие допуски, чем для других отраслей промышленности.

Обратите внимание, что существует разница между определением обработки с ЧПУ и определением станка с ЧПУ: одно — это процесс, а другое — станок. Станок с ЧПУ — это программируемый станок, способный автономно выполнять операции обработки с ЧПУ.

В то время как нестандартные процессы удаляют слои материала с заготовки для создания нестандартных форм и конструкций, аддитивные процессы собирают слои материалов для получения желаемой формы, а начальные процессы деформируют и смещают исходный материал до желаемой формы.

Автоматизированный характер станков с ЧПУ позволяет производить высокоточные и высокоточные, простые детали и рентабельно при однократном и среднесерийном производстве. Однако, хотя обработка с ЧПУ имеет некоторые преимущества по сравнению с другими производственными процессами, степень сложности и сложности проектирования деталей, а также рентабельность производства сложных деталей ограничены.

Операция резки, выполняемая с помощью ЧПУ, называется обработкой с ЧПУ. Программы обработки с ЧПУ сначала разрабатываются или подготавливаются, а затем передаются на станок с ЧПУ. По программе ЧПУ управляет скоростью и скоростью станков.

Также прочтите: Что такое губернатор Уилсона-Хартнелла? | Уилсон Хартнелл Губернатор | Строительство губернатора Уилсона Хартнелла | Работа Уилсона Хартнелла Губернатора

Блок-схема ЧПУ:

Также прочтите: Части и функции шлифовального станка | Шлифовальный станок | Типы шлифовальных станков

Части станка с ЧПУ:

Основными частями станка с ЧПУ являются, и Следующие представляют различные детали станка с ЧПУ:-

#1. Устройство ввода

Это устройство, которое используется для ввода программ обработки деталей на станке с ЧПУ. Существует три наиболее часто используемых устройства ввода: считыватели перфоленты, считыватели магнитной ленты и компьютеры с интерфейсом RS-232-C.

#2. Блок управления станком (MCU)

Это сердце станка с ЧПУ. Он выполняет все функции управления станком с ЧПУ, различные задачи, выполняемые MCU, считываются закодированными инструкциями, данными в нем. Он декодирует закодированную инструкцию. Эта ось применяет интерполяцию (линейную, сферическую и винтовую) для генерации команд движения.

Он подает задание скорости оси в схему усилителя для управления шпиндельным механизмом. Он получает сигналы обратной связи о положении и скорости для каждой оси привода. Он реализует вспомогательные функции управления, такие как включение/выключение СОЖ или шпинделя и смена инструмента.

№3. Станки

Станок с ЧПУ всегда имеет подвижный стол и шпиндель для управления положением и скоростью. Столы станка управляются по осям X и Y, а шпиндель управляется по оси Z.

#4. Система привода

Система привода станка с ЧПУ состоит из схемы усилителя, приводных двигателей и шариковых ходовых винтов. MCU подает сигналы (то есть положение и скорость) каждой оси в схему усилителя.

Затем управляющие сигналы усиливаются (усиливаются) для активации приводных двигателей. Приводимые в действие приводные двигатели вращают шариковый ходовой винт для позиционирования стола станка.

#5. Система обратной связи

Система состоит из преобразователей, которые действуют как сенсоры. Ее также называют измерительной системой. Он состоит из датчиков положения и движения, которые непрерывно контролируют положение и скорость режущего инструмента, находящегося в любой момент времени.

MCU получает сигналы от этих датчиков и использует разницу между эталонными сигналами и ответными сигналами для генерации управляющих сигналов для исправления ошибок положения и движения.

#6. Блок дисплея

Монитор используется для отображения программ, команд и других полезных данных станка с ЧПУ.

#7. Станина

На станках с ЧПУ на эти части приходится весь вес станка; это означает, что все остальные компоненты установлены на нем. Компонент станины изготовлен из закаленных материалов, таких как чугун, поскольку на токарных станках с ЧПУ над ними проходит револьверная головка.

#8. Передняя бабка

Передняя бабка является одним из основных компонентов токарных станков с ЧПУ, поскольку на ней крепятся заготовки. Токарный станок с ЧПУ оснащен двигателями, которые помогают управлять главной осью.

#9. Задняя бабка

Этот токарный станок обеспечивает дополнительный захват заготовки при выполнении таких операций, как нарезание лапки, нарезание резьбы и токарная обработка на станке с ЧПУ. Опора обеспечивается на торцевых поверхностях заготовки.

#10. Перо задней бабки

Цилиндр задней бабки помогает центрировать заготовки между передней и задней бабками.

#11. Ножной переключатель или педаль

Педаль используется для открывания и закрывания патрона при попытке удерживать компонент, например, пиноль задней бабки перемещается в переднее и обратное положения.

#12. Патрон

Патрон установлен на главной оси, что дает место для крепления инструмента.

#13. Панель управления

Панели управления также являются одной из важных частей станков с ЧПУ, которые используются для установки или подачи программ для операций, выполняемых с заготовками. Его еще называют мозгом станка с ЧПУ.

Также прочтите: Простая индексация на фрезерном станке

Преимущества станка с ЧПУ:

Ниже приведены различные преимущества станка с ЧПУ. машина.

Для работы с ЧПУ требуется меньше рабочих, что снижает трудозатраты.

Также прочтите: разница между ЧПУ и ЧПУ | Определение числового управления (ЧПУ) | Определение числового программного управления (ЧПУ)

Недостатки станков с ЧПУ:

Ниже приведены различные недостатки станков с ЧПУ. А это:

Детали станков с ЧПУ

Детали станков с ЧПУ

Также прочтите: Что такое орехи? | Что такое болты? | Разница между гайками и болтами

Применение станка с ЧПУ:

Здесь различные применения станков с ЧПУ заключаются в следующем

• Станки с ЧПУ используются почти во всех отраслях промышленности. С ростом спроса в обрабатывающей промышленности также увеличилось использование ЧПУ. К станкам, поставляемым с ЧПУ, относятся токарные, фрезерные, формовочные, сварочные и т. д.
• Почти каждая обрабатывающая промышленность использует станки с ЧПУ. В условиях конкурентной среды и растущих требований потребность в использовании станков с ЧПУ существенно возросла. К станкам, поставляемым с ЧПУ, относятся токарный станок, фрезерный станок, формовочный станок, сварочный станок и т. д.
• Отраслями промышленности, использующими станки с ЧПУ, являются автомобильная промышленность, производство металлообработки, производство металлообработки, производство электроэрозионной обработки, деревообрабатывающая промышленность и т. д.

Также прочтите: Батарея бесключевого дистанционного управления разряжена | Когда замена батареи брелока замена? | Как заменить батарею дистанционного управления без ключа

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Детали станка с ЧПУ

• Устройство ввода
• Блок управления машиной (MCU)
• Станки
• Приводная система
• Система обратной связи
• Блок дисплея
• Кровать
• Передняя бабка
• Задняя бабка
• Перо задней бабки
• Ножной переключатель или педаль
• Патрон
• Панель управления

Запчасти для станков с ЧПУ

Мы предлагаем широкий ассортимент принадлежностей для наших станков с ЧПУ. Найдите детали и инструменты для фрезерования дерева, металла и пластика. Расширьте разнообразие приложений.

Детали токарных станков с ЧПУ

8 различных частей токарных станков с ЧПУ и типов

• Передняя бабка. Первой частью токарного станка с ЧПУ является передняя бабка, расположенная с левой стороны станка.
• Задняя бабка.
• Патрон (зажим)
• Режущий инструмент токарного станка с ЧПУ.
• Револьверная головка.
• Панель управления ЧПУ (MCU)
• Станина токарного станка.
• Ножной переключатель и ножные педали.

Система ЧПУ

Система числового программного управления (ЧПУ) состоит из трех основных компонентов: программного обеспечения ЧПУ, представляющего собой программу инструкций, блока управления станком и технологического оборудования, также называемого станком.

Что такое станок с ЧПУ

Станки с ЧПУ — это станки, которые режут или перемещают материал, как запрограммировано на контроллере, как описано выше. Тип резки может варьироваться от плазменной резки до лазерной резки, фрезерования, фрезерования и токарной обработки.

Работа станка с ЧПУ

Контроллер ЧПУ работает вместе с серией двигателей и приводных компонентов для перемещения и управления осями станка, выполняя запрограммированные движения. На промышленных станках обычно имеется сложная система обратной связи, которая постоянно отслеживает и регулирует скорость и положение фрезы.

Основные части токарного станка с ЧПУ — Helman CNC

Физически токарный станок с ЧПУ представляет собой простой токарный станок с панелью управления ЧПУ, оснащенной им. Внутренне все функции токарного станка с ЧПУ управляются с помощью ЧПУ.

Вам может понравиться Что такое ЧПУ?

Содержание

• Основные детали токарного станка с ЧПУ
  • 1 – Передняя бабка
  • 2 – Станина токарного станка с ЧПУ
  • 3 – Патрон
  • 4 – Задняя бабка
  • 5 — Хвост -Quill
  • 6 — Педали для ног или педали ног
  • 7 — Панель управления ЧПУ
  • 8 — Турель для инструментов

CNC LATHE MACHINE MACHIN токарный станок имеет главный двигатель токарного станка с ЧПУ, который приводит в движение главный шпиндель. На этом главном шпинделе установлен патрон.

Передняя бабка токарного станка с ЧПУ

Вот еще один токарный станок с ЧПУ, крышки передней бабки сняты, поэтому вы можете видеть главный привод (главный двигатель), шестерни. Шестерни можно выбрать с помощью инструкций по программированию ЧПУ (M41,M42,M43)

2 — Станина токарного станка с ЧПУ

Револьверная головка перемещается по станине токарного станка с ЧПУ, которая специально закалена, поэтому никакая обработка не может повлиять на них.

3 – Патрон

Патрон токарного станка с ЧПУ захватывает обрабатываемую деталь. Сам Чак состоит из многих частей. Губки установлены на патроне для захвата детали. Подробнее о кулачках можно прочитать здесь. Челюсти станков с ЧПУ: введение для оператора токарного станка с ЧПУ.

Токарный патрон с ЧПУ с кулачками

4 – Задняя бабка

Задняя бабка в основном используется для создания дополнительной силы захвата при обработке деталей. При обработке длинных деталей они обеспечивают дополнительное усилие на другом конце, поэтому процесс обработки может выполняться плавно. Вы можете видеть на картинке выше, что на одном конце патрон захватывает деталь, а на другом конце задняя бабка создает дополнительное усилие.

5 – Перо задней бабки

На самом деле вы перемещаете всю заднюю бабку вперед или назад, но таким образом она не используется для захвата детали, а задняя бабка перемещается в точку рядом с компонентом, а затем устанавливается там, после этого вы приводите в действие пиноль задней бабки, которая перемещается под действием гидравлического или пневматического давления для захвата компонента.

6 – Ножной переключатель или педали

Ножные переключатели используются для приведения в действие пиноли патрона и задней бабки. С помощью этих педалей машинист с ЧПУ открывает и закрывает патрон для захвата детали, точно так же, как пиноль задней бабки перемещается в переднее положение или реверсируется с помощью этих педалей.

ножные переключатели или педали токарного станка с ЧПУ

7 — Панель управления ЧПУ

Мозг станка с ЧПУ, все программы ЧПУ хранятся внутри этой панели, операторы ЧПУ управляют всем станком с помощью клавиш на этой панели.

Вертикальные фрезерные станки по металлу

Наши обрабатывающие вертикальные фрезерные центры применяются при высокоскоростной и точной обработке черной стали, нержавеющих сталей, различных сплавов и алюминия.

Имеют широкий диапазон возможных комплектаций в зависимости от нужд производственного процесса вашего предприятия.

 Станки обеспечивают высокую производительность при выполнении операций: фрезерования, расточных работ, нарезания различных видов резьб, зенкования, развертывания.  

Вертикальные фрезерные станки по металлу — каталог

Сортировка:

• По цене

• По популярности

Фильтры

Производитель

• Нет ⁸

Мощность шпинделя, кВт

• 3,5 ¹

• 3,7/7,5 ¹

• 5,5 ¹

• 7,5 ¹

• 11(15)/18,5 ¹

• 15 ²

Количество осей

• 3 ⁶

org/ItemList»>

• Новое оборудование
  New

  Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ VMC 8040
  

  Фрезер по металлу

  Мощность шпинделя

  5,5 кВт

  Система управления

  FANUC Oi MF5/SIEMENS 808D/SIEMENS 828D

• Новое оборудование
  New

  Вертикальный фрезерный станок c ЧПУ VMC 700
  

  Фрезер по металлу

  Мощность шпинделя

  15 кВт

  Система управления

  Siemens 828D/ Fanuc 0i-MF

• org/ListItem»>

  Новое оборудование
  New

  Вертикальный фрезерный станок VMC 10052
  

  Фрезер по металлу

  Мощность шпинделя

  15 кВт

  Система управления

  Siemens 828D/ Fanuc 0i-MF

• Новое оборудование
  New

  Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ WAMC-50
  

  Фрезер по металлу

  Мощность шпинделя

  11(15)/18,5 кВт

  Система управления

  Fanuc 0i-MF

  Габариты (ДхШхВ)

  3000*3200*3100 мм

• org/ListItem»>

  Новое оборудование
  New

  Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ WAMC-60L
  

  Фрезер по металлу

  Система управления

  Fanuc 0i-MF

• Новое оборудование
  New

  Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ WAMC-60W
  

  Фрезер по металлу

  Мощность шпинделя

  3,7/7,5 кВт

  Система управления

  Fanuc 0i-MF

  Габариты (ДхШхВ)

  2720x2655x2700 мм

• org/ListItem»>

  Новое оборудование
  New

  Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ WAMC-60B
  

  Фрезер по металлу

  Мощность шпинделя

  7,5 кВт

  Система управления

  Fanuc 0i-MF

  Габариты (ДхШхВ)

  2650*2370*2300 мм

• Новое оборудование
  New

  Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ WAMC 850
  

  Фрезер по металлу

  Мощность шпинделя

  3,5 кВт

  Система управления

  Fanuc 0i-MF

  Габариты (ДхШхВ)

  1700x1600x2000 мм

• 3d лазерные граверы
• Китайские станки с ЧПУ
• Китайские станки с ЧПУ по металлу
• Лазерные станки для резки поролона
• Лазерный гравер
• Лазерный гравер для бизнеса
• Лазерный гравер для зеркала
• Лазерный гравер для печатей и штампов
• Лазерный гравер для печатных плат
• Лазерный гравер для сувениров
• Лазерный гравер для фанеры
• Лазерный гравер по дереву
• Лазерный гравер по металлу
• Лазерный станок CO2
• Лазерный гравер CO2
• Лазерный станок для выжигания по дереву с ЧПУ
• Лазерный станок для дома
• Лазерный станок для домашней мастерской
• Лазерный станок для изготовления шевронов
• Лазерный станок для производства масок
• Лазерный станок для резки кожи
• Лазерный станок для резки оргстекла
• Лазерный станок для табличек
• Мини лазерный гравер
• Мини лазерный станок
• Настольный лазерный станок
• Станки для изготовления топперов
• Станок для изготовления ложементов
• Настольный фрезерный станок с ЧПУ
• Мини фрезерный станок с ЧПУ
• Мощные фрезерные станки
• Лазерные станки и граверы в Екатеринбурге

Демонстрация наших станков в более 50 городах
России или Online

Подберем оборудование для вашей задачи с учетом всех тонкостей.
80% клиентов выбирали оборудование благодаря нашей консультации.

• Демо-залы

• Выставки

• Онлайн

• У клиентов

Укажите телефон

Следите за акциями и полезной информацией в соцсетях

Оборудование

• Лазерный станок, гравер
• Лазерный маркировщик
• Лазерные станки по металлу
• Лазерные труборезы
• Фрезерные станки с ЧПУ
• Лазерная сварка и очистка
• Вертикальные фрезерные станки по металлу
• Токарные станки
• Гибочные станки (трубогибы и листогибы)
• Ленточнопильные станки
• Многофункциональные раскроечные комплексы
• Каталог комплектующих

Сервис

• Запуск и наладка оборудования

• Запуск и наладка лазерных станков по металлу

• Диагностика, настройка и юстировка

• Обучение персонала на станках с ЧПУ

• Ремонт чиллеров S&A

• Ремонт оборудования

Информация

• О компании

• Наши гарантии

• Доставка

• Все Акции

• Выставки 2022

• Станок в рассрочку

• Отзывы о LASERCUT

• Блог

Контакты

Наш офис

+7 (800) 777-17-87

Время работы

Пн-Пт, 9:00–19:00 (по мск)
Сб, 10:00–16:00

Адрес

192019, г. Санкт-Петербург, Глухоозёрское шоссе, 12Ж

Электронная почта

[email protected]

© 2009–2022 «LASERCUT»

Посещая данный сайт вы даете свое согласие на обработку персональных данных.

Политика конфиденциальности

Информация на сайте не является публичной офертой

Ручной фрезер по металлу

Создать сайт на a5.ru

Более 400 шаблонов
Простой редактор
Приступить к созданию

Ручной фрезер по металлу – инструмент, позволяющий заметно расшить спектр применения обыкновенной фрезерной машины, обрабатывая, помимо дерева, пластмассовые и металлические детали. Естественно, стоимость подобных приборов дороже, ведь весь набор приспособлений для фрезерования  производят из высокопрочных сплавов, а двигатель наделен повышенной мощностью. После изобретения непосредственно инструмента начались вести работы по расширению доступного функционала, комплектуя фрезер по металлу дополнительными насадками, приспособлениями. На сегодняшний день некоторые ручные фрезерные машинки предоставляют больше возможностей, нежели промышленные аналоги.

Фрезерование по металлу

Обрабатывать металл можно на специальных фрезерных установках. Фрезеровка проводится на:

• поверхностях простой конфигурации: рычагах; кронштейнах; крышках; планках;
• контурах различного уровня сложности: кулачки, шаблоны;
• поверхностях деталей корпусного назначения.

Фрезеровку металла проводят с использованием ручного или ЧПУ-фрезера. Фрезеровка ЧПУ позволяет на выходе получить поверхность с идеальной геометрией форм. Ультрасовременные материалы, использованные при изготовлении фрезы, допускают обработку твердых, закаленных деталей. Вне производственных помещений фрезеровку металла проводят ручным фрезером. Ручной фрезер по металлу является мобильным электрическим инструментом, применяемым при обработке металлических труб (d ≥ 180 мм) и длинномерных листов, подготовке торцевой поверхности, кромки под сваривание. Разнообразие инструментов позволяет выбрать фрезу по металлу, осуществить выборку материала даже в труднодоступных участках. Важно, определить подходящую модификацию фрезы и вариант подачи.

Особенности обработки металла ручным фрезером

При проведении работ по обработке металлических деталей с использованием ручного фрезера важно серьезно подойти к выбору фрез. Фрезеровку плоскостей зачастую проводят с использованием фрез цилиндрического и торцового типа. Необходимый диаметр изделия подбирают, отталкиваясь от ширины фрезеровки. Проводя обработку металлических элементов торцовыми фрезами, рекомендуется руководствоваться ассиметричной схемой резания.

Ручную фрезерную машину при обработке плоскостей используют следующим образом:

• металлическую заготовку подводят под работающую фрезу, добиваясь незначительного контакта с обрабатываемой поверхностью;
• отодвигают в сторону стол и блокируют вращение шпинделя фрезера;
• выставляют необходимую глубину обработки;
• запускают шпиндель;
• подводят стол с рабочей заготовкой до достижения контакта с фрезой.

Специализированные ручные фрезеры по металлу при условии правильного подбора приспособлений обеспечивают точную, качественную обработку и желаемый результат.

2016 © «Ручной фрезер»

Все права защищены.

Ножницы и ножницы для нержавеющей стали в Ace Hardware

• Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения характеристик.

• Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения характеристик.0006

• Выбрать 2 или более продуктов для бок о бок по сравнению с функциями comparrishson.compare

• Выбрать 2 или более продуктов для бок о бок по боковой функции.

  Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения функций. Сравните

• Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения функций. Сравните

• Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения характеристик. Сравните

• Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения характеристик. Сравните

• Выберите продукты для параллельного сравнения функций. Сравните

• Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения функций. сравнение функций.Сравнить

• Выбрать 2 или более продуктов для бок о бок по бок по сравнению с функциями. Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения функций. Сравните

• Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения функций. Сравните

• Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения сравнение функций.Сравнить

• Выбрать 2 или более продуктов для бок о бок по бок.

  Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения функций. Сравните

• Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения функций. Сравните

• Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения характеристик. Сравните

• Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения характеристик. Сравните

• 2

• 04 Выберите 2 или более продукты для параллельного сравнения функций. Сравните

• Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения функций. Сравните

• Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения сравнение функций.Сравнить

• Выбрать 2 или более продуктов для бок о бок по сравнению с функциями сравнения. Выберите 2 или более продуктов для параллельного сравнения характеристик. Сравните

Показано 30 из 75

Резак для листового металла — Etsy.de что пользовательские данные остаются в безопасности. Пожалуйста, обновите до последней версии.

Воспользуйтесь всеми возможностями нашего сайта, включив JavaScript.

Более 40 лет производства продукции для управления проводами и кабелями мирового уровня

Как правильно выбрать кабельную стяжку? Для чего их применение?

Есть много типов кабельных стяжек, определенно не только обычные и обычные кабельные стяжки из нейлона 6,6.
 
Большинство кабельных стяжек изготовлены из нейлона, изобретенного американской компанией Dupont в 1937 году. Нейлон является одним из наиболее широко используемых синтетических термопластов во всем мире благодаря своей высокой прочности, стабильности размеров и высокой стойкости к истиранию.
 
Во время Второй мировой войны 1939-1945 гг. изобретение авиационного газотурбинного двигателя ускорило использование реактивных самолетов и экспоненциальный рост производства. Чтобы отремонтировать эти самолеты в короткие сроки и связать большое количество длинных проводов самолета, для крепления и связывания проводов кабеля использовались самоблокирующиеся стяжки, аналогичные концепции бигуди, а также для сокращения времени для укладки кабелей и предотвращения мозолей рук или травм, вызванных большим количеством связанных проводов во время сборки.
 
В 1955 году Курт Робель подал патент на нейлоновые галстуки во Франции (FR1126581A), а в 1958 году Маурус С. Логан также опубликовал патентный документ, описывающий эту концепцию (US3022557A).
В 1955 году, когда началась война во Вьетнаме, в дополнение к военным самолетам к флоту добавлялось все больше и больше гражданских авиалайнеров, а также переносных мгновенных авиабаз, и самолеты были предварительно смонтированы, чтобы удовлетворить спрос на быструю и немедленную сборку на месте. . В дополнение к самолетам во время холодной войны космические гонки, производство ракет, спутников и космических кораблей и даже компьютеров использовали более сложную и обширную проводку, а установка и управление кабелями стали более важными и широко распространенными.
 
Наиболее распространенным материалом являются кабельные стяжки из нейлона 6,6, они универсальны. Они доступны разной длины, ширины, прочности на растяжение, механической конструкции, цвета и т. д. Связывание проводов и кабелей вместе с помощью кабельных стяжек в жизни может содержать их в порядке и предотвращать повреждение проводов или труб, что может привести к риску пожары в проводах.
 
Разные материалы галстуков имеют разные характеристики и используются для разных целей в различных отраслях промышленности. Например, в экстремально холодном климате, экстремально суровом климате, экстремальных химических средах, пустынях и специальных отраслях промышленности обычный нейлон 6,6 может быть не в состоянии адаптироваться к изменениям температуры, химическим свойствам и т. д. и может сломаться или устать в этих условиях. специальные среды. Поэтому, если вам нужно решение, устойчивое к ультрафиолетовому излучению, вы можете выбрать атмосферостойкий материал Nylon 6,6 или материал Nylon 12, который будет лучше работать на открытом воздухе, даже в условиях пустыни и солнечных полей. Кроме того, кабельные стяжки с металлическим содержанием предназначены для пищевой и фармацевтической промышленности для поддержки обеспечения качества, такого как HACCP, а металлические пигменты могут быть обнаружены с помощью стандартного оборудования. помогает снизить риск заражения. Для визуального обнаружения эти кабельные стяжки обычно имеют синий цвет.
 
Материал определяет, какое решение подходит для вашей отрасли, от самого общего нейлона до материалов с добавками, таких как термостойкие, устойчивые к ультрафиолетовому излучению, морозостойкие, обнаруживаемые металлами, нейлон 6, нейлон 12 или полипропилен (ПП). Полиэтилен (ПЭ), этилентетрафторэтилен (ЭТФЭ), нержавеющая сталь 304, нержавеющая сталь 316 и т. д.
 
Приведенная ниже таблица позволяет узнать характеристики различных материалов в соответствии с вашей отраслью или областью применения и может помочь вам выбрать правильный материал, а также предоставить обзор профессиональных и высококачественных продуктов, предлагаемых Hua Wei.

Натуральный PA12 для 3D принтеры. Инженерный пластик.

Доступны опции:

Ø1,75мм 10м

Ø1,75мм Вес:0,125кг

Ø1,75мм Вес:0,5кг

Цвет:

• Описание
• Характеристики
• Особенности

Основное отличие PA12 от PA6 (Nylon) — влагостойкость. Более длинная полимерная цепь PA12 гораздо более устойчива к поглощению влаги и достигает равновесия влаги при более низком % содержания, чем нити PA6. Меньшее влагопоглощение означает меньшее изменение механических свойств при переходе из сухого состояния во влажное.

Плотность PA12 на 20% ниже в стравнении с РА6, это означает что ваши изделия будут легче при одинаковом объеме.

Третьей отличительной особенностью РА12 это термостойкость. В отличии от Nylon пластика PA12 CCF имеет температуру размягчение 150°С при нагрузче в 0,45МПа.

Преимущества:

• Высокая механическая прочность, и ударная вязкость
• Хорошая усталостная прочность
• Высокая механическая демпфирующая способность
• Хорошие свойства скольжения
• Очень высокая стойкость к износу
• Хорошие изоляционные свойства
• Хорошая обрабатываемость
• Хорошо склеивается
• Напечатанные изделия имеют матовую поверхность

Особенности печати:

Для успешной печати на 3D-принтере с помощью нашей PA12 мононити необходимо учитывать особенности PA12 материала и свойства конкретной PA12 мононити. Поэтому мы рекомендуем:

Катушки с мононитями хранить у вакуум контейнерах для предотвращения впитывания ими влаги с воздуха (PA12 склонен к гидролизу поэтому требует хорошей сушки перед переработкой. Очень высокая гигроскопичность PA12 требует обязательной сушки материала перед печатью, а при длительной печати необходимо печатать с сушилки, это позволит добиться максимальной прочности и качества поверхности  изделия.  Если в структуре пластика, после экструзии через сопло 3д принтера, наблюдаются пузырьки, а его поверхность становится шершавой, необходимо высушить пластик при температуре 70 °С на протяжении 5-7 часов (время и качество сушки материалов во многом зависит от конструкции сушильного устройства).

PA12 (полиамид 12) относится к конструкционным (инженерным) полимерным материалам. PA12 это линейный семикристаллический полимер, синтезированный из бутадиена. PA12 похож по свойствам на РА11, но имеет другую кристаллическую структуру.

PA12 менее чувствительный к влажности, в отличие от других полиамидов. PA12 обладает высокой ударной вязкостью и стойкий к многим химическим реагентам. В сравнении с PA6 (Nylon 6) имеет более низкую температуру печати, меньшую плотность.

PA12 чаще всего используется при изготовлении зубчатых колес, кабельных и кулачковых соединителях, подшипниках.

Материал необходимо сушить перед печатью при 70 °С на протяжении 5-7 ч. Абсолютная влажность материала должна быть ниже 0,1%.

Рекомендуемые товары

Теги: Nylon,
Нейлон,
PA12,
1. 75,
3.00,
2.85,
натуральный

Каковы свойства нейлона 12

Похоже, JavaScript отключен или заблокирован в вашем текущем браузере. Отключенный JavaScript значительно снижает функциональность нашего сайта, поэтому, чтобы вы могли наслаждаться наилучшей работой в Интернете, мы рекомендуем вам снова включить JavaScript или отключить любые надстройки, блокирующие JavaScript, которые вы могли установить ранее. Вы можете узнать, как включить JavaScript в своем браузере, перейдя на http://activatejavascript.org. А пока, если у вас есть какие-либо вопросы или вы просто предпочитаете оформить заказ по телефону, позвоните нам по бесплатному номеру 1-833-3CABLEORG (1-833-322-2536) — мы будем рады помочь.

BY: Кристина Хансен

Несмотря на то, что полукристаллический полиамид, известный как нейлон 12, полиамид 12 или полиамид 12, не так широко используется, как нейлон 6-6, его физические свойства делают его превосходным материалом для изготовления многих различных продуктов, в том числе кабельные стяжки, изоляция проводов, гибкие шланги, насадки, демпфирующие зубчатые колеса, гибкие заглушки, листовые прокладки, уплотнительные кольца, защитные покрытия, медицинские катетеры и даже лыжные ботинки.

Обладая более низкой концентрацией амидов (азотсодержащих органических соединений), чем любой другой коммерчески доступный полиамид, характеристики материала Nylon 12 делают его полезным в следующих отношениях: сохранять высокую степень стабильности размеров, даже в условиях окружающей среды с колебаниями уровня влажности.

Поглощает шум и вибрацию.

Ниже вы найдете таблицы, в которых перечислены типичные свойства материалов для трех часто используемых версий нейлона 12: стандартной, полугибкой и гибкой.

Свойство	Значение
Плотность	1,01 г/см³
Surface Hardness	RR105
Tensile Strength	7251.89 psi  (50 MPa)
Flexural Modulus	1.4 GPa
Notched Izod	0.06 kJ/m
Elongation при разрыве	200 %
Деформация при пределе текучести	6 %
Максимальная рабочая темп.	158°F (70°C)
Водопоглощение	0. 25%
Oxygen Index	21%
UL 94 Flammability Rating	V2
Dielectric Strength	60 MV/m
Heat Distortion Temperature @ 0.45 MPa	302 °F (150°C)
Температура тепловой деформации при 1,80 МПа	131°F (55°C)
Сушка материала	2 часа при 194°F 9 0 8 0 4°C	Диапазон температуры плавления	374 ° F — 410 ° F (190 ° C — 210 ° C)
Усадка плесени	1,5%
ТЕМПРЕСЯ ДАМЕЧА	104 ° F -140038		104 ° F -140038		104. F -140038		104. F -140038
°C — 60°C)

Максимальная рабочая темп.

часов при 4°F 9001

Property	Value
Density	1.03 g/cm³
Surface Hardness	RR85
Tensile Strength	4351. 13 фунтов на квадратный дюйм (30 МПа)
Flexural Modulus	0.55 GPa
Notched Izod	0.07 kJ/m
Elongation at Break	300%
Strain at Yield	30%
Maximum Operating Темп.	158 ° F (70 ° C)
Водяной абсорбция	0,2%
Кислородный индекс	21%
UL	RATIN0040	V2
Прочность на диэлектрик	55 мВ/м
Температура тепла	284 ° F (140 ° C)
284 ° F (140 ° C)
284 ° F (140 ° C). (70°C)
Сушка материала	2 часа при 194°F (90°C)
Диапазон температур плавления	374°F — 392°F (190°C — 2004°C)2
Усадка формы	1,4%
.
Surface Hardness	RR80
Tensile Strength	3625. 9 psi (50 MPa)
Flexural Modulus	0.4 GPa
Notched Izod	0,07 кДж/м
Удлинение при разрыве	300 %
Деформация при текучести	37,50 %	158°F (70°C)
Water Absorption	0.2%
Oxygen Index	21%
UL 94 Flammability Rating	V2
Dielectric Strength	55 МВ/м
Температура тепловой деформации при 0,45 МПа	275°F (135°C)
Температура тепловой деформации при 1,80 МПа	122°F (50°C)
4 (90 ° C)
Диапазон температуры плавления	374 ° F — 392 ° F (190 ° C — 200 ° C)
Усадка плесени	1,4%
90 40041.4%
90	1. 4%
90	.4%
990 400414%
990	. °F — 140°F (40°C — 60°C)

Полиамид (PA12) для промышленной 3D-печати

Белый порошок полиамида 12, также известный как нейлон, является наиболее испытанным на рынке материалом для аддитивного производства. Детали, изготовленные из нейлона, прочны, стабильны в течение длительного времени, химически устойчивы и чрезвычайно универсальны. Материалы EOS на основе полиамида 12 представляют собой высокоэффективную альтернативу таким пластикам, как ABS или PA6, которые доказали свою ценность в литье под давлением. Конечные продукты, изготовленные методом аддитивного производства, такие же прочные, гибкие и долговечные, как и формованные детали.

Области применения:
Этот недорогой материал общего назначения подходит для различных применений, включая функциональные прототипы и квалифицированные детали серийного производства в промышленности.

Профиль свойств прочных белых деталей из ПА 2200 очень сбалансирован: такие детали характеризуются прочностью, жесткостью и хорошей химической стойкостью. Они могут быть биосовместимы и сертифицированы для контакта с пищевыми продуктами.

100 % проверенное качество и на 45 % меньше CO _2e

Полимер на основе бензина PA 2200 CarbonReduced оказывает повышенное воздействие на климат. Следуя нашей цели «Ответственное производство», мы постоянно повышаем эффективность производства этого материала. Благодаря использованию возобновляемых источников энергии углеродный след почти на 45 % ниже. Это не влияет на его высокое качество и состав материала.

Этот материал также доступен в стандартной комплектации PA 2200 с более высоким уровнем воздействия углерода.

Материал, обработанный

Источник: ASS Maschinenbau GmbH

Детали, изготовленные из беспигментного порошка полиамида 12, также имеют белый цвет, но кажутся немного более прозрачными. Этот материал может быть одобрен для контакта с пищевыми продуктами, а другие его свойства аналогичны PA 2200 – прочность, жесткость и хорошая химическая стойкость.

Материал, обработанный

Источник: автобусы Daimler | ЭОС

Запчасть для автобусов Daimler

Этот материал на основе полиамида-12 имеет белый цвет и содержит галогенный антипирен. Благодаря хорошей освежаемости он очень экономичен по сравнению с другими огнезащитными материалами. Детали, изготовленные аддитивным способом, эластичны с хорошей прочностью на растяжение и используются в салоне самолета, например. вентиляционные каналы и вытяжные клапаны.

Соответствует стандартам и требованиям: FAR 25. 853, директива AIRBUS для пластиковых деталей, изготовленных AM.

Материал, обработанный

Аккумулятор для гонок Formula Student

Этот белый порошок из полиамида 12 содержит химический антипирен, не содержащий галогенов. Компания Underwriters Laboratories (UL) выдала синюю карту (эквивалент известной желтой карты), специально предназначенную для материалов для 3D-печати в соответствии с PA 2210 FR: при толщине стенки более 3 мм она соответствует требуемому классу огнестойкости UL 9.4/V-0, в первую очередь, для производства электрических и электронных компонентов и приложений в аэрокосмической и мобильной отраслях.

Соответствует стандартам и требованиям: FAR 25. 853, UL 94 / V-0

Материал, обработанный

Источник: Hasenauer & Hesser | БД | ЭОС

Светильники светодиодные в поездах ДВС DB

Детали, изготовленные из этого белого порошка полиамида 12, наполненного стеклянными шариками, обладают высокой жесткостью и хорошим удлинением при разрыве. Они также особенно устойчивы к износу и термически устойчивы. Этот материал используется в основном в автомобильных двигателях и формовочном материале для инструментов для глубокой вытяжки.

Материал, обработанный

PA 3200 GF Рулевое колесо

Этот порошкообразный полиамид-12 с алюминиевым наполнителем цвета серого металлика характеризуется высокой жесткостью, металлическим внешним видом и рядом полезных вариантов последующей обработки. Поверхности алюминиевых деталей очень легко обрабатываются шлифовкой, полировкой или покрытием. Стружколомающий эффект алюминиевого наполнителя упрощает обработку. Еще одним впечатляющим свойством Alumide® является его очень высокая термостойкость, что приводит к превосходной стабильности размеров при высоких температурах. Таким образом, детали, изготовленные из Alumide®, могут использоваться в функциональных приложениях при высоких температурах.

Материал, обработанный

Подставка для смартфона из алюминия

Этот темно-серый материал PA 12 наполнен как полыми стеклянными шариками, так и углеродными волокнами.

Раскройка и резка материалов на фрезерных станках ЧПУ

Новости

В большинстве случаев раскрой материала связан с обработкой исходных листов материала большого размера. Из больших листов, в результате получаются небольшие заготовки имеющие размер готовых изделий. Часто необходимо осуществлять раскрой композитных алюминиевых панелей, вспененного ПВХ, листового акрила и ПВХ, и т.д. Современные фрезерные станки с ЧПУ наилучшим образом приспособлены для выполнения этих операций.

В настоящее время чётко прослеживается тенденция по универсализации используемого оборудования, что позволяет оптимизировать технологический процесс, упростить его, снизить издержки. Даже такую операцию, как раскрой материала, можно производить при помощи фрезерных станков с ЧПУ. Использование фрезерных станков с ЧПУ для раскроя материала позволяет получить существенную экономию, а иногда становится единственных возможным инструментом, например при раскрое ПВХ, который нельзя обрабатывать лазером. Фрезерные координатные станки с большим рабочим полем — до 4000х2000мм, успешно справляются с этой работой.

Необходимо понимание того, что для раскроя материала требуются достаточно мощные и быстрые установленные шпиндели. Фрезерные станки должны иметь достаточно большое рабочее поле, чтобы на нём можно было разместить лист материала целиком.

Резка материалов фрезерными станками с ЧПУ

Если при раскрое нам приходилось работать с материалом, имеющим большие размеры, то резка в первую очередь связана с обработкой уже чистовых заготовок. При выполнении резки заготовке придаются контуры готового изделия. Весьма значимым достоинством станков с ЧПУ является реализуемая на них возможность фигурной резки материала. При этом хотелось бы отметить некоторую специализацию таких станков. Для резки хрупкого или упругого материала наилучшим образом подходят лазерные станки, на них удобно резать кожу, бумагу, резину. Для работы с другими материалами предпочтение следует отдать фрезерным станкам с ЧПУ, причём такие станки могут не только производить фигурную резку, но и производить обработку материала сразу по трём координатам, получая объёмные 3D изделия. Производя обработку заготовки на фрезерном станке с ЧПУ можно получить высококачественные рельефы.

Фрезерные станки с ЧПУ позволяют обрабатывать заготовки на большой скорости и с точным соблюдением требуемых размеров. Это позволяет отказаться от такой операции, как «чистовая дорезка», заготовки обрабатываются без припуска, что даёт существенную экономию времени затрачиваемого на изготовление изделия.

Станки с ЧПУ хорошо подходят и для такой, достаточно специфичной работы, как резка композитных панелей. Благодаря высокой точности обеспечиваемой станками с ЧПУ, обрабатываемую панель можно прорезать не полностью, что позволяет её легко гнуть для получения конечного изделия.

Пример фрезерного координатного станка с ЧПУ

В рекламной деятельности наиболее популярные материалы для раскроя — алюминиевые композитные панели, для изготовления рекламных конструкций, и вспененный ПВХ для УФ печати. Для раскроя этих материалов нельзя использовать обычный CO² лазер, т.к. алюминиевый композит будет отражать лазерный луч, а ПВХ будет выделять соляную кислоту, которая быстро приведет к коррозии лазерного станка и выходу его из строя. В добавок листы этих материалов выпускаются большого размера, самый распространенный и востребованный размер 4000х2000мм. Поэтому для раскроя этих и многих других материалов идеально подойдет Фрезерно-гравировальный станок Optima OP-2040A.

Этот станок обладает большим рабочим полем 4000х2000мм, позволяющим разместить лист материала целиком. Зафиксировать материал на рабочем столе можно или вакуумным прижимом, или струбцинами. На фрезерный станок устанавливаются мощные шпиндели до 6кВт, позволяющие развивать высокую линейную скорость резки, что бывает необходимо, при срочном заказе, или при большой загруженности, запас мощности никогда не помешает и при небольших заказах, он продлит ресурс службы шпинделя.

В отличии от конкурентов, на портал фрезерно-гравировального станка OP-2040A, для его перемещения установлены двигатели с обоих сторон, что обеспечивает идеальное перемещение инструмента по оси Y. На станках с такими большими габаритами, для передачи крутящего момента от двигателей —  устанавливается косая зубчатая рейка, рейка обеспечивает высокую скорость перемещения, повышенную стойкость к износу, сохранение высокой точности перемещения при износе, в отличии от шарико-винтовой передачи (ШВП). Кроме того ШВП с длиной более 2000мм просто провиснут под собственным весом, чего никогда не случится с косой зубчатой рейкой.

Управление фрезерным станком осуществляется или с компьютера — в случае выбора контроллера NCStudio, или через загрузку задания с флешки — в случае выбора контроллера DSP A11. Контроллер NCStudio визуализирует процесс работы на экране компьютера в реальном времени, в любой момент можно поставить задание на паузу, заменить инструмент, или изменить положение оси Z, он недорогой, прощает ошибки при создании программы резки, но далеко не самый быстрый. Профессиональный контроллер DSP A11 не имеет визуального интерфейса, программа резки загружается в контроллер с флешки, и станок начинает работать в автономном режиме, это один из самых быстрых контроллеров, но он дороже NCStudio, и если в программе резки допущена ошибка, можно сломать инструмент, шпиндель и сам корпус станка — поэтому этот контроллер рекомендуем только для профессионалов с многолетним опытом.

Фрезерно-гравировальный станок Optima OP-2040A можно использовать в мебельном, рекламном, сувенирном, модельном производствах и т.п.  Для изготовления простых и сложных элементов из различных материалов в 2 и 3 плоскостях.

© 2018 САЙН СЕРВИС. Все права защищены.

Любое копирование информации с сайта sign-service.ru должно производится с ссылкой на источник и с согласия администрации ресурса.

Новости

Гравируем стекло при помощи лазера

Лазерный станок стали достаточно часто использовать для гравировки различных надписей и рисунков на стекле. С помощью лазерного луча на стеклянной поверхности выжигаются небольшие углубления или трещинки, таким образом, на стекло переносится нужный рисунок или надпись. Для выполнения гравировки на стекле требуется лазерный гравер и компьютер, с помощью которого производится управление гравером.

Читать

Новости

Компания ZHG

ZHG Group Co. , Ltd. – знаменитое китайское предприятие, которое специализируется на производстве и продаже оборудования, комплектующих и расходных материалов цифровой печати.

Читать

Новости

Сравнение интерьерных принтеров Artis и Mimaki

Единственное преимущество принтера Mimaki JV33-160 перед принтером Artis HJ1615E в оригинальном РИПе Mimaki RASTER LINK PRO, однако это преимущество сходит на нет, при переходе с оригинальных картриджей на другие чернила, и необходимости смены РИПа.

Читать

Новости

Фрезерный станок по дереву для домашней мастерской – незаменимый помощник

Даже во времена экономической нестабильности можно иметь высокооплачиваемую работу, причем не выходя из дома.

Читать

Новости

Лазерные станки для гравировки и резки кожи

Лазерные станки как нельзя лучше подходят для гравировки на коже и ее резки за счет высокой скорости и точности обработки материала. Их используют, чтобы получить перфорированные изделия, кошельки и портфели с красивыми оттисками, а также сделать качественные заготовки.

Читать

▷ Широкоформатный раскрой и фрезеровка на станке с ЧПУ

Изготовление подставки для пистолета

Комментариев нет

Мануфактура Жаккара изготавливает по размерам заказчика подставки ( ложементы ) для хранения табельного оружия. В…

Подробнее

Изготовление скрытых люков в паркете и ламинате

Комментариев нет

Заказать скрытый люк для паркета или ламината. Скрытый люк изготавливается из предоставленного заказчиком сегмента паркета….

Подробнее

Изготовление деталей для тюнинга из карбона

Комментариев нет

Изготовление детали из карбона Что такое карбон? Если быть кратким и точным, то карбон –…

Подробнее

Изготовление наград и подарков

Комментариев нет

Специалисты Мануфактуры Жаккара готовы разработать и изготовить награды и бизнес подарки из металла и ценных…

Подробнее

Декоративные резные ширмы

Комментариев нет

Жизнь в однокомнатной квартире или квартире-студии связана с рядом неудобств. Нередко такие квартиры сочетают в…

Подробнее

Фрезеровка фанеры на станке с ЧПУ

Комментариев нет

Мануфактура Жаккара оказывает услуги фрезеровки фанеры на станке с ЧПУ. К Вашим услугам три станка…

Подробнее

Изготовление форм и матриц для гнутых ( радиусных ) фасадов

Комментариев нет

Компания Мануфактура Жаккара оказывает услуги по проектированию и производству форм и матриц для гнутых (…

Подробнее

Фрезеровка капролона ( 6-ти блочного полиамида ) на станке с ЧПУ

Комментариев нет

фрезеровка капролона Заказать фрезеровку или изготовление деталей из капролона (6-ти блочный полиамид) можно заполнив форму…

Подробнее

Фрезерная резка МДФ. Фрезеровка МДФ.

Комментариев нет

Фрезеровка МДФ Фрезерная резка и фрезерный раскрой МДФ. Фрезеровка МДФ производиться на двух станках с…

Подробнее

Изготовление деревянной коробки на магнитах

Комментариев нет

Изготовление коробок из дерева Изготовление коробок из массива дерева и из деревянного щита. Коробки изготавливаются…

Подробнее

Изготовление декоративных решеток из ДСП и ЛДСП

Комментариев нет

Если вы ищете простое и недорогое решение для обустройства интерьера жилого помещения или офиса, обратите…

Подробнее

Изготовление форм для формовки

Комментариев нет

Виготовлення форм для вакуумного формування Форми для вакуумного формування Вам потрібна основа для виробництва виробів…

Подробнее

Изготовление декоративных решеток из композитных материалов

Комментариев нет

Декоративная решетка из композита Изготовление декоративных решеток из композита – еще одна услуга, оказываемая «Мануфактура …

Подробнее

Изготовление декоративных решеток из фанеры

Комментариев нет

Декоративные решетки из фанеры Декоративные решетки из фанеры – это оптимальное решение для тех, кто…

Подробнее

Изготовление декоративных решеток из массива дерева

Комментариев нет

Декоративные решетки из массива дерева Декоративные решетки из натурального дерева – это возможность оформить интерьер…

Подробнее

Изготовление перегородок для зонирования помещений

Комментариев нет

Зонирование помещений в дизайне современного интерьера Зонирование пространства в дизайне современного интерьера приобрело новый смысл….

Подробнее

Изготовление коробок для подарочных пластиковых карт

Комментариев нет

Изготовление коробок пластиковых карт Мануфактура Жаккара предлагает оригинальный имиджевый продукт, который поможет вам выделиться в…

Подробнее

Вывески из дерева

Комментариев нет

Изготовление деревянных вывесок и табличек из дерева В то время как городские улицы переполнены средствами…

Подробнее

Фрезеровка латуни и алюминия

Комментариев нет

Фрезеровка латуни и алюминия — преимущества современного метода обработки Фрезеровка металла – это механическая обработка…

Подробнее

Фрезеровка полиуретана

Комментариев нет

Обработка полиуретана производится на гравировально фрезерном станке с ЧПУ JCC 3020. Помимо фрезерной резки полиуретана…

Подробнее

Изготовление макетов оружия из фанеры

Комментариев нет

Сегодня мы выполнили довольно необычный заказ. Мы изготовили партию оружия из фанеры. Макеты винтовок и…

Подробнее

Фрезерная обработка на станках с ЧПУ

1 комментарий

Услуги фрезеровки на станке с ЧПУ Компания «Мануфактура Жаккара» предлагает услугу фрезеровки и 3D обработки…

Подробнее

3D резьба по дереву

Комментариев нет

3D обработка (резьба по дереву) различных пород дерева производится на универсальном гравировально фрезерном станке JCC…

Подробнее

Фрезерная резка литого поликарбоната в Киеве

Комментариев нет

Фрезеровка литого поликарбоната производится на универсальном гравировально фрезерном станке JCC3020 с рабочим полем 3000 мм…

Подробнее

Фрезеровка отверстий под светодиоды

Комментариев нет

Сверление отверстий для светодиодов можно заказывать в пластике или композите. Максимальное рабочее поле станка на…

Подробнее

Фрезеровка поликарбоната на станке с ЧПУ

Комментариев нет

Самый прочный пластик, используемый сегодня повсеместно – поликарбонат, бывает двух видов сотовый и монолитный. Монолитный…

Подробнее

Фрезеровка полистирола. Фрезерная резка полистирола.

Комментариев нет

Полистирол применяется человеком как теплоизоляционный и конструкционный материал. Области использования — авиастроение, строительство жилых и…

Подробнее

Фрезеровка полиэтилена. Фрезерная резка ПЭТ.

Комментариев нет

Материал полиэтилен используется в качестве термоизолятора и термоклея в различных сферах деятельности человека. В промышленности…

Подробнее

Фрезеровка ABS. Фрезерная резка АБС пластика.

Комментариев нет

АБС пластик – сверхпрочная, термопластическая смола. Материал с желтым оттенком, имеет модификации в прозрачном цвете,…

Подробнее

Изготовление подносов для еды из дерева

Комментариев нет

Изготовление подносов для подачи еды и тарелок и блюд из различных пород дерева можно заказать…

Подробнее

Хотите узнать стоимость работ?

типов резки | Резка | Введение в обработку

• 1. Фрезерование
• 2. Токарная обработка

Резка — это метод, при котором оператор перемещает материал (заготовку), например металл, и инструмент по отношению друг к другу, чтобы придать заготовке желаемую форму посредством бритья, сверления и т. д. Резку можно условно разделить на две методы: прокатка, при которой заготовка удерживается во время вращения инструментов, и токарная обработка, при которой вместо этого заготовка поворачивается.

Два метода резки

Роллинг

Инструмент поворачивает

Токарная обработка

Поворот заготовки

А

Инструмент

Б

Заготовка

В этом разделе представлены фрезерование как типичный пример прокатки и токарная обработка как типичный пример токарной обработки, а также станки, используемые для каждого процесса.

Фрезерование выполняется путем вращения режущего инструмента, называемого фрезерным станком, установленного на шпинделе. Поскольку инструмент периодически контактирует с закрепленной заготовкой для резки, возможен широкий спектр обработки, включая вырезание плоских плоскостей или кривых на поверхности заготовки, а также расточку или нарезание канавок на заготовке.
Доступны различные типы фрезерных станков в зависимости от ориентации шпинделя: горизонтальные станки, вертикальные станки и портальные станки, основной корпус которых имеет форму ворот. Используя такие инструменты, как торцевые фрезы, концевые фрезы и пазовые фрезы, эти машины разрезают материалы до нужной формы.

Различные фрезы
Торцевая фреза
Концевая фреза
Щелевой резак

Фрезерование общего назначения включает операцию фрезерования, выполняемую оператором. Перемещая инструмент и заготовку относительно друг друга, оператор определяет и устанавливает условия резания, включая положение инструмента, а также подачу, скорость и величину резания. Этот ручной метод обеспечивает изысканную высококачественную отделку.

Фрезерование с ЧПУ

включает фрезерование в условиях резания, контролируемых компьютером. До числового программного управления (ЧПУ) перфокарты использовались для управления программой фрезерования. Сегодня компьютерное числовое управление (ЧПУ) стало мейнстримом, и термин «фрезерование с ЧПУ» теперь часто также включает фрезерование с ЧПУ. Автоматизированная операция снижает трудоемкость процесса и позволяет вырезать более сложные формы с помощью программного управления с использованием программного обеспечения 3D CAD или CAM.

Обрабатывающий центр — это многофункциональный станок с ЧПУ, который имеет несколько шпинделей с установленными различными инструментами, включая фрезерные инструменты. Использование обрабатывающего центра позволяет последовательно комбинировать линейные и вращательные движения для непрерывной резки, такие как расточка и криволинейная наплавка для создания более сложных форм.

Нажмите здесь, чтобы узнать больше об обрабатывающих центрах

Компьютеризированные зуборезные станки с ЧПУ могут нарезать зубья для шестерен любой формы, размера и назначения для использования в повседневной жизни, от часов до автомобилей.

Щелкните здесь для получения дополнительной информации о зуборезных станках с ЧПУ

При обработке на токарном станке резка выполняется путем прижатия вращающейся цилиндрической заготовки к режущему инструменту, называемому насадкой, который прикреплен к шпинделю. С помощью токарного станка периферия цилиндрической заготовки может быть сделана круглой, конической, просверленной, расточенной для увеличения отверстия, нарезанной резьбой или разделенной канавками.

Различные процессы токарной обработки
Резка с круглым носом
бурение
Расставание

А

Инструмент

Б

Заготовка

На токарных станках общего назначения оператор вручную выполняет операции подачи и смены инструмента. Заготовка удерживается на месте держателем, называемым патроном, и быстро вращается для резки. На настольном токарном станке мелкие детали можно обрабатывать на верстаке.

Управление режимами токарной обработки с помощью компьютера дает возможность даже новичкам создавать изделия определенного уровня качества. Некоторые модели также поддерживают автоматическое переключение нескольких инструментов для повышения эффективности работы.
Автоматические токарные станки с кулачковым приводом традиционно использовались для изготовления изделий одинаковой формы из длинного стержневого материала, как нарезанные леденцы. Однако в последние годы кулачки были заменены программным управлением в токарных автоматах с ЧПУ.

• Резка Что такое резка?
• Резка Обрабатывающие центры

ИНДЕКС

Попутное фрезерование по сравнению с обычным фрезерованием

5 мая 2017 г. //в CNC Machining, CNC Programming, Machineing Techniques, Tech Tips/by Harvey Performance Company

Существует два различных способа резки материалов при фрезеровании: обычное фрезерование (вверх) и попутное фрезерование (вниз). Разница между этими двумя методами заключается в отношении вращения фрезы к направлению подачи. При обычном фрезеровании фреза вращается против направления подачи. При попутном фрезеровании фреза вращается с подачей.

Традиционное фрезерование является традиционным подходом при резке, поскольку исключается люфт или зазор между ходовым винтом и гайкой в ​​столе станка (Рисунок 1) . Однако в последнее время попутное фрезерование было признано предпочтительным способом подвода к заготовке, поскольку сегодня большинство станков компенсируют люфт или имеют компенсатор люфта.

Ключевые свойства обычного и попутного фрезерования:

традиционное фрезерование (рис. 2) начало резания, что приводит к более быстрому износу инструмента и сокращению его срока службы

Попутное фрезерование (рис. 3)

• Ширина стружки начинается с максимальной и уменьшается, поэтому вырабатываемое тепло с большей вероятностью будет передаваться на стружку. стойкость инструмента
• Стружка удаляется позади фрезы, что снижает вероятность повторного резания
• При горизонтальном фрезеровании создаются силы, направленные вниз, которые помогают удерживать заготовку, в сочетании с этими силами требуются менее сложные рабочие приспособления
• Горизонтальное фрезерование — это когда центральная линия инструмента параллельно заготовке

Когда выбирать обычное или попутное фрезерование

Попутное фрезерование, как правило, является лучшим способом обработки деталей на сегодняшний день, поскольку оно снижает нагрузку от режущей кромки, обеспечивает лучшее качество поверхности и увеличивает срок службы инструмента. При обычном фрезеровании фреза имеет тенденцию врезаться в заготовку и может привести к вырезанию детали за пределами допуска.

Однако, несмотря на то, что попутное фрезерование является предпочтительным способом обработки деталей, бывают случаи, когда необходимо использовать обычное фрезерование. Один из таких примеров, если ваша машина не нейтрализует люфт. В этом случае следует использовать обычное фрезерование. Кроме того, этот стиль также следует использовать при литье, поковке или при цементации детали (поскольку разрез начинается под поверхностью материала).

Харви Перформанс Компани

Команда инженеров Harvey Performance Company работает вместе, чтобы гарантировать, что каждая ваша задача обработки — от выбора инструмента и поддержки применения до разработки идеального специального инструмента для вашей следующей работы — будет решена с помощью продуманного комплексного решения.

https://www.harveyperformance.com/wp-content/uploads/2017/05/Feature-Image-Climb-vs-Conventional-IMG.

Установка резца на токарном станке

Разберемся, зачем производить установку резца в соответствии с определенными правилами, а также рассмотрим эти правила и некоторые другие нюансы подробнее.

Вся работа на токарном оборудовании: сам процесс обработки заготовки и итоговый результат, напрямую зависят от правильности установки рабочей оснастки в держателе резца. Если резец зафиксирован неверно, то происходит быстрый износ его режущей кромки, возможны повреждения заготовки, а также возникновение нештатных ситуаций (вылет и срыв резца), которые могут навредить здоровью мастера. Кроме того может быть поврежден сам токарный станок, а его ремонт мало того стоит недешево, так еще и негативно отражается на производительности предприятия, где установлено оборудование.

До монтажа резца в держатель требуется тщательно очистить его опорные поверхности от пыли, стружки и других накопившихся загрязнений.

Основное правило расположения резца при работе на токарном станке: вершина оснастки обязана располагаться на одной линии с центральными осями зажимов токарного станка.

Если работать резцом, установленным ниже данной линии, то деталь будет выталкиваться из центров при набегании оснастки, в случае слишком высокого расположения резца он будет слишком интенсивно изнашиваться и нагреваться в процессе работы. Допустимы только небольшие отклонения от центральной линии, если этого требует конкретная операция обработки заготовки. Например, при предварительной обработке заготовки оснастку немного задирают (отклонение до 1,2 мм), а при чистовой обработке наоборот можно занижать резец на аналогичную величину.

После фиксации резца обоими болтами в держателе для регулировки по высоте необходимо подвести вплотную к центру задней или передней бабки, причем сама настройка производится при помощи подкладок, количество которых не должно превышать трех штук. Такая методика позволяет добиться максимальных показателей точности и жесткости установки резца относительно обрабатываемой детали.

Подкладки должны быть заранее заготовлены и разложены по размерам (их размер должен совпадать по сечению с площадью контакта держателя и резца), не рекомендуется в спешке применять вместо них куски различных материалов. Располагать подкладки необходимо на опорной площадке держателя оснастки, не допуская слишком большого вылета резца, который не должен быть больше высоты стержня более, чем в полтора раза, так как это может повлечь возникновение вибрации детали при ее обработке.

По глубине резец настраивается двумя способами:

• методика пробных стружек, в процессе которой оснастку приближают до касания к заготовке на включенном станке, а затем отводят до упора вправо и начинают работу, регулируя глубину на глаз;
• способ с лимбом поперечной подачи заключается в использовании встроенного средства измерения и его шкалы.

Резцы для токарных станков — Станки по металлу и дереву. СтанокМолоток

Резцы для токарных станков — Станки по металлу и дереву. СтанокМолоток

КОРЗИНА

Цены: по возрастаниюЦены: по убываниюПо популярностиПо рейтингуСортировка по более позднему

• 
  

  Сравнить

  Add to wishlist

  Quick View

  
  В корзину

• 
  

  Сравнить

  Add to wishlist

  Quick View

  
  В корзину

• 
  

  Сравнить

  Add to wishlist

  Quick View

  
  В корзину

• 
  

  Сравнить

  Add to wishlist

  Quick View

  
  В корзину

• 
  

  Сравнить

  Add to wishlist

  Quick View

  
  В корзину

• 
  

  Сравнить

  Add to wishlist

  Quick View

  
  В корзину

• 
  

  Сравнить

  Add to wishlist

  Quick View

  
  В корзину

• 
  

  Сравнить

  Add to wishlist

  Quick View

  
  В корзину

• 
  

  Сравнить

  Add to wishlist

  Quick View

  
  В корзину

• 
  

  Сравнить

  Add to wishlist

  Quick View

  
  В корзину

• 
  

  Сравнить

  Add to wishlist

  Quick View

  
  В корзину

• 
  

  Сравнить

  Add to wishlist

  Quick View

  
  В корзину

• 
  

  Сравнить

  Add to wishlist

  Quick View

  
  В корзину

Показать 30
Показать 05
Показать 10
Показать 12
Показать 15
Показать все

Режущие инструменты для токарных станков.

Руководство по инструментам для токарных станков в формате PDF сверление, торцевание, растачивание и резка с помощью токарных режущих инструментов, которые применяются к заготовке для создания объекта с симметрией относительно этой оси.

Для работы общего назначения используется одноточечный инструмент, но для специальных операций могут использоваться многоточечные инструменты. Посмотрите приведенное ниже видео, чтобы получить представление о работе токарного станка.

При работе на токарном станке для разных операций требуются разные типы режущих инструментов для токарных станков в соответствии с процессом использования режущих инструментов для токарных станков .

Режущие инструменты для токарных станков :

Ниже приведены типы режущих инструментов для токарных станков , используемых в токарных станках:

1. Токарный инструмент.
2. Инструмент для снятия фаски.
3. Инструмент для нарезания резьбы.
4. Инструмент для нарезания внутренней резьбы.
5. Облицовочный инструмент.
6. Инструмент для нарезки канавок.
7. Формовочный инструмент.
8. Расточной инструмент.
9. Отрезной инструмент.
10. Инструмент для противодействия
11. Инструмент для подключения
12. Согласно методу применения подачи
    1. Правый инструмент
    2. Левый инструмент
    3. Круглый нос

WATCH SLIDESHOW OF SLIDESHOW OF SLIDESHOW OF:

9003 SLIDESHOW OF:

СЛАДЕЛИ СЛАДЕСЕСЯ. способ использования инструмента

1. Токарный инструмент

В основном существует два класса токарных инструментов:

1. Инструмент для черновой обработки.
2. Токарный инструмент для чистовой обработки.

1.1 Инструмент для черновой токарной обработки

Основная функция инструмента для черновой токарной обработки заключается в удалении максимального количества металла за минимальное время, которое позволяют инструмент, работа и станок. Угол резания настолько отшлифован, что может выдерживать максимальное давление резания.

1.2 Токарный инструмент для чистовой обработки

Токарный инструмент используется для удаления очень небольшого количества металла. Угол инструмента настолько отшлифован, что он может производить очень гладкую и точную поверхность.

2. Инструмент для снятия фаски

Прямые токарные инструменты также используются в качестве инструмента для снятия фаски, когда режущие кромки установлены под углом к ​​фаске.

Если необходимо выполнить большое количество работ по снятию фаски, используется специальный инструмент для снятия фаски, боковая режущая кромка которого заточена под углом фаски.

3. Инструмент для токарной обработки уступа

Квадратный уступ обтачивается с помощью токарного инструмента с острым лезвием или торцевого инструмента. Скошенный уступ может быть обработан прямым токарным инструментом, имеющим угол боковой режущей кромки и нулевой радиус при вершине. Скругленное плечо обтачивается прямым токарным инструментом с радиусом вершины, соответствующим радиусу скругления заготовки.

4. Инструмент для нарезания резьбы

4.1 Инструмент для нарезания наружной резьбы

Метрическая, B.S.W или американская V-образная резьба формируется с помощью инструмента для нарезания резьбы с одной точкой. Его режущие кромки заточены под форму и размер нарезаемой резьбы.

Форма инструмента определяется прилежащим углом на вершине инструмента, который должен соответствовать углу резьбы. Это может быть 60° для метрической резьбы или 55° для резьбы B.S.W.

он включает угол на вершине инструмента, который должен соответствовать углу резьбы. Это может быть 60° для метрической резьбы или 55° для резьбы B.S.W.

Размер или поперечное сечение режущих кромок инструмента зависит от шага резьбы. На рисунке ниже показан H.S.S. инструмент для нарезания резьбы.

Таким образом, для обработки различных винтовых резьб с различными шагами используются инструменты для получения точной резьбы. Носик инструмента заостренный, плоский или закругленный в зависимости от формы корня резьбы.

Измеритель резьбового инструмента используется для проверки формы и размера инструмента после его заточки.

4.1.1 Инструмент для нарезания резьбы квадратного сечения

Боковой зазор инструмента для нарезания резьбы квадратного сечения имеет первостепенное значение для предотвращения трения инструмента о вертикальную поверхность резьбы.

Как правило, передний задний угол определяется путем прибавления 5 ° к углу подъема резьбы, а задний боковой зазор получается путем вычитания 5 ° из угла подъема винтовой линии, если ø — передний боковой задний угол, — задний боковой клиренс, то из формулы:

Ширина режущей кромки должна быть равна половине шага резьбы.

Небольшой задний угол от 1° до 2° предусмотрен на боковой стороне инструмента, чтобы предотвратить ребристость поверхности при работе.

4.2 Инструмент для нарезания внутренней резьбы

Режущая кромка инструмента точно такая же, как у инструмента для нарезания наружной резьбы, но передний задний угол значительно увеличен, как у расточного инструмента.

Инструмент кованого орбитального типа, удерживаемый на расточной оправке. Острие инструмента должно быть выровнено с работой.

Читайте также: 22 Различные виды операций на токарном станке

5. Торцовочный инструмент

Торцовочный инструмент снимает металл боковыми режущими кромками. Таким образом, в инструменте для торцовки нет необходимости использовать передние грабли. На рисунке показан H.S.S. торцовочный инструмент, предназначенный для отделочных работ.

Инструмент имеет угол боковой режущей кромки 2° и угол концевой режущей кромки 34°, может быть размещен в пространстве между концом заготовки и мертвой точкой 60°, оставляя зазор 2° с обеих сторон.

Стандартное сечение хвостовика: 20×20, 25×25, 32×32, 40×40 и 50×55, все выражено в мм. Длина инструмента составляет 125, 140, 170, 200 и 240 мм, а радиус вершины варьируется от 0,5 до 1,6 мм.

6. Инструмент для нарезки канавок

Инструмент для нарезки канавок подобен отрезному инструменту, показанному на рисунке. Режущие кромки делают квадратными, закругленными или V-образными в зависимости от формы вырезаемого паза.

7. Формовочный инструмент

Точение криволинейных профилей может быть затруднено при использовании

1. Обычные токарные инструменты,
2. Плоские формовочные инструменты,
3. Круглые формовочные инструменты.

Обычный токарный инструмент может нарушить цель, если копировальная насадка используется для воспроизведения формы шаблона. Плоские формовочные инструменты бывают двух типов:

1. Простые формовочные инструменты
2. Плоские формовочные инструменты типа «ласточкин хвост».

Простые формовочные инструменты

Режущие кромки этих инструментов отшлифованы до формы канавки, выточки или резьбы, которую необходимо нарезать.

Инструменты для формирования плоского ласточкиного хвоста имеют более широкую режущую кромку, соответствующую желаемой форме. Конец инструмента «ласточкин хвост» устанавливается в специальный держатель инструмента. Передний передний угол не предусмотрен, но задан достаточный угол переднего просвета, который составляет от 10° до 15°.

Переточка всегда выполняется на верхней стороне инструмента, что не меняет форму инструмента.

Инструменты круглой формы

Эти инструменты предпочтительны в производственных работах, так как могут использоваться очень длинные режущие поверхности, что увеличивает срок службы инструмента.

Центр инструмента устанавливается немного выше центральной линии заготовки, чтобы обеспечить эффективный передний задний угол на инструменте. Инструмент будет тереться о заготовку, если центры имеют одинаковую высоту.

Центр инструмента обычно выше центральной линии токарного станка на 1/20–1/10 диаметра инструмента. Эта высота называется «смещением». Переточка производится только плоской шлифовкой.

8. Расточный инструмент

Расточный инструмент аналогичен левостороннему наружному токарному инструменту в том, что касается его режущей кромки.

Инструмент может быть типа долота, вставляемого в расточной оправку или держатель, или кованого типа с хвостовиком. На рисунке показан H.S.S. бита инструмента вставлена ​​в борштангу.

Расточная оправка изготовлена ​​из мягкой стали с вырезанными в ней пазами или отверстиями для установки насадки, которая фиксируется винтом с внутренним шестигранником. Величина выступа режущей кромки инструмента из центра стержня определяет диаметр готового отверстия изделия.

Долото обычно вставляется под прямым углом к ​​центральной линии стержня для сверления непрерывного отверстия, проходящего от одного конца до другого.

8.1 Разная конструкция бурового инструмента

Долото устанавливается на одну ось, выступающую за конец стержня, для растачивания глухого отверстия.

• Долото с двумя режущими кромками на двух концах используется для быстрой обработки.
• Широкая двухлезвийная фреза вставляется в борштангу для завершения операции растачивания.
• Два или более сверла могут быть вставлены в борштангу для разных диаметров за одну установку.

8.2 Расточные оправки:

• Расточные оправки крепятся к задней бабке для растачивания небольших отверстий диаметром от 12 до 100 мм.
• Для растачивания отверстий большего диаметра расточные оправки зажимаются двумя зажимными блоками и удерживаются в резцедержателе.
• Для прецизионного растачивания или растачивания деталей нестандартного размера с опорой на поперечные салазки, стержень опирается на центры и вращается.

8.3 Зазор для расточного инструмента

• В расточном инструменте режущая кромка инструмента имеет достаточный передний зазор для очистки заготовки.
• Для усиления вершины инструмента предусмотрен двойной зазор, первичный и вторичный.
• Чем меньше диаметр отверстия, тем больше должен быть передний зазор.
• Больший задний угол требует уменьшения переднего угла в расточном инструменте.
• Носик инструмента прямой или круглый в зависимости от желаемого типа отделки.

9. Инструмент для зенкерования

Операция зенкерования может выполняться обычным сверлильным инструментом. Режущая кромка инструмента настолько отшлифована, что после точения может оставить заплечик. Обычно используется цековка с несколькими режущими кромками.

10. Инструмент для подрезки

Инструмент для подрезки или нарезания канавок имеет острие и форму режущей кромки, точно соответствующие форме требуемой канавки.

Задний угол указан со всех сторон инструмента. Для канавочной режущей кромки используется продольная подача. Угол переднего зазора зависит от отверстия работы.

11. Отрезной инструмент

Отрезной инструмент обычно выковывается и используется в качестве бит для инструментов с твердосплавными наконечниками. Отрезной инструмент делается максимально узким, чтобы снимать минимум металла.

Ширина режущей кромки только от 3 до 12 мм. Длина режущего инструмента, который вставляется в заготовку, должна быть немного больше, чем радиус обрабатываемого прутка.

Поскольку инструмент проникает глубоко в заготовку, по всему периметру режущей кромки инструмента обеспечивается зазор, чтобы предотвратить его трение о рабочую поверхность.

Так как инструмент имеет чистую режущую кромку, он не имеет боковых передних кромок, на инструменте предусмотрен небольшой задний передний угол для облегчения потока судов.

Читайте также: Скорость резания, Подача, Глубина резания и Время обработки на токарном станке

По методу подачи подачи

1. Правосторонний инструмент
2. Левосторонний инструмент
3. Круглая головка

10023. Правосторонний инструмент

На рисунке показан правосторонний инструмент. То, что подается от станины токарного станка, т.е. от задней бабки к концу передней бабки при выполнении таких операций, как точение, нарезание резьбы и т. д.

Правосторонний инструмент формируется на его левом конце, если смотреть сверху, его носик направлен в сторону от оператора.

2. Левосторонний инструмент

Левосторонний инструмент показан на рисунке. Это то, что подается слева к правому концу станины токарного станка, то есть от передней бабки к концу задней бабки.

Левосторонний инструмент используется для нарезания левой резьбы или точения, при котором на правом конце заготовки остается уступ.

У левостороннего инструмента режущая кромка сформирована на правом конце, если смотреть сверху, когда его носик направлен в сторону от оператора.

Левосторонний инструмент также может использоваться для торцевания.

3. Инструмент с круглым носом

Инструмент для точения с круглым носом показан на рисунке. Возможно подача слева направо или справа на левый конец станины станка. По этой причине у них нет задней рейки и боковой рейки.

В некоторых случаях на инструменте предусмотрена небольшая задняя граблина. Токарный инструмент с круглым наконечником обычно используется для чистовой токарной операции.

Читайте также: 7 типов токарных патронов

---

Вот и все, спасибо за внимание. Если у вас есть какие-либо вопросы по «Режущие инструменты для токарных станков », задавайте их в комментариях ниже. Если вы нашли эту статью полезной, пожалуйста, поделитесь ею с друзьями.

Теперь вы можете скачать PDF-файл этого поста.

Скачать PDF

Подпишитесь на нашу рассылку, чтобы получать уведомления:

Адрес электронной почты

Читайте также:

• Файловые инструменты: типы, части, методы, приложения с (PDF)
• 31 Тип гаечных ключей: как использовать? С [Изображениями и PDF]

Оптовая продажа режущих инструментов для токарных станков по металлу для различных технологических процессов

Какие типы режущих инструментов для токарных станков по металлу

?

Какие используются режущие инструменты для токарных станков по металлу ? Режущие инструменты токарных станков по металлу делятся на два типа: стационарные, стационарные и стационарные. Токарный станок по металлу — это режущий инструмент, предназначенный для обработки металла, а стационарные токарные станки — это режущие инструменты, которые работают с металлическими поверхностями. Токарные станки по металлу — это режущие инструменты, которые работают с металлом. Стационарный токарный станок режет металлическими лезвиями, рабочим инструментом и заготовкой. Стационарный токарный станок режет металлическими лезвиями на режущей стороне. Стационарный токарный станок режет металлическими лезвиями на режущей стороне. Стационарный токарный станок режет металлическими лезвиями на режущей стороне. Стационарный токарный станок режет металлическими лезвиями на режущей стороне. Стационарный токарный станок режет металлическими лезвиями на режущей стороне. Стационарный токарный станок режет металлическими лезвиями на режущей стороне. Стационарный токарный станок режет металлическими лезвиями на режущей стороне. Заготовка.

Каждый тип металлического токарного инструмента вращается, и он может гнить между различными частями. Ж2 и Ж3: Токарно-карусельный станок — это обрабатывающий инструмент, который вращается на металлических осях. Ж3 — токарно-карусельный станок, вращающийся на металлических осях. Ж3 — это обрабатывающий инструмент, который вращается вокруг оси металла. Ж3 — это обрабатывающий инструмент, который вращается вокруг металлической оси вращения. Токарный станок по металлу представляет собой обрабатывающий инструмент, который вращается вокруг оси вращения металла. Стационарный токарный станок — это обрабатывающий инструмент, который вращается вокруг оси вращения металла. Стационарный токарный станок — это обрабатывающий инструмент, который вращается по металлу. Стационарный токарный станок — это обрабатывающий инструмент, который работает с металлической осью вращения. Стационарный токарный станок — это обрабатывающий инструмент, который вращается вокруг оси вращения металла. Станция.

Основы, лезвия токарного станка по металлу используются для резки, сверления и растачивания отверстий. Режущий инструмент токарного станка с внешним шпинделем имеет лезвия, которые используются для придания формы торцу заготовки. Режущий инструмент токарного станка с внешним шпинделем имеет лезвия для вращения конца заготовки. Режущий инструмент токарного станка с внешним шпинделем имеет лезвия, закрепленные на конце заготовки. Внешние цилиндрические режущие инструменты токарного станка имеют лезвия для вращения оси заготовки. Режущие инструменты токарного станка с внешним шпинделем имеют лезвия для вращения осей заготовки. Режущие инструменты токарного станка с внешним шпинделем имеют цилиндрические головки на каждом конце для создания желаемой формы заготовки.

Токарные станки по металлу могут вырезать различные формы. Популярным режущим инструментом токарного станка является шпиндель, который используется для создания различных вырезов. Режущий инструмент шпиндельного станка бывает шпиндельным или стационарным, что позволяет резать заготовку на разных поверхностях. Режущий инструмент токарного станка называется шпинделем, который используется для создания различных видов металла. Режущий инструмент шпиндельного токарного станка бывает шпиндельным или стационарным, что позволяет размещать заготовку на поверхности заготовки. Режущий инструмент шпиндельного токарного станка представляет собой шпиндель, который используется для создания различных деталей заготовки. Стационарный режущий инструмент токарного станка представляет собой шпиндель заготовки, который используется для создания заготовки. Режущий инструмент шпиндельного станка представляет собой шпиндель, который вращается вместе с осью заготовки. Режущий инструмент шпиндельного станка.

Материалы

Обладает высокой стойкостью к истиранию, а также горючим и горючим материалом. Токарный станок плазменной резки — это тип плазменной резки металла, который можно использовать для резки металла и других материалов, таких как сталь, медь, алюминий и железо, для резки которых требуется тепло и давление. Токарный станок плазменной резки использует силу высокого давления материала для резки материала, что создает тепло и трение между разрезаемым материалом и материалом. Плазменная резка продается на Alibaba.

Металлические токарные станки оптом поставляются в различных формах, размерах и цветах. Металлический токарный станок использует высокотемпературную прочность, высокую эффективность и высокотемпературную прочность. Токарный станок по металлу бывает разных форм и размеров. Токарный станок по металлу можно использовать для резки различных деталей, таких как шпиндель, резьба и другие материалы. Токарный станок по металлу можно использовать для превращения различных деталей в высокопроизводительную сталь, высокопроизводительную сталь и другие высокопроизводительные материалы. Металлический токарный станок изготовлен из высокопрочной стали и высокопрочной стали с использованием высокопрочного и высокопрочного процесса. Эти материалы бывают разных размеров и материалов, включая гранулированный резак, гвозди и многое другое. Токарный станок по металлу можно использовать для формовки и изготовления деталей из других материалов, таких как сталь и алюминий.

Токарный станок по дереву более 1квт

Сначала популярные

Сначала популярные

Сначала популярные

Сначала дешевле

Сначала со скидками

Сначала новинки

4 товара

Фильтр

4

Сообщить о поступлении

Сообщить о поступлении

Сообщить о поступлении

Сообщить о поступлении
Уцененный товар

Купить

Уцененный товар

Купить

Уцененный товар

Купить

Уцененный товар

Купить

Уцененный товар

Купить

Уцененный товар

Купить

Уцененный товар

Купить

Уцененный товар

Купить

Токарный станок по дереву | Модели с межцентровым расстоянием до 500 мм

Сначала популярные

Сначала популярные

Сначала популярные

Сначала дешевле

Сначала со скидками

Сначала новинки

2 товара

Фильтр

2

Лучший выбор
BF
BF : ТОП скидок!

Купить

хит
Лидер продаж
BF
BF : ТОП скидок!

Купить

Уцененный товар

Купить

Уцененный товар

Купить

Уцененный товар

Купить

Уцененный товар

Купить

Уцененный товар

Купить

Уцененный товар